Usine automatique d'aliments pour vaches laitières de 20 à 30 tonnes par heure en Russie

Il s'agit d'un projet d'usine d'alimentation pour vaches laitières à grande échelle en Russie et de la 21e usine d'alimentation pour bétail que nous avons construite en Russie. Le projet a été financé et construit par une entreprise d'alimentation russe bien connue. Le coût d'investissement de l'ensemble des équipements d'alimentation a atteint 1.64 million de dollars américains (y compris le système de silo).

Nature de la construction : neuve
Échelle de construction : production annuelle de 150,000 XNUMX tonnes d'aliments pour vaches laitières
Nombre d'employés: 16
Système de travail : 300 jours de production annuelle, un quart de travail, 8 heures par quart.
Consommation annuelle d'eau : 674t/a
Consommation annuelle d'énergie : 960,000 XNUMX kWh/an
Consommation de gaz de pétrole liquéfié : 20,800 3 NmXNUMX
Investissement du projet : investissement total 1.64 million de dollars américains

Contenu de construction

Le projet d'usine automatique d'aliments pour vaches de 20 à 30 t/h en Russie utilise le terrain et les bâtiments d'origine de l'entreprise pour la transformation et la production. ligne de production d'aliments pour bétail Le terrain du projet couvre une superficie de 18196.3 2 m17480 et la zone de construction est de 2 XNUMX mXNUMX. Les principaux éléments de construction du projet sont détaillés dans le tableau ci-dessous :

Composition du projet	Nom Du Projet	Contenu de construction	Remarque
Gros œuvre	Atelier de production principal	La superficie totale de construction est de 26,470 2 m13,950, le bâtiment du silo en acier est de 2 7,920 m2, l'atelier de rénovation est de XNUMX XNUMX mXNUMX et une ligne de production automatisée d'aliments composés est installée	Structure en acier, construction neuve
	Entrepôt de matières premières et de produits finis	Superficie du bâtiment 2260m2	Structure brique-béton, bâtiment existant à rénover
	Complexe de bureaux	Utiliser 2340 m2 de l'ancien bâtiment du complexe ;	Structure brique-béton, 1F, bâtiment existant à rénover

Matières premières et auxiliaires et consommation d'énergie

Le projet d'usine automatique d'alimentation des vaches de 20 à 30 t/h en Russie a une production annuelle de 150,000 XNUMX tonnes d'aliments pour vaches laitières, comprenant des aliments à haut rendement, des aliments à faible rendement, des aliments de finition et des aliments périnatals. Les ratios d'alimentation pour chaque période de croissance sont légèrement différents.

Le projet d'usine d'alimentation du bétail utilise le ratio d'alimentation à haut rendement le plus complet comme base pour calculer les matières premières et auxiliaires. La consommation, les principales matières premières et auxiliaires et la consommation d'énergie sont présentées dans le tableau ci-dessous :

Projet	Nom	Consommation annuelle (t/a)
Matières premières et auxiliaires	Maïs	88950
	Tourteau de canola	13950
	Plat à base de soja	36000
	Prémélange	1800
	Le sel	1200
	Poudre de pierre	1800
	bicarbonate de soude	2700
	Démycine	450
	L'oxyde de magnésium	900
	Poudre de graisse	2250
Énergie	Eau	674t/an
	Électricité	960,000kWh/an
	Gaz de pétrole liquéfié	20,800 Nm3

Ce projet a des exigences de qualité pour les matières premières alimentaires :

Lors de la production d'aliments composés pour vaches laitières, l'entreprise cliente sélectionne les matières premières alimentaires (maïs, tourteau de soja, tourteau de colza, etc.) et les additifs et organise la production en stricte conformité avec le « Catalogue des matières premières alimentaires » et le « Catalogue des variétés d'additifs alimentaires » stipulés par le gouvernement russe pour garantir que les vaches laitières répondent aux exigences de qualité des aliments composés.

Equipement principal pour une usine automatique d'alimentation pour vaches de 20 à 30 t/h en Russie

Ce projet d'usine d'alimentation pour vaches en Russie utilise une unité d'alimentation SZLH508 complète conçue et fabriquée par RICHI. Son principal usine d'aliments pour bétail L'équipement est présenté dans le tableau ci-dessous :

