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Ligne de production d'aliments pour poulets

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Ligne de production d'aliments pour poulets
Mode de contrôle: Automatique / manuel
CAPACITÉ: 1-100T / H
APPLICATION: Industrie des aliments pour volailles
Alimentation: Poudre/1-4mm
WhatsApp: +86 138 3838 9622

La ligne de production d'aliments pour poulets est un système complet de traitement des aliments pour poulets de chair, poules pondeuses et poules. Selon les caractéristiques d'alimentation des différents types de poulets, des aliments en granulés, en purée et en miettes peuvent être traités. Notre solution d'alimentation pour poulets comprend une machine de fabrication d'aliments pour poulets avec plusieurs variétés, plusieurs séries et différents liens de processus, de la production d'aliments en granulés et de machines d'aliments composés à la production d'aliments concentrés et d'aliments prémélangés. Nous avons actuellement mis en place des centaines de projets de lignes de production d'aliments pour poulets sur tous les continents du monde, avec des capacités de production allant de 1 à 100 t/h.

24 heures pour répondre aux demandes techniques

Applications de la ligne de production d'aliments pour poulets

La ligne de production d'aliments pour poulets peut être utilisée pour traiter divers types d'aliments en granulés pour poulets de chair, d'aliments en purée pour poules pondeuses, de prémélanges pour poulets, d'aliments concentrés pour poulets, etc. Ce type de ligne de production est principalement utilisé dans les usines d'aliments pour poulets, les usines d'aliments pour volailles, les usines d'aliments pour poulets de chair, les usines d'aliments pour poules pondeuses et les fermes de différentes tailles.

Dans l'élevage de poulets, l'alimentation est l'élément le plus fondamental pour soutenir la croissance des poulets. En plus des besoins nutritionnels, les aliments hautement transformés ont été axés dès le début sur l'amélioration des performances de production des poulets pour atteindre une optimisation de l'efficacité.

Parmi eux, les granulés d'alimentation sont devenus un facteur important dans la croissance des poulets. La ligne de production de granulés d'alimentation pour poulets Richi Machinery convient à la production de divers aliments pour poules pondeuses et poulets de chair, et convient à divers stades de croissance tels que les jeunes poulets, les poulets moyens et les gros poulets.

À en juger par l'évolution du marché des produits à base de poulet au cours des dernières années, l'échelle du marché du poulet et des œufs n'a cessé de croître. La croissance démographique, la croissance du revenu par habitant et le développement de l'urbanisation favoriseront davantage la croissance de la demande de poulet et d'œufs, et l'industrie des aliments pour poulets a une énorme marge de développement.

Projets de lignes de production d'aliments pour poulets

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Capacités Pays
Moulin à aliments pour volaille 3-5T/H Malaysia
Usine de transformation d'aliments pour animaux de 5 tonnes/heure Pérou
Usine d'alimentation pour poulets de 15 T/H l'Iran
Usine de fabrication d'aliments pour animaux de 5 à 7 tonnes par heure Haiti
Moulin à aliments sur mesure 25T/H Ouganda
Usine de traitement d'aliments pour animaux de 15 à 20 T/H Argentine
Construction d'une usine d'alimentation de 8 à 10 tonnes par heure Égypte
Usine d'alimentation animale 20T/H Indonésie
Moulin à aliments pour animaux 16-20T/H UAE
Usine d'alimentation animale de 12 à 15 T/H Les Philippines
Usine d'alimentation pour volaille de 25 T/H Mexique
Ligne de production d'aliments pour animaux de 400,000 XNUMX T/A Brésil
Usine de production d'aliments pour animaux de 20 à 30 T/H Pakistan
Usine d'alimentation pour poules pondeuses de 10 à 12 T/H Morocco
Usine de fabrication d'aliments pour volaille de 50,000 XNUMX tonnes La Chine
Usine d'alimentation pour poulets de 39 à 40 TPH La Chine
Usine de fabrication d'aliments prémélangés de 12 T/H États-Unis
Usine d'alimentation animale 3*25 T/H Vietnam
Moulin à aliments commerciaux 30T/H la Russie
Usine de fabrication d'aliments pour animaux de 40 à 50 T/H Kazakhstan
Usine de prémélange d'aliments pour animaux de 5 T/H El Salvador
Usine de fabrication d'aliments pour poulets de 16 tonnes par heure La Chine
Usine d'alimentation pour volaille 1-2TPH Angola
Équipement de production d'aliments pour volaille 1-2T/H
Nigéria
Capacités Pays
Usine de production de granulés d'aliments pour poulets de 1 à 2 tonnes par heure Belgique
Usine de production de granulés d'aliments pour poulets de 1 à 2 tonnes par heure Rwanda
Usine d'alimentation pour poulets de 1 à 2 tonnes par heure Tanzanie
Moulin à aliments pour poulets 1-2T/H Ouzbékistan
Usine d'alimentation pour poulets de 1 à 2 tonnes par heure Irak
Installation d'alimentation pour poulets de 1 à 2 tonnes par heure Tanzanie
Moulin à aliments pour poulets 3-5T/H  Tanzanie
Usine d'alimentation pour poulets de 3 à 5 tonnes par heure Nouvelle-Zélande
Moulin à aliments pour poulets 5-6T/H Éthiopie
Usine de fabrication d'aliments pour poulets de 10 à 15 tonnes par heure Ouzbékistan
Usine d'alimentation pour poulets de 3 à 5 tonnes par heure Ouzbékistan
Usine de fabrication d'aliments pour poulets de 3 à 5 tonnes par heure Ouzbékistan
Moulin à aliments pour poulets 1-2T/H Australie
Ensembles 2 Moulin à aliments pour poulets 3-5T/H Algérie
Usine d'alimentation pour poulets de 1 à 2 tonnes par heure Papouasie-Nouvelle-Guinée
Moulin à aliments pour poulets 5T/H Kenya
Moulin à aliments pour poulets 3-5T/H Zimbabwe
Usine d'alimentation pour poulets de 15 à 16 tonnes par heure Arabie Saoudite
Usine d'alimentation pour poulets de 15 T/H Ouzbékistan
Moulin à aliments pour poulets 10-15T/H  Afghanistan
Moulin à aliments pour poulets 10-15T/H Algérie
Usine de production de granulés d'aliments pour poulets de 3 à 5 tonnes par heure Sénégal
Ligne de production de granulés d'aliments pour poulets 1-2T/H Cap-Vert
Usine d'alimentation pour poulets de 10 tonnes par heure Thailand
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Coût de mise en place d'une ligne de production d'aliments pour poulets ?

