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La machine à granulés d'aliments pour poulets est un équipement mécanique qui peut granuler des matières premières en poudre. C'est l'équipement de base dans le processus de traitement des aliments pour poulets. Elle est principalement utilisée pour produire divers aliments en granulés pour poulets et peut également être utilisée pour traiter d'autres types d'aliments pour bétail et volaille. La machine de fabrication d'aliments pour poulets est un équipement idéal pour l'élevage de poules pondeuses. Elle est d'une grande importance pour la maturation des aliments, l'augmentation de la nutrition, l'amélioration de l'absorption, le stockage et le transport pratiques, l'adaptation à la fonction de mastication des animaux et l'élevage de poulets à haut rendement et à haute efficacité.
La gamme d'applications de la machine de fabrication d'aliments pour poulets est très large, elle peut être utilisée non seulement dans les usines de transformation d'aliments pour poulets, mais également dans les fermes d'élevage. Elle peut produire des aliments en granulés de diverses spécifications pour répondre aux besoins de différents animaux. Dans le même temps, la machine à granulés d'aliments pour poulets peut également être ajustée et optimisée en fonction des différents besoins de production pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Par rapport aux aliments en poudre traditionnels, les granulés ont une meilleure utilisation des aliments, une meilleure digestibilité et une meilleure efficacité de production. Par conséquent, les machines à granulés pour aliments pour poulets ont été largement utilisées dans l'élevage, principalement dans les aspects suivants :
Des expériences ont montré que l'alimentation en granulés consomme 0.094 kg de matière de moins par kg de gain de poids corporel que l'alimentation en poudre, et le taux de conversion alimentaire est augmenté de 3.1 %. À en juger par les résultats actuels de la recherche mondiale, les avantages des granulés pour poulet fabriqués par la machine de granulation d'aliments pour poulet doivent être supérieurs à ceux de la poudre. Sinon, le processus standard de granulation ne sera pas disponible dans les usines d'aliments composés pour poulets du monde entier.
Grâce à la puissance de gravité, à la force centrifuge générée par la rotation de la matrice annulaire et au racleur d'alimentation, les matériaux en poudre conditionnés à la vapeur seront uniformément alimentés dans les deux zones de pressage de la matrice annulaire, qui est un espace en forme de coin formé par la matrice annulaire et les deux rouleaux.
Sous la forte pression entre la matrice annulaire et les rouleaux presseurs, les matériaux sont progressivement compactés, pressés dans le trou de la matrice annulaire et formés en granulés dans le trou de la matrice.
Comme l'extrusion du matériau entre la matrice et le rouleau est continue, le matériau formé est évacué en continu du trou de la matrice sous la forme d'une colonne, puis coupé par le coupeur en granulés de la longueur requise.
| Modèle | Capacité(TPH) | Puissance du moteur principal (kw) | Puissance du moteur d'alimentation (kw) | Puissance du conditionneur(kw) | Diamètre de granule (mm) | Longueur des pellets (mm) | Taux de compression de l'anneau |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SZLH250 | 1-2 | 22 | 0.75 | 1.5 | 2-4 | 4-8 | 1:10----1:13 |
| SZLH320 | 3-4 | 37 | 1.5 | 2.2 | |||
| SZLH350 | 5-7 | 55 | 1.5 | 3 | |||
| SZLH420 | 8-12 | 110 | 1.5 | 7.5 | |||
| SZLH508 | 10-15 | 160 | 2.2 | 11 | |||
| SZLH558 | 15-23 | 180/200 | 2.2 | 11 | |||
| SZLH678 | 23-28 | 220/250 | 2.2 | 11 | |||
| SZLH768 | 28-33 | 280/315 | 2.2 | 11 | |||
| SLZH858 | 35-42 | 280/315 | 2.2 | 15 |
Le contenu ci-dessus concerne l'équipement de base de la transformation des aliments pour poulets : la machine de fabrication de granulés d'aliments pour poulets. Dans la production réelle de granulés d'aliments pour poulets, un grand nombre d'équipements est nécessaire pour former un système de machine de fabrication d'aliments pour poulets. Plus le rendement est élevé, plus le nombre et le type d'équipement requis sont importants.
