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Granulateur d'aliments pour animaux

Série SZLH420

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Le granulateur d'aliments pour animaux à matrice annulaire de haute qualité SZLH420 convient principalement aux usines d'aliments pour animaux de taille moyenne pour traiter et produire divers aliments en granulés, ce qui peut réduire les coûts de traitement et convient à la fabrication de granulés d'aliments pour poulets, canards, oies, porcs, bovins, moutons, poissons, crevettes, crabes, etc. Cette machine de granulation d'aliments pour animaux à matrice annulaire est plus adaptée à la production d'aliments en granulés dans les usines d'alimentation animale de taille moyenne.

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Granulateur d'aliments pour animaux SZLH420 à vendre

Qu'est-ce qu'un granulateur d'aliments pour animaux ? À quoi sert un granulateur ? Pourquoi utilise-t-on un granulateur ? Ce sont peut-être toutes vos questions. En tant que fabricant de machines à granuler très professionnel, Richi Machinery vous donnera ici une introduction détaillée. La granulation d'aliments pour animaux est le processus de compression d'un matériau sous la forme d'un granulé. Des granulés de bonne qualité présentent plusieurs avantages : réduction des déchets, moins de ségrégation dans l'aliment, appétence améliorée et périodes d'alimentation plus courtes. Les performances animales et l'efficacité alimentaire peuvent également bénéficier des granulés dans l'alimentation.
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Une large gamme de matériaux différents sont transformés en granulés, notamment des produits chimiques, des aliments composés pour animaux, des plastiques, des déchets biologiques, etc.

Richi Machinery dispose d'un mécanisme de gestion moderne, d'équipements de traitement, de méthodes de test parfaites, d'un personnel de recherche scientifique de haute qualité, d'excellents services de suivi et fournit aux clients des services techniques avancés et économiques avec un haut degré de professionnalisme ; elle est classée « Qualité » depuis de nombreuses années. L'entreprise « Gestion avancée » a gagné la faveur d'innombrables clients grâce à sa bonne réputation et à ses excellents produits. En même temps, les produits sont de modèles complets et d'excellente qualité, qui sont largement utilisés dans de nombreuses industries et domaines.

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Caractéristiques du granulateur d'aliments pour animaux SZLH420

Pour les programmes de granulation et de production à haute capacité qui nécessitent des changements de matrice fréquents, le RICHI Les granulateurs d'aliments pour animaux à entraînement par engrenages offrent puissance et polyvalence. Grâce à notre cartouche de granulation à changement rapide, vous pouvez remplacer les matrices en environ 10 minutes pour vous adapter aux changements de calendrier de production ou de maintenance. La cartouche contient le boîtier de la matrice, la matrice, le couvercle de la matrice, les rouleaux de la matrice et l'arbre principal. La cartouche se détache facilement de la machine de granulation d'aliments et un chariot robuste la transporte vers un support pour le stockage ou la maintenance.

Paramètres du granulateur d'aliments pour animaux SZLH420

Modèle Capacité(TPH) Puissance du moteur principal (kw) Puissance du moteur d'alimentation (kw) Puissance du conditionneur(kw) Diamètre de l'anneau Die (mm) Pastille finale(mm)
SZLH420 8-12 110 1.5 7.5 420 2 ~ 12

Les exigences actuelles en matière d'alimentation animale de haute qualité nécessitent des équipements de granulation de pointe. Des décennies d'expérience en matière de granulation et un savoir-faire détaillé du processus de granulation ont permis de mettre au point une gamme de produits éprouvés RICHI machines de granulation d'aliments pour animaux. Nos équipements se concentrent sur les performances élevées, la fiabilité, l'hygiène des aliments, la facilité d'entretien et la faible consommation d'énergie. (Projet associé : Ouzbékistan) Usine de fabrication d'aliments pour volailles de 10 à 15 tonnes par heure)machine à granulés d'alimentation à vendre aux Philippines machine de fabrication de granulés pour l'alimentation animale

Le granulateur d'aliments pour animaux à matrice annulaire est une machine de fabrication d'aliments en granulés dotée d'une nouvelle technologie produite par RICHICette machine de granulation est équipée d'une matrice annulaire de haute qualité, d'un rouleau de pression et d'une technologie de pointe. Le système de transmission adopte une transmission par engrenages, qui occupe moins de surface, a une force uniforme, une structure simple et une utilisation et une maintenance pratiques. La matrice annulaire du moteur peut également être modifiée pour répondre aux besoins de différentes capacités et spécifications de production, et obtenir des avantages techniques et économiques idéaux.

