Usine d'alimentation animale de 20 T/H en Indonésie

Il s'agit d'un projet d'usine d'aliments pour animaux de 20 t/h en Indonésie. Le produit principal de ce projet est un aliment de haute technologie pour le bétail et la volaille, qui est également une sorte d'aliment biologique.

Le 13 juillet 2019, un client nous a envoyé une demande :

« Veuillez m'envoyer une facture pro forma pour la production d'aliments pour animaux. Je suis sur le point d'installer une nouvelle usine d'aliments pour animaux et des informations détaillées sur tous les types d'équipements nécessaires à la production d'aliments pour la volaille et le bétail sont nécessaires. Merci pour votre coopération. »

En février 2021, le projet d'usine d'aliments pour animaux de 20 t/h en Indonésie a été signé.

Les principaux travaux de ce projet d'usine d'aliments pour animaux de 20 t/h en Indonésie comprennent :

• La superficie de construction de l'entrepôt de matières premières, de l'atelier de production et de l'entrepôt de produits finis est de 12000 XNUMX m²
• La surface de construction des immeubles de bureaux et d'habitation est de 2000 m²

Il convient de mentionner qu'il s'agit de la 28e ligne de production de granulés que nous avons établie en Indonésie. En plus de cette usine d'aliments biologiques, il existe également une usine d'aliments pour crevettes de 2 t/h, une usine d'aliments pour bovins de 10 t/h, une ligne de production de granulés de bois de 5 t/h, une usine de granulés EFB de 6 t/h et d'autres projets.

Equipement principal pour une usine d'aliments pour animaux de 20 t/h en Indonésie

Le machine de fabrication d'aliments pour animaux nous avons configuré pour ce client principalement les éléments suivants :

Système de silos dans l'atelier principal

Système de réception des matières premières dans l'atelier principal

Système de concassage

Système d'expansion des matières premières

Système de mélange d'ingrédients

Système de granulation

Système de classement et d'emballage

Système d'emballage de matières premières soufflées

Stockage des matières premières

Matières premières et consommation d'énergie

Flux de processus d'une usine d'aliments pour animaux de 20 t/h en Indonésie

Le processus du projet d'usine d'aliments pour animaux de 20 t/h en Indonésie comprend l'entrée des matières premières dans l'usine, l'alimentation et le criblage, le concassage, le mélange, la granulation, le refroidissement, la décoration et les processus d'emballage.

1. Matières premières entrant dans l'usine :
   Les matières premières pour ce projet d'usine d'aliments pour animaux de 20 t/h en Indonésie comprennent principalement du caillé de soja, du maïs, de la sous-farine, de la farine de colza, etc. Toutes les matières premières sont emballées dans l'usine.
2. Alimentation et mélange initial :
   La farine de soja et le maïs entrent respectivement dans leurs bacs de dosage correspondants depuis la fosse de réception. Le maïs doit être tamisé et ses impuretés éliminées au préalable.
   Les matières premières dans les bacs de dosage passent à travers leurs contrôleurs de dosage correspondants selon une certaine proportion. Transporter les matières jusqu'au silo pour les réduire en poudre afin de réaliser un mélange préliminaire.
3. Écrasement:
   Certaines matières premières (farine de soja, maïs) pénètrent dans le broyeur pour être broyées par la vanne de décharge située au fond du bac à poudre, tandis que d'autres matières premières (farine de poisson, sous-farine, etc.) n'ont pas besoin d'être broyées.
   Les processus de transfert et de broyage des matériaux sont tous deux des processus fermés. En plus des matières premières utilisées dans la section de granulation, une partie de la farine de soja et du maïs entreront dans l'extrudeuse de grains bruts pour l'expansion. Après l'expansion, ils seront refroidis et emballés pour la vente directe.
4. Mélange:
   Les matières premières broyées entrent dans le mélangeur par l'élévateur à godets, puis les différentes matières premières sont entièrement mélangées dans le mélangeur puis entrent dans le silo pour être granulées.
5. Granulation:
   Les matières premières dans le bac de granulation sont transportées vers le machine de fabrication de granulés d'alimentation via le contrôleur de dosage pour la granulation. La vapeur utilisée dans le processus de granulation est fournie par une chaudière à gaz.
6. Climatisation
   Les produits semi-finis granulés entrent directement dans le refroidisseur et sont refroidis par air par le ventilateur de refroidissement.
7. Dépistage:
   Après refroidissement à l'air, les particules sont transportées directement vers le tamis de calibrage par un élévateur à godets pour être classées. Les produits finis non qualifiés entrent dans le concasseur pour être re-broyés, et les produits finis qualifiés entrent dans l'entrepôt des produits finis.
8. Paquet:
   Le produit fini passe par le doseur dans l'entrepôt de produits finis pour fournir une certaine quantité de produit fini à la balance d'emballage, puis est emballé et transporté vers l'entrepôt pour stockage.