D'une manière générale, un ensemble complet de machine de fabrication d'aliments pour poulets comprend un broyeur d'aliments pour poulets, un mélangeur d'aliments pour poulets, un granulateur d'aliments pour poulets, un refroidisseur d'aliments pour poulets, une machine de criblage d'aliments pour poulets, une balance d'emballage d'aliments pour poulets et d'autres équipements.
Un ensemble complet de traitement des aliments pour poulets nécessite une série d'équipements de soutien pour assurer une production fluide. Voici quelques équipements courants pour l'alimentation des poulets :
Ces équipements doivent être sélectionnés et configurés en fonction des besoins spécifiques de la production pour assurer le bon fonctionnement de la petite ligne de production d'aliments et l'efficacité de la production.
De plus, les équipements de support requis varient en fonction des différents types et tailles de lignes de production d'aliments pour animaux. Par conséquent, dans la production réelle, la sélection et le réglage doivent être effectués en fonction des conditions réelles.
En plus des équipements mentionnés ci-dessus, il existe d’autres équipements de soutien qui peuvent améliorer l’efficacité et la stabilité des lignes de production d’aliments pour poulets.
Par exemple :
Ces machines de fabrication d'aliments pour poulets peuvent être sélectionnées et configurées en fonction des besoins de production réels afin d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits des usines d'alimentation pour poulets. Dans le même temps, afin de garantir la stabilité et la fiabilité de l'équipement, une maintenance et un entretien réguliers de l'équipement de fabrication d'aliments pour poulets sont également nécessaires.
Avec le développement continu de la technologie, l'automatisation est devenue une tendance de développement dans tous les domaines de la vie. Dans l'industrie de la transformation des aliments pour animaux, des ensembles complets efficaces et automatisés d'équipements de transformation des aliments pour poulets ont progressivement remplacé les méthodes de production manuelles traditionnelles, améliorant l'efficacité de la production, garantissant la qualité des produits, réduisant les coûts de production et apportant un soutien solide au développement de l'industrie mondiale de l'élevage de volailles.
Prix de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour poulets : FOB 7,000 100,000 à 30,000 3,000,000 USD (il s'agit du prix d'une seule machine de granulation). Le prix d'un système complet d'équipement d'alimentation pour poulets est de XNUMX XNUMX à XNUMX XNUMX XNUMX USD. Plus le rendement est élevé, plus le processus est complexe, plus le nombre et la configuration des équipements sont importants et plus ils sont automatisés, plus le prix correspondant sera élevé.
Quel est le prix d'une machine à granulés d'aliments pour poulets ? Combien coûte une machine de production d'aliments pour poulets de chair et poules pondeuses ? Étant donné que différents clients ont des exigences différentes en matière de granulés, il y aura de nombreuses différences dans les détails de la conception de notre machine à granulés d'aliments. Par conséquent, le prix réel de la machine à granulés d'aliments pour poulets pour différents projets est différent.
Même si le client souhaite produire le même type de granulés, si la formule d'alimentation, les matières premières et la technologie de production du client sont différentes, la matrice annulaire, le conditionneur, etc. de la machine de granulation d'aliments pour poulets seront différents.
Vous trouverez ci-dessous quelques projets de machines de production d'aliments pour poulets qui ont été construits, et de nombreux projets sont en cours de production et de construction. Si vous souhaitez savoir si nous avons d'autres projets de machines de production d'aliments pour poulets, ou si nous avons établi des projets de production d'aliments pour poulets dans votre pays ou région, veuillez nous contacter directement.
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Dans le domaine de l'élevage et de la production d'aliments pour poulets, la machine à granulés est un équipement de traitement important, et son choix affecte directement la qualité et l'efficacité de la production d'aliments. Ce qui suit explique comment choisir une machine à granulés d'aliments pour poulets adaptée pour vous aider à obtenir de meilleurs résultats dans le processus de production d'aliments pour poulets.
01
Clarifier les besoins de production
Avant de choisir une machine à granulés pour poulets, vous devez d'abord clarifier vos besoins de production. Par exemple, quels ingrédients alimentaires devez-vous traiter ? Quel type d'aliment est produit ? Quelles sont les exigences de production ? Ce n'est qu'en clarifiant ces besoins que nous pourrons mieux choisir une machine à granulés adaptée.
