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RICHi propose une machine à granulés d'aliments pour ruminants unique et un projet de ligne de production d'aliments complète de 1 à 100 t/h pour la fabrication d'aliments pour ruminants (bovins, moutons, chameaux, etc.), selon les besoins, différentes configurations de machine de production et d'alimentation pour ruminants peuvent être personnalisées.
La machine de fabrication de granulés d'aliments pour ruminants est une sorte de machine de granule d'alimentation animale, utilisé pour traiter les animaux ruminants tels que les bovins, les moutons, les chameaux, les cerfs, les girafes, les alpagas, les antilopes, etc.
Les ruminants sont généralement pressés lorsqu'ils mangent et avalent immédiatement leur repas. Lorsqu'ils se reposent, ils se rendent compte qu'ils sont rassasiés mais ne peuvent pas le digérer. Ils vomissent donc la nourriture dans leur bouche et la mâchent lentement, la mélangent à la salive, puis l'avalent. Ce type de comportement est appelé comportement de rumination.
Comme il existe de nombreuses variétés d'aliments pour ruminants, il existe des aliments concentrés, des aliments concentrés, des prémélanges, des aliments composés, etc. Nous nous concentrons ici sur les différentes étapes de production, les exigences physiologiques, les besoins nutritionnels des fins de production et la valeur nutritionnelle des matières premières pour aliments des animaux.
En tant que base, une variété de matières premières provenant de différentes sources sont mélangées uniformément selon une certaine proportion et les aliments pour ruminants sont produits selon le processus technologique prescrit. Les granulés pour ruminants ont pour effet d'améliorer les performances de production animale, de favoriser le développement gastro-intestinal et de prévenir les maladies.
Les différents types de matières premières utilisées dans les aliments en granulés ont des effets différents sur les performances de production des ruminants, la qualité du lait, le taux de conversion alimentaire et la fermentation dans le rumen. Les formulations des granulés d'aliments pour ruminants varient selon les clients des différents pays et régions.
Nous configurerons le ruminant le plus adapté équipement de granulés d'alimentation pour les clients en fonction de leurs matières premières et de leurs recettes. Par exemple, lors du traitement de granulés pour ruminants contenant de l'herbe, nous configurerons des mangeoires forcées pour les clients ; si les clients souhaitent traiter des aliments concentrés, ils n'ont qu'à choisir des machines de granulation d'aliments pour bétail standard.
La structure principale de cette machine à granulés d'aliments pour ruminants est composée d'un alimentateur, d'un conditionneur, d'un hôte de granulateur à matrice annulaire (comprenant principalement le moteur principal, l'ensemble rotor, la matrice annulaire, le rouleau presseur, l'ensemble de coupe et le système de lubrification, etc.).
Il est nécessaire que la poudre mélangée avec une teneur en humidité ne dépassant pas 18 % pénètre dans le convoyeur à vis d'alimentation depuis le bac à granuler. En réglant la vitesse du moteur à conversion de fréquence, la quantité d'alimentation appropriée est obtenue, puis elle entre dans le conditionneur de la machine à granulés d'alimentation. Le matériau est entièrement mélangé à la vapeur saturée introduite dans le conditionneur sous l'agitation de la lame d'agitation du conditionneur.
Si vous devez ajouter de la mélasse ou de la matière grasse, vous pouvez l'ajouter à partir de l'entrée de mélasse. Après avoir été entièrement tempérée, la température de la poudre mélangée est généralement contrôlée à 65~95℃, et l'humidité est comprise entre 14~18% selon différentes formules.
Enfin, il entre dans la salle de granulation et est pressé en granulés sous l'action du ruminant machine de granule d'alimentation animale rouleau de pression et la matrice annulaire. Et ajustez la distance entre le couteau et la surface de la matrice annulaire pour contrôler la longueur des granulés d'aliments pour ruminants.
| Modèle | Capacité(TPH) | Puissance du moteur principal (kw) | Puissance du moteur d'alimentation (kw) | Puissance du conditionneur(kw) | Diamètre de l'anneau Die (mm) | Pastille finale(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SZLH250 | 1-2 | 22 | 0.75 | 1.5 | 250 | 2 ~ 12 |
| SZLH320 | 3-4 | 37 | 1.5 | 2.2 | 320 | 2 ~ 12 |
| SZLH350 | 5-7 | 55 | 1.5 | 3 | 350 | 2 ~ 12 |
| SZLH420 | 8-12 | 110 | 1.5 | 7.5 | 420 | 2 ~ 12 |
| SZLH508 | 10-18 | 160 | 2.2 | 11 | 508 | 2 ~ 12 |
| SZLH558 | 15-25 | 180/200 | 2.2 | 11 | 558 | 2 ~ 12 |
| SZLH558D | 14-22 | 160/180/200 | 1.5 | 7.5 | 558 | 2 ~ 18 |
| SZLH678 | 20-30 | 220/250 | 2.2 | 11 | 678 | 2 ~ 12 |
| SZLH678D | 15-25 | 200/220/250 | 2.2 | 11 | 673 | 2 ~ 18 |
| SZLH768 | 25-40 | 280/315 | 2.2 | 11 | 768 | 2 ~ 12 |
| SLZH858 | 25-42 | 280/315 | 2.2 | 15 | 858 | 2 ~ 18 |
Machine de fabrication de granulés d'aliments pour ruminants Prix : FOB 7000-100000 USD
Qu'est-ce qu'un ruminant machine de granule d'alimentation de bétail Prix ? Étant donné que différents clients ont des exigences différentes en matière de granulés, il y aura de nombreuses différences dans les détails de conception de notre machine à granulés d'alimentation.
