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La machine à granulés d'aliments pour porcs est un équipement largement utilisé dans l'élevage. Elle améliore la valeur nutritionnelle et le taux de digestion et d'absorption des aliments pour porcs en transformant les matières premières alimentaires en granulés. La technologie de traitement des aliments en granulés est utilisée depuis de nombreuses années et les aliments en granulés sont largement utilisés dans l'industrie de l'élevage porcin. Les aliments en granulés pour porcs fabriqués par la machine à granulés d'aliments pour porcs peuvent être fabriqués à partir d'un seul aliment ou d'un aliment complet formulé grâce à la technologie de compression. Les granulés sont généralement cylindriques et ont différentes tailles. Dans l'industrie des aliments pour animaux, le processus de formation de matières alimentaires en poudre par modulation de l'eau et de la chaleur et compression mécanique et passage forcé à travers les trous de la matrice est défini comme la granulation.
Une fois les différentes matières premières de l'alimentation des porcs broyées et mélangées, elles peuvent être utilisées sous forme de poudre pour l'alimentation ou pour un traitement ultérieur, et un chauffage ou une pression est généralement nécessaire pendant le traitement. Les transformer en granulés est la méthode la plus courante. RICHI La machine de fabrication de granulés d'aliments pour porcs peut être utilisée pour traiter les aliments pour porcs de différentes races et cycles de croissance, tels que les aliments pour porcelets, les aliments pour porcs d'engraissement et les aliments pour truies.
En tant qu'équipement de traitement d'aliments de pointe, la machine à granulés d'aliments pour porcs améliore la valeur nutritionnelle et le taux de digestion et d'absorption des aliments en pressant les matières premières alimentaires en granulés, et améliore l'efficacité et la qualité du traitement des aliments. Elle a de larges perspectives d'application dans l'élevage d'animaux et de volailles.
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Alimenteur à vis
La structure est similaire à celle du doseur. Le moteur est à fréquence ou à vitesse régulées et il y a un déflecteur de vapeur à l'entrée d'alimentation. La fonction de cette machine est d'envoyer uniformément les matériaux du bac de granulation au conditionneur, et la vitesse d'alimentation peut être ajustée en fonction de la charge du moteur principal de la machine à granulés d'alimentation pour porcs. Le matériau est en acier inoxydable. La stabilité du flux de matière a une grande influence sur la qualité de la granulation.
La structure de l'alimentateur de machine à granulés d'aliments pour porcs est principalement un alimentateur à vis, et sa structure a un diamètre variable et une distance variable dans la section d'alimentation pour assurer une décharge uniforme du silo.
L'équipement électrique est généralement de 1.1 à 4.0 kW, le diamètre est de 150 à 400 mm et la vitesse est de 0 à 180 tr/min.
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Conditionneur
Son essence est un mélangeur continu. La fonction de cette machine de conditionnement de matériaux en acier inoxydable est de mélanger complètement la vapeur et d'autres liquides avec des matériaux en poudre pour améliorer la qualité des aliments et les performances de granulation.
Les principaux indicateurs d'évaluation sont le temps de conditionnement, l'absorption d'eau et de liquide, la température de conditionnement, le degré de gélatinisation de l'amidon et la puissance supplémentaire.
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Chambre de granulation
Il s'agit de la partie centrale du granulateur d'aliments pour porcs. La pièce est équipée d'une filière annulaire, d'un rouleau de pression et d'un mécanisme de réglage du rouleau de pression, d'un épandeur et d'un coupeur.
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Porte de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour porcs
La porte est un passage reliant le conditionneur et la chambre de granulation. Généralement équipée d'un séparateur magnétique, d'un tamis à grille, d'un hublot d'observation, d'une porte de décharge de secours (pneumatique), d'un coupeur et d'un mécanisme de réglage.
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Mécanisme de transmission et mode de transmission
Entraînement moteur-engrenage-arbre principal
Moteur-courroie d'entraînement-arbre principal
Principe de fonctionnement de la machine à granuler les aliments pour porcs : Le matériau en poudre est une combinaison discontinue composée de particules dispersées et fluides. La condition préalable pour être comprimé en particules est qu'il y ait un espace entre elles.
Par conséquent, sous l'action de la compression, l'espace entre les particules de poudre est réduit, les particules se rapprochent les unes des autres et se réorganisent, la force de liaison augmente et finalement elles sont pressées dans une alimentation en granulés avec une certaine densité et une certaine résistance.