Vidéo du granulateur d'aliments pour animaux

Projets de granulateur d'aliments pour animaux de la série SZLH

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RICHI La société promeut activement une stratégie globale, cultive un modèle commercial international et a accumulé une riche expérience pratique. Ses marchés clients couvrent six continents en Asie, en Europe, en Afrique, en Amérique du Nord et du Sud et en Océanie.

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Augmenter la production du granulateur d'aliments pour animaux

Le système de granulation des aliments en granulés est une étape importante du processus de traitement des granulés d'aliments pour animaux. La machine de granulation des aliments est l'équipement clé du système de granulation. Le fait que son fonctionnement soit normal et correct aura une incidence directe sur la qualité et le rendement des produits en granulés.

Certains fabricants rencontrent également des problèmes avec la technologie de fonctionnement de la machine à granulés, ce qui entraîne une surface rugueuse, une faible dureté, une rupture facile et une teneur élevée en poudre des granulés finis, et le rendement ne peut pas répondre aux exigences attendues. (Cas associé : Usine d'alimentation pour bétail de 15 tonnes par heure à Oman)moulin à granulés d'aliments pour animaux à vendre machine de fabrication de granulés pour aliments pour animaux

Dans quelle mesure un bon granulateur d'aliments peut-il augmenter le rendement ? Si vous connaissez le fonctionnement de l'ensemble du système de granulation et l'entretien du granulateur, vous pouvez augmenter l'efficacité de la machine à granulés d'aliments de 40 %.

De plus, le travail de granulation comporte un certain degré de danger. S'il n'est pas utilisé correctement, il constituera une menace pour la sécurité personnelle. Par conséquent, le granulateur d'aliments doit suivre une formation spéciale avant d'entreprendre ce travail, afin qu'il puisse s'occuper de la granulation et de l'entretien du granulateur d'aliments pour animaux.

Processus complet de fabrication d'aliments pour animaux

01

Préparatifs avant le démarrage

02

Démarrer le système de granulation

03

Enregistrements du processus de production

04

Étapes de fermeture

Processus complet de fabrication d'aliments pour animaux

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Entretien régulier du granulateur d'aliments pour animaux

La qualité des granulés finis et le niveau de rendement sont étroitement liés aux qualités personnelles des granulateurs de granulés d'aliments pour animaux. Ils doivent produire des granulés qualifiés en fonction des changements de température et d'humidité ambiantes, des changements de teneur en humidité et de granulométrie des poudres, des ajustements de formule, de l'usure de l'équipement et des exigences particulières des clients. (Solution associée : Usine d'alimentation pour poulets)
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Précautions de sécurité pour les opérateurs de granulateurs d'aliments pour animaux

Cette machine d'alimentation animale, utilisée pour créer des granulés à partir de matériaux en poudre, est l'une des machines les plus importantes de la production industrielle. Elle est généralement utilisée pour produire des granulés d'alimentation animale, des granulés de bois et des granulés de combustible destinés à être utilisés dans un poêle à granulés. Elle est principalement utilisée dans la production commerciale à grande échelle avec les caractéristiques d'une longue durée de vie, d'un rendement élevé et d'une faible consommation.

Le travail de pressage de la purée humide en granulés est effectué à travers la matrice du broyeur principal.RICHI Les granulateurs d'aliments pour animaux sont des machines simples et solides, avec une grande fiabilité et des coûts de maintenance très faibles.

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Guide client pour granulateur d'aliments pour animaux

Combien coûte un granulateur d'aliments pour animaux ?

Lors de l'achat de broyeurs à granulés d'aliments pour animaux, la qualité élevée et le prix bas sont les principales préoccupations des clients. En particulier pour certains clients ayant une capacité financière limitée, les prix bas sont même devenus le principal facteur qui les pousse à acheter. Selon le département e-commerce de RICHI, le nombre de clients qui ont consulté « Combien coûte un granulateur, prix de la machine de granulation d'aliments, coût du granulateur, prix de la machine à granulés d'aliments pour animaux, etc. » augmente.

