Votre adresse courriel enquiry@pellet-richi.com
Téléphone / Whatsapp 0086-13838389622
Votre adresse courriel enquiry@pellet-richi.com
Téléphone / Whatsapp 0086-13838389622
En réponse aux besoins de développement bénins de faible pollution, de faible gaspillage, de haute efficacité et de conversion élevée des aliments pour la pêche et l'élevage mondiaux, les aliments extrudés aquatiques sont progressivement acceptés et reconnus par le marché et sont devenus une nouvelle tendance dans le développement de l'industrie. Avec la popularisation et l'application des matériaux extrudés sur le marché de l'élevage, de plus en plus d'usines d'aliments pour poissons et d'usines de production d'aliments pour poissons ont commencé à introduire des machines d'extrusion d'aliments pour poissons.
La machine d'alimentation flottante est principalement utilisée dans la production d'aliments pour poissons, crevettes et animaux domestiques, la production de farine de soja extrudée, le traitement des matières premières pour céréales et maïs. Également utilisée dans le prétraitement des matières contenant de l'huile dans l'industrie des huiles et des graisses.
L'industrie des aliments pour animaux est actuellement l'industrie la plus industrialisée de l'agriculture. Elle constitue le lien entre les industries de plantation, d'élevage et de transformation des produits animaux et joue un rôle central dans l'agriculture. Dans l'industrie des aliments pour animaux, la technologie de production des machines flottantes de fabrication d'aliments pour animaux aquatiques extrudés est très différente de la technologie de transformation traditionnelle des aliments pour le bétail et la volaille.
Selon les caractéristiques des variétés d'aliments aquatiques, les grands changements dans les matières premières, les exigences élevées en matière de finesse de broyage et la faible fluidité des matériaux, la conception du processus de fabrication des aliments pour poissons de ligne de production d'aliments pour poissons adopte généralement un broyage secondaire et un mélange d'ingrédients secondaires pour terminer le traitement des matières premières en poudre ; les matières premières en poudre sont expansées, pressées, formées, puis soumises à des processus de séchage, de pulvérisation de graisse, de refroidissement et de criblage pour terminer le processus de production d'aliments pour poissons extrudés dans le système d'emballage du produit fini.
Il existe deux types d'équipements d'alimentation flottants pour poissons, l'un est un équipement d'alimentation à vis unique et l'autre est une machine d'alimentation pour poissons à double vis.
Avec plus de 20 ans d'expérience dans l'extrusion d'aliments pour poissons et animaux de compagnie. RICHI L'extrudeuse à double vis est un système fiable pour une large gamme de produits d'alimentation extrudés. L'extrudeuse à double vis est utilisée pour produire des aliments pour poissons extrudés de haute qualité avec une bonne stabilité à l'eau. Aliments pour poissons extrudés flottants, à immersion lente et à immersion pour extrudats de 1.0 à 30 mm. Traitement spécial pour les petits granulés avec une belle apparence.
Capacité : 1-12T/H
Coût: 70,000-200,000 USD
Obtenir le dernier prix
Les machines flottantes à vis unique pour la production d'aliments pour poissons sont utilisées dans le monde entier pour la production d'aliments et de produits alimentaires de qualité supérieure. La conception unique de la vis et du revêtement du barillet peut générer un degré de cuisson plus élevé. Grâce à l'intégration de nombreuses conceptions innovantes, de matériaux de haute qualité et de processus de fabrication précis, RICHI Les extrudeuses d'aliments pour poissons flottantes à vis unique peuvent effectuer une cuisson par extrusion économe en énergie.
Capacité : 0.03-4T/H
Coût: 2800-40000 USD
Obtenir le dernier prixNotre machine flottante de fabrication d'aliments pour poissons présente les caractéristiques techniques suivantes :
Nous utilisons le profil de la vis et de la chemise, l'injection directe de vapeur dans le cylindre d'extrusion et la chemise de chauffage/refroidissement pour générer la cuisson la plus appropriée de la matière première.
Dans la production d'aliments flottants pour poissons, d'autres aliments pour poissons et d'aliments pour animaux de compagnie, l'ajout d'un système de préconditionnement peut aider à augmenter le processus de précuisson et d'hydratation pour fabriquer des aliments de qualité supérieure avec une stabilité élevée de l'eau.
Le traitement par extrusion est défini comme un processus dans lequel les matières premières s'écoulent à travers une filière dans une ou plusieurs conditions de traitement (telles que l'agitation, le chauffage et le cisaillement) pour donner forme au matériau, le faire éclater et se vaporiser. En d'autres termes, le traitement par extrusion combine plusieurs processus : notamment le mélange, le durcissement, le malaxage, le cisaillement et le formage.
