At RICHI Chez MACHINES, nous nous engageons à fournir des solutions complètes et clés en main pour la production d'aliments pour poissons, répondant à tous vos besoins. Nos solutions de haute qualité dans le secteur de la transformation des aliments pour poissons constituent une référence et satisfont les utilisateurs du monde entier.
La ligne de production d'aliments pour poissons aquatiques est un système de production automatisé et professionnel. Grâce au prétraitement des matières premières (broyage, mélange, conditionnement, granulation/extrusion, séchage, refroidissement, pulvérisation (huile/vitamines) et conditionnement, la farine de poisson, les céréales, les sources de protéines et les additifs sont transformés en aliments granulés, soufflés ou micronisés pour répondre aux besoins de croissance de différentes espèces de poissons (poissons d'eau douce, poissons marins, crevettes et crabes). Elle se caractérise par une grande stabilité dans l'eau, un ratio nutritionnel précis et une digestion et une absorption efficaces, permettant la production d'aliments coulants, d'aliments flottants et d'aliments fonctionnels (renforçant l'immunité et protégeant le foie, par exemple).
Nous vous accompagnons tout au long du cycle de vie de votre ligne de production d'aliments pour poissons. Plus de 200 spécialistes sont à votre disposition dans le monde entier. Notre gamme de services comprend le développement de nouvelles solutions pour vos lignes de production d'aliments pour poissons, la formation personnalisée des utilisateurs, ainsi que la maintenance de vos machines et l'adaptation de vos lignes existantes aux nouvelles tâches et aux exigences changeantes du marché.
RICHI MACHINERIE___
La ligne de production d'aliments aquatiques peut traiter une variété de types d'aliments spécialisés, y compris les aliments extrudés flottants (adaptés aux poissons se nourrissant en surface), les aliments en granulés coulants (pour les poissons de fond et les crevettes), les aliments à descente lente (spécial pour les poissons de couche moyenne et supérieure), les aliments en micro-granulés (aliments de démarrage pour les alevins), les aliments fonctionnels (tels que la formule de renforcement immunitaire et de protection du foie), les aliments spéciaux pour crevettes et crabes (haute teneur en protéines et résistance à l'eau) et les aliments en spray (huile ou vitamines ajoutées en surface), couvrant les besoins du cycle complet de l'aquaculture en eau douce et en eau de mer, et peut personnaliser différentes tailles de particules (0.1 mm ~ 12 mm) et ratios nutritionnels.
La ligne de production d'aliments aquatiques est adaptée aux investissements des fermes et entreprises aquacoles (nécessitant de produire elles-mêmes des aliments de haute qualité), des fabricants d'aliments (développement de gammes de produits), des investisseurs agricoles (développement de la filière aquacole), des entreprises de biotechnologie (recherche et développement d'aliments fonctionnels) et des projets de soutien public (promotion de l'élevage écologique). Elle est particulièrement adaptée aux opérateurs disposant de ressources en matières premières, de réserves techniques ou d'avantages en termes de canaux de distribution dans les zones à réseaux d'eau denses, les zones côtières ou les marchés d'élevage émergents.
Tilapia
Poisson-chat
Carpe
Cod.
Le saumon
Truite
Crevette
Basse rayée
Sériole
Sturgeon
Crabe
écrevisse
Usines d'aliments aquatiques
Ferme aquacole
Ferme piscicole en zone sèche
Société de biotechnologie
Usine d'alimentation pour bétail et volaille
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Ligne de production d'aliments flottants pour poissonsLa ligne de production d'aliments flottants pour poissons est un système de traitement avancé permettant de produire divers types d'aliments aquatiques flottants. Elle adopte un procédé d'extrusion unique et permet de produire des aliments extrudés dotés d'excellentes propriétés de flottaison et d'une haute digestibilité, adaptés aux habitudes alimentaires et aux besoins nutritionnels des différents poissons. Elle est principalement utilisée dans les piscicultures commerciales, les entreprises de transformation d'aliments aquatiques, les élevages de poissons d'ornement, les fermes aquacoles spécialisées, etc.
Types d'aliments transformables : Aliments flottants de 0.3 à 15 mm pour animaux aquatiques tels que carpes, carpes herbivores, carassins, perches, poissons mandarins, poissons tropicaux, esturgeons, alevins de poissons, grenouilles, tortues, etc.
Flux de processus principal : broyage ultrafin des matières premières → dosage précis → mélange et agitation → traitement de conditionnement → extrusion soufflage → séchage et refroidissement → pulvérisation de graisse → tamisage et emballage
Ligne de production d'aliments pour poissons coulantsLa ligne de production d'aliments pour poissons coulants est un système de transformation spécialisé dans la production de divers types d'aliments aquatiques coulants. Elle utilise une technologie de granulation avancée et permet de produire des aliments coulants haute densité et haute stabilité, adaptés aux caractéristiques et aux besoins nutritionnels des différents poissons benthiques. Elle est principalement utilisée dans les usines d'aliments, les élevages de crevettes et de crabes, les bases d'élevage de poissons benthiques, les entreprises d'élevage de poissons marins et les fermes aquatiques spécialisées.
Types d'aliments pouvant être traités : Aliments coulants de 0.3 à 8 mm pour animaux aquatiques tels que le poisson-chat jaune, le poisson-chat, le mérou, le turbot, le crabe, le concombre de mer, les crustacés, le saumon, la truite et les alevins de poisson.
Flux de processus principal : Broyage ultrafin des matières premières → Dosage précis → Mélange et agitation → Traitement de conditionnement → Granulation par filière annulaire → Séchage à basse température → Criblage et conditionnement. (La technologie d'extrusion peut être utilisée pour traiter les aliments pour poissons coulants.)
Ligne de production d'aliments pour crevettesLa ligne de production d'aliments pour crevettes est un système de transformation d'aliments haut de gamme spécialement conçu pour répondre aux différents besoins de l'élevage de crevettes. Elle utilise une technologie avancée de micro-formation pour produire des aliments de haute qualité, nécessaires à tous les stades de croissance, de l'alevin à l'adulte. Elle est principalement utilisée dans les usines d'aliments pour crevettes, les fermes industrielles de crevettes, les centres d'élevage de crevettes d'eau douce, les centres d'alevinage de crevettes et les entreprises d'élevage de crevettes haut de gamme, etc.
Types d'aliments transformables : Aliments micro-particules pour alevins de crevettes (0.1-0.3 mm), aliments concassés pour crevettes juvéniles (0.3-0.8 mm), aliments pour crevettes en croissance (0.8-1.5 mm), aliments coulants pour crevettes adultes (1.5-2.5 mm), aliments spéciaux pour crevettes d'élevage, aliments spéciaux pour crevettes d'eau douce, aliments spéciaux pour crevettes
Flux de processus principal : Broyage ultrafin des matières premières → Pesage et dosage précis → Mélange à grande vitesse → Granulation → Revêtement multicouche → Séchage à basse température → Criblage et calibrage → Conditionnement sous vide. (L'extrudeuse peut être utilisée pour traiter les aliments pour crevettes.)
Ligne de production d'aliments pour poissons d'ornementLa ligne de production d'aliments pour poissons d'ornement est un système de transformation d'aliments haut de gamme spécialement conçu pour ces poissons. Elle permet de produire divers types d'aliments répondant aux besoins nutritionnels et aux habitudes alimentaires de différentes espèces. Elle est principalement utilisée dans les entreprises de production d'aliments pour poissons d'ornement, les fermes aquacoles professionnelles, les centres d'approvisionnement en aliments pour aquariums et les centres d'élevage de poissons d'ornement haut de gamme.
Types d'aliments transformables : Aliments en flocons pour poissons tropicaux, aliments granulaires flottants pour poissons rouges, aliments spéciaux pour koïs, microgranulés pour petits poissons tropicaux, aliments en flocons coulants pour poissons de fond, aliments de démarrage pour alevins, aliments pour zones d'algues, aliments à formule spéciale
Flux de processus principal : broyage ultra-fin des matières premières → pesage et dosage précis → mélange à basse température → moulage par extrusion → traitement de revêtement → séchage à basse température → pulvérisation de couleur → criblage et emballage.
Le ratio de matières premières et la conception du procédé des lignes de fabrication d'aliments pour poissons aquatiques peuvent être ajustés, et une configuration semi-automatique ou entièrement automatique peut être sélectionnée en fonction de l'échelle. Des équipements de protection de l'environnement tels que le dépoussiérage et la désodorisation doivent également être installés. RICHI Des machines pour devenir un fabricant d'aliments pour poissons performant. Nos solutions technologiques avancées et notre formation complète vous assureront un avantage concurrentiel sur le marché des aliments pour poissons.
RICHI Nous proposons à nos clients des lignes de production intégrées d'aliments pour poissons d'aquaculture et un accès rapide au marché. Soucieux d'offrir un nouvel avenir aux lignes de production intégrées grâce à une modularité fonctionnelle, une plus grande flexibilité d'extension et des mises à niveau d'automatisation, nous utilisons des conceptions modulaires pour fournir un ensemble complet d'équipements de production d'aliments pour poissons d'aquaculture, adaptés aux différents besoins de nos clients. Nos solutions s'adaptent à différentes échelles de production, garantissant efficacité, fiabilité et qualité optimale, le tout soutenu par notre réseau de service complet.
Nous nous adaptons à vos besoins et exigences avec un service et un support complet. RICHI Nous proposons des formations aux processus, le transfert de savoir-faire, l'installation d'une usine d'aliments pour poissons et bien plus encore. Que vous souhaitiez construire une ligne d'alimentation pour poissons à grande échelle ou un système de transformation d'aliments pour poissons à petite échelle, une usine de granulés pour poissons ou une usine d'extrusion d'aliments pour poissons, la meilleure solution doit venir de RICHI MACHINERIE.
Avez-vous un projet d'usine de production d'aliments pour poissons ?
La production d'aliments pour poissons commence par la préparation de matières premières, notamment de la farine de poisson, de la farine de soja, de la farine de colza, du maïs, de la farine de blé, du son, du prémélange de vitamines, des minéraux, des attractifs, des huiles, etc. Lorsque les matières premières entrent dans l'usine, elles doivent passer les procédures d'inspection de qualité pour détecter leur humidité, leur teneur en protéines, leurs impuretés et si elles sont moisies.
