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L'usine d'alimentation pour porcs est un système intégré de traitement d'aliments pour porcs, qui convient au traitement d'aliments pour porcs de différents stades de croissance et types. Les aliments pour porcs représentent plus de 30 % de l'alimentation totale mondiale, ce qui détermine l'énorme espace de développement contenu dans le traitement des aliments pour porcs. Richi Machinery s'engage à créer des solutions de ligne de production d'aliments pour porcs personnalisées pour les clients et a appliqué et accumulé avec succès une riche expérience dans de nombreuses variétés d'aliments tels que les porcelets, les cochons de lait, les truies et les porcs d'engraissement, etc. Nous pouvons fournir des solutions de traitement d'aliments pour porcs de 1 à 100 t/h, adaptées aux usines d'aliments pour porcs et aux fermes de différentes tailles.
L' RICHI L'usine d'alimentation pour porcs peut être utilisée pour traiter des granulés pour porcs, des aliments en poudre pour porcs, des aliments émiettés pour porcs et d'autres types d'aliments. Différentes exigences et différents schémas de lignes de production d'aliments pour porcs peuvent être appliqués aux usines d'alimentation pour porcs et aux fermes porcines de différentes tailles.
L'alimentation des porcs est la base matérielle du développement de l'élevage porcin, et plus de 70 % des coûts d'élevage sont liés aux dépenses d'alimentation des porcs. Cependant, un traitement approprié des aliments pour porcs peut non seulement réduire le gaspillage d'aliments, mais aussi améliorer la qualité du produit et le taux d'utilisation des aliments pour animaux, réduisant ainsi les coûts d'élevage et obtenant de bons avantages économiques.
L'usine professionnelle d'aliments pour porcs peut personnaliser et produire divers types d'aliments pour porcs en fonction de la demande du marché. La ligne de production d'aliments pour porcs peut réaliser la production de multiples variétés et spécifications de produits pour répondre aux besoins de différents clients.
Avec le développement de l'élevage intensif et à grande échelle, les grandes exploitations ont une demande croissante d'aliments pour porcs. La ligne de production d'aliments pour porcs peut répondre aux besoins de capacité de production des grandes exploitations, réaliser une production par lots, réduire les coûts de production et améliorer les bénéfices de l'élevage.
Pour les exploitations familiales et les petits exploitants agricoles, l'achat d'une ligne de production d'aliments pour porcs nécessite un investissement important. Cependant, en louant ou en partageant des équipements avec d'autres exploitants, il est également possible d'atteindre un certain degré de production par lots afin de réduire les coûts de production.
En bref, en tant qu'outil permettant de réaliser une production par lots, d'améliorer l'efficacité de la production et de garantir la qualité du produit, la ligne de production d'aliments pour porcs a été largement utilisée dans l'élevage moderne.
Avec le développement de la science et de la technologie et l'évolution de la demande du marché, la future ligne de production d'aliments pour porcs sera plus intelligente, personnalisée et respectueuse de l'environnement, offrant davantage de soutien au développement de l'industrie de l'élevage.
La configuration de l'usine d'alimentation pour porcs est soigneusement conçue en fonction de l'enquête sur site ou des exigences réelles du client, ce qui reflète pleinement la rationalité, l'efficacité, l'applicabilité, la grande production, la faible usure et le faible coût d'exploitation de la conception de l'usine d'alimentation pour porcs. Selon différentes exigences technologiques, divers types de machines d'alimentation pour porcs sont combinés pour répondre aux différentes exigences des clients en matière de processus de fabrication d'aliments pour porcs.