Dans ce processus, en raison de l'action de la vapeur, l'amidon de l'aliment est gélatinisé, et les protéines et le sucre sont chauffés pour produire de la plasticité, la granulation est donc un processus thermoplastique de type extrusion.
| modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SLZH858 |
| Sortie (t / h) | 1 ~ 2 | 3 ~ 4 | 5 ~ 7 | 8 ~ 12 | 10 ~ 18 | 15 ~ 25 | 20 ~ 30 | 25 ~ 40 | 28 ~ 45 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
| Série de moteurs principaux | 4P | ||||||||
| Puissance d'alimentation (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Puissance du climatiseur (kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Diamètre de la filière annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 | 858 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 2 ~ 12 | ||||||||
| Configuration de l'équipement | Matériau de la matrice annulaire : acier inoxydable Revêtement de porte de la salle de granulation : 6 mm / SUS304 Goulotte d'alimentation : 3 mm / SUS304 Boite de vitesse: HT250 Engrenage : 42CrMo Arbre de transmission : 20CrMnTi Broche : 42CrMo Tige vide : 42CrMo Roulement : Importation Joint d'étanchéité : Allemagne/Taïwan Protection mécanique contre les surcharges : goupille de sécurité Accouplement à ressort serpentin Utilisation du moteur Siemens | ||||||||
Machine de fabrication de granulés d'aliments pour porcs Prix : FOB 7,000 100,000-XNUMX XNUMX USD
Quel est le prix d'une machine à granulés d'aliments pour ruminants ? Étant donné que les différents clients ont des exigences différentes en matière de granulés, il y aura de nombreuses différences dans les détails de la conception de notre machine à granulés d'aliments. Par conséquent, le prix réel de la machine à granulés d'aliments pour porcs pour différents projets est différent.
Même si le client souhaite produire le même type de granulés, si la formule d'alimentation, les matières premières et la technologie de production du client sont différentes, la matrice annulaire, le conditionneur, etc. de la machine de granulation d'aliments pour porcs seront différents.
Lorsque de nombreux clients inspectent les machines à granulés d'aliments pour porcs, la première chose qu'ils demandent est combien coûte votre machine à granulés ? Étant donné que le prix de la machine à granulés est plus intuitif, de nombreux clients privilégient le prix. En fait, il n'est pas correct de poser cette question, car le « prix » potentiel est souvent ignoré, ce qui entraînera un achat bon marché et un entretien ultérieur coûteux.
Lors du choix d'équipements de traitement tels que des machines à granulés d'aliments pour animaux, essayez de choisir des équipements auprès de fabricants de machines à granulés bien connus.
Les fabricants réguliers disposent de procédures complètes, d'une technologie avancée, de nombreux cas clients, d'une technologie relativement mature et d'une maintenance ultérieure garantie.
Dans le domaine de la transformation des aliments pour le bétail, la machine à granulés d'aliments est un équipement essentiel. Elle peut broyer et comprimer diverses matières premières en aliments de différentes tailles de granulés, offrant ainsi commodité et efficacité à l'industrie de l'élevage.
Cependant, il existe aujourd'hui sur le marché de nombreux types de machines à granulés d'aliments pour porcs à des prix différents. Comment choisir une machine à granulés d'aliments qui vous convient ? Voici les facteurs à prendre en compte lors du choix d'une machine à granulés d'aliments pour porcs.
Pour résumer, lorsque vous choisissez une machine à granulés d'aliments pour porcs qui vous convient, vous devez considérer de manière exhaustive le modèle de machine, l'efficacité de la production, la marque, les matériaux, la puissance, le coût, etc., et faire une sélection et un jugement en fonction des exigences de production et des conditions réelles.
