Usine d'alimentation animale de 12 à 15 T/H aux Philippines

1. Contenu de la construction du projet :
   Ce projet d'agrandissement d'une usine d'aliments pour animaux de 12 à 15 t/h aux Philippines consiste à agrandir une ligne de production d'aliments pour animaux dans la zone d'origine de l'usine, couvrant une superficie de 1.35 acres, avec une zone de construction de 900 mètres carrés, un atelier de production agrandi de 200 mètres carrés, un entrepôt de 700 mètres carrés et trois granges à maïs. De nouveaux élévateurs, des mélangeurs à double arbre à haut rendement, des granulateurs d'aliments pour animaux et d'autres équipements ont été ajoutés, pour un total de 33 ensembles.
2. Investissement du projet :
   L'investissement total du projet d'usine d'aliments pour animaux de 12 à 15 t/h aux Philippines est de 630,000 5 USD, dont XNUMX % consacrés à la protection de l'environnement.
3. Personnel de l'usine d'aliments pour animaux :
   En fonction des besoins des clients, dans la conception de notre solution d'automatisation, il n'est pas nécessaire d'ajouter de nouveaux employés. Le quota de main-d'œuvre pour ce projet est toujours de 20 personnes, avec un système d'un seul poste de 8 heures par poste et 350 jours de travail par an.
4. Échelle de production :
   La nouvelle capacité de production de ce projet d'expansion est de 35,000 XNUMX t d'aliments par an. Une fois le projet d'expansion terminé, l'échelle de production de l'ensemble ligne de production d'aliments pour animaux atteindra une production annuelle d'aliments de 155,000 55 t (soit XNUMX t/h).

Equipement pour une usine d'aliments pour animaux de 12 à 15 t/h aux Philippines

Une fois le projet d'agrandissement terminé, l'équipement principal de production de l'ensemble de l'aviculture ligne de production d'aliments pour bétail sera comme suit:

Matières premières et consommation d'énergie

La consommation principale de matières premières avant et après la construction du projet d'usine d'aliments pour animaux de 12 à 15 t/h aux Philippines est indiquée dans le tableau ci-dessous :

Travaux publics

Alimentation en eau et drainage

• Approvisionnement en eau : Ce projet d'expansion n'utilise pas d'eau dans le processus de production, et ce stock ligne de production d'aliments pour volaille Le projet n’augmente pas la capacité de travail et n’implique pas de nouvelle consommation d’eau domestique.
• Drainage : Ce projet d'extension de 12 à 15 t/h de l'usine d'alimentation animale ne produira pas d'eaux usées de production ; il n'y aura pas de nouvelle capacité de main-d'œuvre ni de nouvelles eaux usées domestiques. Toutes les eaux usées domestiques existantes sont utilisées pour la suppression des poussières dans la zone de l'usine et ne sont pas rejetées à l'extérieur.

Source de courant:

La consommation d'électricité de ce projet est augmentée de 200,000 XNUMX kWh/an. L'approvisionnement en électricité s'appuie sur des projets existants et peut répondre à la demande d'électricité de la zone de l'usine.

Chauffage:

Aucun chauffage n’est nécessaire pendant le processus de production et la climatisation est utilisée pour le chauffage des bureaux.

Philippines - Plan d'une usine d'aliments pour animaux de 12 à 15 t/h

L'usine d'aliments pour animaux de 12 à 15 t/h aux Philippines construira un nouvel atelier de production, un entrepôt et trois entrepôts de maïs.

• Le nouvel atelier de production #2 est situé dans la partie ouest de l'entrepôt de matières premières #2 ;
• Le nouvel entrepôt est adjacent à l'entrepôt de matières premières 2# et est situé sur son côté nord ;
• Trois silos à maïs sont situés sur le côté ouest de l'usine.

L'agencement de l'ensemble du bâtiment de l'usine est raisonnable et l'agencement de la zone de production est conforme au flux de processus, réduisant les ronds-points et les allers-retours dans le processus de production, ce qui est propice à la production. YouTube

Flux de processus d'une usine d'aliments pour animaux de 12 à 15 t/h aux Philippines