| Escaliers intérieurs | Puissance totale | Exigences du site | Cycle d'installation | Coût de l'usine d'alimentation pour porcs (USD) |
|---|---|---|---|---|
| 1-2T / H | 47-75KW | 300 à 500 m² | 7-15 Jours | 10000-50000 |
| 3-4T / H | 53-165KW | 300 à 700 m² | 15-20 Jours | 5,0000-12,0000 |
| 5-7T / H | 68-259KW | 400 à 800 m² | 20-40Days | 7,0000-25,0000 |
| 8-10T / H | 125-410KW | 800 à 2000 m² | 45-60 Jours | 150,000-300,000 |
| 12-20T / H | 358-620KW | 1500 à 3000 m² | 60-90 Jours | 250,000-580,000 |
| 25-40T / H | 545-870KW | 2000 à 4000 m² | 90-120Days | 45,0000-850,000 |
| 50-60T / H | 710-1120KW | 3000 à 5000 m² | 100-140 Jours | 900,000-1,400,000 |
| 60-80T / H | 815-1370KW | 5000 à 8000 m² | 130-160 Jours | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100T / H | 1230-1700KW | 8000 à 20000 m² | 160 à 190 jours | 2,000,000-2,800,000 |
Selon les différents types de production d'aliments pour animaux du client, différentes configurations de sortie peuvent être personnalisées. Nous nous consacrons à la réalisation de toutes les lignes de production d'aliments pour porcs avec 1 à 100 tonnes par heure et à fournir un service à plus forte valeur ajoutée à tous les clients.
Richi Machinery fournit aux clients mondiaux un ensemble complet et unique de solutions d'usines d'alimentation pour porcs professionnelles (plan d'affaires pour la production d'aliments pour porcs) pour résoudre les problèmes des clients, en particulier les clients d'investissement pur, tels que les difficultés techniques et la mauvaise compréhension des équipements d'alimentation pour porcs, afin que les besoins et le positionnement du projet soient plus clairs, et en même temps, la gamme de sélection d'équipements du client soit plus concentrée, réduisant le coût de l'énergie et des ressources financières.
Si vous souhaitez démarrer une nouvelle ligne de production de granulés d'aliments pour porcs pour votre usine d'aliments pour porcs ou votre ferme porcine, vous devez prêter attention aux principaux processus suivants :
En raison de l'influence de divers facteurs objectifs tels que les matières premières, les processus, les formules, la zone du projet, les réglementations locales, etc., divers processus technologiques de production d'aliments pour porcs et configurations d'équipements d'alimentation pour porcs sont apparus dans la conception réelle de l'usine d'aliments pour porcs.
Par conséquent, si vous souhaitez construire une ligne de production d'aliments pour porcs à haute efficacité, de haute qualité et à haut rendement, n'hésitez pas à contacter Richi Machinery et à communiquer directement avec notre équipe d'ingénieurs, vous obtiendrez certainement une réponse satisfaisante. Ce qui suit est l'affichage de la configuration de la machine d'alimentation pour porcs du plan d'affaires de production d'aliments pour porcs que nous avons réalisé dans plusieurs projets clients :
| Nom de la machine de fabrication d'aliments pour porcs | Modèle | QTÉ |
|---|---|---|
| broyeur d'aliments pour porcs | SFSP66 * 80 | 1 |
| machine de mélange d'aliments pour porcs | SHSJ2 | 1 |
| machine à granulés d'alimentation pour porcs | SZLH420 | 1 |
| équipement d'expansion d'alimentation pour porcs | SPZS225 | 1 |
| Équipement auxiliaire : balance de dosage * PCS10/PCS05, tamis pour matériaux granulaires * SCY80, tamis pour poudre * SQLZ60 × 50 × 100, équipement de refroidissement * SKLN6, balance à bande (alimentation en poudre et en granulés), plage d'emballage 20-50 kg/sac, 6-8 sacs/min, centre de contrôle MCC ; panneau de contrôle Mimic, etc. | ||
| Ensemble complet coût de l'usine d'alimentation pour porcs: 100,000 300,000-XNUMX XNUMX USD | ||
| Machine d'alimentation pour porcs | Modèle | QTÉ |
|---|---|---|
| machine de mélange d'aliments pour porcs | SLHJ4.0A | 1 |