Non.	Nom de l'équipement	Modèle	Quantité
1. Section de réception des matières premières et de nettoyage initial
1	Port d'alimentation	/	2
2	Dépoussiéreur à impulsions	TBLF21	2
3	Broyeur	SDSJ70	1
4	Convoyeur racleur	TGSS25	3
5	Treuil	TDTG50 / 28	2
6	Nettoyage et criblage initiaux	SCY80	1
7	Dépoussiéreur à impulsions	TBLF6	1
8	Cylindre à aimant permanent	TCXC25	1
9	Distributeur rotatif	TFPX4-250	1
10	Tamis à poudre	SQLZ60	1
11	Dépoussiéreur à impulsions	TBLF6	1
12	Distributeur rotatif	TFPX10-219	1
2. Section de concassage
1	Bac de broyage	25m3/pièce	4
2	Indicateur de niveau de matière	RP80	8
3	Portail pneumatique	TZMQ40×40	4
4	Turbine d'alimentation	TWLY100	2
5	Au-delà du broyeur fin	SFSP66 * 100	2
6	Souffleur haute pression	GLF22	2
7	Dépoussiéreur à impulsions	TBLM64	2
8	Chambre de décantation	/	2
9	Tarière à vent fermée	SADC25	2
10	Élévateur à godets	TDTG50 / 23	2
11	Distributeur rotatif	TFPX8-219	2
12	Dépoussiéreur à impulsions	TBLF6	2
13	Silencieux	XYQ50	2
3. Section de prémélange
1	Silo à prémélange	2.5m3/pièce	6
1	Silo à prémélange	1.5m3/pièce	2
2	Dispositif d'abaissement de niveau	RP80	16
3	Machine hors entrepôt	TWLL16	6
3	Machine hors entrepôt	TWLL12	2
4	Échelle des ingrédients	PCS-05	1
5	Vanne papillon à un seul battant	DN20	2
6	Grattoir autonettoyant	TGSU20	1
7	Palans autonettoyants	TDTG49 / 18	1
8	Distributeur rotatif	TFPX8	1
9	Dépoussiéreur à impulsions	TBLF6	2
10	Mélangeur à double arbre à haut rendement	SSHJ4	1
11	Godet tampon	/	1
14	Cylindre à aimant permanent	TCXC30	1
15	Dépoussiéreur à impulsions	TBLF6	1
4. Section ingrédients et mélange
1	Entrepôt d'ingrédients	200m³* 12	1
2	Dispositif de niveau de matériau supérieur et inférieur	RP80	24
3	Machine hors entrepôt	TWLL32	6
4	Machine hors entrepôt	TWLL25	6
5	Échelle des ingrédients	PCS-05	2
6	Vanne papillon à deux battants	TZMQ60	2
7	Dépoussiéreur à impulsions	TBLF6	2
8	Mélangeur à double arbre à haut rendement	SSHJ4	2
9	Godet tampon	/	1
10	Convoyeur racleur	TGSS25	2
11	Treuil	TDTG50 / 28	1
12	Cylindre à aimant permanent	TCXC30	1
13	Écran de test	SQXC30	1
14	Distributeur rotatif	TFPX8	1
15	machine à gratter	TGSS25	2
5. Section de granulation
1	Bac à granulation	15m3/pièce	2
2	Indicateur de niveau de matière	RP80	4
3	Portail pneumatique	TZMQ40×40	2
4	Machine de fabrication de granulés d'aliments pour vaches	SZLH508E	1
5	Refroidisseur à contre-courant	SKLN8	1
6	Ventilateur	4-72N08C	1
7	Cyclone	Longitude directe 1300	1
8	Dispositif d'arrêt d'air	TGFZ9	1
9	Treuil	TDTG50 / 23	1
10	Raccord en T partiel pneumatique	TBDQ219	1
11	Écran rotatif	SFJH140	1
12	Raccord en T partiel pneumatique	TBDQ219	1
13	Convoyeur racleur	TGSS20	1
14	Portail pneumatique	TZMQ20×60	2
15	Convoyeur racleur	TGSS20	1
16	Portail pneumatique	TZMQ20×60	8
17	Convoyeur racleur	TGSS20	1
18	Portail pneumatique	TZMQ20×60	8
6. Section d'emballage du produit fini
1	Entrepôt de produits finis	15m3/pièce	1
2	Dispositifs de niveau de matériau supérieur et inférieur	RP80	32
3	Portail pneumatique	TZMQ40×40	1
4	Balance d'emballage à bande	SDBY40	1
5	Machine combinée de convoyeur à joint	TFKB40	1
6	Collecteur de poussière d'emballage	TBLM18	1
7	Entrepôt de produits finis en vrac	Total 1584 mètres cubes	16
8	Indicateur de niveau de matière	RP80	32
9	Portail pneumatique manuel	TZMQS40*40	16
10	Machine à additionner la mélasse	SYTV32	1
11	Compresseur d'air à vis	S300	1
12	Réservoir d'essence	1m3	1
13	Sèche-linge	/	1
14	Palan électrique	3t	1
7. Section de génération de vapeur
15	Générateur de vapeur à gaz	LHS1.0-0.7-Q(Y)	1
16	Brûleur	RS5	3
17	Pompe à eau	Aol-1.1	3
18	Jauge de niveau d'eau à plaque	B49H-16	3
19	Régulateur de pression	YK-1.0mpa	6

Description du processus de production d'aliments pour vaches de 20 à 30 T/H

Les clients achètent les matières premières qui répondent aux exigences de production et les stockent dans des entrepôts ou des silos de matières premières pour une utilisation ultérieure. L'usine est équipée d'entrepôts de matières premières et de silos simples de matières premières.

