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Machine d'ajout de liquide intermittent

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Machine d'ajout de liquide intermittent
APPLICATION: Industrie de production d'aliments pour animaux
CAPACITÉ: 50L / MIN
ALIMENTATION PRINCIPALE: 2.2KW
MODÈLE: SYTC50A
WhatsApp: +86 138 3838 9622

La machine d'ajout de liquide de la série SYTZ est adaptée à l'ajout intermittent de divers nutriments tels que des huiles et des graisses dans le mélangeur. Elle est largement utilisée dans les industries biochimiques, alimentaires, fourragères et autres.

24 heures pour répondre aux demandes techniques

Caractéristiques techniques de la machine d'ajout intermittent de liquide

1. Haute efficacité, faible consommation d'énergie, performances stables

2. Contrôle entièrement automatique par système informatisé, tolérance dans l'opération d'ajout ≤ 1%, de plus, le niveau de liquide et la température peuvent être régulés automatiquement.

3. Triple assurance, précis et fiable. Équipé d'un dispositif de surpression auxiliaire, éliminant les arrêts de pulvérisation d'huile qui coule, évitant les problèmes d'agglomération de matériaux.

4. Principalement utilisé pour ajouter par intermittence toutes sortes d’ingrédients nutritionnels liquides comme l’huile dans les aliments.

5. Grâce au dispositif de suralimentation auxiliaire, l'huile qui s'égoutte de la buse d'injection après la pulvérisation est éliminée, résolvant ainsi le problème d'agglomération de matériaux.

6.Respectivement adapté à l'ajout de liquides dans le mélangeur d'une capacité de 100, 250, 500,1000, 2000, 3000, 4000, 5000, XNUMX kg par lot.

Applications de la machine d'addition intermittente de liquide

La machine d'ajout de liquide de la série SYTZ adopte une pompe à engrenages pour distribuer le liquide du récipient de retenue et le forcer dans le mélangeur après filtrage, fixation de la ration et pesée. Elle peut être utilisée pour la biochimie, l'industrie alimentaire et des aliments pour animaux, etc.

La température ambiante de fonctionnement est généralement de 0℃~+40℃, des mesures de protection correspondantes doivent être prises pour les endroits où il y a des exigences particulières telles que haute température, froid, antidéflagrant, ignifuge, résistance à la corrosion, résistance aux acides et aux alcalis, étanche et autres conditions.

Principe de fonctionnement de la machine d'ajout de liquide intermittent

La pompe à engrenages d'entrée d'huile introduit le liquide du réservoir de stockage de liquide dans le réservoir de stockage à travers le filtre d'entrée d'huile, et la pompe à engrenages de sortie d'huile transfère quantitativement le liquide au doseur de pesage à travers le manomètre, la soupape de décharge et le débitmètre en fonction des exigences du processus. Le graisseur lourd ajoute un poids fixe d'huile au mélangeur en fonction des besoins de la quantité de mélange de chaque lot.

Modèle SYTC50A SYTC100A SYTC150A SYTC200
Taux d'ajout (L/Min) 50 100 150 200
Puissance (kw) 2.2 3 4 5.5
Ajout de précision 0.50% 0.50% 0.50% 0.50%

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Introduction de RICHI
Certification de résistance

Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.

Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.

Conception et plan d'affaires personnalisés

In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.

Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.

Conception et plan d'affaires personnalisés
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Contrôle Qualité
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Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.

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RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.

Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.

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Service après-vente et formation

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Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.

Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.

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