| broyeur d'aliments pour porcs | SFSP66*80b/SFSP138*40E | 2 |
| Distributeur rotatif | TFPX4/TFPX6/TFPX8 | 4 |
| machine à granulés d'alimentation pour porcs | SZLH 420 | 2 |
| Équipement auxiliaire : Balance de dosage*PLC1.0A, Dépoussiéreur à impulsions* TBLMa.12A, Convoyeur à raclettes*TGSS25, Dépoussiéreur, Élévateur à godets*TDTG40/28, Préfiltre à tambour*SCY80, Convoyeur à vis (à air comprimé)*TLSS25, Machine de refroidissement*SKLN20x20, Tamiseur rotatif*SFJZ125*2C, etc. | ||
| Coût de l'usine d'aliments pour porcs : 250,000 580,000 à XNUMX XNUMX USD | ||
| Machine de fabrication d'aliments pour porcs | Modèle | QTÉ |
| broyeur à marteaux pour aliments pour porcs | SFSP66 * 80 | 4 |
| machine de mélange d'aliments pour porcs |
SLHJ4.0A |
2 |
|
Machine de refroidissement |
SKLN20x20 |
4 |
| Machine de fabrication de granulés pour l'alimentation des porcs | SZLH420 | 4 |
|
Machine d'emballage automatique |
DCS-50 |
4 |
| Équipement auxiliaire:
Silos (φ14.6 m*21C, volume 4169 m³), prénettoyeur à double tambour*TCQYS100/220B, tamis vibrant et nettoyeur d'air et de tamis*TQLZ180x200, dépoussiéreur à impulsion*TBLMa48A, manchon magnétique permanent*TCXT30, système de mesure de température, balance de dosage*PLC1.0A, émietteur*SSLG15*150, etc. |
||
| Prix de la ligne de production d'aliments pour porcs : 600,000 3,000,000 à XNUMX XNUMX XNUMX USD | ||
| Machine de fabrication d'aliments pour porcs | Modèle | QTÉ |
| broyeur d'aliments pour porcs | SFSP66×80 | 1 |
| machine de mélange d'aliments pour porcs | SLHJ2A | 1 |
| machine de fabrication de granulés d'aliments pour porcs | SZLH420 | 1 |
| Machine de refroidissement | SKLN20x20 | 1 |
| Équipement d'emballage | DCS-50 | 1 |
| Équipement auxiliaire : tamiseur à granulés*SCY80, tamiseur à poudre*SQLZ60×50×100, distributeur rotatif*TFPX6, balance de dosage*PLC1.0A, petite balance de contrôle de matériaux*PLC0.1B, émietteur*SSLG15x150, élévateur à godets*TDTG36/28, système de dépoussiérage, système d'ajout de graisse, tamiseur rotatif*SFJH125*2C, machine à coudre, convoyeur à bande, etc. | ||
| Coût de la ligne de production d'aliments pour porcs : 150,000 300,000 à XNUMX XNUMX USD | ||
01
Section de réception des matières premières
La réception des matières premières est divisée en réception des matières premières principales et réception des matières premières secondaires. La réception des matières premières principales concerne les céréales, et la réception des matières premières secondaires concerne les matières premières autres que les céréales.
Les principales matières premières nécessaires à la production d'aliments pour porcs sont transportées jusqu'à l'usine par des automobiles, pesées et inspectées par des automobiles, nettoyées par des équipements de réception, séparées magnétiquement et transportées dans des entrepôts en vrac pour stockage.
02
Section de nettoyage et de broyage des matières premières
Les matières premières à broyer entrent dans l'atelier de production via l'équipement de transport, les impuretés sont éliminées via le tamis de nettoyage préliminaire et les impuretés magnétiques sont éliminées par le séparateur magnétique avant d'entrer dans l'entrepôt de broyage.
Les matières premières dans le silo à poudre sont broyées à la taille de particule qualifiée par le broyeur à marteaux d'alimentation pour porcs, puis distribuées au silo de matières premières pour être stockées par l'équipement de transport ; les matières premières qui n'ont pas besoin d'être broyées entrent dans l'usine d'alimentation pour porcs par l'équipement de transport, et les impuretés sont éliminées par le tamis de nettoyage primaire et les impuretés magnétiques sont éliminées par le séparateur magnétique, entrent dans différents bacs de dosage pour le stockage.