Dans l'industrie alimentaire et des aliments pour animaux d'aujourd'hui, une extrudeuse de granulés de poisson fait référence à une machine de granulation qui traite en continu un produit avec une caractéristique en spirale (c'est-à-dire une vis rotative avec des lames, qui est installée très étroitement dans un cylindre pour transporter le fluide). La machine d'alimentation pour poissons extrudée peut être conçue pour inclure diverses opérations, telles que le mélange, l'homogénéisation et le durcissement, le refroidissement, la mise sous vide, le formage et la découpe.
Avec la large application et le développement continu de la technologie d'extrusion, les types de machines de fabrication de granulés flottants d'aliments pour poissons augmentent de jour en jour et leurs méthodes de classification sont également diverses.
Selon la force de cisaillement, il peut être divisé en extrudeuse à force de cisaillement élevée, force de cisaillement moyenne et faible force de cisaillement ; selon le mode de chauffage, il peut être divisé en extrudeuse auto-chauffante et chauffage externe ou appelée machine d'extrusion d'aliments pour poissons secs et extrudeuse humide pour aliments pour poissons.
| Extrudeuse à double vis pour aliments pour poissons | CAPACITÉ | MODÈLE | QTÉ | PUISSANCE (KW) | |
|---|---|---|---|---|---|
| UNIQUE | MONTANT | ||||
| Bac anti-agglomérant | 1.5-2T / H | PGC900/700 | 1 | 1.50 | 1.50 |
| Onduleur chargeur | WLQ219×1200 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| Conditionneur DDC | DC400*300-244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Extrudeuse à double vis | RCPH120*2 | 1 | 75.00 | 75.00 | |
| Système de contrôle PLC | 1 | 0.00 | |||
| Bac anti-agglomérant | 3-4T / H | PGC900/750 | 1 | 1.50 | 1.50 |
| Onduleur chargeur | WLQ219×1200 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| Conditionneur | DC420-244 | 1 | 7.50 | 7.50 | |
| Conditionneur DDC | DC400*300-244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Extrudeuse à double vis | RCPH120*2 | 1 | 90.00 | 90.00 | |
| Système de contrôle PLC | 1 | 0.00 | |||
| Bac anti-agglomérant | 4-5T / H |
PGS900/800 | 1 | 1.5 + 0.3 | 1.80 |
| Onduleur chargeur | WLQ219-1300 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| Conditionneur | DC500 / 244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Conditionneur DDC | DDC500/400/244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Extrudeuse à double vis | RCPH150*2 | 1 | 160.00 | 160.00 | |
| Système de contrôle PLC | 1 | 0.00 | |||
| Bac anti-agglomérant | 6-7T / H | PGS900/800 | 1 | 1.5 + 0.3 | 1.80 |
| Onduleur chargeur | WLQ219-1300 | 1 | 1.50 | 1.50 | |
| Conditionneur | DC500 / 244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Conditionneur DDC | DDC500/400/244 | 1 | 11.00 | 11.00 | |
| Extrudeuse à double vis | RCPH150*2 | 1 | 200.00 | 200.00 | |
| Système de contrôle PLC | 1 | 0.00 | |||
| Bac anti-agglomérant | 8-10T / H | PGS900/800 | 1 | 2.2 + 0.3 | 2.50 |
| Onduleur chargeur | WLQ219-1300 | 1 | 2.20 | 2.20 | |
| Conditionneur | DC600 / 300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| Conditionneur DDC | DDC500/300-300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| Extrudeuse à double vis | RCPH185*2 | 1 | 315.00 | 315.00 | |
| Système de contrôle PLC | 1 | 0.00 | |||
| Bac anti-agglomérant | 10-12T / H | PGS900/800 | 1 | 2.2 + 0.3 | 2.50 |
| Onduleur chargeur | WLQ219-1300 | 1 | 2.20 | 2.20 | |
| Conditionneur | DC600 / 300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| Conditionneur DDC | DDC500/300-300 | 1 | 15.00 | 15.00 | |
| Extrudeuse à double vis | RCPH185*2 | 1 | 355.00 | 355.00 | |
| Système de contrôle PLC | 1 | 0.00 | |||
| Extrudeuse monovis pour aliments pour poissons | Capacité(TPH) | Puissance du moteur principal (kw) | Puissance du moteur d'alimentation (kw) | Diamètre de vis (mm) | Puissance de coupe (kw) |
|---|---|---|---|---|---|
| DGP40-Cs | 0.03-0.04 | 3.0*2 | 0.4 | Φ40 | 0.4 |
| DGP40-C | 0.03-0.04 | 5.5 | 0.4 | Φ40 | 0.4 |
| DGP50-C | 0.06-0.08 | 11 | 0.4 | Φ50 | 0.4 |
| DGP60-C | 0.12-0.15 | 15 | 0.4 | φ60 | 0.4 |
| DGP70-B | 0.18-0.2 | 18.5 | 0.4 | φ70 | 0.4 |