Les lignes de production d’aliments pour porcs jouent un rôle important dans les fabricants d’aliments et les fermes d’alimentation. RICHI Les machines effectuent la R&D et la production en fonction du marché. Décomposez la chaîne de production selon les processus suivants :
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Section de broyage des matières premières :
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Section de mélange d'aliments pour porcs :
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Section de granulation d'aliments pour porcs :
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Section de refroidissement des granulés d'aliments pour porcs :
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Section de broyage de granulés d'aliments pour porcs :
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Section de criblage de granulés d'aliments pour porcs :
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Section de conditionnement de granulés d'aliments pour porcs :
Les équipements de transformation et de production d'aliments pour porcs jouent un rôle essentiel dans l'industrie de l'élevage moderne. Afin de répondre aux besoins des différents clients, nous fournissons une série d'équipements communs, notamment des équipements de concassage, d'alimentation, de mélange, de granulation, de refroidissement et d'emballage, etc. Non seulement ces appareils sont entièrement fonctionnels, mais ils peuvent également être adaptés aux exigences spécifiques des clients, garantissant ainsi que leurs besoins de production sont pleinement satisfaits.
Les équipements et machines d'alimentation pour porcs impliquent principalement le traitement, le pressage et le mélange des matériaux. Tout d'abord, le matériau subit un broyage d'aliments pour rendre ses particules fines. Ensuite, le matériau est pressé par la machine d'alimentation en granulés pour former des aliments en granulés. Enfin, les granulés sont soigneusement mélangés dans un mélangeur pour assurer l'équilibre et la valeur nutritionnelle de l'aliment.
Les équipements et machines d'usine d'aliments pour porcs comprennent principalement les types suivants :
Les équipements ci-dessus sont les principaux équipements de soutien pour la production d'aliments pour porcs. Selon les différents besoins et l'échelle de production, vous pouvez choisir une combinaison d'équipements appropriée. Afin de répondre aux besoins de production des différents clients, nous fournissons des lignes de production de différentes tailles.
Ces lignes de production d'aliments pour animaux conviennent à divers clients tels que les grands, moyens et petits fabricants d'aliments pour animaux et les grands parcs d'engraissement. En utilisant des équipements de traitement et de production d'aliments pour animaux de pointe, nous pouvons aider les clients à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts, tout en garantissant la qualité et la sécurité des produits.
Richi Machinery a fourni des lignes de production d'aliments pour porcs, des usines d'aliments pour porcs et des machines d'alimentation pour porcs simples à des milliers de fabricants d'aliments, et nous espérons qu'à l'avenir, nous pourrons également vous aider à réaliser avec succès une entreprise de production d'aliments à haute efficacité, de haute qualité et à haut rendement.
Voici quelques propositions de projets d'usine d'aliments pour porcs / plans d'affaires de production d'aliments pour porcs / rapports de projets d'usine d'aliments pour porcs pour vous :
Lors du choix d'un fournisseur d'équipements d'alimentation pour porcs, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs, notamment la crédibilité du fournisseur, ses capacités professionnelles, son service après-vente, son prix, etc.
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Comprendre la crédibilité des fournisseurs d'équipements
Lorsque vous choisissez un fournisseur d'équipements d'alimentation pour porcs, vous devez d'abord tenir compte de sa crédibilité. Vous pouvez en savoir plus sur la réputation et la culture d'entreprise d'un fournisseur en consultant son site Web, ses réseaux sociaux et les avis en ligne.
En même temps, vous pouvez également savoir si le fournisseur possède des certificats de certification ISO, CE et autres certificats internationaux, et vous pouvez également discuter des échanges commerciaux de l'entreprise avec d'autres entreprises homologues pour comprendre la position de l'entreprise dans le secteur. Toutes ces informations peuvent vous aider à comprendre la crédibilité et l'expertise du fournisseur.
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Tenir compte des capacités professionnelles des fournisseurs
L'expertise des fournisseurs d'équipements d'alimentation pour porcs est l'un des facteurs clés. Vous devez parler à ce fournisseur et déterminer s'il possède les compétences et l'expérience requises pour répondre à vos besoins.
Vous pouvez vous référer aux antécédents du fournisseur et aux commentaires des clients, ou vous pouvez lui poser des questions sur son expertise et déterminer s'il peut fournir une solution appropriée.
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Pensez au service après-vente
Le service après-vente est un autre facteur à prendre en compte lors du choix d'un fournisseur d'équipements d'alimentation pour porcs. Vous devez vous assurer que le service après-vente du fournisseur répond à vos exigences. Renseignez-vous pour savoir s'il propose des services tels que des garanties prolongées et une assistance en matière de réparation, et assurez-vous qu'il peut fournir des réponses rapides et fournir une assistance aux clients en cas de besoin.