03
Section ingrédients et mélange
Selon les exigences de la formule d'alimentation des porcs, diverses matières premières entrant dans la composition des ingrédients entrent simultanément dans le mélangeur grâce au pesage des ingrédients contrôlé par ordinateur. Deux balances de dosage, une grande et une petite, sont utilisées dans le processus de dosage pour garantir la précision du dosage et raccourcir le temps de dosage.
Certains additifs alimentaires, vitamines et autres matières premières en petite quantité sont pesés manuellement puis introduits manuellement dans le mélangeur. Diverses matières premières sont mélangées dans le mélangeur d'aliments pour porcs et diverses matières premières liquides (huile, méthionine) sont ajoutées pendant le processus de mélange de l'usine d'alimentation pour porcs.
La poudre finie mélangée peut être granulée selon les besoins, ou elle peut être directement emballée dans l'entrepôt de produits finis ou chargée dans le camion en vrac pour quitter l'usine d'alimentation pour porcs.
04
Section de granulation
Les matières premières d'aliments pour porcs qui doivent être granulées sont tempérées par un conditionneur, de sorte que la température du matériau atteigne 80-85 degrés et que l'humidité atteint environ 17%, puis des granulés de différents diamètres sont fabriqués par un granulateur d'aliments pour porcs.
Ensuite, les matériaux non qualifiés sont regranulés par classification et criblage, et les produits en granulés qualifiés entrent dans l'entrepôt de produits finis et les emballent dans l'entrepôt ou entrent dans l'entrepôt en vrac et utilisent le camion en vrac pour les transporter hors de l'usine d'aliments pour porcs.
Notez que dans le processus de granulation de la chaîne de production d'aliments pour porcs, les composants de l'alimentation sont extrudés hors de la filière annulaire de la granuleuse d'aliments pour porcs sous pression. Le processus de granulation de l'usine d'alimentation pour porcs lui-même peut chauffer l'alimentation par friction.
La plupart des fabricants d'aliments pour porcs chauffent les aliments à la vapeur avant la granulation, mais certains fabricants n'utilisent pas de chauffage à la vapeur, c'est-à-dire la granulation à froid, et s'appuient uniquement sur la pression de la presse à granuler les aliments pour porcs pour extruder les aliments à partir de la filière annulaire. Par conséquent, le processus de granulation de la chaîne de production de granulés d'aliments pour porcs comprend un processus de granulation à sec ou un processus de granulation humide.
Après le processus de granulation, les granulés d'aliments pour porcs passeront par le processus de refroidissement et de criblage, puis seront emballés ou transportés directement à la ferme par camion en vrac selon les besoins du client.
(De plus, selon les exigences de taille des granulés, si de petits granulés sont nécessaires, une section d'émiettement doit être ajoutée après refroidissement.)
L'équipement de l'usine d'aliments pour porcs comprend principalement un broyeur à gouttes d'eau, un convoyeur, une machine de dosage, un mélangeur, un granulateur, un refroidisseur, une machine d'emballage, une machine de criblage, un équipement de nettoyage, un système de silo, un équipement de dosage, etc. L'utilisation de ces équipements peut améliorer l'efficacité et la qualité de la production d'aliments pour porcs et fournir un soutien solide à la production d'aliments pour porcs.
Le choix de l'équipement doit être basé sur des considérations globales telles que le type de produit, le volume de production et les coûts d'exploitation. Sur la base d'un choix raisonnable de l'équipement, une inspection en temps opportun de l'équipement et l'entretien quotidien nécessaire de l'équipement peuvent prolonger la durée de vie de l'équipement, augmenter la productivité et réduire les coûts.
En bref, les équipements d'alimentation des porcs sont devenus matures et populaires. En configurant de manière raisonnable divers équipements, l'efficacité de la production peut être améliorée, les coûts peuvent être réduits et la qualité et la sécurité des aliments peuvent être garanties.
L'alimentation des porcs est généralement un aliment pour porcs composé d'aliments protéiques, d'aliments énergétiques, de fourrage grossier, d'aliments verts, d'aliments d'ensilage, d'aliments minéraux et d'additifs alimentaires. Divisé en catégories : aliment complet, matières concentrées et matières prémélangées. L'aliment complet est un aliment composé en quatre parties composé d'aliments protéiques, d'aliments énergétiques, de fourrage grossier et d'additifs.