Par conséquent, le prix réel de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour ruminants varie selon les projets. Même si le client souhaite produire le même type de granulés, si la formule d'alimentation, les matières premières et la technologie de production du client sont différentes, la matrice annulaire, le conditionneur, etc. de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour ruminants seront différents.
Selon les différents types de production d'aliments pour ruminants du client, différentes configurations de sortie peuvent être personnalisées. Nous nous consacrons à la réalisation de toutes les lignes de production d'aliments pour ruminants avec 1 à 100 tonnes par heure et à la fourniture de services à plus forte valeur ajoutée à tous les clients.
Richi Machinery fournit aux clients mondiaux un ensemble complet et unique de solutions de ligne de production d'aliments pour ruminants professionnelles (plan d'affaires pour la production d'aliments pour ruminants) pour résoudre les problèmes des clients, en particulier les clients d'investissement pur, tels que les difficultés techniques et la mauvaise compréhension des équipements d'alimentation des ruminants, afin que les besoins et le positionnement du projet soient plus clairs, et en même temps, la gamme de sélection d'équipements du client soit plus concentrée, réduisant le coût de l'énergie et des ressources financières.
Si vous souhaitez démarrer une nouvelle ligne de production de granulés d'aliments pour ruminants pour votre usine d'aliments pour ruminants ou votre ferme d'élevage de ruminants, vous devez prêter attention aux principaux processus suivants :
En raison de l'influence de divers facteurs objectifs tels que les matières premières, les processus, les formules, la zone du projet, les réglementations locales, etc. des aliments pour ruminants, divers processus technologiques de production d'aliments pour ruminants et configurations d'équipements d'alimentation pour ruminants sont apparus dans la conception réelle de l'usine d'alimentation pour ruminants.
Par conséquent, si vous souhaitez construire une ligne de production d'aliments pour ruminants à haute efficacité, de haute qualité et à haut rendement, n'hésitez pas à contacter Richi Machinery et à communiquer directement avec notre équipe d'ingénieurs, vous obtiendrez certainement une réponse satisfaisante. Ce qui suit est l'affichage de la configuration de la machine d'alimentation pour ruminants du plan d'affaires de production d'aliments pour ruminants que nous avons réalisé dans plusieurs projets clients :
| Machine d'alimentation pour ruminants dans une usine d'alimentation pour ruminants de 2 à 3 t/h (paille/foin en balles séchées) | ||
|---|---|---|
| machine de fabrication d'aliments pour ruminants | Modèle | QTÉ |
| Brise-balles | MPKJ170*225 | 1 |
| machine à couper l'herbe des ruminants |
TDSJ120*600 |
1 |
| broyeur d'aliments pour ruminants | 9FQ50-100 | 1 |
| machine à mélanger les aliments pour ruminants |
SLHY.1 |
1 |
| machine à granulés d'aliments pour ruminants (avec doseur) | SZLH-M450 | 1 |
| machine de refroidissement | SKLN11x11 | 1 |
| Équipement auxiliaire : convoyeur à bande * TDSJ100 * 600, convoyeur à vis en U * TLSSU30, élévateur à godets * TDTG40/23, cyclone * SK600, dépoussiéreur à impulsion * TBLMa.36b, tamis vibrant * TDZS80, machine d'emballage automatique * DCS-50, centre de contrôle MCC ; panneau de contrôle Mimic, etc. | ||
| Prix de la machine complète de fabrication d'aliments pour ruminants : 100000 180000 à XNUMX XNUMX USD | ||
| machines d'alimentation pour ruminants dans une usine d'alimentation pour ruminants de 10 t/h (70-90 % d'herbe fraîche) | ||
|---|---|---|
| nom de la machine à alimenter les ruminants | Modèle | QTÉ |
| broyeur d'aliments pour ruminants | TDSJ120*600 | 2 |
