Projet d'usine automatique d'alimentation du bétail de 10 T/H en Afrique du Sud

Identité du client et contexte du projet : la transformation du marché sud-africain des aliments pour bovins

Ce client était à l'origine une entreprise agricole principalement spécialisée dans l'élevage de bovins de boucherie et la culture de fourrage, disposant d'un cheptel stable et de ressources fourragères abondantes. Cependant, pendant longtemps, le client a principalement eu recours à des approvisionnements externes en aliments pour bétail, ce qui, outre les fortes fluctuations de prix, ne permettait pas de contrôler précisément la composition des aliments, affectant ainsi l'efficacité de l'engraissement et le cycle d'alimentation des bovins de boucherie.

Alors que l'industrie sud-africaine des aliments pour animaux passe progressivement à la modernisation, l'entreprise est déterminée à réaliser l'autoproduction d'aliments pour animaux en construisant sa propre usine automatique d'aliments pour bétail en Afrique du Sud, à améliorer le contrôle de la qualité des aliments, à réduire les coûts d'élevage et à étendre davantage les ventes de produits en aval pour étendre son influence dans la chaîne d'approvisionnement agricole locale.

Ce projet d'usine d'alimentation animale L'entreprise se concentre sur la granulation d'aliments pour bovins. Les produits transformés prévus comprennent des aliments en poudre, des granulés de 3 mm, 5 mm et 8 mm pour répondre aux besoins nutritionnels des bovins de boucherie à différents stades de croissance, tout en fournissant des aliments sur mesure aux petits éleveurs des environs et en ouvrant de multiples canaux de distribution.

Combinaison localisée de matières premières en Afrique du Sud : stratégie de formulation flexible et efficace

L'Afrique du Sud est l'un des pays agricoles les plus importants d'Afrique, avec une vaste zone de culture du maïs et d'abondantes ressources agricoles et de produits dérivés. Le ratio de matières premières de ce projet d'usine automatique d'aliments pour bétail en Afrique du Sud exploite pleinement les atouts des ressources locales et utilise principalement les types de matières premières suivants :

• Maïs : En tant que l’un des plus grands producteurs de maïs d’Afrique, l’Afrique du Sud a des prix du maïs contrôlables et une teneur élevée en protéines, qui constituent la source d’énergie de base pour l’alimentation du bétail ;
• Tourteau de soja : En partie dépendant des importations, principalement utilisé comme complément protéique pour améliorer l'équilibre nutritionnel de l'alimentation ;
• Herbe (jusqu'à 50 %) : Le pâturage du client fournit des matières premières de luzerne et de foin de haute qualité, qui sont les composants essentiels pour augmenter la teneur en fibres et réduire les coûts ;
• Sous-produits du blé, tourteaux de coton, mélasse, etc. : utilisés de manière flexible comme exhausteurs d'énergie et de goût ;
• Prémélanges minéraux, additifs d'oligo-éléments, prémélanges vitaminiques : assurent une structure nutritionnelle raisonnable et stable pour répondre aux besoins particuliers des ruminants.

Grâce à la combinaison de matières premières végétales localisées et de sources de protéines importées, complétées par une conception de formule professionnelle, l'usine d'aliments pour bétail dispose de solides capacités de contrôle des coûts et d'avantages concurrentiels en matière de différenciation des produits.

Technologie de traitement des aliments hautement intégrée : optimisation complète du processus, du pâturage aux produits finis ensachés

Ce projet d'usine automatique d'aliments pour bétail en Afrique du Sud adopte le processus de granulation d'aliments entièrement automatisé fourni par RICHIGrâce au traitement continu de plusieurs liens tels que le pré-nettoyage, le concassage, le mélange, le conditionnement, la granulation, le refroidissement, le criblage, l'emballage, etc., il permet enfin d'obtenir une production d'aliments pour bétail efficace et de haute qualité.