Les aliments complets disponibles sur le marché sont principalement des aliments granulés qui ont été traités et granulés par machine, dont certains sont des granulés extrudés, qui peuvent être utilisés directement et peuvent répondre pleinement aux besoins nutritionnels des porcs nourris. À l'heure actuelle, l'aliment pour porcs le plus courant est l'aliment granulé complet. L'aliment granulé pour porcs est un aliment raffiné fabriqué en pulvérisant et en mélangeant divers matériaux d'alimentation grâce à la combinaison de haute température, de pression et d'humidité.
Au cours du processus de granulation de l'usine d'alimentation pour porcs, la vapeur non seulement gélatinise l'amidon et améliore la digestibilité des aliments, mais la température élevée peut également désinfecter, stériliser et tuer les insectes, réduisant ainsi le risque de maladies des porcs.
La granulation peut améliorer le taux d'utilisation des aliments pour animaux et réduire l'incidence de la cétose, du manque d'appétit et de l'acidose. La granulation peut améliorer le taux de conversion alimentaire et le gain de poids quotidien de l'animal. De plus, par rapport aux aliments en poudre, les granulés pour porcs ont une meilleure appétence et peuvent éviter le déséquilibre nutritionnel causé par la consommation capricieuse de certains aliments par les porcs.
Par conséquent, l’application des aliments en granulés dans la production porcine aura de larges perspectives.
Lors de la conception de l'usine de granulés d'aliments pour porcs, les facteurs externes de la ligne de production d'aliments pour porcs et les facteurs internes de l'usine d'aliments pour porcs doivent être pris en compte, notamment :
Les facteurs géographiques comprennent la topographie, la topographie, la géologie, l'état et d'autres facteurs. Les facteurs géographiques affectent la conception globale de l'agencement et de l'agencement de l'usine, la conception du système d'approvisionnement en eau et de drainage, la conception du génie civil, la conception des itinéraires de transport et le coût du produit.
Les facteurs climatiques comprennent la température, l'humidité, la direction du vent et l'hydrologie. Les facteurs climatiques affectent le stockage des matières premières et des produits, si l'environnement d'exploitation nécessite un équipement d'alimentation pour porcs à réglage de température, si le stockage et le traitement des matières premières et des produits nécessitent un équipement de déshumidification ou de séchage, l'aménagement général et la conception technique de protection de l'environnement, la conception du système d'approvisionnement en eau et de drainage et la conception du génie civil.
Les facteurs liés aux matières premières affectent principalement la conception du processus de l'usine d'alimentation pour porcs et la détermination des procédures de production d'aliments pour porcs ; les facteurs de puissance affectent la conception du processus et la conception auxiliaire.
En outre, la conception de l'usine d'aliments pour porcs doit également prendre en compte la relation entre le personnel et les matériaux, la relation entre le personnel et l'équipement de production d'aliments pour porcs, la relation entre les matériaux et la machine de fabrication d'aliments pour porcs, la relation entre l'équipement et l'équipement, la relation entre les matériaux et les matériaux, la relation entre le personnel et le personnel, et la relation entre le personnel, les matériaux, l'équipement et l'espace, etc., facteurs au sein de la chaîne de production d'aliments pour porcs ou de l'usine d'aliments pour porcs.
Les différentes races de porcs ont besoin d'une alimentation différente. Les porcs maigres et les porcs gras ont des besoins différents en protéines. Dans des circonstances normales, les porcs maigres ont besoin de plus de protéines, et les porcs maigres hybrides à trois voies ont besoin de plus de protéines que les porcs maigres hybrides binaires.
Par exemple, lorsque les porcelets grandissent jusqu'à 5-8 semaines, leur système digestif mûrit de jour en jour, les porcelets pèsent près de 10 kg, la demande en amidon augmente et les porcelets grandissent rapidement. À ce stade, il est nécessaire de prendre en compte les besoins nutritionnels des porcelets et de prendre également en compte l'alimentation. Elle est appétissante et facile à digérer. Pour différents types de porcs, les normes d'élevage doivent être utilisées de manière flexible.
