Pellet d'alimentation de bétail faisant la machine

RICHI La machine de fabrication de granulés d'aliments pour vaches convient à une utilisation dans les usines d'aliments pour bétail et les fermes d'une échelle de 1 t/h ou plus.

• La poudre d'herbe, la mélasse et les matières fines sont entièrement mélangées puis extrudées. La production de granulés du même modèle de puissance est augmentée de 40 à 50 % ;
• Transmission à engrenages de haute précision, son rendement est d'environ 15 à 20 % supérieur à celui du type de transmission à courroie. L'amélioration de la technologie globale réduit les coûts de maintenance quotidienne RICHI machine de fabrication de granulés pour aliments pour bétail bien inférieure à celle du type à bande ;
• Les grands engrenages et arbres à pignons adoptent une surface de dent dure et une technologie de meulage d'engrenages, avec une haute précision et une durée de vie allant jusqu'à 15 ans ;
• La tête de la lame de trempe et de revenu est soudée avec un grattoir de projection, ce qui accélère la fusion des matériaux et de la vapeur et améliore le degré de maturation ;
• Transmission directe par engrenages de haute précision, forte résistance aux surcharges, le blocage général de la machine peut être restauré sans arrêt ;
• L'extrémité arrière de la broche est améliorée en un support de roulement pour garantir que l'arbre vide et les axes de la broche sont parallèles, que la broche ne tremble pas et que la capacité de production est améliorée ;
• Le corps de la boîte de la machine à granulés d'alimentation du bétail est fabriqué à partir d'un matériau de chemise de cylindre de moteur à combustion interne hautement résistant à l'usure, qui peut maintenir une bonne précision après une utilisation à long terme. La durée de vie est de 20 ans ;
• RICHI La machine à granulés pour vaches est facile à utiliser et un ouvrier peut faire fonctionner plusieurs machines de fabrication de granulés d'aliments pour vaches en même temps. Il est plus facile de réaliser un contrôle automatique.

La machine de fabrication de granulés d'aliments pour vaches se compose principalement des structures suivantes :

1. Dispositif d'alimentation :
   alimente en matières premières la zone de pressage, généralement composée d'un alimentateur et d'un convoyeur à vis.
2. Dispositif de pressage :
   y compris la machine principale, les rouleaux et les moules. Grâce à la rotation et à l'extrusion des rouleaux, les matières premières d'alimentation sont pressées sous forme de granulés.
3. Dispositif de réglage :
   utilisé pour ajuster les paramètres de fonctionnement du dispositif de pressage, tels que l'écartement des rouleaux et la force de pressage, pour répondre aux besoins de traitement de différentes matières premières d'alimentation.
4. Dispositif de refroidissement :
   Refroidir les granulés chauds juste sortis du dispositif de pressage pour maintenir la forme et la qualité des granulés et réduire l'humidité des granulés.
5. Système de contrôle électronique:
   contrôle le fonctionnement et le réglage des paramètres de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour bétail afin de garantir la sécurité et la stabilité de l'équipement.

Le broyeur à granulés d'aliments pour bovins est un équipement indispensable dans l'industrie de transformation des aliments. Il présente des fonctions évidentes, des avantages exceptionnels et une large application. Les granulés d'aliments transformés ont une qualité stable et une nutrition équilibrée, ce qui est propice au maintien de la santé animale et à l'amélioration de l'efficacité de la production.

1. Améliorer les bénéfices économiques :
   Les granulés d'alimentation produits par l'usine de granulés d'alimentation pour bovins ont une qualité stable et des composants nutritionnels équilibrés. Les animaux peuvent mieux absorber et utiliser les aliments, améliorant ainsi leurs performances de production et leur efficacité.
2. Améliorer l'environnement de production :
   La machine à granulés d'aliments pour bétail peut transformer les matières premières alimentaires en particules uniformes, réduire le gaspillage d'aliments et la génération de poussière et améliorer l'environnement de production.
3. Réduction des coûts:
   La machine à granulés pour bétail présente un degré élevé d'automatisation, une efficacité de travail élevée et un processus de production simple, ce qui réduit les coûts de production.
4. Assurer la sécurité et l’hygiène des aliments :
   La machine à granulés d'aliments pour vaches effectue une stérilisation à haute température sur les matières premières alimentaires, tuant efficacement les micro-organismes et les agents pathogènes présents dans les aliments et garantissant la sécurité et l'hygiène des aliments.

