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Usine d'alimentation pour bétail entièrement automatique de 10 à 15 T/H aux États-Unis pour l'alimentation à base d'herbe de chanvre

Le client de ce projet est originaire des États-Unis et gère sa propre grande ferme d'élevage. À mesure que l'élevage continue de s'étendre, la consommation d'aliments pour animaux augmente également. Le client a donc investi 560,000 10 dollars américains pour construire cette ligne de production d'aliments pour bétail de 15 à XNUMX t/h, que l'on peut également appeler une ligne de production de granulés d'herbe. La ligne de production utilisera divers aliments comme matières premières, et la principale matière première au stade initial est le chanvre.

Usine d'alimentation pour bétail entièrement automatique de 10 à 15 T/H aux États-Unis pour l'alimentation à base d'herbe de chanvre

APERÇU

Les États-Unis utilisent principalement des chaînes industrielles à grande échelle pour élever du bétail. En ce qui concerne l'alimentation, la plupart des aliments pour le bétail sont des cultures propres, telles que l'ensilage, le maïs, la luzerne et la paille de blé, ce qui permet d'économiser beaucoup sur les coûts d'alimentation. Dans le même temps, un grand nombre d'opérations mécanisées aux États-Unis ont complètement résolu le problème de la plantation.

Aux États-Unis, les trois principaux coûts de l'élevage sont l'alimentation, l'équipement, les installations et la main-d'œuvre. Les coûts de l'alimentation représentent environ 50 % et les fluctuations à court terme sont importantes. Les coûts de l'atelier d'usinage représentent environ 20 % et les coûts de la main-d'œuvre 15 %. Ces deux coûts sont relativement stables.

Le client possède une grande ferme d'élevage de bovins. Il est donc plus rentable pour lui de construire une usine d'aliments pour bétail et de traiter lui-même les aliments. Les matières premières du client sont de l'herbe pure, notamment de la luzerne, du ray-grass, de la fétuque élevée, etc. La matière première la plus spéciale est le chanvre. Le projet compte 12 employés au total. Les jours de production annuels du projet sont de 260 jours et les heures de travail par jour sont de 8 heures.

  • Nom :

    Usine de fabrication de granulés de chanvre

  • Canton

    États-Unis

  • Date:

    Mai 2019

  • Capacité de charge :

    10-12 T / H

  • Taille des granulés :

    4-8mm

  • La période d'installation :

    40 jours

  • Mode de contrôle:

    Automatique

  • Prix ​​indicatif :

    560,000 USD

Contenu de la construction du projet

La superficie totale du projet de ligne de production de granulés d'herbe 100 % pure aux États-Unis est d'environ 5426.69 XNUMX mètres carrés, et les principales zones de construction sont la zone de traitement, la zone des matières premières, la zone des produits finis, le bureau, le dortoir du personnel et les installations de soutien de base telles que l'alimentation électrique, l'approvisionnement en eau et le drainage.

Ce projet d'usine d'alimentation pour bétail entièrement automatique aux États-Unis produit chaque année 30,000 XNUMX tonnes d'« aliments en granulés d'herbe spéciaux pour bétail de type non céréalier ».

L'agencement général du projet repose sur le principe de répondre pleinement au processus de production de l'exploitation en flux, en tenant compte du terrain du site, des conditions environnementales et du transport, et est organisé et raisonnablement aménagé. La composition du projet est présentée dans le tableau ci-dessous.

Produit Bâtiment (Installations) Conception fonctionnelle et échelle
Projet principal Zone de matières premières Zone de matières premières de 600 m2, située sur le côté sud-ouest du site du projet
Zone de traitement La superficie totale de construction est d'environ 1500 2 mXNUMX, disposée sur le côté est du projet, construite comme une cour fermée, principalement utilisée pour l'empilage des produits finis
Zone de produits finis La superficie totale de construction est d'environ 1000 2 mXNUMX, disposée sur le côté est du projet, construite comme une cour fermée, principalement utilisée pour l'empilage des produits finis
Projet de soutien Espace bureau Situé sur le côté nord de l'usine du projet, 2 étages, couvrant une superficie d'environ 135 m2, avec une surface de construction d'environ 270.72 m2, structure en brique et béton
Dortoir du personnel Situé sur le côté nord de l'usine du projet, avec une surface de construction d'environ 274.77 m2, structure en brique et béton

Liste des principales machines d'alimentation du bétail entièrement automatiques

Voici une liste des principaux équipements de production utilisés dans ce projet d'usine d'aliments pour bétail entièrement automatique aux États-Unis :