La qualité des matières premières utilisées pour l'alimentation des porcs doit être fiable et leur valeur nutritionnelle doit être conforme aux exigences. Les matières premières sont la base de l'alimentation des porcs, le choix des matières premières est donc le plus fondamental et le début de la fabrication d'un bon aliment.
De plus, la stabilité des matières premières utilisées pour l'alimentation des porcs doit être élevée, ce qui est pratique pour la production ultérieure d'aliments pour porcs. Les bonnes matières premières ont un taux d'utilisation élevé et une bonne stabilité, et les produits fabriqués répondent non seulement aux besoins nutritionnels des porcs, mais également aux exigences de la production étiquetée.
Les additifs couramment utilisés dans l'alimentation des porcs comprennent la poudre d'aiguilles de pin, le sel de Glauber, la poudre de varech, la zéolite, la poudre d'écorce d'orange, etc. Les additifs peuvent fournir les oligo-éléments nécessaires aux porcs, jouer un rôle subtil dans la régulation des fonctions physiologiques des porcs, aider les porcs à grandir et à se développer, favoriser l'appétit des porcs et améliorer la résistance des porcelets aux maladies.
Pour les porcelets, l'amélioration de la résistance aux maladies est très importante. La proportion de divers ingrédients est limitée, en particulier la quantité de minéraux et d'additifs doit répondre aux exigences pour répondre aux normes de production de la chaîne d'alimentation pour porcs. L'alimentation pour porcelets de lait Pengcheng peut améliorer efficacement la forme physique des porcelets de lait et renforcer l'immunité des porcelets.
Le porc est l'un des aliments les plus courants dans la vie quotidienne des gens. La sécurité des aliments pour animaux est directement liée à la sécurité alimentaire. Les questions de sécurité alimentaire sont devenues un sujet de préoccupation publique brûlant ces dernières années.
Par conséquent, la sécurité des aliments pour porcs n'est pas seulement liée aux avantages sociaux des entreprises d'aliments pour porcs, mais aussi à la légalité du produit concerné, ce qui aura une incidence directe sur le développement à long terme de l'entreprise d'aliments pour porcs. Des ingrédients des aliments pour porcs à l'emballage, les fabricants d'aliments pour porcs doivent exercer un contrôle strict.
Il existe plusieurs pannes courantes que la chaîne de production d'aliments pour porcs peut rencontrer pendant son fonctionnement. Voici quelques pannes courantes et leurs causes possibles :
Pour les défauts ci-dessus, une maintenance ponctuelle et des inspections régulières sont essentielles pour prévenir et résoudre les problèmes. En outre, la formation et l'amélioration des compétences des opérateurs peuvent également les aider à mieux détecter et gérer les défauts et à assurer le fonctionnement stable de la ligne de production d'aliments pour porcs.
En résumé, en tant que fabricant professionnel de machines d’alimentation, RICHI Les machines disposent d'une riche expérience et d'une force technique professionnelle et peuvent fournir un soutien complet pour la construction de lignes de production de granulés d'alimentation.
En choisissant les bons fournisseurs et partenaires d'équipements d'alimentation pour porcs, tels que RICHI Les machines peuvent mieux aider à la construction et à l'exploitation des lignes de production de granulés d'aliments pour porcs, améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits et parvenir à une situation gagnant-gagnant d'avantages économiques et environnementaux.
Richi Machinery a fourni des lignes de production d'aliments pour porcs, des usines d'aliments pour porcs et des machines d'alimentation pour porcs simples à des milliers de fabricants d'aliments, et nous espérons qu'à l'avenir, nous pourrons également vous aider à réaliser avec succès une entreprise de production d'aliments à haute efficacité, de haute qualité et à haut rendement.
Voici quelques propositions de projets d'usine d'aliments pour porcs / plans d'affaires de production d'aliments pour porcs / rapports de projets d'usine d'aliments pour porcs pour vous :
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