Les silos de matières premières sont principalement utilisés pour stocker le maïs, le tourteau de canola et le tourteau de soja. L'entrepôt de matières premières est utilisé pour stocker le maïs, le tourteau de canola et le tourteau de soja. Stockez le sel, la poudre de pierre, le bicarbonate de soude et d'autres additifs.

Tout d'abord, les matières premières granulaires et grumeleuses achetées (telles que le maïs, la farine de canola, la farine de soja) sont placées manuellement dans la trémie d'alimentation, puis soulevées jusqu'au port d'alimentation via le convoyeur, puis tamisées par le tamis de nettoyage primaire, puis envoyées dans l'entrepôt pour être broyées.
Après avoir été broyées par le pulvérisateur, les matières premières broyées sont transportées vers la trémie de dosage via l'élévateur à godets.
Ensuite, préparez les matières pulvérulentes (comme le sel, le bicarbonate de soude, les prémélanges, les additifs, etc.). Dans ce processus, les matières sont d'abord conditionnées par le conditionneur, puis le système d'alimentation en air (générateur de vapeur) y fait passer la vapeur appropriée pour ramollir les matières premières (en maintenant la température à 65~700°C).
Ajoutez ensuite ces matériaux selon les exigences de la formule d'alimentation prédéfinie, utilisez un système de mesure de dosage spécifique, alimentez et pesez différents types de matières premières et envoyez les matériaux préparés à l'équipement de mélange pour agitation et mélange, puis entrez dans le système. machine de granule d'alimentation de bétail produit des aliments granulés qui répondent aux normes de produits qualifiés.
Les produits finis granulés sont refroidis par le refroidisseur de granulés d'aliments pour bétail, puis envoyés à l'entrepôt de produits finis. Les produits qui passent l'inspection sont remplis dans des sacs tissés via le système d'emballage, puis envoyés à la machine à coudre pour être scellés et envoyés à l'entrepôt de produits finis pour la vente.

Aménagement d'une usine d'aliments pour bétail en Russie

L'agencement général de l'atelier de production est relativement simple, comprenant principalement l'atelier de production d'aliments pour animaux, l'entrepôt, la salle des générateurs de vapeur et le bâtiment administratif. Il est essentiellement basé sur le processus de production et les exigences opérationnelles.

Le flux de matériaux est fluide et conforme aux réglementations en vigueur telles que la prévention des incendies, la sécurité et l'hygiène. Les divisions fonctionnelles de l'agencement général sont claires pour faciliter la continuité de la production. L'agencement de ce projet d'usine automatique d'alimentation des vaches de 20 à 30 t/h en Russie est fondamentalement raisonnable.

Mesures de protection de l'environnement

Les mesures de protection de l'environnement adoptées par ce projet d'usine automatique d'alimentation pour vaches de 20 à 30 t/h en Russie sont les suivantes :

	Les eaux usées domestiques sont traitées dans une fosse septique (1m5) puis fertilisées pour un usage agricole sans rejet.
Traitement des gaz d'échappement	La fumée du générateur de vapeur adopte une combustion à faible teneur en azote ou une technologie de dénitrification SCR et est évacuée par le tuyau d'échappement de 8 m (DA001)
	Une fois que la poussière du processus d'alimentation est traitée par le collecteur de gaz + dépoussiéreur à sac, elle est évacuée par le tuyau d'échappement de 15 m (DA002)
	Une fois que la poussière du processus de nettoyage initial est traitée par le dépoussiéreur à sac à impulsion, elle est évacuée par le tuyau d'échappement de 15 m (DA003)
	Une fois que la poussière issue du processus de concassage et de mélange est traitée par le dépoussiéreur à sac à impulsion, elle est évacuée par le tuyau d'échappement de 15 m (DA004)
	Une fois que la poussière du processus de granulation est traitée par le dépoussiéreur à sac à impulsion, elle est évacuée par le tuyau d'échappement de 15 m (DA005)
	Une fois que la poussière du processus d'emballage est traitée par le dépoussiéreur à sac à impulsion, elle est évacuée par le tuyau d'échappement de 15 m (DA006)
Gestion des ordures solides	Equipé de bennes temporaires de collecte des ordures ménagères (2 à 4)
	Site de stockage temporaire pour déchets solides industriels généraux (30m2)
	Local de stockage temporaire de déchets dangereux (5m3)

Les perspectives du marché des aliments pour animaux déterminent directement l'ampleur des investissements et de la production des fournisseurs. Les perspectives du marché russe des aliments pour animaux méritent l'attention de l'industrie de l'élevage.

À l'heure actuelle, le secteur de l'élevage en Russie connaît un développement relativement rapide, et la demande du marché et l'environnement politique sont également très stables. Ces facteurs offrent un bon espace de développement au marché des aliments pour animaux.

À l’avenir, à mesure que les investissements et les politiques de la Russie dans le secteur de l’élevage continueront de s’améliorer, le marché des aliments pour animaux affichera également une tendance de développement plus stable.

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