Afin de mélanger et de raffiner efficacement les matières premières ultérieurement, les matières premières à plus grosses particules (comme les céréales et le tourteau de soja) doivent d'abord être concassées. Le broyage grossier utilise généralement un broyeur à marteaux pour broyer les matières premières en particules de 3 à 5 mm, ce qui permet d'augmenter la surface spécifique et d'améliorer l'efficacité du broyage ultrafin ultérieur.
En raison de la sensibilité du système digestif des poissons, les aliments doivent être broyés ultrafinement (D90 ≤ 100 μm) avec une grande finesse afin d'améliorer leur digestibilité et leur stabilité dans l'eau. Ce lien utilise un broyeur ultrafin fonctionnant à basse température et en conditions fermées pour prévenir efficacement la perte de chaleur des nutriments et l'oxydation des graisses.
Placez diverses matières premières en poudre, vitamines, minéraux, oligo-éléments et additifs fonctionnels dans un mélangeur haute performance, selon les proportions de la formule, pour un mélange homogène. Parallèlement, des attractifs et des huiles peuvent être ajoutés avec précision grâce au système de micro-ajout automatisé et au système de pulvérisation de liquide.
La poudre mélangée est traitée par une extrudeuse à haute température et haute pression pour former des granulés d'aliments pour poissons. En ajustant la température du cylindre, la structure de la vis et la forme du moule, il est possible de contrôler les propriétés de flottaison et de coulage de l'aliment pour obtenir des aliments flottants, coulants ou à coulage lent.
La teneur en humidité des aliments extrudés pour poissons est élevée (2028 %) et doit être réduite à 1012 % grâce à un séchoir à bande continu ou multicouche. Pendant le séchage, la température de l'air chaud doit être contrôlée (généralement entre 80 et 120 °C) afin de maintenir une température uniforme et d'éviter ainsi les pertes nutritionnelles, les déformations et les fissures.
Les granulés séchés doivent être introduits dans le système de pulvérisation sous vide pour y ajouter de l'huile, des attractifs, des additifs fonctionnels, etc., afin d'améliorer la densité énergétique et l'appétence de l'aliment. Contrairement à l'ajout d'huile lors de l'étape de mélange, cette étape injecte l'huile dans les granulés par pression négative, ce qui permet un taux d'adsorption plus élevé et une meilleure résistance à la chute.
Après pulvérisation, la température d'alimentation reste supérieure à la température ambiante. Un refroidissement lent à contre-courant est nécessaire pour réduire la température d'alimentation et éviter la condensation et la moisissure. Les granulés finis sont ensuite tamisés pour éliminer la poudre et les particules surdimensionnées ou irrégulières, afin d'assurer une apparence et une granulométrie uniformes.
Après refroidissement et criblage, les aliments pour poissons sont automatiquement transportés vers la section de conditionnement. Le système de pesage et de conditionnement automatique permet d'ensacher les produits selon le poids souhaité (par exemple, 5 kg, 20 kg, 50 kg) et de compléter les opérations de couture, d'étiquetage et de codage. Pour les expéditions en vrac, des camions-citernes ou des systèmes d'emballage par sacs d'une tonne peuvent également être utilisés.
Les aliments finis emballés doivent être stockés dans un entrepôt sec et bien ventilé. Cet entrepôt doit être équipé de dispositifs anti-humidité, anti-rongeurs et anti-insectes, et la température et l'humidité doivent être maintenues dans des limites appropriées. Empilez et étiquetez les produits en fonction des lots de production afin de garantir la traçabilité des produits.
Cette conception est issue de notre projet brésilien de ligne de production d'aliments pour poissons. Cette ligne est spécialement conçue pour la transformation d'aliments extrudés pour tilapias (1.5 à 2 tonnes par heure) et d'aliments pour volailles (5 à 6 tonnes par heure). Elle utilise des matières premières locales de haute qualité : farine de poisson (15 à 20 %), tourteau de soja (25 à 30 %), maïs (20 à 25 %), farine de blé (10 à 15 %) et prémix (5 %), et les ratios nutritionnels peuvent être ajustés en fonction des différents stades d'élevage.
Pays aquacole majeur au monde, le Brésil a connu un développement rapide ces dernières années, notamment en ce qui concerne l'élevage de tilapias et de crevettes. Selon les données du ministère brésilien de la Pêche et de l'Aquaculture, la demande nationale d'aliments pour poissons a dépassé les 2023 800,000 tonnes en 60, dont environ XNUMX % dépendent des importations.
Parallèlement, le Brésil dispose de ressources agricoles abondantes, notamment de matières premières alimentaires de haute qualité comme le soja et le maïs, et dispose de solides bases pour le développement d'une industrie locale d'aliments pour animaux aquatiques. Dans ce contexte, une entreprise d'aliments pour animaux de Santa Catarina a décidé d'investir dans la construction d'une ligne de production d'aliments pour animaux aquatiques d'une capacité de 1.5 à 2 T/H afin de répondre à la demande urgente d'aliments pour animaux aquatiques de haute qualité sur le marché intérieur.
En plus des aliments pour tilapias et pour volailles, la ligne de production peut également produire une variété d'autres produits : aliments pour crevettes, aliments pour poissons d'ornement, aliments aquatiques spéciaux, etc. En ajustant la formule et les paramètres du processus, les besoins nutritionnels de différents animaux aquatiques peuvent être satisfaits.
Les principaux équipements comprennent : un broyeur à gouttes d'eau, un mélangeur à deux arbres, une extrudeuse à deux vis, un sécheur à bande, un système de pulvérisation sous vide, un refroidisseur à contre-courant et une machine d'emballage entièrement automatique. Tous les équipements sont conçus pour résister à l'humidité et à la chaleur, et le système électrique est équipé d'une protection stabilisatrice de tension. Le système de contrôle est doté d'une interface de commande en portugais et d'une fonction de surveillance à distance.
En termes de rentabilité, le projet présente un fort potentiel sur le marché brésilien. Avec 1.8 T/H d'aliments pour poissons et 5.5 T/H d'aliments pour volailles, la production annuelle pourrait atteindre 12,000 40,000 tonnes d'aliments pour poissons et 2.5 3 tonnes d'aliments pour volailles. Compte tenu des incitations fiscales gouvernementales, des avantages liés au coût des matières premières et des prix actuels des aliments pour volailles, le retour sur investissement devrait être de seulement XNUMX à XNUMX ans.
Cette conception est issue de notre projet de ligne de production d'aliments pour poissons en Russie. Cette ligne est spécialement conçue pour produire simultanément quatre types d'aliments haut de gamme : des aliments flottants pour poissons d'eau froide (saumon et truite), des aliments coulants pour poissons (esturgeon), des aliments haut de gamme pour animaux de compagnie et des aliments pour crevettes aquatiques. Ces aliments utilisent des matières premières locales de haute qualité, élaborées en Russie : farine de poisson (20-30 %), blé (25-35 %), tourteau de soja (15-20 %), farine de krill (5-10 %) et prémélanges spéciaux (3-5 %).
Pays aquacole important sur le continent eurasien, la Russie a connu ces dernières années un développement rapide dans le secteur de la pisciculture en eau froide, notamment grâce à l'expansion continue de l'élevage du saumon, de la truite et de l'esturgeon. Selon les statistiques de l'Agence russe des pêches, la demande annuelle d'aliments pour poissons d'eau douce dans le pays dépasse les 500,000 80 tonnes, dont XNUMX % des aliments spécialisés haut de gamme sont importés.
Parallèlement, le marché russe des aliments pour animaux de compagnie connaît une croissance annuelle de 12 %, et la demande d'aliments extrudés de haute qualité est forte. Dans ce contexte, une entreprise du territoire de Krasnodar a décidé d'investir dans la construction d'une ligne de production multifonctionnelle d'une capacité de 1.5 à 2 tonnes par heure, afin de combler le déficit de production d'aliments pour animaux de compagnie et aquatiques haut de gamme en Russie.
La conception de cette ligne de production présente de nombreux avantages remarquables : système de commutation intelligent à quatre lignes de produits, le temps de conversion ne dépasse pas 15 minutes ; le double processus de broyage ultra-fin garantit la finesse des matières premières ; la technologie de traitement à basse température protège les nutriments sensibles à la chaleur ; la conception antigel s'adapte au climat froid et rigoureux de la Russie ; le système de récupération d'énergie réduit la consommation d'énergie de 35 % ; le contrôle entièrement automatisé ne nécessite que 8 à 10 opérateurs.
En plus des quatre principaux produits conçus, la ligne de production peut également produire une variété d'autres aliments haut de gamme : aliments pour poissons d'ornement, aliments aquatiques spéciaux, aliments fonctionnels pour animaux de compagnie, etc. En ajustant les paramètres du processus, les besoins personnalisés de différents clients peuvent être satisfaits.
Les principaux équipements comprennent : un broyeur ultrafin, un système de mélange de précision, une extrudeuse bivis, une granuleuse d'aliments pour crevettes, un sécheur à bande, un système de pulvérisation sous vide et une ligne de conditionnement intelligente. Tous les équipements sont conçus pour résister au froid et le système électrique est équipé d'un dispositif de chauffage. Le système de contrôle-commande utilise un système DCS avancé pour automatiser l'ensemble du processus.
En termes de rentabilité, le projet présente des avantages significatifs en Russie et sur les marchés voisins. Malgré une capacité de production de 1.5 à 2 T/h, le produit présente une forte valeur ajoutée. Avec une capacité de production de 1.8 T/h, la valeur de production annuelle pourrait atteindre 18 millions de dollars américains. Compte tenu des subventions gouvernementales, de la prime de substitution aux importations et des avantages du portefeuille de produits, le délai de retour sur investissement est estimé à seulement 2 à 2.5 ans.
Cette conception est issue de notre projet de transformation d'aliments pour poissons au Bangladesh. La ligne de production est spécialement conçue pour la production d'aliments extrudés pour poissons (0.5-0.6 T/H) et pour poulets (1-2 T/H), à partir de matières premières disponibles localement : farine de poisson (10-15 %), son de riz (25-30 %), tourteau de soja (20-25 %), maïs (15-20 %) et prémix (5 %), et le ratio nutritionnel peut être ajusté en fonction des différentes espèces d'élevage.
Pays aquacole majeur au monde, le Bangladesh possède plus de 4 millions d'hectares d'eaux intérieures et une industrie aquacole en plein essor. Selon les statistiques du ministère bangladais de la Pêche et de l'Élevage, la demande annuelle d'aliments pour poissons dépasse 1.5 million de tonnes, mais la capacité de production locale ne peut en satisfaire qu'environ 30 %, et une grande partie dépend des importations.