| séchoir à tambour | ф2400*100000*3 Couche | 2 |
| mélangeur à arbre unique et à double ruban | SLHY5.0L | 2 |
| machine à granulés d'aliments pour ruminants (avec doseur) | SZLH508 | 3 |
| Machine de refroidissement | SKLN20 * 20 | 1 |
| tamis rotatif | SFJH125*2C | 1 |
| Équipement auxiliaire : Convoyeur à bande*TDSJ120*600, Convoyeur à vis en U*TLSSU40, Convoyeur à raclettes*TGSU32, Élévateur à godets*TDTG50/28, Cyclone*ф800, Dépoussiéreur à impulsions*TBLMa.36b, Machine d'emballage automatique*DSC-50, Centre de contrôle MCC ; Panneau de contrôle Mimic, etc. | ||
| Prix de la machine de fabrication d'aliments pour ruminants : 500000 800000 à XNUMX XNUMX USD | ||
| Machine de fabrication d'aliments pour ruminants dans une usine de fabrication d'aliments pour ruminants de 6 t/h (60 % paille/luzerne) | ||
|---|---|---|
| nom de la machine à alimenter les ruminants | Modèle | QTÉ |
| broyeur à marteaux pour l'alimentation des ruminants | 9FQ56-120 | 1 |
| machine de mélange d'aliments pour ruminants |
SLHY2.5L |
1 |
|
machine de fabrication de granulés d'aliments pour ruminants (avec alimentateur forcé) |
MZLH520 |
1 |
| machine de refroidissement | SKLN20 * 20 | 1 |
| tamis vibrant | TDZS100 | 1 |
| machine d'emballage automatique | DCS-50 | 1 |
|
Centre de contrôle MCC ; Panneau de contrôle Mimic |
/ |
1 |
| Équipement auxiliaire : convoyeur à bande * TDSJ120 * 600, convoyeur à vis * TLSU30, élévateur à godets * TDTG36/28, cyclone * SK1000, dépoussiéreur à impulsions * TBLMa.36b, machine d'ajout d'huile * YZTG100a, etc. | ||
| Prix de la machine de fabrication d'aliments pour ruminants : 130000 250000 à XNUMX XNUMX USD | ||
| Machines pour usines d'alimentation de petits ruminants de 0.8 à 1.2 T/H | ||
|---|---|---|
| Nom de la machine de fabrication d'aliments pour ruminants | Modèle | QTÉ |
| broyeur pour aliments pour ruminants | 9F56*40 | 1 |
| machine à mélanger les aliments pour ruminants | SLHY1.0A | 1 |
| machine de fabrication de granulés d'aliments pour ruminants (avec alimentateur forcé) | SZLH250 | 1 |
| machine de refroidissement | SKLN1.0 * 1.0 | 1 |
| tamis vibrant | TDZS80 | 1 |
| équipement d'emballage | DCS-50 | 1 |
| Centre de contrôle MCC ; Panneau de contrôle Mimic | / | 1 |
| Équipement auxiliaire : Cyclone de vannage*SK60, Convoyeur à vis*TLSS16, Convoyeur à vis*TLSS20, Bac de stockage*1m³, Ventilateur de tirage de refroidissement*4-72-3.6A, Cyclone de refroidissement*SK60, etc. | ||
| Prix de la machine d'alimentation pour petits ruminants : 30000 70000 à XNUMX XNUMX USD | ||
Tout d'abord, les matières premières passent par le processus de broyage et de concassage, puis sont transformées en poudre puis complètement mélangées. Ensuite, grâce à la machine à granulés d'aliments pour animaux, la purée d'aliments mélangée est transformée en granulés. Après le processus de refroidissement, les granulés d'aliments pour animaux peuvent être emballés directement.
Broyeur d'aliments - Mélangeur d'aliments - Moulin à granulés d'aliments pour ruminants -Refroidisseur de granulés– Paquet d’alimentation.
Si vous souhaitez construire une ligne d'alimentation pour ruminants ou une usine d'aliments pour ruminants :
Selon les différents types d'aliments du client, différentes configurations de sortie peuvent être personnalisées. Nous nous consacrons à la réalisation de toutes les usines d'aliments pour ruminants d'une capacité de 1 à 100 T/H et à la fourniture de services à plus forte valeur ajoutée à tous les clients.
La configuration du ruminant ligne de production d'aliments pour animaux est soigneusement conçu en fonction de l'enquête sur site ou des exigences réelles du client, ce qui reflète pleinement la rationalité, l'efficacité, l'applicabilité, le rendement élevé, la faible usure et le faible coût d'exploitation de la conception de l'usine d'alimentation pour ruminants.