Comme nous le savons tous, le prix des granulateurs a fluctué ces dernières années et de nombreux facteurs influent sur le coût des machines de granulation. Parmi eux, le prix de l'acier, le prix des matières premières de la biomasse et le prix des ingrédients alimentaires affecteront l'industrie de la granulation et donc la production des usines de granulation. À l'heure actuelle, les facteurs de prix du granulateur de granulés sont principalement le coût de production, la qualité du produit, l'offre et la demande du marché et d'autres facteurs. L'article suivant analyse les facteurs qui influent sur le coût des équipements de granulation d'aliments pour animaux :
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  1. Coût de production

    Le premier facteur qui affecte le prix du granulateur de granulés d'aliments pour animaux est le coût de production. Le niveau du coût de production est une influence clé et directe sur le prix du granulateur. Le coût de production est l'apport de matières premières. La plupart des pièces de l'ensemble de l'équipement du granulateur sont toutes moulées à partir de matériaux en acier, de sorte que les fluctuations de l'acier sur le marché déterminent les fluctuations du prix de la machine à granuler.

  2. La qualité du produit

    La qualité de la machine de granulation est liée au coût d'exploitation des consommateurs. Une bonne qualité de produit peut créer une efficacité économique considérable pour les consommateurs et établira également l'efficacité économique d'une marque dure pour le fabricant. Un granulateur de bonne qualité est naturellement plus cher. Cher, la qualité du produit détermine donc le prix de l'équipement de granulation. La qualité du produit est le fondement de la vie d'une entreprise. Richi Machinery considère toujours la qualité du produit comme la vie de l'entreprise, et place toujours les intérêts des utilisateurs en premier lieu, et effectue chaque étape du travail consciencieusement. La qualité du produit a été saluée par les utilisateurs du monde entier.

  3. Demande du marché

    La relation d'approvisionnement sur le marché affectera également le coût du granulateur. Lorsque l'équipement de granulation fourni sur le marché est plus grand que la demande réelle, le prix baissera. Au contraire, le prix augmentera. La demande du marché est également la clé pour affecter le prix de la machine de granulation. facteur. Ces dernières années, les industries mondiales de l'alimentation animale, de l'énergie de la biomasse, de la chimie plastique, de la chimie du caoutchouc, du recyclage des pneus usagés, de la litière pour chats et d'autres industries ont fortement augmenté la demande de broyeurs à granulés. Par conséquent, certains fabricants ont augmenté le coût des équipements de granulation à la recherche de bénéfices.

    Les trois situations ci-dessus sont des facteurs importants qui provoquent les fluctuations de prix du granulateur. RICHI estime que le prix du granulateur est difficile à contrôler. Par conséquent, les consommateurs doivent choisir le bon moment pour acheter les granulateurs.
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Comment choisir les fabricants de granulateurs ?

La machine de granulation d'aliments pour animaux est un équipement plus exigeant dans la granulation d'aliments pour animaux. Sa demande sur le marché détermine le nombre de fabricants de machines à granulés, et en raison du développement des granulateurs depuis longtemps, le granulateur produit par chaque fabricant ne semble pas être très différent. Alors, parmi les nombreux fabricants de granulateurs d'aliments pour animaux, comment choisir ? Voici les points auxquels il faut prêter attention lors du choix d'un fabricant de granulateurs d'aliments pour animaux.