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Tenez compte du prix et de la qualité
Bien entendu, le prix des équipements d'alimentation des porcs est également un facteur important qui affecte votre choix de fournisseur. Vous devez déterminer si le fournisseur peut vous fournir des équipements et des services de haute qualité qui équilibrent votre budget avec la qualité de l'équipement.
Par conséquent, lors de la sélection des fournisseurs, accordez une attention égale au prix et à la qualité et effectuez une sélection complète en fonction de la situation réelle de l'entreprise.
Choisir le bon fournisseur d'équipements d'alimentation pour porcs peut rendre votre processus d'achat plus efficace et plus réussi. En comprenant la réputation du fournisseur, ses capacités professionnelles, son service après-vente, son prix et sa qualité et d'autres facteurs, le choix du bon fournisseur vous fournira des équipements et des services de haute qualité, augmentant ainsi les intérêts à long terme de l'entreprise.
Avec le développement de la science et de la technologie et l'importance accordée par les citoyens à la sécurité alimentaire, les équipements de production d'aliments pour animaux sont constamment mis à niveau et optimisés. En particulier dans le domaine de la production d'aliments pour porcs, les ensembles complets d'équipements de production sont devenus la tendance dominante dans l'industrie.
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L’intelligence est l’une des principales tendances de développement des ensembles complets d’équipements de production d’aliments pour porcs.
En introduisant une technologie d'automatisation avancée et une technologie d'intelligence artificielle, le processus de production peut être automatisé, numérisé et intelligent. Cela peut non seulement améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production, mais aussi garantir la qualité et la sécurité des aliments pour animaux.
Par exemple, en introduisant des capteurs intelligents et des systèmes d’analyse de données, divers paramètres du processus de production peuvent être surveillés en temps réel, les problèmes peuvent être découverts et traités en temps opportun, et la stabilité et l’efficacité du processus de production peuvent être assurées.
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La protection de l’environnement est également une tendance de développement importante pour les ensembles complets d’équipements de traitement des aliments pour porcs.
Dans le contexte actuel de pression environnementale croissante, parvenir à une production d'aliments pour animaux écologique et respectueuse de l'environnement est devenu un défi important pour l'industrie. À cette fin, de nombreuses entreprises ont commencé à développer et à promouvoir des équipements et des technologies de production respectueux de l'environnement.
Par exemple, l’utilisation de la biotechnologie pour la production d’aliments pour porcs peut réduire efficacement l’impact sur l’environnement ; l’adoption d’un modèle d’économie circulaire pour réaliser l’utilisation des ressources des déchets est également une mesure efficace de protection de l’environnement.
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L’économie d’énergie est une autre tendance de développement importante des ensembles complets d’équipements de production d’aliments pour porcs.
Les ressources énergétiques se raréfiant, l'industrie doit faire face à un problème de gestion efficace de l'énergie tout en garantissant l'efficacité de la production. À cette fin, de nombreuses entreprises ont commencé à développer et à promouvoir des équipements et des technologies de production économes en énergie.
Par exemple, la consommation d’énergie peut être efficacement réduite en améliorant les processus de production et en optimisant les structures des équipements ; l’utilisation de nouvelles technologies énergétiques, telles que l’énergie solaire et l’énergie éolienne, peut également permettre une conversion d’énergie propre dans le processus de production.
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La personnalisation est une autre tendance de développement importante des ensembles complets d’équipements de production d’aliments pour porcs.
Dans le contexte actuel de diversification et de personnalisation du marché, la capacité à répondre aux besoins des différents clients et à fournir des services personnalisés est devenue la clé de la concurrence entre les entreprises. À cette fin, de nombreuses entreprises ont commencé à développer et à promouvoir des équipements et des services de production personnalisés.
Par exemple, nous concevons et fabriquons des équipements de production d'aliments pour porcs spécialisés en fonction des besoins spécifiques des clients ; nous fournissons des processus de production et des processus de service personnalisés pour répondre aux besoins individuels des clients.
En général, la tendance de développement des machines de fabrication d'aliments pour porcs se reflète principalement dans quatre aspects : l'intelligence, la protection de l'environnement, les économies d'énergie et la personnalisation.
Ces tendances de développement favoriseront non seulement le progrès technologique dans les équipements de production d’aliments pour animaux, mais apporteront également des contributions importantes pour garantir la sécurité alimentaire, protéger l’environnement, économiser l’énergie et répondre aux besoins individuels.