Selon les différentes exigences technologiques, différents types de machines d'alimentation pour ruminants sont combinés pour répondre aux différentes exigences des clients en matière de processus de fabrication d'aliments pour ruminants.
| Escaliers intérieurs | Puissance totale | Exigences du site | Cycle d'installation | Coût de l'usine d'alimentation pour ruminants (USD) |
|---|---|---|---|---|
| 1-2T / H | 47-75KW | 300 à 500 m² | 7-15 Jours | 10000-50000 |
| 3-4T / H | 53-165KW | 300 à 700 m² | 15-20 Jours | 5,0000-12,0000 |
| 5-7T / H | 68-259KW | 400 à 800 m² | 20-40Days | 7,0000-25,0000 |
| 8-10T / H | 125-410KW | 800 à 2000 m² | 45-60 Jours | 150,000-300,000 |
| 12-20T / H | 358-620KW | 1500 à 3000 m² | 60-90 Jours | 250,000-580,000 |
| 25-40T / H | 545-870KW | 2000 à 4000 m² | 90-120Days | 45,0000-850,000 |
| 50-60T / H | 710-1120KW | 3000 à 5000 m² | 100-140 Jours | 900,000-1,400,000 |
| 60-80T / H | 815-1370KW | 5000 à 8000 m² | 130-160 Jours | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100T / H | 1230-1700KW | 8000 à 20000 m² | 160 à 190 jours | 2,000,000-2,800,000 |
Conformément à la réglementation de l'industrie de l'alimentation animale, les projets de construction d'usines d'aliments pour ruminants peuvent être divisés en fonction de la taille de l'échelle de production.
| Échelle (t/h) | ≤ 2.5 | 5-10 | ≥ 20 |
|---|---|---|---|
| Type d'usine | petit | moyenne | gros |
Ces dernières années, l'alimentation des ruminants s'est caractérisée par un faible taux de pénétration et un taux de croissance élevé. Dans l'élevage des ruminants, la demande et la dépendance aux aliments industriels vont de faible à élevée, suivies par le pâturage, l'alimentation semi-domestique et l'alimentation domestique.
Avec l'augmentation de la consommation par habitant de viande de bœuf, de mouton et de produits laitiers, et l'augmentation de la proportion d'alimentation des ruminants dans les élevages et à grande échelle, on s'attend à ce que la capacité de l'industrie de l'alimentation des ruminants ait une plus grande marge de développement à l'avenir.
À l’échelle mondiale, l’élevage de ruminants est nettement inférieur à celui des porcs et des volailles vivants, et il existe une marge de manœuvre relativement importante pour le développement d’aliments commerciaux pour ruminants. Aux États-Unis, l’élevage de porcs et de volailles est bien plus important que celui des ruminants, et les ruminants se caractérisent par un degré d’échelle plus élevé pour les vaches laitières que pour les bovins de boucherie.
L'élevage au Japon présente également les mêmes caractéristiques que celui des États-Unis. La tendance de développement de l'élevage en Chine présente de nombreuses similitudes avec celle de ses homologues aux États-Unis et au Japon.
Au stade actuel, l'échelle et la tendance de l'élevage porcin et de l'élevage de volaille en Chine sont nettement plus fortes que celles de l'élevage de ruminants, et l'échelle et la tendance de l'élevage de vaches laitières parmi les ruminants sont nettement plus fortes que celles de l'élevage de bovins de boucherie.
Combinée à la tendance de développement de l’élevage international, nous prévoyons que l’échelle future de l’élevage de ruminants sera nettement inférieure à celle des porcs vivants et de la volaille, et qu’il existe une marge relativement importante pour le développement des aliments commerciaux pour ruminants.
| Modèle mondial de production de viande bovine | Schéma mondial de production d'agneau | Schéma de la production mondiale de lait |
|---|---|---|
| États-Unis (17.01 %) | Chine (29.84 %) | États-Unis (13.84 %) |
| Brésil (14.05 %) | Inde (5.13 %) | Inde (12.57 %) |
| Chine (9.09 %) | Australie (4.65 %) | Brésil (5.01 %) |
| Argentine (4.32 %) | Pakistan (4.53 %) | Allemagne (4.62 %) |
| Inde (3.47 %) | Turquie (2.85 %) | Chine (4.47 %) |
| Australie (3.24 %) | Nouvelle-Zélande (2.79 %) | Russie (4.34 %) |
| Pakistan (3.06 %) | Nigéria (2.60 %) | France (3.48 %) |
| Mexique (2.79 %) | Soudan (2.38 %) | Nouvelle-Zélande (3.06 %) |
| Russie (2.24 %) | Algérie (2.17 %) | Turquie (3.05 %) |
| France (1.97 %) | Royaume-Uni (1.9 %) | Pakistan (2.90 %) |
| Canada (1.91 %) | Tchad (1.87 %) | Royaume-Uni (2.88 %) |
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