La configuration de la ligne de production d'aliments pour poulets est soigneusement conçue en fonction de l'enquête sur site ou des exigences réelles du client, ce qui reflète pleinement la rationalité, l'efficacité, l'applicabilité, la grande production, la faible usure et le faible coût d'exploitation de la conception de l'usine d'aliments pour poulets. Selon différentes exigences technologiques, divers types de machines d'alimentation pour poulets sont combinés pour répondre aux différentes exigences des clients en matière de processus de fabrication d'aliments pour poulets.
Coût de mise en place d'une ligne de production d'aliments pour poulets

Escaliers intérieurs Puissance totale Exigences du site Cycle d'installation Coût de l'usine d'alimentation pour volaille (USD)
1-2T / H 47-75KW 300 à 500 m² 7-15 Jours 10000-50000
3-4T / H 53-165KW 300 à 700 m² 15-20 Jours 5,0000-12,0000
5-7T / H 68-259KW 400 à 800 m² 20-40Days 7,0000-25,0000
8-10T / H 125-410KW 800 à 2000 m² 45-60 Jours 150,000-300,000
12-20T / H 358-620KW 1500 à 3000 m² 60-90 Jours 250,000-580,000
25-40T / H 545-870KW 2000 à 4000 m² 90-120Days 45,0000-850,000
50-60T / H 710-1120KW 3000 à 5000 m² 100-140 Jours 900,000-1,400,000
60-80T / H 815-1370KW 5000 à 8000 m² 130-160 Jours 1,450,000-1,800,000
80-100T / H 1230-1700KW 8000 à 20000 m² 160 à 190 jours 2,000,000-2,800,000
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Conception du processus de la ligne de production d'aliments pour poulets

Conception du processus de la ligne de production d'aliments pour poulets

Vous pouvez nourrir les poulets avec tout ce que vous voulez pour les faire grandir, alors pourquoi avez-vous encore besoin de machines à fabriquer de la nourriture pour poulets ? Si vous les nourrissez uniquement de céréales normales ou si vous les laissez trouver eux-mêmes leur nourriture, il leur faudra peut-être 1 an pour devenir suffisamment gros avant que vous puissiez les manger. Après si longtemps, vous pourriez commencer à aimer ces poulets et ne plus vouloir les manger.

Nous allons donc parler maintenant de l'alimentation complète, ou de l'alimentation dite formulée, qui consiste à établir une proportion nutritionnelle raisonnable dans l'alimentation quotidienne pour répondre aux besoins des différents poulets au cours des différentes périodes de croissance. Nous aurons besoin d'aliments différents lorsque nous voudrons que les poulets de table grandissent rapidement de bébé à coq fort en 3-4 mois ou que nous voudrons que les poules pondent des œufs plus tôt. Comment fabriquer des aliments pour poulets de chair ? Comment fabriquer des aliments pour poules pondeuses ? Voici le processus de fabrication d'aliments pour poules pondeuses, d'aliments pour poulets de chair, etc.