Actuellement, nos machines de fabrication d'aliments pour bétail ont été exportées aux États-Unis, en Russie, en Argentine, en Inde, au Brésil, en Allemagne, en France, en Arabie saoudite, en Nouvelle-Zélande, en Ouzbékistan et dans d'autres pays.

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  Projet de machine de fabrication d'aliments pour bétail en Australie

  Machine à granulés d'aliments pour bovins d'occasion : SZLH 520

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  Projet de machine de fabrication d'aliments pour bétail en Thaïlande

  Machine à granulés d'aliments pour bovins d'occasion : SZLH 508

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  Projet de machine de fabrication d'aliments pour bétail en Indonésie

  Machine à granulés d'aliments pour bovins d'occasion : SZLH 420

• 

  Projet de machine de fabrication d'aliments pour bétail en Argentine

  Machine à granulés d'aliments pour bovins d'occasion : SZLH 420

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  Projet de machine de fabrication d'aliments pour bétail en Russie

  Machine à granulés d'aliments pour bovins d'occasion : SZLH 858

• 

  Projet de machine de fabrication d'aliments pour bétail aux États-Unis 768

  Machine à granulés d'aliments pour bovins d'occasion : SZLH

• 

  Projet de machine de fabrication d'aliments pour bétail au Brésil

  Machine à granulés d'aliments pour bovins d'occasion : SZLH 250

• 

  Projet de machine de fabrication d'aliments pour bétail au Vietnam

  Machine à granulés d'aliments pour bovins d'occasion : SZLH 508

D'une manière générale, le coût de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour vaches varie entre 10,000 100,000 et XNUMX XNUMX USD.

Les fluctuations du prix des machines de fabrication de granulés d'aliments pour bétail sont affectées par de nombreux facteurs, notamment les prix des matières premières et les conditions de l'offre et de la demande du marché. Voici une analyse de ces deux facteurs :

01

Prix ​​des matières premières :

Le processus de fabrication de la machine à granulés d'aliments pour bovins nécessite une grande quantité de matières premières, telles que l'acier, l'aluminium, le caoutchouc, etc. Les fluctuations des prix des matières premières affectent directement le coût des usines de granulés d'aliments pour bovins.

Lorsque les prix des matières premières augmentent, les fabricants de machines de fabrication de granulés d'aliments pour bétail peuvent être confrontés à des pressions croissantes sur les coûts, ce qui peut entraîner une augmentation des prix des machines à granulés d'aliments pour bétail. Au contraire, la baisse des prix des matières premières peut réduire les coûts des fabricants de machines à granulés d'aliments pour bétail, ce qui peut entraîner une baisse des prix.

02

Offre et demande du marché :

La relation entre l'offre et la demande sur le marché des machines à granulés d'aliments pour bovins est un facteur important dans les fluctuations de prix. Lorsque la demande du marché dépasse l'offre, l'offre de machines à granulés d'aliments pour bovins est relativement insuffisante et les fabricants peuvent augmenter les prix pour refléter la pénurie du marché.

À l’inverse, si le marché est excédentaire, les fabricants peuvent baisser leurs prix pour attirer davantage d’acheteurs. Les conditions de l’offre et de la demande sur le marché sont influencées par de nombreux facteurs, tels que la conjoncture économique, les projets de construction d’infrastructures, les politiques gouvernementales, etc.

Comment les granulés d'aliments pour bovins sont-ils transformés ? Cela nécessite un système complet de traitement des aliments pour bovins avec la machine de fabrication de granulés d'aliments pour bovins comme cœur. (Nous prenons ici comme exemple le traitement des granulés d'aliments pour bovins à base d'herbe entièrement laitière)

L' RICHI La ligne de moulin à granulés d'aliments pour bétail avec CE adopte une conception de processus brevetée et est équipée d'une machine de granulation d'aliments pour bétail brevetée; la quantité ajoutée de farine d'herbe atteint 40 à 60 % et la quantité ajoutée de mélasse atteint 5 à 12 %, ce qui répond pleinement aux besoins de rumination du bétail et favorise sa croissance rapide.

Un ensemble complet de granulés d'alimentation pour bovins, une nutrition complète, sûre et respectueuse de l'environnement. Différentes techniques de traitement sont personnalisées pour différentes formules de matières premières afin d'obtenir une valeur différenciée avec des taux de rendement alimentaire élevés.