02
Comprendre les types de machines à granulés pour poulet
Les presses à granulés pour poulets sont principalement divisées en deux types : les presses à granulés à matrice plate et les presses à granulés à matrice annulaire. Les machines à granulés à matrice plate traitent généralement une production inférieure à 1 t/h, conviennent aux agriculteurs et ont une structure simple. La machine à granulés à matrice annulaire convient aux usines d'aliments pour poulets et aux applications avec des exigences de production plus élevées. Elle est largement utilisée et peut presser toutes sortes de granulés d'aliments.
03
Comparez les machines à granulés de différents fabricants et modèles
Après avoir clarifié les besoins et compris les types, il est nécessaire de comparer les machines à granulés de différents fabricants et modèles. La comparaison comprend : la qualité de l'équipement, le prix, la consommation d'énergie, l'efficacité de la granulation, la durée de vie et le service après-vente, etc. Dans le même temps, des facteurs tels que l'adaptabilité de l'équipement aux ingrédients d'alimentation et la facilité d'entretien de l'équipement doivent également être pris en compte.
04
Machine d'inspection et d'essai sur site
Afin d'avoir une compréhension plus complète des performances et de l'effet de la machine de fabrication d'aliments pour poulets, il est recommandé d'effectuer une inspection sur site chez le fabricant et d'utiliser réellement la machine d'essai. Grâce à l'inspection sur site et à la machine d'essai, nous pouvons comprendre intuitivement l'état de fonctionnement, l'effet de granulation et la commodité d'utilisation de l'équipement, afin de mieux juger de la qualité de l'équipement.
05
Faites attention au service après-vente
Lors du choix d'une machine à granulés d'aliments pour poulets, le service après-vente est également un élément très important. Un service après-vente de haute qualité peut garantir le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et résoudre les problèmes qui surviennent pendant l'utilisation en temps opportun. Par conséquent, lors du choix d'une machine à granulés, vous devez comprendre le contenu et les politiques du service après-vente du fabricant et essayer de choisir un fabricant avec une bonne réputation et un bon service après-vente.
06
Tenir compte des facteurs de protection de l’environnement et de sécurité
Lors du choix d'une machine à granulés d'aliments pour poulets, vous devez également tenir compte des facteurs de protection de l'environnement et de sécurité. Nous devons faire de notre mieux pour choisir des équipements à faible bruit, à faible consommation d'énergie et à faible pollution, tout en garantissant les performances de sécurité de l'équipement, telles que l'antidéflagrant et l'anti-fuite. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production, mais contribue également à protéger l'environnement et la sécurité des employés.
Pour résumer, le choix d'une machine de fabrication d'aliments pour poulets adaptée doit tenir compte de nombreux facteurs, notamment les besoins de production, le type d'équipement, la comparaison des performances, le service après-vente, la protection de l'environnement et la sécurité. Ce n'est qu'en prenant en compte ces facteurs de manière exhaustive que vous pourrez choisir une machine à granulés de haute qualité adaptée à vos besoins de production, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de la production d'aliments.
Perspectives de développement des machines de fabrication d'aliments pour poulets Alors que l'attention des gens à l'élevage continue de croître, la demande d'élevage de volailles augmente également et la demande du marché pour les machines à granulés d'aliments augmente également d'année en année. À l'avenir, les perspectives d'application des machines à granulés d'aliments pour poulets dans l'élevage sont très larges, ce qui se reflète dans les aspects suivants :
En bref, avec le développement de l'industrie de l'élevage de volailles et l'amélioration continue de la demande du marché, les perspectives d'application des machines à granulés d'aliments deviendront de plus en plus larges. À l'avenir, les machines à granulés d'aliments se développeront dans une direction plus intelligente, plus efficace et plus respectueuse de l'environnement, contribuant davantage au développement de l'industrie de l'élevage de volailles.
Selon la classification des races de poulets, les aliments pour poulets peuvent être divisés en deux types : les aliments pour poules pondeuses et les aliments pour poulets de chair. En combinant l'humidité, la chaleur et la pression sur les ingrédients de l'aliment, un degré de gélatinisation est produit qui permet aux poulets de mieux utiliser les nutriments de ces ingrédients. La conversion alimentaire sera améliorée. Mais ces avantages sont particulièrement visibles dans l'industrie du poulet de chair.