1. Transformation du maïs brut
   Le maïs en vrac acheté est versé manuellement dans la trémie, puis envoyé au tamis à poudre et au tamis de nettoyage des granulés par un élévateur scellé.
   Après le criblage, les grosses et les petites impuretés sont séparées respectivement par l'orifice de séparation des impuretés du tamis de nettoyage. Le maïs est envoyé vers l'embouchure supérieure du silo à maïs par un élévateur fermé et entre dans le silo à maïs par un distributeur manuel.
   Lors de la production, le maïs tombe par gravité du fond du silo à maïs vers le convoyeur à raclettes fermé, puis est envoyé vers le silo pour être broyé par l'élévateur étanche.
   Le maïs concassé tombe dans l'élévateur fermé par gravité. A l'intérieur, il est envoyé vers le bac de dosage par un élévateur fermé via un distributeur pneumatique. La vis sans fin à vitesse réglable, le cylindre à aimant permanent et le pulvérisateur de ce procédé sont tous disposés dans l'atelier souterrain.
2. Traitement des excipients
   La farine de son de riz, matière première achetée en sacs, est versée manuellement dans la trémie, puis envoyée vers l'élévateur fermé via la vis sans fin horizontale, puis pénètre dans le bac de dosage via la plaque de distribution.
3. Transformation de la matière première à base de tourteau de soja
   La matière première achetée, la farine de soja en sacs, est versée manuellement dans la trémie, puis envoyée à l'entrepôt pour être broyée par un élévateur fermé. Les matières premières sont envoyées de l'entrepôt pour être broyées par la vis sans fin à vitesse réglable vers le cylindre à aimant permanent pour séparer les impuretés contenant du fer, puis envoyées au broyeur.
   Après avoir été broyées, les matières premières sont envoyées vers l'élévateur fermé par la vis sans fin horizontale, puis envoyées vers le bac de dosage via la plaque de distribution.
4. Mélange de matières premières
   Le maïs transformé, la farine de soja et la farine de son de riz sont quantifiés respectivement par des seaux de balance électronique, puis pénètrent dans le mélangeur à double arbre à haute efficacité pour le mélange.
   Lors du mélange, l'huile de soja stockée dans le baril de stockage d'huile est pulvérisée dans le mélangeur sous forme de brouillard à travers la buse supérieure du mélangeur pour se mélanger aux matières premières.
   Les matières premières mélangées entrent dans le silo intermédiaire, puis sont envoyées vers l'élévateur fermé par la vis sans fin horizontale. Après avoir été distribuées par le distributeur pneumatique, une partie des matières premières est envoyée vers le silo de produits finis en poudre par le convoyeur à raclettes fermé, et le reste est envoyé vers le processus de préparation des granulés.
5. Déchargement et conditionnement de produits finis en poudre
   La poudre dans l'entrepôt de poudre finie est ensachée et emballée par une machine d'emballage automatique et envoyée à l'entrepôt pour stockage.
6. Préparation et conditionnement d'aliments en granulés
   Les matières premières issues du processus de mélange des matières premières sont séparées des impuretés par un cylindre à aimant permanent par un élévateur fermé, puis pénètrent dans le bac de granulation. Ensuite, ils pénètrent dans la machine de fabrication de granulés d'aliments pour animaux par gravité, et les matériaux broyés dans la machine de fabrication de granulés d'aliments pour animaux sont pressés en granulés.
   Comme de la chaleur est libérée lors de la compression des matières premières, la température des granulés moulés peut atteindre un maximum de 75°C à 85°C, un refroidissement est donc nécessaire.
   Les granulés tombent du bas de la presse à granulés d'aliments pour animaux dans le refroidisseur à contre-courant. L'air froid est soufflé par le bas du refroidisseur, échange de la chaleur avec les granulés et est filtré par le filtre situé au-dessus du refroidisseur avant d'être évacué du refroidisseur.
   Les granulés refroidis tombent vers le bas dans l'émietteur de granulés pour être émiettés. Les granulés émiettés sont envoyés vers le tamis rotatif fermé à plusieurs étages par l'élévateur fermé pour être tamisés. Les granulés dont la granulométrie est trop grande sur le tamis sont envoyés vers le concasseur par le convoyeur fermé pour être broyés. Les granulés dont la granulométrie est trop petite sous le tamis sont envoyés vers le concasseur pour être broyés. Retour à l'entrepôt de granulation.
   Les granulés dont la granulométrie répond aux exigences sont envoyés à l’entrepôt du produit fini, puis sont ensachés et emballés manuellement et envoyés à l’entrepôt pour stockage.

Fort marché philippin des aliments pour animaux - démarrage d'une usine d'aliments pour animaux aux Philippines

Les Philippines sont situées dans la région tropicale de l'Asie du Sud-Est, avec un ensoleillement suffisant et des précipitations abondantes, offrant d'excellentes conditions de base pour le développement de l'agriculture, de l'élevage et de la reproduction. L'agriculture et l'élevage constituent une part importante de l'économie nationale philippine.

Environ 48 % de la population active du pays travaille dans le secteur agricole. La population des Philippines connaît une croissance rapide. L'élevage et la volaille constituent une part importante de la production agricole, représentant environ 76 % de la valeur totale de la production agricole.

Le gouvernement philippin soutient également fortement cette industrie et adopte une stratégie qui donne la priorité au développement de l'élevage et de la volaille. Les Philippines sont également connues comme le plus grand exportateur de production aquacole d'Asie. Tout cela est indissociable du soutien du gouvernement et des conditions naturelles locales supérieures.

En raison de la demande croissante de diversité alimentaire et d’apport en protéines, la demande d’aliments de plus grande valeur et de meilleure qualité, tels que la viande, les œufs et le lait, augmente par rapport aux aliments d’origine végétale tels que les céréales. Les changements dans la structure de la consommation, associés à une croissance démographique substantielle, ont entraîné une augmentation significative de la demande globale de produits d’origine animale aux Philippines.

Selon l'Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture (FAO), la viande de volaille est le premier producteur du pays, avec 1.37 million de tonnes en 2018 et 2.1 millions de tonnes en 2020. La production de bœuf a chuté de 16 % en raison d'une faible demande. Le bœuf est généralement considéré comme un produit de luxe aux Philippines en raison de son prix élevé par rapport aux revenus. La part du bœuf dans la production d'aliments pour animaux représente la plus petite part parmi les autres types d'animaux.

En outre, la consommation des Philippines repose essentiellement sur les importations. Ces dernières années, les Philippines ont adopté des politiques de soutien actives pour développer les industries de l'élevage, de la volaille et des produits laitiers. L'ampleur des investissements a augmenté d'année en année et le marché présente un très bon potentiel.

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