Une fois les différentes matières premières de l'alimentation des porcs broyées et mélangées, elles peuvent être utilisées sous forme de poudre pour l'alimentation ou pour un traitement ultérieur, et un chauffage ou une pression est généralement nécessaire pendant le traitement. Les transformer en granulés est la méthode la plus courante. RICHI La machine de fabrication de granulés d'aliments pour porcs peut être utilisée pour traiter les aliments pour porcs de différentes races et cycles de croissance, tels que les aliments pour porcelets, les aliments pour porcs d'engraissement et les aliments pour truies.
Pourquoi nourrir les porcs avec des aliments en granulés plutôt qu'en poudre ?
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Grande stabilité
Les aliments en poudre sont sujets à l'humidité, à l'agglutination et même à la moisissure. Les aliments en poudre s'oxydent facilement lorsqu'ils sont exposés à l'air pendant une longue période, mais les aliments en granulés ont peu de contact avec l'air après avoir été pressés et le temps de stockage est relativement long. De plus, les aliments en granulés ont été traités pendant le processus de transformation et l'effet de résistance à l'humidité est bon.
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Bonne appétence
Les granulés contiennent des condiments tels que du miel et de l'huile pendant la transformation, et le régime alimentaire des porcs augmentera également ; les porcs aiment manger des rhizomes de plantes, et les granulés sont fabriqués à partir de rhizomes de plantes imitant, qui ont une appétence relativement bonne. De plus, les granulés sont mûris et extrudés, ce qui modifie la structure de l'aliment, et l'appétit des porcs augmentera.
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Taux de conversion alimentaire élevé
L'odorat des porcs est plus sensible que celui des chiens. Cette caractéristique peut les aider à trouver de la nourriture, même à quelques mètres sous terre. Les porcs choisissent donc toujours quand ils mangent de la nourriture. Certains aliments seront renversés, par rapport aux aliments en poudre, les aliments en granulés ne provoqueront pas de gaspillage excessif d'aliments et peuvent assurer la conversion des nutriments.
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Réduire la stratification
Les éleveurs de porcs peuvent rencontrer ce problème lorsqu'ils utilisent des ingrédients auto-mélangés. Certains aliments formulés présentent une stratification. Étant donné que la densité et le volume des différentes poudres sont différents, il y aura une stratification lors de leur assemblage. Cette situation entraînera une répartition inégale des nutriments, ce qui n'est pas propice à la croissance des porcs.
De plus, l'aliment en poudre est poussiéreux, ce qui facilite l'infection des porcs par des maladies respiratoires, et les granulés n'auront pas de tels problèmes, garantissant ainsi la santé des porcs.
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Les granulés d'alimentation sont plus sûrs
Les aliments préparés par l'éleveur lui-même sont facilement contaminés par des bactéries, des virus, etc., car les matières premières peuvent être contaminées pendant le processus, de la récolte au transport, en passant par le stockage et la préparation. Cela entraîne des pertes pour l'élevage porcin. Les granulés d'aliments pour porcs sont des granulés fabriqués à la vapeur et à haute température. Pendant le processus de production de la machine à granulés d'aliments pour porcs, la température élevée peut tuer efficacement les agents pathogènes, ce qui conduit à la sécurité des aliments.
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Les granulés d'alimentation sont faciles à transporter
Le volume d'aliments en poudre devient plus petit après compression et il est meilleur à transporter que les aliments en poudre, ce qui peut économiser efficacement l'espace de transport et de stockage.
La dureté des granulés d'aliments pour porcs est un indicateur important de la qualité de l'apparence des granulés. Dans le processus d'alimentation de certaines fermes porcines, il a également été constaté que la dureté des granulés d'aliments a un certain impact sur les performances du bétail et de la volaille.
Tout au long du processus de production de granulés d'aliments pour porcs, en plus de la formule d'aliments pour porcs, la technologie de traitement des aliments pour porcs qui affecte la dureté des granulés d'aliments pour porcs comprend : le processus de broyage des matières premières ; le processus d'expansion des matières premières ; le processus de mélange des matières premières, d'ajout d'eau et d'injection d'huile ; le processus de trempe et de revenu de prétraitement à la vapeur ; la sélection des matrices dans le processus de granulation de la machine à granulés d'aliments pour porcs ; le processus de post-durcissement et de post-pulvérisation ; le processus de séchage et de refroidissement.