01

Pour la production d'aliments en poudre et en purée

Si vous souhaitez fabriquer des aliments en purée ou en poudre pour les poules pondeuses, le processus de fabrication : Nettoyage -- Broyage -- Mélange -- Emballage (Le processus spécifique doit être personnalisé en fonction des besoins réels des clients, et le processus de production d'aliments pour poulets et la technologie d'élevage de poulets de différents pays et régions seront différents)

  • En général, nous pouvons diviser les matières premières en deux parties : l'une doit être broyée, l'autre non. Ainsi, lorsque nous alimentons la chaîne de production d'aliments pour poulets, nous les alimentons d'abord séparément vers différents canaux : les particules passent par l'orifice d'alimentation vers le broyeur d'aliments pour poulets, les matières broyées passent par l'orifice d'alimentation vers le mélangeur d'aliments pour poulets directement.
  • Habituellement, il y a des impuretés dans le matériau des particules, elles seront donc d'abord placées dans le pré-nettoyeur pour éliminer les pierres, les mottes et les cordes, etc., puis passeront au tube magnétique permanent pour éliminer la partie en fer.
  • Le système de nettoyage dans la ligne de production d'aliments pour poulets vous aidera à obtenir le matériau propre et à garantir qu'il n'y a pas d'impuretés inattendues susceptibles d'endommager les éléments suivants alimentation de poulet faisant la machine. Tous les matériaux nettoyés seront stockés et déchargés dans le bac du broyeur d'aliments pour poulets. Le broyeur de maïs pour aliments pour poulets est la machine clé du système de broyage des aliments pour poulets.
  • Mélangez uniformément différents matériaux pour obtenir un aliment en poudre complet. Tous les matériaux sont mélangés ensemble dans la machine de mélange d'aliments pour poulets. En général, le volume du bac du mélangeur d'aliments pour poulets, du mélangeur et du bac tampon sont tous les mêmes pour garantir que l'équipement de mélange d'aliments pour poulets puisse fonctionner en continu, lot après lot.
  • Veuillez noter que vous devez vous assurer que les matériaux de chaque lot dans le mélangeur d'aliments pour poulets sont exacts selon votre formule (vous devez donc peser le matériau de chaque lot avant de les introduire dans le port d'alimentation).
  • Si cela convient à votre budget, vous pouvez opter pour une ligne de production automatique d'aliments pour poulets afin de laisser les ordinateurs s'en charger. Les aliments prémélangés sont livrés directement dans le mélangeur d'aliments pour poulets en raison de la petite quantité et des exigences de précision.
  • L'alimentation en poudre (ou en purée) après mélange peut désormais être appelée aliment complet pour poulet. Si vous souhaitez uniquement préparer des aliments en purée pour les poules pondeuses ou autres poussins, vous pouvez les envoyer au bac à produits pour les emballer.

Conception du processus de la ligne de production d'aliments pour poulets

02

Pour la production d'aliments en granulés

Si vous souhaitez fabriquer des granulés d'aliments, le processus de fabrication : Nettoyage -- Broyage -- Mélange -- Granulation -- Refroidissement -- Tamisage -- Emballage (Le processus spécifique doit être personnalisé en fonction des besoins réels des clients, et le processus de production d'aliments pour poulets et la technologie d'élevage de poulets de différents pays et régions seront différents)

Pour les aliments en granulés pour poulets, la purée pour poulets sera acheminée vers les machines de fabrication d'aliments pour poulets suivantes :

  • La machine à granulés d'aliments pour poulets transforme la poudre d'aliments pour poulets en granulés d'aliments pour poulets. Nous utilisons généralement un broyeur à granulés à matrice annulaire pour la ligne de production de granulés d'aliments pour poulets. En changeant les différentes matrices annulaires du broyeur à granulés d'aliments pour poulets, nous pouvons fabriquer des granulés de différentes tailles pour différents animaux.
  • Comme nous avons ajouté de la vapeur à la machine de fabrication de granulés pour poulet, les granulés sortant de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour poulet seront d'environ 80 ℃, avec une humidité de 15 à 16 %, ne convenant pas à l'emballage, nous devons donc les refroidir.
  • Le ventilateur, le cyclone, le sas et les tuyaux nécessaires forment un système permettant de fournir un flux d'air au refroidisseur à contre-courant. Les granulés d'aliments pour poulets seront refroidis dans le refroidisseur à granulés et évacués. Après refroidissement, la température des granulés d'aliments pour poulets sera d'environ 2 à 3 ℃ au-dessus de la température ambiante et avec 13 % d'humidité plus ou moins.
  • Habituellement, nous ajoutons des miettes de granulés de poulet sous la machine de refroidissement de granulés. Si nous devons fabriquer de petits granulés pour poulet, les fabriquer directement à partir de la machine à granulés d'aliments pour poulet réduira la capacité de l'ensemble de l'usine d'alimentation pour poulet et coûtera plus d'énergie. Nous pouvons d'abord fabriquer des granulés d'aliments pour poulet plus gros, puis les envoyer en miettes pour les rendre plus petits.
ligne d'alimentation pour poulets à vendre
ligne de production de granulés d'aliments pour poulets
ligne d'alimentation de poulet
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équipement nécessaire à la ligne de production de granulés d'aliments pour poulets

Le poulet ligne de production d'aliments pour volaille Les machines de différentes tailles utilisent souvent des équipements différents. Cependant, certains équipements de base des machines de traitement des aliments pour animaux sont les mêmes.

