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Le tamis de nettoyage de granulés est largement appliqué au nettoyage des matériaux granulaires dans des industries telles que les minoteries, les usines d'alimentation, le stockage de céréales, etc. Principalement utilisé pour séparer les grosses impuretés comme la paille, la corde, le papier, la terre, les feuilles, les épis de maïs pour éviter que l'équipement ne soit endommagé et ne tombe en panne.
1. Faible bruit, faible consommation d'énergie et fonctionnement stable.
2.Peut être utilisé dans le nettoyage du soja, du maïs, du blé, du riz, etc.
3. Conception de structure compacte, bonne étanchéité, excellentes performances, efficacité de production élevée.
4. Entraîné par un moteur à vibrations. La force centrifuge et la direction de vibration peuvent être ajustées.
Le tamis de nettoyage de granulés a un bon effet de nettoyage et une efficacité d'élimination des impuretés élevée : l'efficacité d'élimination des grandes impuretés est ≥ 99 %, et les grandes impuretés ne contiennent pas de particules intactes et pleines ou de matériaux purs. Faible puissance, rendement élevé, fonctionnement stable et fiable, remplacement et entretien pratiques du tamis, structure compacte et petit espace. Il est largement utilisé dans le processus de nettoyage préliminaire des matières premières et des matières auxiliaires dans les industries alimentaires, chimiques et autres telles que les aliments pour animaux, l'huile, la farine, la rizerie et les silos à grains.
Le pré-nettoyeur à tambour est principalement composé d'un corps de boîte, d'un cadre, d'un tambour incliné, d'un dispositif de transmission et d'un dispositif de support. Lorsque le matériau tombe sur le tambour rotatif depuis l'orifice d'alimentation, le matériau est en contact total avec le tambour et roule sur le tambour en raison de l'action du tambour rotatif, et le matériau plus petit que le trou de tamis traverse le tambour intérieur et tombe sur le tambour extérieur. Les matériaux qui ne peuvent pas passer à travers les trous de tamis sont progressivement poussés vers l'extrémité de sortie par la rotation du tambour incliné, et finalement ils sont collectés par la trémie pour entrer dans le broyeur à rideau à travers le tuyau de matériau pour continuer à être brisés. Les matériaux tombant sur le tambour extérieur continuent d'être tamisés par le tambour extérieur. La poudre fine et les particules fines plus petites que le trou de tamis traversent le trou de tamis et tombent dans le seau de collecte et entrent dans le bac de granulation à travers le tuyau de matériau. Les particules qualifiées sont progressivement avancées vers la sortie. Collectées par la trémie à travers le tuyau de matériau jusqu'au processus suivant.
| Modèle | SCY63 | SCY80 | SCY80*2 | SCY100 |
| Puissance | 0.75kw | 0.75kw | 0.75kw | 1.5kw |
| Capacités | 15-30t / h | 20-40t / h | 20-40t / h | 30-50t / h |
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