Parallèlement, l'élevage avicole connaît une croissance annuelle de 8 %, et la demande en aliments pour animaux ne cesse de croître. Dans ce contexte, une entreprise agricole de Chittagong a décidé d'investir dans la construction d'une ligne de production d'aliments multifonctionnelle d'une capacité de 0.5 à 0.6 T/h, afin de répondre simultanément à la demande locale en aliments pour animaux aquatiques et avicoles.
La conception de cette ligne de production présente de nombreux avantages pratiques : le système d'extrusion à sec réduit la consommation d'énergie et les difficultés d'exploitation ; la flexibilité de commutation des deux lignes de production optimise l'utilisation des équipements ; la structure modulaire est facile à entretenir et à étendre ; la configuration électrique est optimisée pour s'adapter aux conditions instables du réseau électrique ; l'exploitation est simple et ne nécessite que 6 à 8 opérateurs. Il convient de souligner que la ligne de production a obtenu la certification « Quality Feed Production Certification » du Département des pêches du Bangladesh.
En plus des aliments pour poissons et des aliments pour poulets conçus, la ligne de production peut également produire une variété d'autres aliments : aliments pour crevettes, aliments pour canards, aliments aquatiques spéciaux, etc. En ajustant les paramètres du moule et du processus, les divers besoins des différents clients peuvent être satisfaits.
Les principaux équipements comprennent : un broyeur à marteaux, un mélangeur vertical, un système d'extrusion à sec, un sécheur à bande, un dispositif de pulvérisation et une machine d'emballage automatique. Tous les équipements sont conçus pour résister à l'humidité et le système électrique est équipé d'une protection stabilisatrice de tension. Le système de commande, simple d'utilisation, est fourni avec un manuel d'utilisation en bengali.
En termes de rentabilité, le projet présente un fort potentiel commercial au Bangladesh. Avec une production annuelle de 0.55 T/h d'aliments pour poissons et de 1.5 T/h d'aliments pour poulets, la production pourrait atteindre 400 tonnes d'aliments pour poissons et 1,200 XNUMX tonnes d'aliments pour poulets.
Compte tenu des subventions gouvernementales, des avantages liés au coût des matières premières et des prix actuels des aliments pour animaux, le délai de retour sur investissement prévu n'est que de 18 à 24 mois. Avec le développement continu des secteurs de l'aquaculture et de l'aviculture au Bangladesh, cette petite ligne de production d'aliments multifonctionnelle générera des rendements stables, et le succès de ce projet constituera un modèle reproductible pour le développement de petites usines d'aliments pour animaux au Bangladesh.
Cette conception est issue de notre projet américain de transformation d'aliments pour l'aquaculture. La ligne de production d'aliments pour poissons est spécialement conçue pour la production d'aliments flottants pour poissons (3 tonnes/heure) et d'aliments pour bétail et volaille (2 tonnes/heure). Elle utilise une formule scientifique : farine de poisson (15-25 %), tourteau de soja (20-30 %), blé (15-20 %), huile de poisson (5-8 %) et prémélange spécial (3-5 %), et sa composition nutritionnelle peut être adaptée aux différents besoins d'élevage.
En tant que leader mondial des technologies d'alimentation pour l'aquaculture, les États-Unis disposent d'une industrie aquacole mature et d'un système complet de normes d'alimentation. Selon les données de l'American Feed Industry Association, la consommation annuelle d'aliments aquatiques en Chine dépasse 1.2 million de tonnes, dont 65 % d'aliments extrudés haut de gamme.
Parallèlement, l'élevage de bétail et de volaille aux États-Unis est d'une ampleur considérable, avec une production annuelle d'aliments pour animaux de plus de 200 millions de tonnes. Dans ce contexte industriel, une entreprise d'alimentation animale de l'Idaho a décidé d'investir dans la construction d'une ligne de production d'aliments à double procédé de 5 tonnes par heure, afin de répondre simultanément aux besoins de l'aquaculture et de l'élevage de bétail et de volaille en aliments de haute qualité.
En plus des aliments pour poissons et pour bétail et volaille conçus, la ligne de production d'aliments peut également produire une variété de produits à haute valeur ajoutée : aliments aquatiques spéciaux, aliments pour animaux de compagnie, aliments pour animaux expérimentaux, etc. En ajustant les paramètres du processus, les besoins personnalisés de différents clients peuvent être satisfaits.
Les principaux équipements comprennent : une unité de broyage ultra-fin, un système de mélange de précision, une extrudeuse bivis, une granuleuse à filière annulaire, un sécheur multicouche, un système de pulvérisation sous vide et une ligne de conditionnement intelligente. Tous les équipements sont fabriqués à partir de matériaux de qualité alimentaire et le système électrique est conforme aux normes UL. Le système de contrôle-commande adopte un automate programmable industriel avancé pour une gestion entièrement automatisée du processus.
Du point de vue des perspectives de rentabilité, le projet présente des avantages significatifs sur le marché américain. Avec une production de 3 tonnes par heure d'aliments pour poissons et de 2 tonnes par heure d'aliments pour bétail, la production annuelle pourrait atteindre 20,000 15,000 tonnes d'aliments pour poissons et 3 3.5 tonnes d'aliments pour bétail. Compte tenu de la prime de marché américaine des aliments haut de gamme, des économies d'échelle et des avantages de la gamme de produits, le retour sur investissement est estimé à seulement XNUMX à XNUMX ans.
Cette conception est issue de notre projet de ligne de production d'aliments pour poissons au Kirghizistan. Cette ligne est spécialement conçue pour la production d'aliments extrudés pour truites arc-en-ciel (2 à 2.5 tonnes par heure) et d'aliments granulés pour bétail et volaille (1 à 1.5 tonnes par heure). Elle utilise des matières premières disponibles localement : farine de poisson (15 à 20 %), blé (30 à 35 %), tourteaux de soja (20 à 25 %), tourteaux de tournesol (10 à 15 %) et prémix (3 à 5 %), et les ratios nutritionnels peuvent être ajustés en fonction des différents stades d'élevage.
Pays enclavé d'Asie centrale, le Kirghizistan a connu ces dernières années un développement rapide de l'aquaculture, notamment en ce qui concerne l'élevage de truites arc-en-ciel et de carpes herbivores. Selon les statistiques du ministère de l'Agriculture du Kirghizistan, la demande annuelle d'aliments pour poissons a dépassé les 50,000 90 tonnes, mais la capacité de production locale est largement insuffisante et dépend à XNUMX % des importations en provenance de Russie et de Chine.
Parallèlement, l'élevage de bétail et de volaille du pays a connu une croissance soutenue, et le marché des aliments pour animaux présente un fort potentiel. Dans ce contexte, une entreprise agricole de la région d'Issyk-Koul a décidé d'investir dans la construction d'une ligne de production d'aliments à double procédé de 3 à 4 tonnes par heure, afin de combler le déficit de production nationale d'aliments aquatiques haut de gamme et de répondre aux besoins de l'élevage de bétail et de volaille.
En plus des aliments conçus pour la truite arc-en-ciel et les aliments pour le bétail et la volaille, la ligne de production peut également produire une variété d'autres produits : aliments pour poissons d'eau froide, aliments pour poissons d'ornement, aliments spéciaux pour bétail et volaille, etc. En ajustant les paramètres du moule et du processus, les divers besoins des différents clients peuvent être satisfaits.
Les principaux équipements comprennent : une unité de broyage ultrafin, un système de mélange de précision, une extrudeuse bivis, un granulateur d'aliments pour bétail et volaille, un sécheur à bande, un système de pulvérisation sous vide et une ligne de conditionnement intelligente. Tous les équipements sont conçus pour résister au froid et le système électrique est équipé d'un stabilisateur de tension. Le système de contrôle-commande est équipé d'interfaces de commande en russe et en kirghize pour une utilisation aisée par les techniciens locaux.
En termes de rentabilité, le projet présente un fort potentiel au Kirghizistan et sur les marchés voisins. Avec une production annuelle de 2.2 tonnes d'aliments pour poissons et de 1.3 tonnes d'aliments pour bétail, la production pourrait atteindre 15,000 9,000 tonnes d'aliments pour poissons et 2.5 3 tonnes d'aliments pour bétail. Compte tenu des subventions gouvernementales, des primes de substitution aux importations et des avantages liés au coût des matières premières locales, le retour sur investissement est estimé à seulement XNUMX à XNUMX ans.
Cette conception est issue de notre projet d'ingénierie de ligne de production d'aliments pour poissons au Chili. Cette ligne est spécialement conçue pour la production d'aliments extrudés pour saumon (50-60 kg/h), de granulés pour poulet (40-50 kg/h) et de farine de volaille (30-40 kg/h). Elle utilise des matières premières locales de haute qualité : farine de poisson (20-30 %), blé (25-35 %), farine de soja (15-25 %), farine de krill (5-10 %) et prémix spécial (3-5 %).
Le Chili, l'un des pays aquacoles les plus importants d'Amérique du Sud, est le leader mondial de l'élevage de saumon, avec une production annuelle de plus de 800,000 1.2 tonnes. Selon les statistiques du Bureau chilien de la pêche et de l'aquaculture, la demande annuelle d'aliments aquatiques haut de gamme dans le pays dépasse 30 million de tonnes, mais la capacité de production locale ne peut en satisfaire qu'environ XNUMX %.
Parallèlement, l'élevage avicole chilien a connu une croissance soutenue et la demande d'aliments pour animaux est forte. Dans ce contexte industriel, une jeune entreprise de Los Lagos a décidé d'investir dans la construction d'une petite ligne de production d'aliments multifonctionnelle d'une capacité de 120 à 150 kg/h afin de répondre aux besoins des petites et moyennes exploitations locales en aliments de haute qualité.
En plus des aliments pour saumon, des aliments pour poulet et de la poudre de volaille conçus, la ligne de production peut également produire une variété d'autres produits : aliments pour truites, aliments pour crevettes, aliments spéciaux pour volaille, etc. En changeant le moule et en ajustant les paramètres du processus, il peut répondre aux divers besoins de différents clients.
Les principaux équipements comprennent : un système de dosage PLC simple, un mélangeur à double arbre, une extrudeuse monovis sèche, une granuleuse SZLH250, un petit séchoir, un pulvérisateur et une ensacheuse automatique. Tous les équipements sont traités anticorrosion et le système électrique est équipé d'une protection stabilisatrice de tension. Le système de contrôle, simple et intuitif, est doté d'une interface utilisateur en espagnol.