Selon le flux de processus des usines de transformation d'aliments pour poulets, il comprend généralement les équipements de réception et de nettoyage des matières premières, les équipements de transport, les équipements de concassage, les équipements de dosage, les équipements de mélange, les équipements de granulation, les équipements d'expansion, les équipements de pulvérisation, les équipements de ventilation et de dépoussiérage, les équipements d'emballage et le système de contrôle automatique.

Broyeur à marteaux pour aliments pour poulets

Broyeur à marteaux pour aliments pour poulets

Capacité :
3-25T / H
Alimentation principale:
30-160KW
mélangeur d'aliments pour poulets

mélangeur d'aliments pour poulets

Capacité :
250-2000KG
Alimentation principale:
4-55KW
émietteur de granulés d'aliments pour poulets

broyeur d'aliments en granulés

Capacité :
3-8T / H
Rouleau:
2
Alimentation de poulet faisant la machine

machine de granule d'alimentation de poulet

Capacité :
1-42T / H
Alimentation principale:
22-315KW
Machine d'extrusion d'aliments pour poulets

Machine d'extrusion d'aliments pour poulets

Capacité :
1-12T / H
Alimentation principale:
0.75-355KW
refroidisseur de granulés pour aliments pour poulets

Refroidisseur de pellets à contre-courant

Capacité :
3-25T / H
Alimentation principale:
30-160KW
machine de tamisage de granulés de poulet

Classificateur à tamis vibrant

Capacité :
3-20T / H
Alimentation principale:
1.5-5.5KW
Machine d'emballage d'aliments pour poulets

Machine d'emballage d'aliments pour poulets

La vitesse:
6-12 sacs / min
Alimentation principale:
1.1-5 KW
  1. Equipements de réception et de nettoyage des matières premières :
    comprend principalement des balances au sol, des tamis de nettoyage primaires, des silos cylindriques, etc.
  2. Équipement de concassage:
    comprend des séparateurs magnétiques, des alimentateurs, des concasseurs, etc. Parmi eux, il existe de nombreux types de concasseurs, et les concasseurs à marteaux et à griffes sont couramment utilisés, et des micro-concasseurs qui nécessitent des tailles de particules plus fines sont nécessaires ;
  3. Equipement de dosage :
    utilise généralement des balances de dosage électroniques automatiques ;
  4. Equipement de mélange :
    des mélangeurs horizontaux à double axe (monoaxe) à lames, des mélangeurs horizontaux à spirale, des mélangeurs verticaux et des mélangeurs à tambour à taille pour la production de prémélanges sont utilisés ;
  5. Equipement de production de granulés d'aliments :
    comprend les chaudières à vapeur, les conditionneurs, les granulateurs, les refroidisseurs, les cribles de calibrage, les concasseurs, etc.
  6. Equipement de pulvérisation de liquide :
    comprend des réservoirs de stockage de liquide, des pompes à vide et des débitmètres ;
  7. Equipements de ventilation et de dépoussiérage :
    comprend des ventilateurs d’aspiration, des secoueurs, des dépoussiéreurs, etc.
  8. Matériel d'emballage:
    comprend les balances d’emballage, les machines à sceller, etc.
  9. Matériel de transport :
    les convoyeurs à vis, les élévateurs à godets, les convoyeurs à raclettes, les convoyeurs à bande et les équipements de transport pneumatique sont couramment utilisés pour les équipements de transport ;
  10. Système de contrôle central :
    C'est le cerveau de l'ensemble du processus de production d'aliments pour poulets, et les systèmes de contrôle de divers équipements sont concentrés ici.

Comment démarrer une nouvelle ligne de production d'aliments pour poulets ?

Selon les différents types de production d'aliments pour poulets du client, différentes configurations de sortie peuvent être personnalisées. Nous nous consacrons à la réalisation de toutes les lignes de production d'aliments pour poulets avec 1 à 100 tonnes par heure et à fournir un service à plus forte valeur ajoutée à tous les clients.

Machines Richi fournit aux clients mondiaux un ensemble complet et unique de solutions de ligne de production d'aliments pour poulets professionnelles (plan d'affaires pour la production d'aliments pour poulets) pour résoudre les problèmes des clients, en particulier les clients d'investissement pur, tels que les difficultés techniques et la mauvaise compréhension du poulet machine de fabrication d'aliments pour animaux, de sorte que les besoins et le positionnement du projet sont plus clairs et, en même temps, la gamme de sélection de machines de fabrication d'aliments pour poulets du client est plus concentrée, réduisant ainsi le coût de l'énergie et des ressources financières.