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L'impact du processus de broyage sur la dureté des granulés d'aliments pour porcs
Le facteur déterminant dans le processus de broyage pour la dureté des granulés est la taille des particules de broyage des matières premières pour aliments pour porcs. En règle générale, plus la matière première est broyée finement, plus l'amidon est facile à gélatiniser pendant le processus de conditionnement de la machine à granulés pour aliments pour porcs, plus l'effet de liaison dans les granulés est fort, moins les granulés risquent de se casser et plus la dureté est élevée.
Dans la production réelle, en fonction des différentes performances de production des animaux et de la taille de l'ouverture de la matrice annulaire, la taille des particules de broyage doit être ajustée de manière appropriée, l'alimentation des porcelets de lait doit être plus fine, la taille moyenne des particules broyées doit être de 400 à 500 μm et la taille moyenne des particules de l'alimentation des porcelets d'engraissement doit être de 600 à 700 μm.
Dans la production d'aliments pour porcs, la dureté des granulés doit généralement être modérée. Une dureté trop élevée réduira l'appétence et les performances de production du produit, et une dureté trop élevée augmentera le taux de poudre du produit, réduira les performances de production et augmentera les déchets.
Dans la production d'aliments pour porcs, il est généralement nécessaire de broyer plus de 70 % des particules de taille comprise entre 700 et 500 µm et plus de 20 % de la poudre fine inférieure à 250 µm. Une telle distribution granulométrique est propice à la granulation et à la mise en forme des granulés et à l'amélioration de la qualité d'apparence des granulés, et peut assurer la dureté appropriée du produit et un taux de poudrage plus faible.
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L'impact du processus d'expansion des matières premières sur la dureté des granulés
Grâce au traitement de gonflement et de soufflage des matières premières, il peut détruire les facteurs antinutritionnels des matières premières, éliminer les toxines des matières premières, tuer les bactéries, éliminer les substances nocives, dénaturer les protéines des matières premières et gélatiniser complètement l'amidon. L'amidon gélatinisé a un effet significatif sur la dureté des granulés d'aliments pour porcs.
Actuellement, les matières premières extrudées sont principalement utilisées dans la production d'aliments pour cochons de lait de haute qualité et d'aliments aquatiques spéciaux. Pour les aliments pour cochons de lait, les granulés doivent être croustillants et pas trop durs, ce qui est propice à l'alimentation des cochons de lait. Cependant, les granulés soufflés pour cochons de lait ont un degré de gélatinisation de l'amidon plus élevé, de sorte que la dureté des granulés granulés fabriqués par la machine à granulés d'aliments pour porcs est également plus grande, et la dureté des granulés d'aliments pour porcs doit être réduite par d'autres moyens.
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L'influence du mélange des matières premières, de l'ajout d'eau et du processus d'injection d'huile sur la dureté des granulés
Le mélange des matières premières peut améliorer l'uniformité des différents composants des granulés, ce qui est bénéfique pour maintenir la dureté des granulés pratiquement identique et améliorer la qualité du produit. Le processus d'ajout d'eau dans le mélangeur d'aliments pour porcs est toujours un problème qui est activement exploré. Dans la production de granulés durs, l'ajout de 1 à 2 % d'eau dans le mélangeur d'aliments pour animaux est bénéfique pour améliorer la stabilité et la dureté des granulés.
Cependant, en raison de l'augmentation de l'humidité, cela a un effet négatif sur le séchage et le refroidissement des granulés. Cela est également défavorable au stockage du produit. Dans la production d'aliments en granulés humides, jusqu'à 20 à 30 % d'eau peuvent être ajoutés à la poudre, et il est plus facile d'ajouter environ 10 % d'eau dans le processus de mélange que dans le processus de conditionnement.
Les granulés formés à partir de matériaux à haute teneur en humidité ont une faible dureté, une douceur et une bonne appétence, ce qui peut améliorer les performances de production des porcs. Ce type d'aliments en granulés humides fabriqués par une machine de fabrication de granulés d'aliments pour porcs peut être utilisé dans les entreprises d'élevage à grande échelle. Les granulés humides ne peuvent généralement pas être stockés et doivent généralement être produits et nourris.