L'aliment en poudre est un aliment en poudre obtenu en broyant tous les aliments de la ration en poudre, puis en ajoutant des vitamines et des oligo-éléments. Ses avantages sont une nutrition complète, les poulets ne sont pas faciles à manger, mais ils ont une mauvaise appétence et sont faciles à voler et à perdre, ce qui entraîne des déchets. Par conséquent, la poudre utilisée pour nourrir les poules pondeuses ne doit pas être broyée trop finement.
L'alimentation en granulés consiste à utiliser une machine de fabrication de granulés d'aliments pour poulets pour fabriquer des granulés d'un diamètre de 2.5 à 5.0 mm. Ses avantages sont une nutrition complète, une bonne appétence, les poulets ne peuvent pas être des mangeurs difficiles, peuvent éviter une éclipse partielle, éviter le gaspillage, faciliter l'alimentation mécanisée et économiser de la main-d'œuvre.
Il est facile de faire grossir les poules pondeuses et d'affecter la production d'œufs. Par conséquent, les poules pondeuses ne sont généralement pas adaptées à l'alimentation en granulés. Cependant, pendant la saison estivale des températures élevées, lorsque les poules pondeuses perdent leur appétit, les granulés peuvent être utilisés pour augmenter l'apport alimentaire des poulets.
Actuellement, les producteurs de poules pondeuses donnent encore souvent de la poudre. Il existe généralement deux façons de donner de la poudre aux poules pondeuses : l'une consiste à donner de la poudre sèche avec des seaux, des auges ou des mangeoires, afin que les poules puissent manger librement, de sorte qu'elles puissent manger la nourriture à tout moment. L'écart nutritionnel est faible et la main-d'œuvre est économisée ; l'autre consiste à donner le mélange humide, c'est-à-dire à nourrir les poules avec de l'eau plusieurs fois par jour.
L'avantage est que l'appétence est bonne, les poules pondeuses aiment manger et la consommation d'aliments est importante, mais les poules faibles ne mangent souvent pas assez de nutriments, ce qui augmente l'écart entre force et faiblesse et augmente le nombre de poules à éliminer. Par conséquent, il est préférable de nourrir les poules pondeuses en combinaison avec de la poudre sèche et de l'eau potable gratuite.
De plus, dans de nombreuses régions, il existe des clients qui insistent pour utiliser des aliments granulés pour nourrir les poules pondeuses. En raison de la particularité de la méthode d'alimentation, les effets de l'alimentation sont également nombreux.
Le broyage des matières premières alimentaires est une étape très importante du traitement des aliments pour animaux. Grâce au broyage, la surface totale des particules de matières premières par unité de masse peut être augmentée, la solubilité des nutriments alimentaires dans les sucs digestifs des animaux peut être augmentée et la digestibilité des animaux peut être améliorée.
En tant qu'équipement principal de l'industrie des aliments pour poulets, le broyeur à marteaux est un facteur important dans la formation de la qualité des aliments, de la rémunération des aliments et du coût de traitement des aliments. Par conséquent, la maîtrise appropriée de la technologie de broyage et la sélection du broyeur approprié sont des questions qui ne peuvent être ignorées dans la production d'aliments pour poulets.
Français La norme de granulométrie pour les poulets en croissance, les poules pondeuses et les poulets de chair est la suivante : les poulets de 0 à 6 semaines passent tous à travers un tamis de 2.5 mm, les poulets de 1.5 mm ne dépassent pas 15 % ; les poulets de 7 à 20 semaines passent tous à travers un tamis de 3.5 mm de diamètre, les poulets de 2.5 mm ne dépassent pas 15.0 % ; les poulets de chair de 0 à 4 semaines passent tous à travers un tamis de 2.5 mm, les poulets de 1.5 mm ne dépassent pas 15.0 % ; les poulets de chair de 4 semaines et plus passent à travers un tamis de 3.5 mm de diamètre, et le contenu du tamis de 2.5 mm de diamètre ne dépasse pas 15.0 %.