Voici les principales étapes du processus de granulation du usine d'aliments pour bétail unité:

01

Préparation de la matière première :

Les matières premières alimentaires sont dosées et mélangées avec précision en fonction des besoins de l'élevage du bétail, y compris les principales sources d'énergie (comme les céréales), les sources de protéines (comme la farine de soja), les minéraux, les vitamines, etc. Garantir que la qualité et la proportion des matières premières répondent aux besoins nutritionnels du bétail.

02

Broyage et sélection de granulés d'aliments pour vaches

Selon les différentes matières premières des aliments pour bétail, différents équipements de concassage sont configurés pour écraser les matières premières dans la taille de particules qui répond aux exigences du granulateur d'aliments pour bétail.

03

Mélange:

La machine de mélange mélange uniformément différentes matières premières dans de bonnes proportions. Pendant le processus de mélange, il est possible d'humidifier, de chauffer ou de cuire selon les besoins pour améliorer la formabilité des granulés pour bovins. 

04

Granulation et formage :

Les matières premières mélangées sont envoyées dans la chambre d'extrusion via la vis d'extrusion de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour bovins et transformées en granulés sous haute température et haute pression. Pendant le processus d'extrusion, une température modérée aide les matières premières à former des granulés d'aliments pour bovins uniformes et denses.

05

Découpe et refroidissement :

Les granulés d'aliments pour bovins extrudés sont coupés à la longueur appropriée par le mécanisme de coupe. Les granulés pour bovins coupés passent par le système de refroidissement, qui refroidit rapidement les granulés et conserve leur forme et leur dureté.

06

Sélection et classement :

Les granulés d'aliments pour bovins sont tamisés à l'aide d'une machine de tamisage vibrante pour éliminer les particules trop grosses ou trop petites afin de garantir une taille uniforme des granulés d'aliments. Certaines unités de granulés disposent également d'une fonction de classification qui peut être classée en fonction de la taille des granulés.

07

Emballage et stockage:

Enfin, les granulés d'aliments pour bovins sont conditionnés pour le stockage et le transport. L'emballage se fait généralement sous forme de sacs ou en vrac pour garantir l'hygiène et la sécurité de l'aliment.

Le processus de production d'aliments pour bovins exige une planification et une exploitation scientifiques dans la sélection des matières premières alimentaires, le processus de granulation, la sélection des additifs et l'étanchéité des maillons de production. Ce n'est qu'en prêtant attention à chaque détail que nous pouvons produire des aliments pour bovins de haute qualité et apporter un soutien solide au développement sain des bovins.

L'ensemble du processus de production de l'usine de granulés d'aliments pour bovins nécessite un degré élevé de coordination des équipements pour garantir l'uniformité, la stabilité et l'appétence des granulés d'aliments pour répondre aux besoins alimentaires des différents bovins. L'optimisation du processus de granulation contribuera à améliorer l'efficacité de la production et le développement durable de l'industrie de l'élevage.

L'équipement de traitement des aliments pour bétail comprend principalement des broyeurs de balles, des broyeurs de fourrage, des mélangeurs, des équipements d'agitation, des coupe-foin, des pétrins d'herbe, des machines de fabrication de granulés d'aliments pour bétail, des refroidisseurs, des machines de criblage, des balances à balles, des équipements de transport, des équipements de nettoyage, des équipements de dépoussiérage, des systèmes de silo, des systèmes de contrôle automatisés, etc.

Brise-balles

Capacité :
1-20T / H

Alimentation principale:
30-90KW

Broyeur d'herbe

Capacité :
0.3-3T / H

Tourner la vitesse:
22-93 KW

Séchoir rotatif

Capacité :
Contenu sur mesure

Tourner la vitesse:
3 à 8 tr / min

Broyeur à marteaux pour aliments pour bétail

Capacité :
3-25T / H

Alimentation principale:
30-160KW

machine de mélange d'aliments pour bétail

Capacité :
250-2000KG

Alimentation principale:
4-55KW

Refroidisseur de granulés d'aliments pour bovins

Capacité :
1.5-18T / H

Alimentation principale:
0.75-2.05 KW

tamiseur de granulés d'aliments pour bovins

Capacité :
3-20T / H

Alimentation principale:
1.5-5.5 KW

Ensacheuse de granulés d'aliments pour bétail

La vitesse:
6-12 sacs / min

Alimentation principale:
1.1-5KW

01

Équipement de convoyage

• Des élévateurs à godets, des convoyeurs à vis, des convoyeurs à raclettes, etc. peuvent être utilisés.
• Le convoyeur à vis peut transporter horizontalement, incliné ou verticalement. Il se caractérise par une structure simple, une bonne étanchéité et une petite section transversale. En termes de forme de transport, il est divisé en convoyeur à vis à arbre et convoyeur à vis sans arbre. En termes d'apparence, il est divisé en convoyeur à vis de type « U » et convoyeur à vis tubulaire.