Numéro de série Nom de l'équipement QTÉ
1 Brise-balles 1
2 Écran vibrant 1
3 Écran à tambour 1
4 Cyclone 4
5 Broyeur d'herbe 3
6 Machine d'emballage automatique 2
7 Coupe-herbe 1
8 Matériel de test de laboratoire 1
9 Machine de refroidissement 2
10 Machine à granulés d'aliments pour bovins 2
11 Doseur de poudre à double vis 2
12 Vis sans fin simple 6
13 Vis sans fin à grande ouverture 14
14 Mixer 2
15 Poubelle 3
16 Broyeur 3
17 Scale 1
18 transformateur 1
19 Convoyeur 8

Principales matières premières et auxiliaires et consommation annuelle

La consommation de matières premières à base d'herbe, d'eau et d'électricité pour ce projet d'usine d'aliments pour bétail entièrement automatique aux États-Unis est la suivante :

Numéro de série Nom du matériau Consommation annuelle Matériau Remarques
1 Graminées (divers foins de luzerne, foin de chanvre, etc.) 35,000 tonnes Acheté à l'extérieur La teneur en humidité est d'environ 10% à 15%, pas besoin de sécher
2 Électricité 13,000 kWh Accessible à proximité /
3 Eau domestique 3120m3 Réseau local d'approvisionnement en eau /

Conception du processus de production de granulés d'aliments pour bétail à base d'herbe de chanvre

Sur la base des matières premières et des exigences de processus fournies par les clients, le flux de processus de l'usine d'alimentation pour bétail entièrement automatique aux États-Unis est personnalisé par RICHI est comme suit:

  1. 1er Broyage :
    Les matières premières d'herbe en bottes ou très longues sont transportées par un convoyeur à bande (entièrement fermé pendant le processus de transport) vers la presse à balles ou la faucheuse à foin (traitement entièrement fermé) pour un broyage préliminaire en particules plus petites.
    Étant donné que les particules de matière première sont grosses et que la taille des particules des matériaux broyés est également grande, moins de poussière est générée. (Étant donné que les matières premières d'herbe utilisées par les clients à différents moments sont différentes, nous avons configuré des équipements de broyage adaptés à tous les types d'herbe pour les clients.)
  2. Dépistage:
    Les matériaux concassés sont transportés par convoyeur à bande jusqu'à la machine de criblage (traitement entièrement fermé) pour être tamisés. Les impuretés tamisées sont principalement de la terre.
  3. 2ème écrasement :
    Les matériaux tamisés sont transportés par convoyeur à bande jusqu'au broyeur à marteaux (traitement entièrement clos) pour être broyés. Le processus de transport est entièrement clos et de la poussière sera générée pendant le processus de broyage.
  4. Granulation:
    Les produits semi-finis après broyage sont transportés vers la salle de granulation via une vis sans fin fermée pour la granulation. Le moteur principal de l'alimentation du bétail machine à granulés d'herbe adopte une transmission par courroie à haut rendement. Le moteur entraîne l'arbre principal via la boîte de vitesses.
    L'arbre principal entraîne le disque de meulage en rotation. Le rouleau de pression tourne autour de l'arbre du rouleau de pression. L'arbre principal tourne tout en entraînant le rouleau de pression en rotation.
    Les matières premières sont envoyées dans la salle d'alimentation et toutes les matières tombent sur la matrice annulaire. L'arbre principal entraîne le disque de broyage en rotation et le rouleau de pression roule en continu sur la couche de matériau pour presser le matériau dans le trou de la matrice.
    Le matériau subit un processus de moulage et de maintien de forme dans le trou de la matrice. Après un certain temps, il est extrudé dans un état cylindrique. Le coupeur coupe le matériau pour former des granulés d'herbe.
  5. Dépistage:
    Les granulés d'alimentation pour bétail sont éliminés des produits défectueux à l'aide d'une machine de criblage, et les produits défectueux sont renvoyés à la production.
  6. Climatisation
    La température des granulés d'aliments pour bétail qualifiés formés par pressage est généralement de 50 à 60 ℃ et ils doivent être refroidis avant l'emballage.
  7. Paquet:
    Les produits d’alimentation pour bétail à base d’herbe refroidis sont emballés et stockés.

Caractère raisonnable du choix du site

Travaux publics

Déroulement du processus de construction du projet

La période de construction du projet d'usine d'aliments pour bétail entièrement automatique aux États-Unis comprend principalement la construction d'ateliers de production, d'immeubles de bureaux, etc. L'équipement de construction utilisé comprend des excavatrices électriques, des bulldozers, des perceuses électriques, des équipements de transport, de chargement et de déchargement, etc. ; la construction s'effectue principalement pendant la journée.

Description du processus:

Une fois que le projet aura obtenu le permis de construire, le personnel de construction entrera sur le site et nettoiera le site conformément à la conception, au plan de construction et à la situation réelle, y compris le nettoyage des mauvaises herbes, des arbustes et autres résidus végétaux sur le site ; puis utilisera l'excavatrice pour creuser les fondations de haut en bas et compacter les fondations.