  1. Essayez de visiter le fabricant du granulateur sur place 

    Se rendre chez le fournisseur du granulateur pour inspecter sur place ne consiste pas seulement à jeter un œil, il faut se concentrer sur plusieurs aspects :
    • L'échelle du fournisseur de granulateurs. Les entreprises de machines à granulés à grande échelle disposent généralement de fonds solides et peuvent investir dans la recherche et le développement, et le granulateur produit peut être plus avancé ;
    • La qualité du granulateur : Vous devez avoir une compréhension générale des possibilités de granulation avant de vous rendre sur place, vous devez donc juger de la qualité du granulateur dans l'entrepôt en fonction de vos propres connaissances. Bien sûr, si vous connaissez un technicien, il est préférable de travailler avec lui ;
    • L'état de fonctionnement du fabricant de granulateurs : Grâce à l'état de production de son usine et à l'état neuf et ancien des produits finis placés dans la zone de l'usine, nous pouvons connaître son état de fonctionnement. Après tout, le moulin à granulateurs mettra de nombreuses années à fonctionner. Seul le fabricant de granulateurs peut nous fournir un service après-vente parfait ;
    • Machine d'essai sur le terrain : Grâce à la machine d'essai sur le terrain, nous pouvons comprendre approximativement le taux de défaillance et l'état de fonctionnement des produits fabriqués par le fabricant de granulateurs ;
    • L'attitude du fabricant de granulateurs : Vous pouvez voir le service de l'entreprise en fonction de l'attitude du fabricant de granulateurs à votre égard.
  2. Demandez leurs projets 

    Les projets réalisés sont l'une des bases importantes pour considérer les fabricants de machines à granuler, afin que nous puissions en apprendre le plus possible sur les clients avec lesquels le fabricant de granulateurs a coopéré et avoir une évaluation complète de leurs produits. Ce que nous devons savoir, c'est si cela se produira tout le temps lorsque le granulateur sera en fonctionnement. En cas de panne, si le granulateur acheté présente une panne qui ne peut pas être résolue par lui-même, le fabricant du granulateur enverra-t-il quelqu'un pour s'en occuper à temps, et le prix auquel il a acheté la machine à ce moment-là (peut être utilisé comme référence lorsque nous négocions le prix, bien sûr, nous devons le juger en fonction des prix du moment. Après tout, les prix actuels ne sont certainement pas comparables à ceux d'il y a plus de dix ans).granulateur d'aliments pour animaux à vendre
  3. Contrat établi par le fournisseur du granulateur 

    Les mots dits sans mots, un investissement aussi important, nous devons être optimistes quant au contrat, les questions ambiguës dans le contrat doivent être posées clairement et les laisser clairement marquées dans le contrat, donc lors du choix d'un fabricant, laissez un certain nombre de contrats d'achat à comparer.
  4. Le prix donné par le fournisseur de la machine à granuler

    Lorsque tous les autres facteurs sont les mêmes, nous choisirons certainement des fabricants de machines à granulés à bas prix, mais il est impossible que d’autres facteurs soient les mêmes, nous devons donc considérer de manière globale en fonction de notre propre situation à ce moment.

Ce sont les problèmes auxquels nous devons prêter attention lorsque nous choisissons un fabricant de machines à granulés. Richi Machinery est spécialisé dans les granulateurs d'aliments pour animaux depuis plus de 20 ans et est le pilier de l'industrie des granulateurs. Nous avons toujours pensé que « la satisfaction du client peut faire grandir l'entreprise ». Toujours engagés à fournir aux clients une satisfaction à 100 %, vous êtes invités à venir dans notre entreprise pour une inspection et une consultation sur place. Si vous n'êtes pas à l'aise pour visiter, nous pouvons communiquer en ligne, nous avons un grand nombre de sites d'exploitation réels pour votre référence.

Comment installer une machine de granulation d'aliments ?

1. Installation d'une machine de granulation d'aliments pour animaux

(1) Déballage et inspection

① Déballez et vérifiez soigneusement s'il existe une collision ou un frottement lorsque l'équipement arrive à destination.

② Comptez les documents et accessoires joints selon la liste de colisage et effectuez de bons relevés de déballage.
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(2) Dessin nécessaire à l'installation