La situation de chaque pays est différente. Par exemple, les États-Unis utilisent généralement des tamis à ouverture de 4 mm, mais la différence n'est pas grande. Veuillez contacter Richi Machinery directement pour des situations spécifiques.
En ce qui concerne la sélection de la machine à granulés d'aliments pour poulets, elle est relativement simple pour les clients qui ont de l'expérience dans les lignes de production d'aliments pour poulets ou les usines d'aliments pour poulets. Vous pouvez vous référer directement à la sortie de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour poulets.
Comme pour la ligne de production d'aliments pour poulets de 1 à 2 t/h, le granulateur d'aliments pour poulets SZLH250 est applicable ; pour la ligne de production de granulés d'aliments pour poulets de 10 t/h, le fabricant de granulés d'aliments pour poulets SZLH420 est applicable ; pour 30 t/h usine d'aliments pour poulets, selon le site réel du client, le flux du processus d'alimentation du poulet permet de déterminer le modèle et la quantité du granulateur d'aliments pour poulets. Pour une configuration spécifique, veuillez consulter directement Richi Machinery.
En plus des clients des usines d'alimentation pour poulets, pour les clients des fermes avicoles, l'achat de moulins à granulés d'aliments pour poulets nécessite quelques calculs, car beaucoup de ces clients utilisent des granulés transformés pour leurs propres fermes, et certains clients vendront également une partie des aliments pour poulets auto-transformés.
Dans ce cas, le client construira une petite ligne de production d'aliments pour poulets ou configurez uniquement une machine à granulés pour l'alimentation des poulets, voici les informations « sélectionnez un granulateur pour l'alimentation des poulets en fonction de l'apport alimentaire quotidien du poulet » fournies par RICHI.
L'alimentation composée que chaque poulet mange quotidiennement est appelée ration. Le régime alimentaire des poulets est basé sur les types et les quantités de divers nutriments stipulés par les normes d'alimentation, et les différents types, variétés, conditions physiologiques et niveaux de production des poulets, ainsi que les aliments appropriés sont sélectionnés.
Si le type, la quantité et le rapport mutuel des différents nutriments dans l'alimentation répondent aux besoins nutritionnels des poulets, on parle d'alimentation équilibrée ou d'alimentation complète. Dans la pratique de production, très peu de poulets sont nourris individuellement (généralement uniquement dans des conditions expérimentales), et la plupart d'entre eux sont élevés en groupe.
Dans le processus d'élevage des poulets, le principe de détermination de la ration quotidienne pour chaque poulet est de maintenir le métabolisme normal du corps du poulet, de répondre aux besoins de croissance et de production d'œufs et d'empêcher le poulet de trop manger, ce qui entraîne un excès de graisse et un gaspillage d'aliments. La détermination spécifique de la dose quotidienne d'aliments doit tenir compte de la race du poulet, de la souche, de l'âge, du poids, de la production d'œufs, de la température ambiante et d'autres conditions, etc.
En général, les poulets pondeurs moyens à lourds ont besoin de 100 à 120 grammes d'aliments composés par jour ; les éleveurs de poulets de chair de race locale ont besoin de 130 à 150 grammes d'aliments composés par jour ; les éleveurs de poulets de chair importés de grande taille ont besoin de 140 à 160 grammes ; la quantité quotidienne d'aliments pour poussins, poulets de chair et poulets de chair dépend de l'âge et du taux de croissance.
Avec le développement de l'élevage, les machines de fabrication d'aliments pour poulets sont de plus en plus utilisées. Cependant, en raison de la forte intensité de travail de la ligne de production de granulés d'aliments pour poulets et de l'usure importante de l'équipement, un entretien régulier est particulièrement important. Nous vous présenterons ici comment entretenir l'équipement d'alimentation pour poulets afin de garantir son fonctionnement normal et de prolonger sa durée de vie.
01
Inspection quotidienne des équipements
02
Entretien régulier des équipements
03
Lubrification et entretien des équipements
04
Maintenance électrique des équipements
En bref, l'entretien des machines de fabrication d'aliments pour poulets est crucial. Ce n'est qu'en effectuant des inspections quotidiennes, un entretien régulier, une lubrification et une maintenance électrique de l'équipement que nous pouvons garantir le fonctionnement sûr et stable de l'équipement et améliorer l'efficacité de la production.
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