Du point de vue des perspectives de rentabilité, le projet présente un fort potentiel commercial dans le sud du Chili. Avec une production de 50 kg/h d'aliments pour saumon, 45 kg/h d'aliments pour poulets et 35 kg/h de poudre de volaille, la production annuelle pourrait atteindre 400 tonnes d'aliments pour saumon, 360 tonnes d'aliments pour poulets et 280 tonnes de poudre de volaille.
Compte tenu des subventions gouvernementales, des avantages de la production locale et des prix actuels des aliments pour animaux, le retour sur investissement est estimé à seulement 18 à 22 mois. Avec le développement continu des petites et moyennes exploitations agricoles au Chili, cette chaîne de production d'aliments pour animaux, flexible et efficace, générera des revenus stables, créera 8 à 10 emplois et favorisera le développement de l'économie rurale locale. La réussite de ce projet constituera un modèle reproductible pour le développement de petites usines d'aliments pour animaux au Chili.
Cette conception est issue de notre projet de ligne de production d'aliments pour poissons en Indonésie. Cette ligne est spécialement conçue pour la production d'aliments pour poissons coulants (8-12 T/h), tels que ceux pour tilapias et crevettes (2.5-5 T/h), à partir de matières premières disponibles localement : farine de poisson (15-25 %), tourteau de soja (20-30 %), son de riz (15-20 %), farine de manioc (10-15 %) et prémix spécial (3-5 %).
En tant que plus grand archipel d'Asie du Sud-Est, l'Indonésie dispose de vastes étendues d'eau dédiées à l'aquaculture et d'une industrie aquacole en plein essor. Selon les statistiques du ministère indonésien des Affaires maritimes et de la Pêche, la demande annuelle d'aliments pour poissons aquatiques dépasse les 3 millions de tonnes, dont plus de 60 % proviennent d'aliments pour poissons coulants.
Parallèlement, l'élevage de crevettes a maintenu un taux de croissance annuel de 8 %. Dans ce contexte, une grande entreprise d'aliments pour animaux de Java a décidé d'investir dans la construction d'une ligne de production d'aliments aquatiques haute capacité de 8 à 12 tonnes par heure afin de répondre à la demande croissante d'aliments pour poissons et crevettes.
La conception de la ligne de production présente de nombreux avantages innovants : le système de conditionnement en trois étapes améliore considérablement le degré de gélatinisation de l'amidon ; le double broyage garantit une finesse optimale des matières premières ; le système de dosage intelligent assure un contrôle nutritionnel précis ; la conception anti-humidité et anti-chaleur s'adapte au climat tropical ; le dispositif de récupération d'énergie réduit la consommation d'énergie de 25 % ; et le degré d'automatisation atteint 85 %. Il convient de souligner que la ligne de production a obtenu la certification « Quality Aquatic Feed » du ministère indonésien de la Pêche.
En plus des aliments pour poissons et crevettes conçus pour couler, la ligne de production peut également produire une variété d'autres produits : aliments pour poissons-chats, aliments mixtes, aliments aquatiques spéciaux, etc. En ajustant la formule et les paramètres du processus, les besoins diversifiés des différents modes d'élevage peuvent être satisfaits.
Les principaux équipements comprennent : une unité de concassage haute puissance, un système de dosage multi-bacs, un granulateur de conditionnement à trois couches, un refroidisseur haute performance, un équipement de criblage intelligent et une ligne de conditionnement automatique. Tous les équipements sont traités anticorrosion et le système électrique est équipé d'une protection stabilisatrice de tension. Le système de contrôle est doté d'une interface de commande indonésienne et d'une fonction de surveillance à distance.
En termes de rentabilité, le projet présente un fort potentiel sur le marché indonésien. Avec 10 tonnes/heure d'aliments pour poissons et 3.5 tonnes/heure d'aliments pour crevettes, la production annuelle pourrait atteindre 70,000 25,000 tonnes d'aliments pour poissons et 2 2.5 tonnes d'aliments pour crevettes. Compte tenu des subventions gouvernementales, des avantages liés au coût des matières premières locales et des prix actuels des aliments, le retour sur investissement est estimé à seulement XNUMX à XNUMX ans.
Cette conception est issue de notre projet de ligne de production d'aliments pour poissons en Iran. Conçue pour être flexible, cette ligne permet au client de produire des aliments flottants pour poissons (pour des espèces comme la carpe et le tilapia) et des aliments pour crevettes (pour Litopenaeus vannamei), répondant ainsi à une clientèle diversifiée.
L'industrie aquacole iranienne a connu une croissance constante ces dernières années, portée par la demande intérieure croissante de produits à base de poisson et de crevettes et par les initiatives gouvernementales visant à améliorer la sécurité alimentaire. La situation stratégique du pays, à proximité de la mer Caspienne et du golfe Persique, offre de nombreuses possibilités d'élevage, notamment pour des espèces comme la truite arc-en-ciel, la carpe et la crevette à pattes blanches (Litopenaeus vannamei).
Cependant, de nombreux agriculteurs locaux dépendent des importations d'aliments, ce qui augmente les coûts de production et réduit la rentabilité. Conscient de cette lacune, notre client iranien souhaite mettre en place une chaîne de production d'aliments pour poissons et crevettes, petite mais efficace, afin de fournir des aliments de haute qualité et abordables aux exploitations aquacoles locales.
Le secteur aquacole iranien est en pleine expansion, les exportations de crevettes constituant une source importante de revenus. La production locale d'aliments permet de réduire considérablement les coûts pour les éleveurs, garantissant ainsi une forte demande sur le marché. La capacité à produire des aliments flottants et coulants permet au client de répondre aux besoins d'un large éventail d'exploitations aquacoles. Compte tenu du soutien du gouvernement à la production nationale d'aliments et de la demande croissante d'aliments de haute qualité, cette ligne de production devrait générer un excellent retour sur investissement d'ici deux à trois ans.
Cette ligne de production d'aliments pour poissons et crevettes 2T/H est une solution rentable et à haute efficacité adaptée aux besoins de l'aquaculture iranienne, offrant polyvalence, fiabilité et fort potentiel de rentabilité.
RICHILa gamme diversifiée de produits comprend un large éventail de technologies d'extrusion/granulation, de solutions de broyage, de mélange, de séchage, de pulvérisation et d'automatisation, ainsi que des systèmes d'étiquetage, d'inspection et d'emballage. Notre gamme est idéalement complétée par des solutions personnalisées, développées pour répondre aux exigences les plus diverses en matière de transformation et d'emballage, des matières premières à l'ensachage. Notre gamme complète d'aliments pour poissons et notre expertise en automatisation garantissent des performances, une fiabilité et une efficacité optimales des processus.
RICHIL'engagement d' pour l'excellence garantit que votre ligne de production d'aliments pour poissons d'eau douce sera livrée dans les délais et conformément aux normes les plus strictes de l'industrie. Notre engagement envers la précision et la qualité garantit l'optimisation de vos processus de fabrication, tant pour la performance que pour la fiabilité. Faites appel à nous pour bénéficier d'une solution de ligne de production performante et entièrement prise en charge, adaptée à vos besoins.
machine Richi
L' RICHI MACHINERY vous propose une vaste gamme de machines pour la production d'aliments pour poissons, parfaitement adaptées à vos besoins de transformation : du broyeur au mélangeur, de la granuleuse au séchoir, du pulvérisateur ultrafin au pulvérisateur, de l'extrudeuse bivis à l'extrudeuse monovis, du tamiseur à l'ensacheuse, en passant par des convoyeurs de différentes tailles. Notre gamme comprend également des machines spéciales et sur mesure optimisées pour des applications spécifiques dans le secteur des aliments aquacoles.
Machine d'extrudeuse à double vis
Extrudeuse de grains bruts
Broyeur d'aliments pour poissons
Broyeur ultrafin
Mélangeur d'aliments pour poissons
Pulvérisateur à vide
Ensacheuse d'alimentation
Plansichter à grande hauteur
Armoire de commande électrique
Nous avons réalisé de nombreux projets de lignes de production d'aliments pour poissons d'aquaculture dans le monde entier, couvrant une variété de matières premières et répondant aux besoins de nos clients. Si vous cherchez un partenaire pour concrétiser votre projet d'usine de transformation d'aliments pour poissons d'aquaculture, vous êtes au bon endroit. Qu'il s'agisse d'un projet de petite ou de grande envergure, nous sommes là pour vous aider à concrétiser vos idées. Contactez-nous dès aujourd'hui et discutons de notre collaboration pour la réussite de votre projet. N'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider. Que vous ayez des questions, besoin d'aide ou que vous souhaitiez discuter de votre projet, n'hésitez pas à nous appeler. Nous sommes à votre écoute et nous vous apporterons le soutien dont vous avez besoin.
120+
Projet de construction200 millions de dollars +
Total des ventes50+
Pays couvertsServices complets de production d'aliments pour poissons du début à la fin
Les principaux éléments de construction de cette ligne intégrée de production d'aliments extrudés pour poissons, projetée dans la région de Krasnodar en Russie, comprennent des lignes de production spécialisées pour les aliments destinés aux espèces d'eau froide, des laboratoires d'assurance qualité, des zones de prétraitement des matières premières et des ateliers de conditionnement automatisés. La production, d'une capacité de 15,000 42 tonnes par an, est axée sur les aliments flottants à haute teneur énergétique pour les esturgeons (45 à XNUMX % de protéines) et les aliments à immersion lente pour les élevages de truites du bassin de la Volga. L'usine comprend des zones dédiées à la transformation des tourteaux de blé et de soja locaux.
Les principaux éléments de construction de ce projet d'usine d'aliments pour poissons de grande capacité de 8 t/h au Texas comprennent des lignes de production spécialisées pour les aliments destinés aux espèces d'eaux chaudes, des laboratoires de contrôle qualité, des silos de stockage en vrac et des systèmes de conditionnement automatisés. La production, d'une capacité de 20,000 32 tonnes par an, est axée sur les aliments flottants pour poissons-chats et tilapias, ainsi que sur les aliments coulants spéciaux pour les élevages de truites du Nord-Ouest. L'usine intègre une technologie d'extrusion avancée pour produire des formulations à haute teneur en protéines (38-XNUMX %) et à faible pollution, conformes aux normes FDA et AAFCO.