02

Équipement de broyage d'aliments pour bétail

• Y compris les séparateurs magnétiques, les alimentateurs, les broyeurs à herbe, les broyeurs à grains, etc.
• Le tambour à aimant permanent convient à la séparation magnétique de matériaux dont la granulométrie ne dépasse pas 3 mm et peut également être utilisé pour les opérations d'élimination du fer dans d'autres industries.

03

Matériel de dosage

• En général, des balances de dosage automatiques électroniques peuvent être utilisées.
• Une balance de dosage désigne un instrument de pesage qui effectue le dosage et la mesure de plusieurs substances dans l'objet pesé avec un rapport de masse prédéterminé. Elle peut être utilisée pour le dosage et la mesure de plusieurs matériaux, et peut également être utilisée pour la mesure d'un seul matériau (balances à trémie).
• La balance de dosage est associée à la machine d'emballage et de scellage, qui est la balance d'emballage quantitative.

04

Autres équipements

• Équipement de granulation : y compris conditionneurs, tamis de calibrage, machines de fabrication de granulés d'aliments pour bétail, refroidisseurs, concasseurs, chaudières à vapeur, etc.
• Équipement de gonflage : comprend principalement les machines de gonflage et les conditionneurs.
• Équipements d'emballage : comprenant principalement des balances d'emballage, des machines à sceller, etc.
• Équipement de pulvérisation de liquide : comprenant principalement des réservoirs de stockage de liquide, des pompes à vide et des débitmètres.
• Matériel de ventilation et de dépoussiérage : y compris ventilateurs aspirants, dragons de freinage et dépoussiéreurs, etc.
• Le système de contrôle central est le « cerveau » de l’ensemble du processus de traitement et les systèmes de contrôle de divers équipements sont concentrés ici.

Le choix des matières premières pour l'alimentation du bétail est très important. Les matières premières courantes pour l'alimentation du bétail comprennent l'ensilage, le maïs, la luzerne, le tourteau de soja, le son de blé, etc. Lors du processus de sélection, vous devez tenir compte du contenu nutritionnel de l'aliment et veiller à éviter l'impact de la moisissure, des matières étrangères, etc. sur le bétail.

Le processus de granulation est un maillon essentiel de la production d'aliments pour le bétail. En général, le processus de granulation est divisé en deux types : la méthode de pressage et la méthode d'extrusion. Parmi eux, la méthode de pressage avec une machine de fabrication de granulés d'aliments pour bétail est rapide et adaptée à une production de masse économique ; la méthode d'extrusion a une bonne qualité de granulation et convient à l'élevage haut de gamme.

Obtenir un prix et une assistance

1. Formule scientifique : La formule scientifique des granulés d'aliments pour bovins peut optimiser la proportion de nutriments dans l'aliment sans excès ni trop peu, ce qui est bénéfique pour l'augmentation de la production laitière et la santé du bétail.
2. Technologie de granulation : L'utilisation d'une machine de fabrication de granulés d'aliments pour bétail pour la granulation peut garantir une taille uniforme et une forme régulière des granulés, ce qui facilite la mastication par le bétail et améliore l'utilisation des aliments.
3. Technologie de refroidissement et de séchage : La technologie de refroidissement à contre-courant est utilisée pour évaporer l'eau contenue dans l'aliment sous haute température et haute pression, ce qui permet de stocker l'aliment plus longtemps et d'éviter des problèmes tels que la moisissure et les dommages causés par les insectes.
4. Contrôle de qualité: Un contrôle qualité est effectué dans tous les aspects du processus de production pour garantir que la qualité des granulés d'aliments pour bétail expédiés depuis l'usine répond aux normes nationales et bénéficie d'une assurance qualité fiable.
5. Protection de l'environnement et économie d'énergie : Le processus de production ne produit pas de dioxyde de carbone ni d’émissions de gaz résiduaires, est économe en énergie et respectueux de l’environnement et évite la pollution de l’environnement.