Comment démarrer une nouvelle ligne de production d'aliments pour poulets

Si vous souhaitez démarrer une nouvelle ligne de production de granulés d'aliments pour poulets pour votre usine d'aliments pour poulets ou votre ferme avicole, vous devez prêter attention aux principaux processus suivants :

  • Déterminer l’échelle de l’usine de fabrication d’aliments pour poulets.
  • Déterminez le processus de fabrication d'aliments pour poulets et recommandez une machine d'alimentation pour poulets.
  • Sélection du mode de contrôle (degré d'automatisation de l'usine de traitement des aliments pour poulets).
  • Sélection de la structure de l'usine de fabrication d'aliments pour poulets.
  • Planification du dessin général du site de l'usine d'alimentation pour poulets.

En raison de l'influence de divers facteurs objectifs tels que les matières premières des aliments pour volaille, les processus, les formules, la zone du projet, les réglementations locales, etc., divers processus technologiques de production d'aliments pour poulets et configurations de machines de fabrication d'aliments pour poulets sont apparus dans la conception réelle de l'usine d'alimentation pour poulets.

Par conséquent, si vous souhaitez construire une ligne de production d'aliments pour poulets à haute efficacité, de haute qualité et à haut rendement, n'hésitez pas à contacter Richi Machinery et à communiquer directement avec notre équipe d'ingénieurs, vous obtiendrez certainement une réponse satisfaisante. Ce qui suit est l'affichage de la configuration de la machine de transformation des aliments pour poulets du plan d'affaires de production d'aliments pour poulets que nous avons réalisé dans plusieurs projets clients :

  • Ligne de machine de production de granulés d'alimentation de poulet 1 t/h pour l'alimentation de volaille

    Configuration de la ligne de production d'aliments pour poulets 1T/H

    Machine de fabrication d'aliments pour poulets Modèle QTÉ
    Broyeur d'aliments pour poulets SFSP56 * 40
    Mélangeur d'aliments pour poulets SLHY.1
    Machine de fabrication de granulés pour poulet SZLH250
    Machine à miettes d'aliments pour poulets SSLG15X80
    Équipement auxiliaire : convoyeur à vis * TLSS20, dispositif d'élimination du fer * type Z, élévateur à godets * TDTG36/18, cyclone * SK600, dépoussiéreur à impulsion * TBLMa.8B, etc.
    Prix ​​de la machine complète de fabrication d'aliments pour poulets : 10,000 50,000 à XNUMX XNUMX USD
  • Usine automatique de fabrication de granulés d'aliments pour animaux de poulet à vendre

    Configuration de la ligne de fabrication d'aliments pour poulets 5T/H

    Nom de la machine d'alimentation des poulets Modèle QTÉ
    Mélangeur d'aliments pour poulets SLHY2.5L 1
    Broyeur d'aliments pour poulet  SFSP56 * 40 1
    Convoyeur à vis SADC20 1
    Centre de contrôle MCC ; Panneau de configuration synoptique / 1
    Équipement auxiliaire : Dispositif de déferrisation*Type Z, Ventilateur de tirage*4-72-2.8A, Bac tampon*2m³, Dépoussiéreur à impulsion*TBLMa.8A, Chambre de décantation, etc.
    Coût de la machine de fabrication d'aliments pour poulets : 50,000 250,000 à XNUMX XNUMX USD
  • usine de fabrication d'aliments pour poulets

    Configuration de la ligne de fabrication d'aliments pour poulets 25T/H

    Machines pour la fabrication d'aliments pour poulets Modèle QTÉ
    Broyeur à marteaux pour aliments pour poulets SFSP66 * 100
    Broyeur d'aliments pour poulets SFSP138*50E
    Machine de mélange d'aliments pour poulets SLHJ6.0A
    Machine à granulés pour volaille SZLH508
    Machine de refroidissement SKLN24x24
    Équipement auxiliaire : Élévateur à godets * TDTG40/28, Machine d'emballage * DCS-50, Émietteur de granulés * SSLG20 * 170, Manchon magnétique permanent * TFPX4, Convoyeur à raclettes * TGSS25, Balance de dosage * PLC1.5A, etc.
    Prix ​​de la ligne de production d'aliments pour poulets : 450,000 850,000 à XNUMX XNUMX USD
  • volaille poulet de chair aliments pour animaux usine de fabrication de granulés

    Configuration de la ligne de production d'aliments pour poulets 12T/H

    Nom de la machine de fabrication d'aliments pour poulets Modèle QTÉ
    Équipement de broyage d'aliments pour poulets SFSP66×80
    Équipement de mélange d'aliments pour poulets SHSJ2
    Machine à granulés pour poulet SZLH420
    Machine de refroidissement SKLN6
    Équipement d'emballage DCS-50
    Équipement auxiliaire : tamiseur à granulés*SCY80, tamiseur à poudre*SQLZ60×50×100, balance de dosage*PCS10/PCS05, émietteur*SSLG20x140, système de dépoussiérage, système d'ajout de graisse, etc.
    Coût de la ligne de production d'aliments pour poulets : 150,000 560,000 à XNUMX XNUMX USD
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Caractéristiques de la ligne de production d'aliments pour poulets