Les principaux équipements de cette usine d'aliments spécialisés d'une capacité de 1 tonne/heure à Chon Buri comprennent des unités de micronisation d'aliments pour crevettes, des systèmes d'enrobage probiotique et des laboratoires d'analyse des matières premières. La production, d'une capacité de 7,000 40 tonnes par an, est axée sur des aliments premium pour crevettes tigrées noires (XNUMX % de protéines) et des formulations à valeur ajoutée pour bar avec immunostimulants. La ligne compacte comprend un stockage à humidité contrôlée pour les additifs thermosensibles comme la vitamine C et des matrices spécialisées pour les aliments de démarrage micro-liés.
Les principaux éléments de construction de cette usine d'aliments pour saumon de 3 t/h à Puerto Montt comprennent des systèmes d'extrusion à haute teneur en matières grasses, des unités d'infusion d'huile et un stockage réfrigéré pour les ingrédients riches en oméga-3. La production, d'une capacité de 21,000 22 tonnes par an, permet de produire des aliments coulants à haute teneur énergétique (24 à XNUMX % de matières grasses) pour le saumon de l'Atlantique et des régimes alimentaires spéciaux pour la truite, intégrant des coproduits marins locaux. L'installation répond aux normes strictes de certification biologique de l'UE et utilise une technologie d'enrobage sous vide pour les nutriments essentiels.
Ce projet de ligne flottante de production d'aliments pour poissons d'une capacité de 3 t/h au Kirghizistan comprend principalement des lignes de production à double usage, un stockage de matières premières pour le blé et l'orge locaux, ainsi que des installations pour le bien-être des employés. La capacité de production annuelle est de 7,500 XNUMX tonnes d'aliments pour truites et carpes, formulés pour l'aquaculture de haute altitude en Asie centrale, avec une attention particulière portée aux besoins nutritionnels des eaux froides.
Les principaux éléments de construction de ce projet de ligne combinée de production d'aliments aux Pays-Bas comprennent des unités de granulation compactes, des systèmes de mélange automatisés et des silos de stockage à la ferme. La production, d'une capacité de 15,000 XNUMX tonnes par an, permet de produire des granulés denses pour tilapias et poissons-chats, afin de compléter les activités aquacoles existantes du client, tout en respectant les normes européennes d'agriculture biologique.
Les principaux éléments de construction de cette ligne de production d'aliments pour poissons de 8 t/h au Bangladesh comprennent des centres de traitement des matières premières, des ateliers d'extrusion pour les aliments pour pangasius et des stations d'ensachage. La production annuelle d'aliments flottants pour poissons-chats et tilapias est de 20,000 XNUMX tonnes, formulés à partir de son de riz local et de tourteaux de moutarde afin de réduire la dépendance aux importations.
Les principaux éléments de construction de ce projet d'usine d'aliments flottante de 5 à 6 t/h en Iran comprennent des lignes de production à deux équipes, des unités spécialisées dans l'alimentation des esturgeons et des installations de chargement en vrac. La production, d'une capacité de 25,000 XNUMX tonnes par an, est axée sur la nutrition des espèces de la mer Caspienne, avec des formulations à haute tolérance aux cendres, à partir de sous-produits de blé et d'orge locaux.
Les principaux travaux de construction de ce projet d'agrandissement d'usine d'aliments pour animaux au Ghana comprennent des lignes de production parallèles, des sections spécialisées pour l'alimentation du tilapia et un stockage en vrac pour le manioc local. La production annuelle d'aliments composés est de 120,000 40 tonnes, dont XNUMX % sont destinés à des formulations aquacoles pour les systèmes d'élevage lagunaire d'Afrique de l'Ouest.
Les principaux éléments de construction de cette ligne de production d'aliments pour crevettes de 4 t/h en Équateur comprennent des unités de broyage de précision, des extrudeuses d'aliments micro-liés et des zones de transformation de farine de poisson d'origine équatorienne. La capacité de production annuelle est de 28,800 XNUMX tonnes d'aliments haute performance pour crevettes destinés aux exploitations aquacoles de la côte Pacifique.
Nous sommes très satisfaits des unités elles-mêmes et de la bonne collaboration que nous avons eue avec le RICHI Nous vous accompagnons tout au long du projet. Nous attestons de votre expertise, de votre souci de satisfaction et de la qualité de vos prestations.
CHEF DE PROJET (Projet d'usine d'alimentation pour truites de 8 tonnes/heure en Russie)
Dans le cadre de nos solutions clés en main, nous proposons des solutions complètes et de pointe pour nos différentes machines de fabrication d'aliments pour poissons. De l'automatisation d'une seule machine (cellule de production) à l'interconnexion complexe et complète de lignes de production d'aliments pour poissons, nous prenons en charge l'intégralité de la planification, de la mise en œuvre et de l'accompagnement de vos projets depuis une seule et même source. Si vous avez un projet de ligne de production d'aliments pour poissons d'eau douce en tête, nous sommes là pour concrétiser votre vision. Qu'il s'agisse d'une initiative créative, d'une initiative commerciale ou d'un projet personnel, notre équipe est prête à collaborer avec vous.
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Avant la construction, une étude de marché approfondie sur l'aquaculture doit être réalisée afin de comprendre les principales espèces de poissons (tilapia, carpe, poisson-chat, crevette blanche, etc.), la production annuelle, la consommation d'aliments, les principales marques concurrentes, les fourchettes de prix et les préférences des clients dans la zone cible. Parallèlement, il faut analyser les politiques du secteur, les tendances environnementales, les circuits d'approvisionnement en matières premières et les conditions logistiques, et enfin, réaliser un rapport d'étude de faisabilité afin de fournir une base scientifique pour la construction ultérieure.
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Il existe de nombreux types d'aliments aquatiques, notamment les aliments flottants, les aliments coulants, les aliments granulaires à coulage lent, les micropoudres, les aliments concentrés et les aliments fonctionnels (tels que les aliments pour le renforcement immunitaire). Avant la construction, il est nécessaire de définir le type d'aliment à produire et son ratio en fonction de la demande du marché et de la structure de la clientèle, et de déterminer simultanément la capacité de conception (par exemple, 10,000 30,000 tonnes/50,000 XNUMX tonnes/XNUMX XNUMX tonnes par an), ce qui aura une incidence directe sur la planification de l'usine, le choix des équipements et la dotation en personnel.
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Contrairement aux aliments pour bétail ordinaires, le processus de la ligne de production d'aliments pour poissons aquatiques comprend : la réception des matières premières → le nettoyage → le broyage → le mélange → le soufflage → le séchage → la pulvérisation → le refroidissement → le criblage → l'emballage, etc. Pendant la phase de conception, la priorité doit être donnée à la configuration du système de prétraitement des matières premières, de l'équipement de soufflage (monovis ou double vis), du système de pulvérisation de précision et de la ligne d'emballage automatique pour assurer une automatisation élevée de l'ensemble de la ligne, correspondant à la capacité de production et à la mise à niveau durable.
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La production d'aliments aquatiques est soumise à une surveillance environnementale stricte, notamment en matière de poussières, de bruit, d'odeurs et d'émissions d'eaux usées. Le choix du site doit éviter les zones densément peuplées et privilégier la proximité de la zone de production des matières premières ou du site d'élevage afin de réduire les coûts de transport. Parallèlement, les procédures d'évaluation de l'impact environnemental doivent être réalisées en amont, et les systèmes auxiliaires tels que le dépoussiérage, la désodorisation et le traitement des eaux usées doivent être conçus pour respecter les normes écologiques et environnementales locales.
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Les équipements d'alimentation pour poissons aquatiques doivent s'adapter aux caractéristiques des matières premières, telles que leur teneur élevée en huile et en protéines, et leur broyage fin. Il est recommandé d'utiliser des extrudeuses bivis, des systèmes de micro-ajout, des pulvérisateurs sous vide, des sécheurs à lit fluidisé, etc. En termes d'automatisation, des systèmes de contrôle PLC et de suivi de la production peuvent être mis en place pour la collecte de données, les alarmes intelligentes, la surveillance à distance et la traçabilité.
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La construction de l'usine doit prévoir une organisation judicieuse des zones de matières premières, de production, de produits finis, de stockage et de bureaux, afin de garantir un flux de production fluide, un acheminement rapide des matières et l'absence de contamination croisée. Le circuit de transport des matières premières et celui de livraison des produits finis doivent être séparés afin de réduire les interférences. L'intérieur de l'usine doit adopter une configuration tridimensionnelle (plateforme de chargement et canal de déchargement inférieur, par exemple) pour optimiser l'utilisation de l'espace et l'efficacité du travail.
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Les aliments pour poissons aquatiques présentent un haut niveau de technicité. Il est donc nécessaire de recruter des formulateurs, des ingénieurs en procédés d'extrusion, des ingénieurs en contrôle électronique et du personnel de gestion de la qualité possédant une expérience en nutrition aquatique. Durant la phase de construction, les normes d'approvisionnement en matières premières, les réglementations relatives aux procédés de production, les manuels de contrôle qualité, les spécifications de sécurité opérationnelle et les plans de maintenance des équipements doivent également être élaborés afin de garantir la stabilité des opérations après la production.
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Une fois la ligne d'alimentation pour poissons terminée, il est nécessaire de procéder à des essais opérationnels tels que des essais à vide, des essais de production à pleine charge, l'optimisation de la formule et des contrôles qualité afin de confirmer le bon fonctionnement de tous les maillons et la conformité du produit fini aux normes avant la production officielle. Parallèlement, il est nécessaire de collaborer activement avec les aquaculteurs, les distributeurs et les fabricants d'aliments en aval afin de mener des actions de promotion commerciale telles que des essais d'échantillons, des retours d'expérience et des négociations de prix, afin d'ouvrir des canaux de vente au plus vite et de récupérer rapidement les liquidités.
Capacité de production
1-60T / H
Coût d'investissement
40,000 $ - Mille 2.0 $
Type de produit
Poudre et granulés
Le coût d'investissement en équipement d'une ligne de production d'aliments pour poissons dépend de la demande du client, du type de matière première, de la configuration de l'équipement et du degré d'automatisation. Les données suivantes sont données à titre indicatif uniquement. Un devis précis ne peut être établi qu'après définition du plan de production et de la configuration de l'équipement.
| Échelle de production | Coût d'investissement (USD) | Terrain requis | Cycle de profit |
|---|---|---|---|
| 100 à 150 kg / h | 30,000-50,000 | 50-200 | 7-10 |
| 200 à 400 kg / h | 40,000-80,000 | 100-250 | 7-20 |
| 500 à 600 kg / h | 50,000-100,000 | 200-300 | 10-20 |
| 800 à 1000 kg / h | 70,000-170,000 | 300-500 | 15-30 |
| 1.5-2.0 T/h | 100,000 – 560,000 | 500-700 | 20-40 |
| 3.0-4.0 T / H | 230,000 – 650,000 | 800-2000 | 30-60 |
| 5.0-6.0 T / H | 470,000 – 840,000 | 1000-3000 | 40-80 |
| 8.0-10.0 T / H | 580,000 – 1,200,000 | 1500-4000 | 45-90 |
| Capacité supérieure | ... | ... | .. |
Vous devez avoir de nombreuses questions sur notre ligne de production d'aliments pour poissons, n'hésitez pas à nous contacter, nos conseillers techniques répondront à vos questions dans les plus brefs délais !