| DGP80-B | 0.2-0.25 | 22 | 0.4 | φ80 | 0.6 |
| DGP90-B | 0.30-0.35 | 37 | 0.6 | φ90 | 0.8 |
| DGP120-B | 0.5-0.6 | 55 | 1.1 | φ120 | 2.2 |
| DGP135-B | 0.7-0.8 | 75 | 1.1 | φ133 | 2.2 |
| DGP160-B | 1-1.2 | 90 | 1.5 | φ155 | 3 |
| DGP200-B | 1.8-2.0 | 132 | 1.5 | φ195 | 3.0-4.0 |
Machines Richi est l'un des fabricants d'usines d'alimentation pour poissons et de machines d'alimentation pour poissons flottantes en Chine, nous avons une riche expérience dans la fourniture de solutions complètes d'usines d'alimentation pour poissons et de machines de fabrication d'aliments pour poissons pour divers aliments pour poissons, aliments pour crevettes, etc.
| Usine d'alimentation pour poissons de truite de 5 à 6 tonnes à vendre en Russie | Usine flottante d'alimentation pour poissons d'Ouzbékistan 1T/H à vendre Ouzbékistan (Tachkent) |
| Usine d'alimentation flottante pour poissons 1T/H à vendre en Ouzbékistan (Gizak) | Moulin à aliments pour poissons coulant 5T/H à vendre en Ouzbékistan |
| Usine d'alimentation pour poissons et animaux domestiques, Chine, 30000 XNUMX tonnes par an | Usine de fabrication d'aliments pour poissons Aqua Prawn entièrement automatique de 25 T/H |
| Usine d'alimentation aquatique 15T/H pour la production d'aliments pour poissons, crevettes et crabes en Chine | Usine d'alimentation flottante pour poissons de 1 T/H à vendre au Zimbabwe |
| Ligne de granulés d'alimentation pour petits poissons de conception simple à vendre au Royaume-Uni | Machine commerciale de fabrication d'aliments pour poissons à vendre en Autriche |
| Ligne de production d'aliments flottants pour poissons à vendre en Lituanie | Petite ligne de production d'aliments flottants pour poissons de 200 kg/h Moldavie |
| Machine de fabrication d'aliments humides pour poissons DSP-120B à vendre en Russie | Usine flottante d'alimentation pour poissons de 100 à 150 kg/h à vendre en Ukraine |
| Usine d'alimentation pour poissons coulants de 1 T/H en Thaïlande | Petite machine électrique de fabrication d'aliments pour poissons DGP-50 à vendre à Singapour |
| Machine de fabrication d'aliments flottants pour poissons DGP90-B à vendre au Turkménistan | Machine d'alimentation pour poissons 1T/H à vendre à Porto Rico |
| Machine de fabrication d'aliments flottants pour poissons DGP80-B à vendre au Honduras | Machine d'extrusion d'aliments pour poissons flottants 2T/H à vendre en Bolivie |
| Usine de production d'aliments pour poissons de conception simple 2T/H à vendre en Bolivie | Machine de fabrication d'aliments pour poissons 1T/H à vendre Dominique |
| Petite usine de production d'aliments flottants pour poissons de 150 kg/h à vendre en Tanzanie | Usine flottante d'aliments pour poissons de 1 T/H au Sénégal |
| Machine de fabrication d'aliments pour poissons 1T/H à vendre au Sénégal | Petite usine flottante d'aliments pour poissons de 150 kg/h au Nigéria |
| Machine de fabrication d'aliments pour poissons 1T/H à vendre au Nigéria | Machine de fabrication d'aliments pour poissons 1T/H à vendre en Côte d'Ivoire |
| Petite usine d'alimentation pour poissons de 150 kg/h à vendre au Burkina Faso | Machine de fabrication d'aliments pour poissons 70B à vendre au Cameroun |
| Ligne d'alimentation flottante pour petits poissons de 150 kg/h à vendre au Botswana | Machine de fabrication d'aliments pour poissons DGP90 à vendre en Afrique du Sud |
| Petite machine électrique de fabrication d'aliments pour poissons de 40 °C à vendre aux Philippines | Petite machine électrique de fabrication d'aliments pour poissons à vendre au Liban |
| Machine de fabrication d'aliments pour poissons flottants DGP60-C à vendre au Pakistan | Machine de fabrication d'aliments pour poissons de 500 à 600 kg/h à vendre aux Émirats arabes unis |
| Machine de fabrication d'aliments pour poissons 1T/H à vendre au Mozambique | Machine de fabrication d'aliments pour petits poissons DGP50C à vendre à Tachkent |
Le projet d'usine d'alimentation pour poissons et le projet de machine d'alimentation pour poissons ci-dessus sont des informations de transaction réelles. Si vous souhaitez obtenir des informations, des photos et des vidéos liées au projet, veuillez nous contacter.