Ensuite, il faut réaliser l'ingénierie de la structure du bâtiment, puis procéder en même temps à la végétalisation, à la décoration et à l'installation des installations et des équipements. Une fois l'ensemble du projet terminé, il sera réceptionné et mis en service.

Mesures de protection de l'environnement

Les mesures de protection de l'environnement adoptées par le projet d'usine d'aliments pour bétail entièrement automatique aux États-Unis sont les suivantes :

Produit Port d'émission/source de pollution Article polluant Mesures de protection de l'environnement
Environnement atmosphérique Déballage, déballage, coupe d'herbe, broyage, granulation Poussière Shakron, filtre à sac, filtre à impulsions
Environnement des eaux de surface Les eaux usées domestiques DCO, NH3-N, etc. Fosse septique
Environnement sonore Séchoir, convoyeur, mélangeur, granulateur, etc. Bruit aux limites de l'usine Isolation acoustique, absorption des chocs
Déchets solides Les ordures ménagères sont collectées dans des endroits désignés et remises au service local d'assainissement pour être nettoyées. La poussière est recyclée et utilisée pour la production de matières premières. Les impuretés sont renvoyées dans les terres cultivées environnantes.
Mesures de prévention et de contrôle de la pollution des sols et des eaux souterraines Durcissement
Mesures de prévention des risques environnementaux ① Renforcer la gestion pour prévenir les incendies dans les entrepôts de matières premières causés par une mauvaise gestion. Inspecter régulièrement les équipements de l'atelier, en particulier les équipements électriques, pour prévenir les incendies causés par une panne de l'équipement ; organiser des formations sur le terrain pour les employés de l'atelier afin de leur faire comprendre les questions spécifiques auxquelles il faut prêter attention pendant les opérations, en particulier l'interdiction de fumer dans l'entrepôt de matières premières.
②La cloison de séparation de l'entrepôt de matières premières adopte un mur ignifuge et antidéflagrant, et le côté antidéflagrant fait face à l'extérieur de l'atelier. Le sol adopte un sol ininflammable et antistatique. Tous les types d'équipements sont mis à la terre de manière fiable et des clapets coupe-feu doivent être installés dans le système d'alimentation et d'évacuation d'air. L'équipement doit être fabriqué à partir de matériaux incombustibles, des clapets coupe-feu doivent être installés sur les conduits d'évacuation et les systèmes intérieurs et d'évacuation doivent être antidéflagrants.

Perspectives de construction d'une usine d'aliments pour bétail aux États-Unis pour traiter les aliments à base d'herbe

Les perspectives de transformation des aliments à base d'herbe aux États-Unis sont positives et disposent d'un large espace de développement. En tant que grand pays producteur de bétail, les États-Unis disposent d'une industrie de production et de transformation de fourrage très développée, ce qui offre une garantie matérielle et technique solide pour la transformation des aliments à base d'herbe.

La valeur de production annuelle de l'industrie de l'élevage aux États-Unis est supérieure à 90 milliards de dollars américains, et la valeur de production annuelle de fourrage représente environ 23 % de la valeur de production de l'élevage, ce qui montre l'importance et la taille du marché de la transformation des aliments à base d'herbe.

Les caractéristiques et les tendances de développement de l'industrie américaine de transformation des aliments pour animaux à base d'herbe se reflètent principalement dans les aspects suivants :

En ce qui concerne la technologie et les équipements de transformation des aliments à base d'herbe, les États-Unis disposent de technologies et d'équipements de pointe pour la récolte, le séchage, le stockage et la transformation des aliments à base d'herbe. Par exemple, la technologie de récolte du fourrage séché à la vapeur, les équipements de séchage efficaces et les équipements de traitement automatisés et intelligents garantissent une production de haute qualité et efficace d'aliments à base d'herbe.

Face à des défis tels que le coût élevé des aliments pour animaux, l'industrie américaine de transformation des aliments à base d'herbe a réagi en optimisant les processus de production, en adoptant des méthodes de gestion avancées et en innovant sur le plan technologique. Par exemple, l'application du programme de ration totale mélangée (RTM) garantit que, tout en garantissant la qualité nutritionnelle, les coûts sont réduits et les avantages économiques sont améliorés.

En résumé, l’industrie américaine de transformation des aliments pour animaux à base d’herbe a de vastes perspectives de développement, grâce à sa technologie de transformation avancée, sa chaîne industrielle complète et le soutien du gouvernement et de l’industrie.

Face aux défis, grâce à l’innovation technologique et à l’optimisation de la gestion, l’industrie américaine de transformation des aliments pour animaux continuera de maintenir sa position de leader mondial.

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La valeur de l'herbe pour l'élevage bovin

La valeur de l’alimentation à base d’herbe pour l’élevage bovin se reflète principalement dans les aspects suivants :

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