Équipement général : broyeurs, mélangeurs et granulateurs peuvent couvrir la plupart des types.
Une même ligne de production d'aliments pour poissons peut changer de produit en changeant les moules et en ajustant les paramètres, mais des catégories très différenciées (comme les aliments pour alevins de crevettes et les aliments pour gros poissons) nécessitent des modifications partielles. Nous pouvons vous fournir des formules et des solutions de traitement spécifiques à chaque espèce de poisson !
À propos de la qualité :
Alors, ma chère, vous pouvez nous faire confiance RICHI FABRICATION.
Comment analyser la qualité des fournisseurs sur Internet ? Voici quelques conseils et astuces :
Si certains équipements sont jaunes, d'autres rouges et d'autres bleus, et que les photos sur le devis présentent toutes sortes de couleurs, cela signifie qu'il s'agit d'une société commerciale ou d'une petite usine.
B1 : Les couleurs de toutes les machines sur le site sont-elles les mêmes ou différentes ?
Si l'équipement affiché sur le site Web présente une variété de couleurs, cela signifie qu'il s'agit d'une société commerciale ou d'une petite usine.
B2 : Les photos des équipements présentés sur son site web sont-elles manifestement différentes des couleurs des équipements cités ? Si elles sont différentes, cela signifie que les équipements sont falsifiés.
B3 : Les machines annoncées sur le site sont-elles grandes ou petites ?
Vous ne pouvez pas acheter de gros équipements auprès d’une entreprise qui ne fait de la publicité que pour de petites machines.
Lors de la discussion précédente, vous a-t-il envoyé suffisamment de cas de projets réels ?
Si seulement quelques caisses vous sont envoyées, ou si les caisses sont manifestement fausses, oui, cela signifie qu'il s'agit d'une société commerciale ou d'une petite usine.
Vous pouvez organiser une réunion Zoom pour observer les points suivants par visioconférence :
D1 : Y a-t-il beaucoup de grosses machines à granulés terminées et prêtes à être livrées dans l'atelier (plus de 10 unités) ?
S'il n'y a que quelques (ou beaucoup) petites machines à granulés pour le transport ou l'exposition, cela signifie qu'il n'a pas la capacité de fabriquer de grandes machines.
D2 : Vous devez vérifier son atelier de production d'armoires de commande électrique pour voir :
D3 : Les couleurs des machines de l’atelier sont-elles les mêmes ?
Sinon, les machines de l'atelier sont de couleurs différentes, ce qui signifie qu'elles ont été achetées auprès de différentes usines. Elles n'ont pas la capacité de les fabriquer.
D4 : Si l'atelier n'est pas plein et très vide, cela veut dire qu'il n'est pas bon.
....
Pourquoi y a-t-il au moins dix lignes de production d'armoires de commande électriques (sans compter les machines individuelles) et de granulateurs ? Le cycle de production de chaque ligne étant de 10 à 30 jours, nous le calculons sur la base d'une moyenne de 180 jours (60 mois). Autrement dit, avec 2 commandes par an et une moyenne de 60 commandes par mois (un nombre peu élevé), il devrait y avoir plus de dix commandes en production chaque mois de l'année.
Par exemple, si vous voyez trois armoires de commande électriques, cela signifie qu'il n'a reçu que 3 à 2 commandes au cours des 4 derniers mois, soit une moyenne de 2 à 1 commandes par mois et de 2 à 10 commandes par an. Une telle usine est de très petite taille, avec une qualité et un personnel instables.
(Nos ingénieurs et responsables des achats ont partagé ces points clés, car lorsque notre usine a besoin d'acheter des matériaux et des équipements de traitement, ils effectueront d'abord une inspection en ligne, puis en sélectionneront 2 à 3 bons, ensuite ils visiteront les usines pour confirmer le fournisseur final, lorsqu'ils effectueront une inspection en ligne, ils vérifieront très soigneusement ces points un par un pour éviter de choisir une société commerciale ou une petite usine)
Comparé au meilleur fournisseur :
Pour produire des granulés de meilleure qualité, il faut :
le client doit contrôler cela par sa propre entreprise
Vous pouvez donc faire une comparaison entre RICHI et marque haut de gamme :
Nous pouvons vous préparer un prix semi-clé en main pour le projet complet, incluant le coût du compresseur d'air, de la structure en acier, de l'installation et des futures pièces de rechange.
Monsieur, comme nous le comprenons, un tel projet ne concerne pas seulement le coût de la machine, il existe de nombreux autres coûts à l'avenir, comparé au prix semi-clé en main, vous constaterez que notre prix est beaucoup moins cher que celui des meilleurs fournisseurs.
La situation économique dans le monde n'est pas très bonne, l'économie mondiale est entrée dans l'ère post-épidémique, personne ne peut garantir que l'économie s'améliorera dans un court laps de temps, comment assurer un bon profit dans cette situation ?
Contrôler le montant de l'investissement est devenu un moyen de gagner l'avenir, et l'argent économisé (2 à 3 fois) deviendra le pur profit de votre entreprise.
Même si les grandes marques affirment qu’elles constituent un meilleur choix, les clients doivent se demander : est-ce que cela coûte vraiment si cher ?
Et important, comparé aux fournisseurs chinois, turcs et indiens, notre prix n'est pas bon marché, mais vraiment beaucoup moins cher que les fournisseurs allemands, italiens et américains.
Que les pellets soient produits par RICHI MACHINES ou équipement de grande marque, y aura-t-il une grande différence dans le prix de vente final des granulés sur votre marché cible de granulés ?
Si vous utilisez une machine de grande marque, le prix de vos pellets peut être 2 à 3 fois supérieur à celui de RICHI des granulés, c'est bien aussi.
Cependant, le fait est que le prix des pellets des machines de grandes marques et RICHI les machines sont fondamentalement les mêmes.
Cela signifie que les projets de grandes marques ne peuvent pas vous apporter des bénéfices plus élevés que RICHI, au contraire, RICHI les machines peuvent vous rapporter plus de profits qu'eux.
Avec l'argent nécessaire pour acheter du matériel de marque supérieure, vous pouvez acheter 2 à 3 ensembles de RICHI lignes de production, et la capacité de votre usine sera augmentée de 2 à 3 fois, afin que vous puissiez gagner le marché plus rapidement, tout en apportant des bénéfices plus importants et un espace de développement plus large.
Donc de :
S'il vous plaît, réfléchissez davantage entre RICHI et les plus grandes marques.
Concernant l'installation, la mise en service et la formation, nous proposons deux options :
Nous enverrons 2 ingénieurs pour installer, mettre en service et former dans les jours promis, avec un coût supplémentaire
Vous installez la ligne vous-même :
(1)- Nous fournirons tous les dessins d'installation, y compris, mais sans s'y limiter, les dessins de fondation, les dessins d'installation, les dessins de connexion électrique...... etc.
(2)- Assistance en ligne via WhatsApp/WeChat. Vous, votre ingénieur, moi-même, notre ingénieur et nos collègues du service après-vente pouvez nous contacter librement pour toute question. Nous vous assisterons en ligne. Ce service est permanent (et pas seulement pendant l'installation). Après l'installation, pour toute question relative à la maintenance ou aux problèmes de machines, envoyez-nous un message et nous assurerons le suivi.
Pour une usine complète d'aliments pour poissons à partir d'un terrain vide, un budget sera pris en compte, comprenant :
Vous pouvez donc établir votre budget en fonction de ces éléments.
Pour le coût d'exploitation quotidien et le retour sur investissement de la ligne de production de granulés d'aliments pour poissons, le temps requis est différent selon les pays, mais vous pouvez le calculer sur la base de 3 éléments principaux :
La puissance de fonctionnement représente 80 % de la puissance nominale. Lorsque le système est en fonctionnement, le coût de l'électricité est quasiment fixe ; cette part est déterminée par le prix de l'électricité local.
Il est donc primordial de choisir un bon fabricant d'équipements. Une ligne de production d'aliments pour poissons de qualité supérieure doit répondre simultanément aux quatre critères suivants :
vous pouvez calculer le salaire journalier en fonction du niveau de salaire local.
La ligne de production d'aliments flottants pour poissons utilise de l'eau, une chaudière et la consommation est d'environ 50 % de la capacité d'alimentation horaire.
Après un réglage approprié, la chaîne de production d'aliments pour poissons peut être utilisée pour la transformation d'aliments pour animaux de compagnie ou d'autres types d'aliments, mais elle doit être optimisée en fonction des caractéristiques du produit. Voici une analyse spécifique :
L'équipement de base de la ligne de production d'aliments pour poissons (concassage, mélange, conditionnement, granulation/expansion, refroidissement, emballage, etc.) est similaire à l'infrastructure des aliments pour animaux de compagnie et d'autres lignes de production d'aliments, et a le potentiel d'une production intercatégorielle.
(1) Adaptabilité des matières premières :
Les aliments pour poissons utilisent souvent des matières premières riches en protéines (farine de poisson, farine de soja), tandis que les aliments pour animaux de compagnie peuvent nécessiter l'ajout de sous-produits de viande, de fibres de fruits et de légumes, etc., et la finesse de broyage (comme le broyage ultra-fin) et l'uniformité du mélange doivent être ajustées.
D’autres aliments (tels que les aliments pour bétail et volaille) peuvent nécessiter une augmentation de la proportion de céréales et la température de conditionnement doit être optimisée pour éviter une gélatinisation excessive de l’amidon.
(2) Réglage du processus de soufflage :
Le gonflement des aliments pour poissons nécessite une grande stabilité dans l'eau, tandis que les collations pour animaux de compagnie (comme les aliments pour chiens) peuvent nécessiter un degré de gonflement élevé et une forme spéciale (forme d'os/poisson), ce qui nécessite de changer de moule et d'ajuster les paramètres de température et de pression.