Les aliments en granulés extrudés sont devenus un symbole d'alimentation de haute qualité dans l'industrie de l'aquaculture.
En règle générale, les fabricants d'aliments aquatiques utilisent des fonds d'investissement pour choisir des extrudeuses à vis unique ou à double vis. Étant donné que le prix des extrudeuses à double vis est plus élevé que celui des modèles à vis unique, ils choisissent souvent des extrudeuses à vis unique moins chères.
Cependant, en raison de sa structure simple et de ses niveaux techniques et de fabrication insuffisants, il ne peut être utilisé que pour produire des aliments flottants pour poissons d'eau douce bas de gamme dans le traitement des aliments aquatiques, et il est difficile de produire des aliments submersibles et d'autres produits d'alimentation aquatique haut de gamme.
Quels sont les avantages de l'extrudeuse d'aliments pour poissons flottante à double vis et de la machine d'alimentation pour poissons flottante à vis unique ? Pourquoi choisir une extrudeuse à double vis ? Le contenu suivant vous donnera la réponse :
Il peut être adapté au traitement de matières premières à haute viscosité, à faible viscosité, à forte teneur en graisse, à forte humidité ou viscosité, huileuses, très humides et autres qui glisseront dans l'extrudeuse monovis.
Il existe moins de restrictions sur la taille des particules des matières premières et il peut être adapté au traitement de matières premières avec des tailles de particules très larges ou de la micropoudre aux particules de poudre grossière et au traitement à vis unique de matières premières avec des tailles de particules en dehors de la plage spécifique.
Il permet d'obtenir un très bon état homogène et de disposer uniformément la structure moléculaire du matériau. Pendant le processus d'extrusion, la surface est lisse et les particules du produit présentent un ordre élevé et une bonne uniformité.
L'effet de durcissement et d'homogénéisation est meilleur. En général, le degré de maturité de l'amidon peut atteindre plus de 95 %, de sorte que l'aliment aquatique transformé peut rester stable dans l'eau, les nutriments du produit ne sont pas perdus et il est facile à digérer et à absorber.
Les bonnes performances de mélange permettent au matériau d'obtenir de la chaleur en temps opportun, accélèrent la maturation du matériau, réduisent les fluctuations de la température du matériau et augmentent la production de produits extrudés et soufflés.
La diversité et l'adaptabilité des produits sont plus larges et plus élevées en termes de teneur en humidité, et il peut traiter des aliments aquatiques particulaires, des formules à haute teneur en huile, des produits à haute adhérence et des produits multicolores, sandwich et de forme spéciale.
On pense généralement qu'une seule vis s'use moins. En fait, pendant le processus d'extrusion à double vis, en raison des caractéristiques de transport et de flux de matériaux stables, l'usure du matériau sur la vis et la chemise du cylindre est inférieure à celle d'une seule vis, malgré le nombre de vis. Il y a un jeu supplémentaire, mais le coût des accessoires est toujours inférieur à celui d'une seule vis.
Étant donné que le modèle à double vis présente une bonne stabilité opérationnelle, il nécessite moins de matériaux de démarrage, moins de gaspillage de vapeur d'eau, moins d'heures de travail, une efficacité de transfert de chaleur élevée, un rendement élevé, un indice de rendement en kWh élevé et un faible coût des accessoires pendant le traitement des aliments, son coût de production final est toujours bien inférieur à celui d'une seule vis.
À mesure que l'industrie de l'aquaculture se développe vers l'échelle, l'intensification et la spécialisation, les exigences en matière d'aliments aquatiques deviennent de plus en plus élevées. Par conséquent, il est nécessaire de prêter attention à l'application de la technologie d'extrusion à double vis dans le traitement des aliments aquatiques et de la promouvoir, et de tirer pleinement parti des avantages des machines d'extrusion à double vis.