Caractéristiques techniques de la ligne de production d'aliments pour poulets
  • Des modèles personnalisés non standard aux modèles de configuration standard multi-combinaisons, RICHI est toujours en phase avec les tendances du marché et les besoins des clients, en introduisant constamment de nouvelles nouveautés. Chez Richi Machinery, chaque conception d'usine d'aliments pour poulets et chaque machine de fabrication d'aliments pour poulets peuvent être personnalisées.
  • Bien que la technologie de production d'aliments pour poulets soit différente selon les clients, nous suivons toujours lors de la conception pour les clients : une configuration raisonnable, des performances stables, un processus de fonctionnement pratique et des avantages économiques élevés.
  • Cette ligne de production d'aliments pour poulets convient à la production d'aliments pour poulets de chair et poules pondeuses de différentes tailles, différentes duretés, différentes longueurs et différents types (aliments en granulés/aliments en poudre/aliments en purée).
  • Le remplacement des pièces d'usure peut être effectué rapidement, réduisant ainsi les temps d'arrêt et de maintenance.
  • Coût d’investissement initial raisonnable dans une usine d’alimentation pour poulets et faible coût de maintenance à un stade ultérieur.
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FAQ sur la ligne de production d'aliments pour poulets

Je souhaite investir dans la construction d'une ligne de production d'aliments pour poulets. Avez-vous des suggestions ?

  • La poussière dans l'atelier de production d'aliments pour poulets peut entraîner un accident grave. Par conséquent, lorsque cela convient à votre budget, n'ignorez pas l'équipement de collecte de poussière.
  • Il est préférable de ne pas produire d'aliments pour poulets et d'aliments pour bovins dans une seule chaîne de production d'aliments, car cela pourrait entraîner des maladies chez les animaux. Si vous devez le faire, n'oubliez pas de nettoyer toutes les machines d'alimentation pour poulets avant de modifier la formule de fabrication des aliments pour poulets.
  • Normalement, les aliments pour porcs, les aliments pour poulets et les autres aliments pour animaux peuvent partager une même ligne de production d'aliments (à l'exception des aliments pour poissons flottants, mais les aliments pour évier sont acceptables), les aliments pour bovins ne doivent pas être fabriqués sur la même ligne de traitement d'aliments.
  • Lorsque vous élaborez votre plan d'affaires d'alimentation pour volailles dans l'industrie de l'alimentation animale, vous devez d'abord obtenir la formule d'alimentation pour volailles dont vous avez besoin. Cela m'aidera également à concevoir avec précision le processus technique de la ligne de production d'aliments pour volailles.
  • La distance de passage du feu ne peut être inférieure à 3.5 m.
  • La ligne de transport de l'entrepôt de produits finis et la ligne de déchargement de l'entrepôt de matières premières doivent être séparées pour éviter tout croisement.
  • L'agencement de la zone de l'usine de fabrication d'aliments pour poulets doit répondre aux exigences du processus de production et la direction doit être raisonnable pour assurer une circulation fluide dans l'usine de production d'aliments pour poulets et éviter les embouteillages.
  • La distance entre le bord de la route dans la usine d'aliments pour poulets et le mur du bâtiment doit être supérieur à 1.5 m.
  • La distance entre le bord de la route dans la zone de l'usine d'aliments pour poulets et les arbres doit être supérieure à 0.75 à 1.0 m.
  • Le coefficient de construction des usines générales d'aliments pour poulets est d'environ 30 à 35 %, et plus le coefficient d'utilisation des terres et le coefficient de construction de l'usine de fabrication d'aliments pour poulets sont élevés, mieux c'est.
  • La chaufferie est aménagée en fonction de l'emplacement de la machine de granulation d'aliments pour poulets dans l'atelier de production.
  • La chaufferie est généralement située dans le sens du vent de la zone de production d'aliments pour poulets et doit être proche de l'atelier de production.
  • Du point de vue de la sécurité, les personnes, les marchandises et les lignes de circulation doivent éviter autant que possible de se croiser.

Quelles sont les étapes de la conception du flux de processus d’une ligne de production d’aliments pour poulets ?