Dans le secteur de l'élevage, la machine à granulés d'aliments pour bovins est l'un des équipements essentiels. Cependant, choisir une machine à granulés d'aliments pour bovins adaptée est une tâche qui nécessite une réflexion approfondie. Voici quelques facteurs clés lors du choix d'une machine à granulés d'aliments pour bovins pour vous aider à prendre une décision éclairée.

01

Tout d’abord, vous devez tenir compte de la taille de votre production d’aliments pour bétail, de l’échelle d’élevage et des besoins de production.

Les usines d'aliments pour bovins et les fermes de différentes tailles ont besoin de machines à granulés d'aliments pour bovins de différentes spécifications et capacités. Par exemple, les petites fermes peuvent choisir des machines à granulés d'aliments pour bovins plus petites, tandis que les grandes usines d'aliments pour bovins auront besoin de machines plus grandes et plus efficaces pour répondre aux besoins de production.

02

Deuxièmement, vous devez tenir compte de la qualité et du contenu nutritionnel des aliments pour bétail.

Différents types de bétail nécessitent différents types d'aliments et différents contenus nutritionnels. Par conséquent, vous devez choisir une marque et un modèle de machine de fabrication de granulés d'aliments pour bétail capables de produire des aliments pour bétail de haute qualité et équilibrés sur le plan nutritionnel.

Certaines machines à granulés d'aliments pour bétail de haute qualité sont également équipées de technologies et de processus spéciaux, qui peuvent encore améliorer la qualité et le contenu nutritionnel des aliments et offrir de meilleures conditions de croissance pour le bétail.

03

Vous devez également tenir compte de la fiabilité et de la durabilité de la machine à granulés d’aliments pour bétail.

La machine de fabrication de granulés d'aliments pour bétail est un équipement qui nécessite un fonctionnement stable à long terme, vous devez donc choisir une marque et un modèle avec une qualité fiable et des performances stables. Vous pouvez évaluer la fiabilité et la durabilité de la machine en comprenant son matériau, sa fabrication et la durée de vie des pièces d'usure.

Dans le même temps, vous devez également prendre en compte la qualité et la rapidité de réponse du service après-vente afin de pouvoir bénéficier d'une assistance et d'une réparation en temps opportun lorsque la machine tombe en panne.

04

Vous devez prendre en compte la consommation d’énergie et les performances environnementales de la machine à granulés d’aliments pour vaches.

La machine à granulés d'aliments pour bétail consomme beaucoup d'énergie pendant son fonctionnement, vous devez donc choisir une marque et un modèle à haute efficacité énergétique et à bonnes performances environnementales. Cela permet de réduire vos coûts d'exploitation tout en contribuant à protéger l'environnement.

05

Vous pouvez en apprendre davantage sur les performances et les caractéristiques des différentes marques et modèles de broyeurs à granulés d’aliments pour bétail en comprenant le bouche-à-oreille et les avis professionnels du secteur.

Parler à des professionnels du secteur est également un excellent moyen d'obtenir des informations et des conseils utiles. Ils peuvent partager leurs expériences et leurs opinions pour vous aider à mieux comprendre les avantages et les inconvénients des différentes machines à granulés d'aliments pour bovins afin que vous puissiez prendre des décisions plus précises.

Dans une usine moderne de transformation d'aliments pour bétail, la machine de fabrication de granulés d'aliments pour bétail est l'un des équipements indispensables et l'équipement clé de l'usine. ligne de production d'aliments pour bétail.

Par conséquent, vous devez prendre en compte de nombreux aspects lors de l'achat d'équipement. Il existe de nombreux fabricants de granulateurs d'aliments pour bétail sur le marché, et la qualité des équipements qu'ils vendent varie. Comment choisir un fabricant fiable avec lequel coopérer ? RICHI Machinerie vous recommande de prendre en compte les aspects suivants :