Génie de l'environnement

Pour un développement à long terme, le client a des exigences environnementales plus élevées pour ce projet d'usine d'aliments pour animaux de 20 t/h en Indonésie. En fonction des exigences du client et des conditions objectives locales, les projets de protection de l'environnement que nous concevons pour lui comprennent les éléments suivants :

Des eaux usées:

L'eau utilisée dans le processus de granulation s'évapore naturellement ; les eaux usées domestiques des employés sont rejetées dans des fosses septiques. Après traitement dans les fosses septiques, elles sont régulièrement évacuées par les agriculteurs voisins et utilisées comme engrais agricole. Elles ne sont pas directement rejetées dans les plans d'eau.

Gaz d'échappement:

• Une certaine quantité de gaz contenant de la poussière est générée lorsque le maïs et la farine de soja sont introduits dans la fosse de réception. Les gaz résiduaires sont introduits dans le dépoussiéreur à sacs à impulsions pour être traités. La fosse de réception du maïs et la fosse de réception de la farine de soja sont chacune équipées d'un ensemble de dépoussiéreurs à sacs à impulsions pour le traitement. Émis par un tuyau d'échappement de 15 mètres.
• Le crible cylindrique/crible vibrant génère de la poussière pendant le processus de criblage. La machine de criblage est un appareil fermé. Une fois la poussière introduite dans un ensemble de dépoussiéreurs à impulsions par un ventilateur à tirage induit, elle est évacuée par un tuyau d'échappement de 15 mètres.
• Le pulvérisateur et le mélangeur produisent une certaine quantité de poussière pendant le processus de pulvérisation et de mélange. Les gaz résiduaires sont introduits dans le dépoussiéreur à sac par un ventilateur à tirage induit, puis évacués par le tuyau d'échappement de 15 mètres.
• La poussière générée pendant le fonctionnement de la machine à granulés d'aliments pour bétail de volaille, du refroidisseur d'air et du tamis de classification est introduite dans le dépoussiéreur à sac par le ventilateur à tirage induit, puis évacuée par le tuyau d'échappement de 15 mètres.

Bruit:

Utilisez des équipements à faible bruit pour cette usine d'aliments pour animaux de 20 t/h en Indonésie, une absorption des chocs des fondations et une isolation phonique de l'usine. YouTube

Déchets solides :

• Une fois les déchets ménagers des employés collectés de manière centralisée, ils seront remis au service d'assainissement de l'environnement pour traitement ;
• Les produits non qualifiés sont renvoyés au processus de broyage pour être utilisés ;
• Les impuretés filtrées générées au cours du processus de production sont vendues à l’extérieur.

Démarrage d'une usine d'aliments pour animaux de haute qualité de 1 à 100 tonnes en Indonésie

Au cours des 20 années allant de 2018 à 1998, la consommation de viande par habitant a fortement augmenté en Indonésie (de 89 %). La forte production nationale de poisson par rapport aux autres viandes a entraîné une augmentation rapide de la consommation de produits à base de poisson. Le poisson reste la principale source de protéines en Indonésie, pratiquement inchangé par rapport à 1998. La consommation par habitant en Indonésie a augmenté de manière marquée, avec de légères augmentations des revenus au cours de la période. Ainsi, malgré les incertitudes actuelles, le marché indonésien des aliments pour animaux est sur le point de connaître une croissance saine au cours de la période de prévision.

La taille du marché indonésien des aliments pour animaux a atteint 7.9 milliards de dollars américains en 2022. À l'avenir, de nombreux groupes s'attendent à ce que le marché atteigne 10.6 milliards de dollars américains d'ici 2028, affichant un taux de croissance (TCAC) de 4.8 % au cours de la période 2023-2028.

La demande croissante de viande et de produits laitiers, la richesse croissante et l’évolution des préférences alimentaires, la consommation croissante de viande, la recherche et le développement dans le domaine de la nutrition animale, la prise de conscience croissante de l’importance du bien-être et de la santé des animaux et l’expansion de l’élevage sont quelques-uns des facteurs qui propulsent le marché.

Si vous souhaitez construire une usine d'aliments pour animaux de 1 à 100 t/h en Indonésie, je pense que vous avez également vu les perspectives de démarrage d'une entreprise de transformation d'aliments pour animaux en Indonésie. Qu'il s'agisse d'aliments aquatiques, d'aliments pour bétail et volaille ou d'équipements de ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie, en tant que fabricant professionnel d'équipements d'alimentation, Machines Richi possède une riche expérience dans la construction d'usines. Vous souhaitez en savoir plus sur les perspectives et les solutions de construction d'une usine d'alimentation en Indonésie ? Contactez-nous pour des devis d'équipement et des vidéos de réalisation de projets !