① Dessin à l'échelle pour l'installation

② Exigences d'installation

  • La machine à granuler est généralement livrée en kit complet. Vérifiez d'abord s'il y a des dommages pendant le transport lors du déballage.
  • La structure du sol et du châssis pour l'installation de la machine de granulation de poudre doit avoir une stabilité et une capacité de support suffisantes pour supporter les conditions de travail à pleine charge de la machine.
  • L'installation doit se référer aux dimensions du dessin à l'échelle de la machine de granulation de granulés d'alimentation fournie.
  • L'équipement de granulation d'aliments doit être placé horizontalement, là où il est plat et suffisamment rigide pour maintenir la machine en fonctionnement stable. La base doit être reliée non seulement au châssis principal par des boulons, mais aussi aux boulons d'ancrage fermement. Sinon, des vibrations se produiront et provoqueront un accident grave. Le serrage des boulons utilisés pour connecter le coussin doit répondre aux exigences suivantes : valeur de couple de serrage conçue de 22 N▪m, les boulons ne doivent pas être pressés trop fort, sinon l'effet d'amortissement sera affaibli.
  • Si la machine de granulation n'est pas installée à une hauteur opérationnelle, une plate-forme de travail doit être prévue pour faciliter l'utilisation et la maintenance.
  • Il doit y avoir suffisamment d'espace réservé autour de la machine de granulation pour faciliter l'utilisation, la réparation et l'entretien.
  • Le dispositif d'alimentation et de conditionnement peut être fixé directement sur la machine principale à l'aide de boulons. En même temps, la sortie du dispositif de conditionnement doit être cohérente avec l'entrée de la machine de granulation d'aliments.
  • Maintenez les panneaux de sécurité propres et ne les retirez pas ou ne les recouvrez pas. Les protections de sécurité ne peuvent jamais être démontées, recouvertes ou superposées. La presse à aliments pour animaux ne peut être démarrée que lorsque les protections de sécurité fonctionnent correctement !

Si d'autres conditionneurs ou alimentateurs doivent être adoptés, veuillez confirmer avec RICHI Supports pour le changement des dimensions d'installation correspondantes.
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2. Connexion électrique

(1) Le raccordement électrique de la machine principale, du système de contrôle et de l'armoire de commande doit être conforme aux règles et réglementations locales.

(2) Posez les câbles d'alimentation et installez les disjoncteurs de protection en fonction de la tension d'alimentation, de la puissance du moteur et des procédures du fabricant. Connectez et vérifiez correctement tous les câbles de terre.

(3) La pose des câbles d'alimentation des armoires de commande et électriques doit être effectuée sur site.

(4) Les moteurs doivent être interconnectés lors de la pose des câbles d'alimentation et mis en marche selon la séquence suivante :

  • Moteur principal de la machine à granuler les aliments pour animaux
  • Moteur pour le climatiseur
  • Moteur pour le chargeur

(5) Il doit y avoir un dispositif de déverrouillage entre le moteur principal et le moteur du conditionneur, pour le cas où seul le conditionneur doit être démarré mais que le moteur principal n'a pas besoin d'être démarré.

(6) Une attention particulière doit être portée au sens de rotation du moteur lors du câblage, aucune erreur n'est autorisée.

Comment faire fonctionner une machine à granuler les aliments ?

Points d'attention pour le fonctionnement

Remarque : Lors de l'utilisation, non seulement les points d'attention de sécurité doivent être strictement respectés, mais également les spécifications de sécurité et les diverses réglementations de protection contre les accidents édictées par l'entreprise du propriétaire doivent être respectées.

  1. Faites attention à l’endroit où sont apposées des marques dangereuses.
  2. Les dispositifs de protection de sécurité ne peuvent jamais être démontés, recouverts ou superposés à volonté.
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Travail de préparation

Avant de commencer, les travaux suivants doivent être effectués :

  1. Ouvrir la porte principale et son carter de protection latéral ;
  2. Nettoyer la chambre de granulation, vérifier l’alimentateur et le conditionneur ;
  3. Faites attention à l’endroit où sont apposées des marques dangereuses.
  4. Vérifiez l'état d'installation de la matrice de croûte et vérifiez le réglage approprié des rouleaux de presse. Faites attention à l'espace entre les rouleaux et la matrice.
  5. Faites attention à l’endroit où sont apposées des marques dangereuses.
  6. Vérifiez et ajustez les intervalles entre les couteaux de coupe de granulés et la surface extérieure de la matrice annulaire ;
  7. Faites attention à l’endroit où sont apposées des marques dangereuses.
  8. Remplissez d'huile de lubrification selon le schéma de lubrification ;
  9. Faites attention à l’endroit où sont apposées des marques dangereuses.
  10. Vérifiez le système de vapeur. La pression de refoulement doit être comprise entre 0.7 et 1.0 MPa et la pression de travail doit être comprise entre 0.1 et 0.4 MPa.
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Opération de pelletisation