1. Réputation et expérience du fabricant
   Connaissez la réputation et l'expérience du fabricant dans le secteur. Choisissez un fabricant ayant une bonne réputation.
2. Qualité des produits et technologie
   Évaluez la qualité et les caractéristiques techniques de l'équipement. Renseignez-vous sur les performances, la durabilité, l'efficacité énergétique et bien plus encore de l'équipement et comparez-le avec d'autres fabricants.
3. Capacités de personnalisation
   Si vous avez des exigences particulières ou si vous avez besoin d'une machine de fabrication de granulés d'aliments pour bétail personnalisée, assurez-vous que le fabricant dispose des capacités et de l'expérience nécessaires pour répondre à vos besoins spécifiques.
4. Assistance technique et service après-vente
   Choisissez un fabricant qui offre un bon support technique et un bon service après-vente. Renseignez-vous sur leurs politiques de garantie après-vente, leur formation et leur assistance à la maintenance, ainsi que sur leurs délais de réponse et leurs capacités de résolution des problèmes.
5. Visitez des usines ou testez des équipements
   Venez visiter l'usine du fabricant en personne ou voir leurs équipements d'échantillonnage. Cela vous permettra de mieux comprendre leur processus de production et la qualité de leurs équipements.
6. Devis et prix
   Comparez les devis de différents fabricants, mais ne regardez pas uniquement le prix. Il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que la qualité, les performances et le service après-vente de l'équipement pour garantir un choix rentable.
7. Communication et coopération
   Communiquez pleinement avec les fabricants de machines de fabrication de granulés d'aliments pour bétail pour comprendre leur attitude coopérative et leurs compétences en communication. Un bon partenaire doit être capable de comprendre vos besoins et de vous fournir des conseils professionnels.
8. Références et recommandations
   Demandez à vos pairs ou à d’autres personnes du secteur leur avis et leurs recommandations sur différents fabricants. Leur expérience et leurs avis peuvent vous aider à faire votre choix.
9. Certifications et Qualifications
   Vérifiez si le fabricant de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour bétail dispose des certifications et qualifications pertinentes, telles que la certification du système de gestion de la qualité, etc. Cela peut accroître la confiance en eux.
10. Période d'essai ou test d'échantillon
    Si possible, demandez une période d'essai ou un test d'échantillon pour évaluer si l'appareil fonctionne réellement et fonctionne comme vous l'attendez.

Avec l'accélération du développement de l'agriculture et de l'élevage, l'industrie des aliments pour bétail se développe et se développe progressivement. Elle fournit non seulement une garantie pour les besoins énergétiques du bétail, mais fournit également un soutien important à l'agriculture et à l'élevage, en particulier à la chaîne industrielle agricole et d'élevage.

D'ici 2030, l'industrie des aliments pour bétail entrera dans une nouvelle phase de croissance soutenue, améliorera davantage la structure industrielle, favorisera la modernisation de l'industrie, améliorera la compétitivité du marché et procurera des avantages économiques considérables.

D'ici 2030, le développement de l'agriculture et de l'élevage continuera de s'accélérer et l'industrie des aliments pour bétail entrera dans une nouvelle phase de croissance soutenue. De la production d'aliments pour bétail à la technologie des aliments pour bétail, les progrès technologiques joueront rapidement un rôle positif dans l'industrie des aliments pour bétail.

Dans le même temps, à mesure que l’environnement politique continue de s’améliorer, l’industrie des aliments pour bétail devrait réaliser des opérations à grande échelle et établir ou accélérer l’amélioration de la technologie de fabrication des aliments pour bétail.

On s'attend à ce que l'industrie des aliments pour bétail soit plus développée d'ici 2030. Il y aura de plus en plus de variétés d'aliments pour bétail de haute qualité et la structure sera de plus en plus optimisée. Cela apportera des opportunités de développement et des avantages considérables à l'industrie des aliments pour bétail.

En outre, il peut non seulement répondre aux besoins énergétiques auxquels est confronté le bétail d'aujourd'hui, mais également résoudre les problèmes techniques posés par le développement de la chaîne industrielle agricole et d'élevage, promouvoir la modernisation de l'industrie, améliorer la compétitivité du marché et renforcer la contribution sociale.

À l'avenir, l'industrie des aliments pour bétail connaîtra un développement plus important. Le gouvernement doit mettre en place des politiques visant à encourager la recherche et le développement d'aliments pour bétail, à saisir les opportunités de développement technologique et à encourager les entreprises à investir dans la recherche et le développement de diverses machines et équipements pour améliorer l'efficacité de la transformation, améliorer la qualité, contrôler les coûts et mettre à jour la technologie en temps opportun et accroître les exportations afin de promouvoir le développement durable de l'industrie des aliments pour bétail.