Le processus de contrôle de la densité des aliments pour poissons coulants est différent de celui des aliments flottants pour animaux de compagnie.
(3) Exigences fonctionnelles :
Les aliments pour animaux de compagnie nécessitent souvent l'ajout d'attractifs et d'ingrédients sains (tels que des probiotiques), et un système de post-pulvérisation est nécessaire (pour éviter d'endommager les substances actives à haute température).
Les aliments aquatiques peuvent nécessiter une meilleure résistance à l’eau, tandis que les aliments pour bétail et volaille accordent davantage d’attention à la dureté des particules.
Module d'extension : ajout d'un broyeur ultrafin, d'un système d'ajout de liquide, d'une extrudeuse à double vis (s'adapte à la formule à haute teneur en viande).
Conception flexible : la ligne de production dispose d'interfaces réservées pour faciliter le changement de catégorie de produits (comme le changement de l'ouverture de la filière annulaire et le réglage du volume d'air de refroidissement).
De nombreux fabricants ont produit avec succès des aliments pour animaux de compagnie haut de gamme (tels que des aliments pour chiens et chats à haute teneur en viande), des aliments spéciaux (tels que des aliments pour amphibiens et reptiles, des aliments pour poissons d'ornement), des aliments fonctionnels pour bétail et volaille (tels que des granulés pour porcelets de nurserie), etc. grâce à la transformation des lignes de production d'aliments pour poissons.
La ligne de production d'aliments pour poissons offre des capacités de production multi-catégories, mais les paramètres du procédé doivent être ajustés en fonction du produit cible et des équipements modulaires doivent être ajoutés si nécessaire. Nous pouvons vous fournir des solutions d'évaluation de l'adaptabilité des procédés et de transformation afin de maximiser la valeur des lignes de production existantes !
Notre ligne de production d'aliments pour poissons est principalement utilisée pour le traitement des aliments pour poissons flottants, des aliments pour poissons coulés, des aliments pour poissons d'ornement et des aliments pour poissons spéciaux. Selon le processus, on peut également dire que notre ligne de production d'aliments pour poissons est principalement utilisée pour le traitement des aliments pour poissons soufflés et des aliments pour poissons en granulés.
Notre machine d'extrusion d'aliments pour poissons, notre machine de granulation d'aliments pour poissons et notre programme complet d'usine d'alimentation pour poissons garantissent que les granulés d'aliments pour poissons atteignent ces propriétés ; leur donnant les attributs de naufrage appropriés nécessaires pour livrer la nourriture au bon endroit dans l'eau où chacune des différentes espèces de la vie marine mange.
Selon les types d'aliments pour poissons, les aliments coulants peuvent être fabriqués à la fois sur des systèmes de granulation et d'extrusion. Les usines de granulation ne peuvent fabriquer que des aliments coulants rapides. Par exemple, les aliments pour chanos sont encore couramment fabriqués sur des lignes de granulation grâce aux progrès de la technologie de pré-conditionnement et de post-conditionnement. Cependant, l'extrudeuse offre plus de caractéristiques de produits, comme un coulage rapide, un coulage lent et une flottaison.
Nos solutions d'usines d'alimentation pour poissons sont simples et efficaces. Nous nous efforçons d'être un « fabricant d'usines d'alimentation pour poissons à guichet unique » répondant à tous vos besoins.
Nos lignes de production d'aliments pour poissons sont conçues sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des fabricants d'aliments pour poissons, qu'il s'agisse de nos connaissances approfondies ou de notre ingénierie d'alimentation experte ainsi que de machines individuelles pour aliments pour poissons, de lignes complètes de traitement d'aliments pour poissons ou de la disponibilité des pièces de rechange et du service.
RICHI Les machines se sont développées parallèlement à la croissance du marché de l’aquaculture dans le monde.
RICHI fournit des services aux principales entreprises d'aliments pour poissons du monde entier depuis 30 ans. Ces clients s'associent en permanence avec RICHI pour de nouveaux projets d'expansion. Ce n'est pas une coïncidence, mais un témoignage de la fiabilité et de la performance des équipements construits par RICHI.
En tant que fournisseur professionnel mondial de machines d'alimentation animale pour l'industrie de l'alimentation animale avec plus de 25 ans d'expérience, nous sommes confiants dans notre affirmation selon laquelle RICHI est en mesure de fournir la solution technologique optimale de traitement des aliments pour poissons pour tout besoin possible dans les usines d'aliments pour poissons.
Qu'il coule ou qu'il flotte, RICHI La machine et l'usine d'alimentation pour poissons maintiendront à flot votre production de granulés d'aliments pour poissons. Les systèmes d'extrusion et de granulation se combinent pour perfectionner la densité du produit et la vitesse de coulée afin que vos granulés d'aliments pour poissons fassent toujours sensation.
Avec le développement rapide de l'aquaculture, les méthodes traditionnelles sont loin de répondre aux besoins des fabricants d'aliments pour poissons. Les granulés alimentaires pour poissons doivent non seulement être équilibrés sur le plan nutritionnel, mais aussi être stables dans l'eau et ne pas polluer la qualité de l'eau.
Mettre en avant des exigences plus strictes sur la qualité environnementale de la survie des poissons. Les granulés de poisson à haute teneur en protéines produits par la machine à granuler les aliments pour poissons sont des granulés durs, tandis que les granulés transformés pour les poissons sont des granulés mous.
Lors du broyage avec notre broyeur d'aliments pour poissons, nous cassons d'abord les matières premières en morceaux plus petits, pour une fabrication efficace de granulés. Cela se fait par des marteaux rotatifs à mouvement rapide dans la chambre de broyage.
Pour réduire encore davantage la taille des aliments, les matériaux sont soumis à un flux d'air rapide à très haute pression, ce qui les brise en morceaux beaucoup plus petits. Un broyeur à marteaux pour aliments pour poissons est donc nécessaire pour broyer les matières premières destinées aux aliments pour poissons dans une usine d'aliments pour poissons.
Les matériaux broyés qui sont maintenant sous forme de poudre doivent être soigneusement mélangés pour obtenir des granulés d'aliments pour poissons nutritifs et de haute qualité. Une partie cruciale du processus de mélange est le cisaillement et la convection, et cet effet de mélange est obtenu avec notre machine de mélange d'aliments pour poissons qui a un double ruban et un seul arbre.
Le premier ingrédient est principalement la préparation de matières premières populaires, c'est-à-dire la préparation de matières relativement volumineuses dans la formule. Ce processus d'usine d'alimentation pour poissons est principalement complété par la balance de dosage électronique.
Le mélangeur à ruban horizontal à arbre unique pour aliments pour poissons peut être utilisé pour le premier mélange, et le système d'ajout de graisse doit être pris en compte sur l'équipement du mélangeur d'aliments pour poissons.
En raison de la faible consommation alimentaire des animaux aquatiques, du tube digestif court et de la faible capacité de digestion, l'alimentation aquatique nécessite une granulométrie très fine, et l'uniformité de l'alimentation peut se refléter dans une gamme plus petite, ce qui nécessite également que l'alimentation aquatique ait une granulométrie plus fine.
Il faut donc utiliser un procédé de pulvérisation fine. Dans le procédé de pulvérisation secondaire, les matériaux mélangés sont soulevés par un palan puis pénètrent dans l'entrepôt pour être pulvérisés, puis pénètrent dans le micro-pulvérisateur.
Les matériaux nettoyés sont soumis à un dosage et à un mélange secondaires. Diverses matières premières entrent dans le mélangeur secondaire après le dosage secondaire. Il y a un port d'alimentation artificiel au-dessus du mélangeur secondaire, qui est principalement utilisé pour l'ajout d'additifs traces. En même temps, il y a un dispositif d'ajout de liquide sur le mélangeur pour l'ajout de graisse.
Les matières premières mélangées pour la production d'aliments pour poissons sont compressées dans les formes et les tailles de granulés de poisson souhaitées avec la machine d'alimentation pour poissons (machine d'extrusion d'aliments pour poissons ou machine à granulés d'aliments pour poissons).
Pour une machine de fabrication d'aliments pour poissons bon marché, facile à utiliser et fiable pour une usine d'aliments pour poissons de petite ou moyenne taille, l'extrudeuse d'aliments pour poissons de type sec est fortement recommandée. Cependant, pour les grandes usines d'aliments pour poissons, l'extrudeuse d'aliments de type humide dotée d'un conditionneur sera capable de produire en grande quantité des granulés de haute qualité pour poissons.
Lorsque la matière d'alimentation traverse la machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons ou l'extrudeuse d'aliments pour poissons, elle devient chaude et contient de l'humidité, d'où la nécessité d'abaisser sa température et de la sécher.
Un séchage idéal des granulés d'aliments pour poissons peut être obtenu avec un séchoir à bande maillée de structure simple, facile à installer et à entretenir. Cet équipement important de l'usine d'aliments pour poissons doit être inclus dans la ligne de production d'aliments pour poissons d'une usine d'aliments pour poissons.
Le bon goût et l'odeur agréable du produit final sont dus à la machine de pulvérisation d'huile. Cet équipement tourne à grande vitesse, pulvérisant de l'huile atomisée sur les deux surfaces des granulés de nourriture pour poissons. L'excès d'huile au cours de ce processus est ensuite recyclé à travers un filtre spécial.
Lorsque la température des granulés d'aliments pour poissons pulvérisés dans l'huile augmente, ils deviennent mous et peuvent facilement se casser. Pour éviter toute perte à cet égard, les granulés d'aliments pour poissons doivent être refroidis et durcis par conséquent. Le type de refroidissement adopté par la plupart des usines de fabrication d'aliments pour poissons est le refroidisseur à contre-courant où les granulés d'aliments pour poissons sont dans le sens opposé à celui de l'air qui les refroidit.
Il existe plusieurs machines d'emballage parfaites pour peser et ensacher les granulés d'aliments pour poissons finis. Ces machines d'emballage d'aliments pour poissons peuvent vous aider à réduire l'intensité du travail, à augmenter votre production, à répondre aux exigences d'hygiène et à satisfaire les besoins à grande échelle de votre usine de granulés d'aliments pour poissons.
Ces granulés de nourriture pour poissons emballés seraient dans des sacs scellés et prêts à être stockés ou transportés ultérieurement.
Nos compétences clés, nos technologies de pointe et nos unités commerciales internationales fonctionnent en parfaite harmonie. RICHI L'engagement et le dynamisme du personnel nous distinguent véritablement des autres fournisseurs d'usines d'aliments pour poissons.