Commencez

Les travaux suivants doivent être préparés avant le démarrage par l'opérateur du granulateur :

  1. Ouvrez la porte d’entrée ;
  2. Nettoyer la chambre de granulation, vérifier l’alimentateur et le conditionneur ;
  3. Vérifiez l'état d'installation de la matrice annulaire et le réglage correct des rouleaux de presse. Faites attention à l'espace entre les rouleaux de presse et la matrice annulaire ;
  4. Remplir d'huile de lubrification ;
  5. Démarrez les moteurs d'alimentation de l'alimentateur et du conditionneur sans charge pour vérifier si le sens de rotation est correct et s'il y a du bruit, puis arrêtez-les lorsque l'alimentateur fonctionne à basse vitesse.
  6. Démarrez le moteur principal. Vérifiez d'abord que tous les composants de la machine à granuler les granulés fonctionnent correctement ; vérifiez et assurez-vous que la matrice annulaire tourne dans le sens des aiguilles d'une montre depuis la vue de face. Inspectez ensuite l'état de contact entre les rouleaux de presse et la surface intérieure de la matrice à croûte, qui doit tourner en douceur.
  7. Vérifiez le système de vapeur. La pression de la vapeur entrant dans le conditionneur doit être de 0.1 à 0.4 MPa. S'il existe une chemise, la pression de la vapeur entrant dans la chemise doit être de 0.1 MPa.

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Pelletisation

Pour démarrer une nouvelle machine de granulation de granulés d'aliments pour animaux ou la machine de granulation de granulés avec une nouvelle filière annulaire installée, les procédures suivantes doivent être suivies :

  1. Vérifiez les impuretés dans la chambre à granulés et le jeu entre les rouleaux et la matrice annulaire.
  2. Démarrez le moteur principal.
  3. Introduisez manuellement une certaine quantité de purée grossière huileuse dans l'entrée de la machine à granuler les granulés et continuez l'alimentation jusqu'à ce que les granulés d'alimentation soient formés. Il s'agit de la lubrification principale de la matrice annulaire avant la production normale.
  4. Démarrez le moteur principal du climatiseur.
  5. Démarrer le moteur de l'alimentateur, régler le convertisseur de fréquence sur basse fréquence et laisser l'aliment entrer lentement dans le conditionneur. N'ajouter pas de vapeur au début de la granulation. Augmenter lentement la vitesse d'alimentation en fonction du courant du moteur principal. (Article connexe : Machine de fabrication d'aliments pour animaux)
  6. Ouvrez légèrement la vanne de vapeur, puis augmentez le débit d'alimentation jusqu'à ce que l'aiguille de l'ampèremètre descende ; lorsque l'aiguille de l'ampèremètre du moteur principal atteint la charge normale, ajoutez de la vapeur pour permettre à l'aiguille de l'ampèremètre de retomber. Répétez cette procédure jusqu'à ce que le rendement maximal et la meilleure qualité de granulés soient obtenus sous la charge nominale.
  7. Pour le processus de pressage de granulés d'alimentation animale. La quantité d'alimentation et l'alimentation en vapeur sont différentes selon les différents types de matrices annulaires et de formules, ce qui entraîne des qualités de granulés différentes. L'opérateur doit donc avoir une solide expérience opérationnelle.

Remarque : n'arrêtez pas le système de lubrification pendant le fonctionnement de la machine à granuler les aliments pour animaux.

Pourquoi choisir Richi

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Introduction de RICHI
Certification de résistance

Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines. RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.

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Conception et plan d'affaires personnalisés

In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée. Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, de la conception du processus de la ligne de production, des tests de matières premières, de l'analyse des besoins en coûts, du budget d'investissement du projet, de l'installation et de la mise en service des équipements.

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Contrôle Qualité
Machines Richi

Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.

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Livraison et installation

RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail parfait, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison des équipements, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine des équipements - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurant la livraison sûre et non destructive des équipements. Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.

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Service après-vente et formation

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Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le projet, de la consultation, l'étude du site, l'analyse d'échantillons à la conception du plan, l'installation et la mise en service, et la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client. Une fois les techniciens terminés leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.

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