La conception d'une ligne de production d'aliments pour poulets doit généralement suivre les procédures suivantes :

  1. Le département d'ingénierie de la construction organise ou commande des études de faisabilité, élabore des projets, stipule divers principes et contenus de conception et sélectionne le site de construction sur la base d'études préliminaires.
  2. Une fois la mission de conception approuvée et émise, effectuez une étude technique du site et collectez les données de base, négociez avec les services de l'eau, de l'électricité, des routes et autres, et signez les documents d'accord d'ingénierie pertinents.
  3. Élaborer le plan de conception du processus de la ligne d'alimentation pour poulets, déterminer le plan de conception du flux de processus de l'usine d'alimentation pour poulets et d'autres systèmes auxiliaires, calculer la surface du bâtiment requise pour la production et la vie, la consommation de diverses énergies, eau et électricité et d'autres paramètres connexes.
  4. Réaliser la conception générale de la ligne d'alimentation des poulets en fonction des méthodes de conception individuelles et artisanales et des données du site étudié. Aménager de manière raisonnable divers bâtiments, divers réseaux de canalisations d'ingénierie et des installations de verdissement et d'embellissement des plantes.
  5. Sur la base des données du plan de conception du processus de la chaîne d'alimentation pour poulets, effectuez la conception détaillée de chaque élément individuel et compilez les documents de conception. Dans le processus de conception de l'usine d'alimentation pour poulets, les différentes professions doivent coopérer et se coordonner, effectuer des recherches et des discussions fréquentes, afin d'éviter toute incompatibilité mutuelle et toute non-convergence. La personne en charge de la conception doit organiser tous les professionnels pour formuler le calendrier de conception et le calendrier des coordonnées.
  6. Une fois les documents de conception préliminaires approuvés, réalisez la conception des dessins de construction et la préparation de la construction de la ligne de production d'aliments pour poulets.
  7. Élaborer des procédures d'installation et de débogage des équipements. Une fois le projet individuel et le projet global d'usine d'alimentation pour poulets terminés, planifier un essai autonome/un essai lié, un essai à vide et un essai de charge, et établir un plan de production d'essai et d'acceptation du projet d'usine d'alimentation pour poulets.

Dans le traitement de la chaîne de production d'aliments pour poulets, quelles sont les matières premières adaptées à la formule d'aliments pour poulets ?

Les matières premières pour la production d'aliments pour poulets comprennent les glucides, les protéines, etc. Lors de la formulation d'aliments pour poulets, il faut non seulement se référer aux normes nutritionnelles des poulets, mais également prêter attention au rapport de mélange approprié de diverses matières premières.

Les aliments glucidiques contiennent principalement de l'amidon et des sucres, qui peuvent représenter moins de 70 % du mélange alimentaire. Le maïs est l'un des aliments les plus énergétiques parmi les aliments à base de céréales, qui peut représenter 45 à 70 % du mélange. Le son a une bonne appétence et contient beaucoup de protéines et de phosphore, qui peuvent représenter 5 à 30 % de l'alimentation des poulets.

L'orge contient beaucoup de fibres brutes, la quantité ne doit donc pas être trop importante, ce qui peut représenter 15 à 20 % du mélange. Le sorgho a un goût astringent, une consommation excessive peut rendre les poulets constipés, ce qui peut représenter environ 10 % du mélange. Le son de riz est souvent utilisé comme matière auxiliaire et ne doit pas dépasser 8 %.

Les aliments pour poulets contiennent 30 à 65 % de protéines, ce qui peut représenter 5 à 30 % du mélange. Les tourteaux de haricots et les tourteaux d'arachides sont de bons aliments à base de protéines végétales, avec une bonne appétence et une nutrition complète, qui peuvent représenter 10 à 20 % du mélange.

Étant donné que le tourteau de coton contient des toxines, le dosage ne doit pas être trop élevé, généralement pas plus de 7 % du mélange. La farine de poisson est la protéine animale de la plus haute qualité, qui peut représenter 5 à 15 % du mélange. La teneur en sel de la farine de poisson doit être calculée et la teneur en sel de la farine de poisson utilisée ne doit pas dépasser 0.4 % du mélange.

Les aliments verts servent principalement à combler les carences en vitamines, qui peuvent représenter moins de 30 % du mélange. La quantité de divers légumes verts frais représente 20 à 30 % du mélange. Les aliments à base de feuilles peuvent représenter 15 à 10 % de l'alimentation mixte.

Les aliments minéraux servent principalement à compenser le manque de minéraux dans le mélange, qui peut représenter 0.3 à 9 % du mélange. La farine d'os complète principalement le calcium et le phosphore, qui peuvent représenter 1 à 2.5 % du mélange. La poudre de coquille complète principalement le manque de calcium, qui peut représenter 1 à 7 % du mélange. Les poules pondeuses peuvent en utiliser davantage, et les autres poules ont intérêt à en utiliser moins.

Le sel vient principalement compenser le manque de sodium dans le mélange et représente souvent 0.3 à 0.4 % du mélange. La teneur en sel de la farine de poisson est également incluse. Le gravier est souvent ajouté après que le poulet ait atteint l'âge d'un mois, ce qui peut améliorer le taux d'utilisation des aliments pour poulets, qui peut représenter 1 à 0.5 % du mélange.