Le processus de production de granulés d'aliments pour bétail est le suivant :

1. Lors de la réception et du nettoyage des matières premières, les céréales brutes, comme le maïs, sont introduites depuis le silo et préalablement tamisées à travers le crible de nettoyage des poudres SCQZ6050100 afin d'éliminer les impuretés telles que les pierres et les mauvaises herbes. Les corps étrangers métalliques sont éliminés par le séparateur magnétique TCXT afin de garantir la sécurité des équipements suivants.
2. Ensuite, le broyeur SFSP66*80 concasse les matières premières. Les fibres brutes, comme l'herbe fourragère, sont également concassées à ce stade pour faciliter le mélange et la granulation ultérieurs.
3. Le système de mélange est complété par le mélangeur haute performance à deux axes SLHY2.5L, et le système de dosage électronique PLC1.0A permet une mesure précise de divers matériaux broyés et oligo-éléments. Afin de s'adapter à la production de diverses formules, le système dispose d'une fonction d'allocation multi-bacs, et le distributeur rotatif TFPX6 assure une commutation et une distribution rapides des matériaux.
4. Les matériaux mélangés sont ensuite envoyés vers la filière annulaire SZLH420 Machine de fabrication de granulés d'aliments pour bétail, et le système de conditionnement à la vapeur est utilisé pour chauffer les matériaux à une température appropriée pour terminer la granulation.
5. Les granulés frais entrent dans le refroidisseur à contre-courant SKLN20x20, ce qui réduit l'humidité et la température tout en améliorant la dureté des granulés et la stabilité au stockage.
6. Certains produits sont ajustés à la taille des particules par le granulateur SSLG15*150 selon les besoins, par exemple, les granulés de 3 mm sont utilisés pour l'alimentation des veaux et les granulés de 8 mm conviennent à l'engraissement des bovins de boucherie adultes.
7. Enfin, tous les produits sont classés par l'équipement de criblage vibrant SFJH125*2C, et les produits qualifiés sont emballés dans des sacs par la machine de pesage et de mise en balles automatique DCS-50, et entrent dans l'entrepôt de produits finis ou sont chargés et expédiés hors de l'usine.

L'ensemble de l'usine automatique d'aliments pour bétail en Afrique du Sud est entièrement contrôlé automatiquement par un système de contrôle informatique, qui peut réaliser un fonctionnement entièrement automatique à partir du changement de formule, du pesage des ingrédients, du broyage et du mélange, de la granulation et de l'emballage, améliorant considérablement l'efficacité de la production et la sécurité opérationnelle.

Positionnement du type de produit et de son utilisation : répondre au double besoin d'auto-alimentation et de commercialisation

Les principaux produits de cette usine automatique d'aliments pour bétail en Afrique du Sud comprennent :

• Aliment en poudre : principalement utilisé dans les étapes de faible consommation énergétique, comme les vaches d'entretien ;
• Granulés de 3 mm : adaptés aux veaux et aux veaux nouvellement sevrés, pour améliorer le taux d'alimentation et l'absorption des nutriments ;
• Granulés de 5 mm : adaptés à la croissance et à l'engraissement des bovins de boucherie ;
• Granulés de 8 mm : adaptés à l'alimentation des bovins de boucherie à haut rendement ou à l'alimentation complémentaire au pâturage.

Les produits de cette usine automatisée d'aliments pour bétail en Afrique du Sud sont principalement destinés à l'élevage bovin du client, tout en alimentant les petites exploitations et les coopératives familiales des environs. L'Afrique du Sud connaît une forte demande d'aliments pour bétail standardisés et de haute qualité. Le client a établi un réseau de vente stable et a initialement mis en place un modèle parallèle à deux voies : « autoproduction et auto-alimentation + vente sur le marché ».

Introduction au système d'équipement de base : construction de la ligne de production de granulés locale la plus avancée

Afin de garantir un fonctionnement stable et une production de haute qualité, le projet d'usine automatique d'aliments pour bétail en Afrique du Sud a sélectionné des modèles matures fournis par RICHI basé sur de nombreuses années d'expérience à l'exportation, notamment :

1. Système de concassage : broyeur d'aliments pour bétail SFSP66*80, adapté au traitement de matériaux à haute teneur en fibres ;
2. Système de mélange : mélangeur horizontal haute efficacité SLHY2.5L, haute uniformité de mélange, adapté aux formules pour ruminants ;
3. Système de granulation : filière annulaire SZLH420 machine de granule d'alimentation animale, qui est le modèle de base des usines d’aliments pour bétail de moyenne et grande taille ;
4. Système de refroidissement, de criblage et de granulation : refroidisseur SKLN20x20, tamis de calibrage SFJH1252C, granulateur SSLG15150 ;
5. Système de contrôle et d'emballage automatique : comprenant un système de dosage électronique PLC et une machine tout-en-un de pesage et de scellage de sacs DCS-50 ;
6. Système de transport : comprenant un convoyeur à vis TLSS25, un élévateur à godets TDTG36/28 et d'autres composants.