L'ajout de graisse dans le processus de mélange est actuellement un procédé d'ajout de graisse couramment utilisé dans les ateliers de production d'aliments pour animaux. L'ajout de 1 à 2 % de graisse ne réduit pas significativement la dureté des granulés, et l'ajout de 3 à 4 % de graisse peut réduire significativement la dureté des granulés.
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Influence du processus de conditionnement à la vapeur sur la dureté des granulés
Le conditionnement à la vapeur est un processus clé dans le traitement des granulés d'alimentation par la machine à granulés d'alimentation pour porcs. La qualité du conditionnement de la machine à granulés d'alimentation pour porcs affecte directement la structure interne et l'apparence des granulés. La qualité de la vapeur et le temps de conditionnement sont deux facteurs importants qui affectent l'effet de conditionnement. La vapeur saturée sèche de haute qualité peut fournir plus de chaleur pour augmenter la température du matériau et gélatiniser l'amidon.
Plus le temps de conditionnement est long, plus le degré de gélatinisation de l'amidon est élevé, plus la structure des particules formées est dense, meilleure est la stabilité et meilleure est la dureté.
Pour les aliments pour porcs en général, en ajustant la quantité de vapeur ajoutée, la température de trempe est maintenue à 70-80°C et le temps de trempe est contrôlé à environ 30 secondes en modifiant la longueur du conditionneur de la machine de fabrication d'aliments pour porcs, l'angle de la lame et la vitesse de rotation. Pour les aliments pour porcs haut de gamme, des conditionneurs à double ou multicouches sont généralement adoptés pour augmenter la température de conditionnement et prolonger le temps de conditionnement.
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L'influence de la matrice annulaire de la machine à granulés d'aliments pour porcs sur la dureté des granulés
Les paramètres techniques tels que l'ouverture et le taux de compression de la filière annulaire du broyeur à granulés d'aliments pour porcs peuvent affecter considérablement la dureté des granulés. La dureté des granulés formés par la filière annulaire avec la même ouverture mais des taux de compression différents augmente considérablement avec l'augmentation du taux de compression.
Le choix d'une matrice à rapport de compression adapté permet de produire des pastilles d'une dureté adaptée. La longueur des pastilles a un impact significatif sur la capacité de charge des pastilles.
Pour des granulés de même diamètre, si les particules ne présentent aucun défaut, plus la longueur des granulés est longue, plus la dureté mesurée est élevée. Le réglage de la position du coupeur de la machine à granulés pour aliments pour porcs afin de maintenir une longueur de granulés appropriée peut maintenir la dureté des granulés pratiquement identique. La forme de la section transversale du diamètre des granulés a également un certain effet sur la dureté des granulés.
La section transversale en forme de 8 a une capacité de charge de pression plus élevée que la section transversale circulaire et la valeur de dureté mesurée est également plus élevée. De plus, le matériau de la matrice annulaire de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour porcs a également une certaine influence sur la qualité de l'apparence et la dureté des granulés. Il existe une différence significative entre les granulés produits par des matrices annulaires en acier ordinaire et des matrices annulaires en acier inoxydable.
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Influence du processus de séchage et de refroidissement sur la dureté des granulés
Afin de prolonger la durée de stockage des produits d'alimentation pour porcs et de garantir la qualité du produit dans un certain laps de temps, les granulés d'alimentation pour porcs doivent être séchés et refroidis si nécessaire.
Lors de l'essai de détermination de la dureté des granulés, la dureté des granulés a été mesurée après refroidissement du même produit pendant 5 minutes, 10 minutes et 15 minutes à plusieurs reprises. Il a été constaté que la dureté des granulés à faible dureté n'était pas significativement affectée par le temps de refroidissement, mais que la dureté était plus élevée.
Les granulés plus gros perdent de leur dureté à mesure que le temps de refroidissement augmente. Cela peut être dû au fait que l'eau contenue dans les particules est perdue, ce qui affecte la dureté des granulés. Dans le même temps, les particules sont rapidement refroidies par un grand volume d'air (le temps de refroidissement est de 3 minutes) et un petit volume d'air (la porte d'air est fermée au tiers) et refroidies lentement (le temps de refroidissement est de 20 minutes).
On a constaté que la dureté des premiers est inférieure à celle des seconds. Les fissures superficielles des pastilles ont augmenté. De plus, il convient de mentionner que le broyage de grosses pastilles dures, transformant les grosses pastilles en petites pastilles émiettées, peut réduire considérablement la dureté des pastilles.
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