Quels sont les avantages de la transformation des granulés d’aliments pour poulets ?

01

Améliorer la valeur nutritionnelle et le goût des aliments pour poulets

Le traitement des granulés d'aliments pour poulets peut mélanger différents types de matières premières, les broyer et les extruder sous forme de granulés. Cette méthode de traitement est propice à l'amélioration de la valeur nutritionnelle et du goût des aliments. Les granulés traités sont de forme plus uniforme, le goût des aliments est meilleur, ce qui peut favoriser l'appétit, la digestion et l'absorption des poulets et améliorer l'utilisation des aliments.

Dans le même temps, le traitement des granulés d'aliments peut également réduire le temps de mastication des aliments, économiser l'énergie et l'énergie des poulets et améliorer le goût et l'utilisation nutritionnelle des aliments.

02

Réduire les déchets et les risques de transmission de maladies

Les aliments non transformés sont généralement dispersés dans les poulaillers ou les cages, ce qui les rend facilement contaminés et gaspillés. Les aliments transformés par des granulés sont généralement plus durs, difficiles à casser et plus faciles à nettoyer. Les granulés d'aliments peuvent réduire les déchets inutiles, réduire les coûts d'alimentation et le risque de pollution de l'environnement.

En même temps, le traitement des granulés peut également réduire le risque de transmission de maladies. Les aliments contaminés peuvent facilement propager des maladies et des bactéries, et les granulés d'aliments peuvent réduire la possibilité de contamination des aliments, réduisant ainsi le risque de maladie des poulets.

03

Améliorer la croissance et l'efficacité de production des poulets

Le traitement des granulés d'aliments pour poulets est non seulement bénéfique pour améliorer la qualité des aliments, mais contribue également à améliorer la croissance et l'efficacité de la production des poulets. Le traitement des granulés d'aliments peut améliorer l'appétit et la consommation alimentaire des poulets et favoriser la croissance et le développement.

Dans le même temps, grâce au traitement des granulés, différents ingrédients et médicaments peuvent être ajoutés à l’alimentation, ce qui contribue à améliorer le niveau de santé et l’immunité des poulets, améliorant ainsi l’efficacité de la production.

En résumé, l’utilisation d’une ligne de production d’aliments pour poulets pour le traitement des granulés d’aliments pour poulets présente de nombreux avantages, notamment l’amélioration de la valeur nutritionnelle et du goût des aliments, la réduction des déchets et du risque de transmission de maladies, et l’amélioration de la croissance et de l’efficacité de production des poulets.

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Comment choisir un bon fabricant d’équipement de ligne de production d’aliments pour poulets ?

Lors du choix d'un fabricant d'équipement de ligne de production d'aliments pour poulets, vous pouvez prendre en compte les facteurs clés suivants :

  • La qualité des produits:
    La première chose à prendre en compte est la qualité du produit du fabricant. Vous pouvez vérifier la certification du produit du fabricant, le certificat de qualification et les paramètres de performance du produit pour comprendre le niveau de qualité de son produit.
  • Force technique :
    Comprenez les atouts techniques et les capacités de recherche et développement du fabricant pour voir s'il peut fournir des produits ou des solutions personnalisés qui répondent à vos besoins. Une force technique de premier ordre signifie généralement une meilleure qualité de produit et un support technique plus avancé.
  • Capacité de production:
    Tenez compte de la capacité de production et de livraison du fabricant pour vous assurer que vos besoins de commande peuvent être satisfaits à temps.
  • Service après-vente:
    Un bon service après-vente est un élément important à prendre en compte lors du choix d'un fabricant. Assurez-vous que le fabricant peut fournir un support technique, des services de maintenance et un approvisionnement en pièces détachées en temps opportun.
  • Prix ​​et rentabilité :
    Le prix est l'un des facteurs importants à prendre en compte, mais il ne doit pas être le seul. Vous devez considérer de manière exhaustive l'équilibre entre la qualité du produit, le niveau de service et le prix pour obtenir le meilleur rapport coût-efficacité.
  • Réputation et bouche à oreille :
    Comprenez la réputation du fabricant et le bouche-à-oreille des clients. Vous pouvez obtenir des informations en consultant des avis en ligne, en consultant des experts du secteur ou en communiquant avec d'autres clients.
  • Le développement durable:
    Considérons le ligne de production d'aliments pour animaux les capacités de développement durable des fabricants, y compris les politiques environnementales, la responsabilité sociale, la gestion de la chaîne d'approvisionnement et d'autres aspects, pour garantir que la coopération avec eux puisse permettre un développement stable et à long terme.
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Pourquoi choisir Richi

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Introduction de RICHI
Certification de résistance

Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.

Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.

Conception et plan d'affaires personnalisés

In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.

Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.

Conception et plan d'affaires personnalisés
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Contrôle Qualité
Machines Richi

Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.

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Livraison et installation

RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.

Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.

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Service après-vente et formation

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Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.

Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.

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