Des chefs de projet expérimentés dans le domaine de l'alimentation des poissons, associés à des experts spécialisés dans le domaine, garantissent que nous dépassons vos attentes à chaque fois.
Selon les différents types de production d'aliments pour poissons du client, différentes configurations de sortie peuvent être personnalisées. Nous nous consacrons à la réalisation de toutes les lignes de production d'aliments pour poissons avec 1 à 60 tonnes par heure et à la fourniture de services à plus forte valeur ajoutée à toutes les entreprises d'aliments pour poissons.
Richi Machinery fournit aux producteurs mondiaux d'aliments pour poissons un ensemble complet et unique de solutions d'usines de production d'aliments pour poissons professionnelles (plan d'affaires pour la production d'aliments pour poissons) pour résoudre les problèmes des entreprises d'aliments pour poissons, en particulier les clients d'investissement pur, tels que les difficultés techniques et la mauvaise compréhension de la machine de fabrication d'aliments pour poissons, afin que les besoins et le positionnement du projet d'usine d'aliments pour poissons soient plus clairs, et en même temps, la gamme de sélection de machines d'alimentation pour poissons des usines d'aliments pour poissons soit plus concentrée, réduisant le coût de l'énergie et des ressources financières.
Si vous souhaitez démarrer une nouvelle usine de granulés d'aliments pour poissons pour votre usine d'aliments pour poissons ou votre ferme piscicole, vous devez prêter attention au processus principal de fabrication d'aliments pour poissons suivant :
En raison de l'influence de divers facteurs objectifs tels que les matières premières pour la production d'aliments pour poissons, le processus de l'usine d'aliments pour poissons, la formule de l'aliment pour poissons, la zone du projet d'usine d'aliments pour poissons, les réglementations locales, etc., divers processus technologiques de production d'aliments pour poissons et configurations d'équipements d'alimentation pour poissons sont apparus dans la conception réelle de l'usine d'aliments pour poissons.
Nous proposons une offre complète de services de bout en bout pour aider les clients, qui comprend l'aménagement d'une usine d'aliments pour poissons 2D/3D, des machines, des pièces de rechange, des systèmes de contrôle, des conseils sur les processus et la formulation, ainsi que des cours de formation pour les employés.
Si vous souhaitez construire une ligne de production d'aliments pour poissons à haute efficacité, de haute qualité et à haut rendement, n'hésitez pas à nous contacter. Machines Richi et communiquez directement avec notre équipe d'ingénieurs, vous obtiendrez certainement une réponse satisfaisante.
La réussite d'un projet de ligne de production d'aliments pour poissons d'aquaculture nécessite une approche intégrée prenant en compte tous les aspects du cycle de vie du projet, de la planification initiale à la construction et à l'exploitation. Nous comprenons l'importance de cette approche intégrée et l'appliquons avec succès depuis plus de 30 ans. En tant qu'ingénieur de premier plan dans le domaine des usines de granulés, nous apportons une expertise approfondie à chaque projet, de la conception détaillée et de la définition du périmètre du projet dès la planification initiale, jusqu'au contrôle de chaque étape de la mise en œuvre.
Forts de plus de 30 ans d'expérience, nous pouvons identifier les problèmes et proposer des solutions efficaces pour vos lignes de production d'aliments pour poissons. Nous pouvons vous conseiller si vous avez des questions sur la solution la plus adaptée à votre problème ou si vous souhaitez simplement mieux comprendre les options qui s'offrent à vous.
RICHI Notre équipe gère tous les aspects du processus de construction d'une usine d'alimentation pour poissons, y compris la conception, la planification, l'ingénierie et la construction de votre nouveau système. Forts de notre expertise dans les secteurs agricole, industriel et manufacturier, nous pouvons créer une solution sur mesure pour votre installation.
Nos équipements et produits d'alimentation pour poissons conçus et fabriqués par nos soins sont tous fabriqués pour répondre aux réglementations et aux exigences de qualité de divers pays, qui s'appliquent à l'exécution de différents types d'usines de transformation d'aliments pour poissons.
Une fois l'équipement traité, afin de permettre aux clients de comprendre pleinement la qualité et le fonctionnement du nouvel équipement, en tant que fournisseur d'équipements de production d'aliments pour poissons professionnels et de solutions globales d'ingénierie, nous pouvons non seulement fournir aux clients des services de test d'une seule unité à un système complet.
RICHI Chez MACHINERY, nous travaillons sans relâche pour garantir la perfection de chaque détail, notamment lors de la préparation et de l'expédition des équipements de fabrication d'aliments pour poissons. Pour l'emballage, nous utilisons des emballages professionnels et des solutions modulaires afin de garantir une livraison sûre et sans dommage.
Selon les besoins du client, Machines Richi Les ingénieurs d'installation guideront la construction de l'infrastructure du site, l'installation et la mise en service de l'équipement, ainsi que l'exploitation d'essai de l'ensemble de la chaîne de production d'aliments pour poissons.
RICHI vous accompagne avant, pendant et après nos projets. Nous nous formons sur le terrain mais aussi dans notre atelier qui centralise l'expertise et analyse systématiquement les expériences de nos experts actifs dans le monde entier et de nos clients pour élargir constamment vos connaissances.
Avec une demande et des normes de qualité en constante augmentation, de nombreux fabricants de granulés ont du mal à faire face à la situation et sont confrontés à des défis techniques importants. Des réparations et un entretien rapides sont essentiels pour éviter des temps d'arrêt et des perturbations coûteux.
En tant qu'experts de l'exécution de vos projets, nous assurons un suivi complet, de la conception à la mise en service. Nous exécutons en interne toutes les étapes de votre projet de ligne de production de granulés, de la planification et de l'ingénierie à la fabrication et à la construction. Nous sommes convaincus que le service est la clé de votre réussite.
DécouvrirConsultez les dernières actualités de l'entreprise, les actualités du secteur, les FAQ concernant les progrès de la R&D technologique, l'avancement du projet de ligne de production de granulés, la livraison des équipements, les informations sur les expositions, les visites des clients et les tendances du secteur sur RICHI MACHINERIE.
DécouvrirEntreprise de taille moyenne implantée en Chine depuis sa création en 1995, nous sommes également le plus grand fabricant de lignes de production de granulés du pays. Nous sommes fiers de proposer des produits sur mesure de haute qualité pour la construction de machines et d'usines de granulés. Nous disposons de deux sites de production principaux. Fabriqué en RICHI，Un équipement qui dure toute une vie. C'est la combinaison de l'expérience et du développement qui rend l'innovation possible. RICHI construit des usines de granulés clés en main partout dans le monde, à la pointe de la technologie, tant sur le plan économique qu'environnemental, et socialement responsables. Depuis plus de 30 ans, RICHI MACHINERY est l'un des principaux fabricants de machines de transformation d'aliments pour poissons d'aquaculture. Notre groupe est synonyme de diversité, de performance, de qualité irréprochable et de proximité avec ses clients.
En savoir plusNos solutions de machines d'alimentation aquatique et de lignes de production de granulés sont conçues pour produire des aliments conformes aux normes environnementales et de sécurité les plus élevées, offrant une alternative durable aux carburants d'aviation traditionnels.
Nous sommes votre spécialiste des machines d'alimentation pour poissons et des lignes de production d'aliments pour poissons sur mesure. Notre entreprise allie le meilleur d'une longue expérience et d'un savoir-faire complet pour répondre à vos besoins individuels.
En tant que partenaire fiable, nous nous appuyons non seulement sur des technologies de pointe en matière d'usines de traitement d'aliments pour poissons, mais également sur une équipe dédiée qui s'engage avec passion à mettre en œuvre vos exigences en matière d'ingénierie de processus.
Répondez aux exigences mondiales en matière de produits et aux normes de qualité grâce à des services de conception, d'ingénierie, d'équipement et de construction d'usines de granulés de pointe pour les transformateurs de granulés.
Votre partenaire au-delà de l'achèvement du projet
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RICHI est le premier concepteur, fabricant et constructeur d'usines de granulés au monde, réalisant plus de 2000 projets dans 140 pays sur 6 continents.
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Notre gamme d'équipements d'alimentation aquatique allant de la granulation, de l'extrusion, du concassage, du mélange, du séchage, du refroidissement, du tamisage, du nettoyage, de la pulvérisation, du refroidissement, du transport, du stockage et de l'emballage, combinée à une compréhension approfondie de votre entreprise, offre une croissance et une valeur maximisées.
Depuis près de 30 ans, RICHI Machinery a eu l'occasion de travailler avec une grande variété d'industries, en apprenant les complexités de divers matériaux, en relevant des défis sectoriels uniques et en découvrant des solutions innovantes pour les usines de granulés. Que vous travailliez avec des aliments pour animaux, de la biomasse, du bois, des engrais organiques ou des litières pour chats, RICHI s'engage à être votre partenaire en matière d'innovation, de réussite et d'excellence opérationnelle.
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Fondé en 1995, RICHI Machinery a débuté en tant que fabricant de machines à granulés et fournisseur de systèmes d'usines à granulés, avant de devenir progressivement le fournisseur complet de services et d'équipements qu'il est aujourd'hui. Nous sommes fiers des connaissances et des compétences que possède chaque membre de l'équipe, de notre équipe de vente technique à nos ingénieurs concepteurs de processus. Vous pouvez compter sur RICHI pour amener votre exploitation au prochain niveau de réussite.
En savoir plusAvec notre équipe d'experts, nous mettons en œuvre avec précision vos exigences en matière d'ingénierie de processus dans les installations de pelletisation et de granulation. Quel que soit votre secteur d'activité, nous comprenons vos besoins et vous proposons des solutions qui répondent aux normes les plus élevées.
At RICHI, la qualité avant tout. Notre machine de fabrication de granulés et nos équipements de ligne de granulés associés sont soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour garantir qu'ils répondent aux normes les plus élevées. Faites confiance à des produits durables, sûrs et efficaces.
Forts de plusieurs décennies d'expérience dans la production de machines à granulés et de lignes de production de granulés, nous avons acquis une réputation de partenaire de confiance dans divers secteurs industriels. Notre expertise nous permet de couvrir un large éventail d'applications.
Non seulement nous proposons des équipements de granulation haut de gamme, mais nous sommes également experts dans la conception, la construction, l'installation et la maintenance d'installations de A à Z. Notre expertise réside dans la conception de processus d'usine de granulation, la découverte de la manière la plus efficace, la plus productive et la plus rentable de gérer vos matériaux dans un cycle de bout en bout.
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