Lorsque les clients choisissent un modèle d'extrudeuse, ils ne doivent pas seulement considérer qu'une extrudeuse à double vis est plus chère qu'une extrudeuse à vis unique, mais doivent également prendre en compte la rentabilité globale et le coût par tonne de produit fabriqué.
Ces dernières années, certaines extrudeuses à double vis de haute qualité de certains pays, telles que notre produit spécialisé - l'extrudeuse RCPH, ont des performances techniques proches ou atteignant pratiquement le niveau des extrudeuses à double vis de marques de renommée internationale, mais leur prix n'est qu'un tiers du prix des produits importés.
Dans le domaine de la transformation des aliments aquatiques, il peut non seulement répondre aux besoins des aliments aquatiques extrudés et expansés de milieu et haut de gamme dans l'industrie de l'élevage, mais également atteindre un rapport coût-performance très élevé. Il devrait être le meilleur choix pour l'industrie actuelle de transformation des aliments aquatiques.
En plus des différentes formules et des différents paramètres de fonctionnement de soufflage, les aliments pour poissons flottants expansés et les aliments pour poissons coulants sont également différents en termes d'exigences réelles de la machine de fabrication d'aliments pour poissons par extrusion. Les aliments pour poissons coulants sont produits par une machine d'extrusion d'aliments pour poissons au lieu d'une machine à granulés d'aliments pour poissons après granulation. Il est très important qu'un degré élevé de maturation soit requis.
Les exigences de production d'aliments pour poissons coulants doivent être plus élevées que celles de l'eau flottante. Tout d'abord, il faut un degré de maturation qui soit fondamentalement le même que celui de l'aliment flottant, puis il faut envisager de réduire la pression à l'extrémité de décharge (la méthode courante consiste à ajouter de l'eau pour refroidir), de sorte que le rapport hauteur/largeur du modèle de machine de fabrication de granulés d'aliments coulants soit supérieur à celui de l'aliment flottant.
En d'autres termes, un rapport hauteur/largeur important peut produire des aliments flottants et des aliments coulants, un rapport hauteur/largeur faible convient aux matières aquatiques flottantes et le degré de maturation est faible lorsqu'il est utilisé comme aliment coulant. En fait, de nombreuses petites machines d'extrusion d'aliments sur le marché qui sont principalement utilisées pour gonfler les céréales n'ont pas une maturité suffisante lors de la production d'aliments pour animaux de compagnie et d'autres produits. C'est la raison.
Bien que de plus en plus d'usines de production d'aliments aquatiques utilisent des machines d'alimentation pour poissons flottantes à extrudeuse électrique, de nombreuses personnes utilisent encore des granulateurs d'aliments pour poissons, principalement en raison de contraintes de coût. Nous vendons des machines de fabrication de granulés d'aliments pour oiseaux de compagnie, poissons et crevettes automatiques à haute efficacité ainsi que des extrudeuses pour la fabrication d'aliments pour poissons. Le choix de l'équipement de fabrication d'aliments pour poissons le plus adapté aux besoins des clients est la norme la plus fondamentale pour nous de recommander une machine d'alimentation pour poissons aux clients. Ce qui suit partage des éléments de marketing non pertinents, juste pour expliquer objectivement certains faits.
Jusqu'à présent, 70 % des chaînes de production d'aliments pour poissons aux États-Unis et 100 % des usines d'aliments pour poissons en Corée du Sud ont adopté la technologie de traitement par extrusion. En Chine, de plus en plus d'entreprises d'aliments pour poissons remplacent progressivement les usines traditionnelles de granulés d'aliments pour poissons par des extrudeuses de granulés d'aliments pour poissons pour produire des aliments pour poissons et d'autres aliments spéciaux. Sur le marché mondial actuel des aliments pour poissons, la plupart des fabricants d'aliments pour poissons étant limités par leurs fonds, ils choisissent généralement des machines d'alimentation pour poissons flottantes concentrées à vis unique moins chères.
Cependant, en raison de leur structure simple, de leur niveau technique et de leur niveau de fabrication insuffisant, ils ne peuvent être utilisés que dans la fabrication d'aliments aquatiques, pour produire des aliments flottants pour poissons d'eau douce de qualité inférieure. Il est difficile de produire des aliments pour poissons-soleil et d'autres produits d'alimentation aquatique haut de gamme. Bien que quelques rares extrudeuses à granulés monovis pour aliments pour poissons puissent répondre à la production d'aliments pour poissons coulants haut de gamme, leurs prix sont trop élevés et le rapport qualité-prix n'est pas bon.
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