Ces équipements constituent un système complet, compact et fonctionnant en continu de granulation d'aliments pour bétail, faisant du projet d'usine automatique d'aliments pour bétail en Afrique du Sud l'une des usines d'aliments pour animaux les plus avancées et les plus automatisées technologiquement de la région.

Perspectives de l'industrie des aliments pour bétail en Afrique du Sud : triples avantages des politiques, des ressources et des marchés

L'industrie de l'alimentation animale en Afrique du Sud a débuté dans les années 1930. Après plus de 80 ans de développement, elle a formé une structure industrielle relativement complète. Selon les données de l'Association sud-africaine des fabricants d'aliments pour animaux, la production annuelle d'aliments pour animaux en Chine est stable, autour de 3.5 millions de tonnes, dont une part importante est constituée d'aliments pour bétail. Avec le développement intensif de l'élevage bovin et laitier, la dépendance à l'égard d'aliments pour bétail standardisés et de haute qualité s'accroît.

En tant que plus grande région productrice de maïs en Afrique, l'Afrique du Sud dispose d'avantages considérables en matière de matières premières, de riches ressources en pâturages, d'un personnel technique suffisant et des politiques encourageantes du gouvernement en matière de modernisation agricole, qui offrent un bon environnement pour l'exploitation continue et la rentabilité de usine d'aliments pour bétails. Alors que le changement climatique entraîne des fluctuations des pâturages, les aliments granulés présentent des avantages exceptionnels en termes de stockage et de stabilité nutritionnelle, et l'acceptation du marché augmente d'année en année.

En particulier dans les zones agricoles telles que la province du Limpopo et la province de l'État libre, les usines d'aliments pour bétail similaires à ce projet d'usine automatique d'aliments pour bétail en Afrique du Sud ont non seulement amélioré la stabilité de la chaîne industrielle locale de la viande bovine, mais ont également renforcé la capacité à convertir les produits agricoles en valeur ajoutée, et devraient devenir un nouveau pivot pour la croissance économique régionale.

Évaluation de projet et perspectives d'avenir : du manuel à l'intelligent, vers des références industrielles

Retour sur l'ensemble du processus de ce bétail ligne de production d'aliments pour bétail projet, les inspections répétées du client, l'évaluation de la sélection du site, la sélection de l'équipement, l'optimisation du processus, la supervision stricte pendant la construction et la participation complète à l'installation et à la mise en service reflètent sa quête ultime de qualité et d'efficacité.

Après les ligne de production d'aliments pour animaux Une fois le projet terminé, il libère non seulement le client de l'incertitude de l'approvisionnement en aliments externes, mais réduit également considérablement les coûts de main-d'œuvre, améliore la précision de la formule et la cohérence du produit fini grâce à des systèmes d'automatisation avancés.

Actuellement, l'usine d'aliments pour bétail atteint une capacité de production quotidienne moyenne de plus de 200 tonnes et ses produits sont vendus dans de nombreuses provinces environnantes. À l'avenir, le client prévoit d'introduire un système d'ajout de liquide et un système de traçabilité RFID sur la base d'origine, et de construire un centre de prétraitement des matières premières pour s'adapter à la tendance à la diversification des matières premières alimentaires.

Ce projet d'usine automatisée d'aliments pour bétail en Afrique du Sud a non seulement renforcé la position du client sur le marché, mais a également fourni un modèle moderne digne de référence pour l'industrie sud-africaine de l'alimentation animale. Il a également confirmé une fois de plus la reproductibilité et la vitalité du concept d'investissement « utiliser la technologie pour promouvoir les bénéfices et les systèmes pour favoriser le développement » dans les économies en développement.