La machine à granulés pour aliments pour animaux est un équipement professionnel spécialement conçu pour transformer diverses matières premières en poudre en granulés cylindriques. Elle utilise le principe de fonctionnement avancé d'un tambour à filière annulaire, qui permet de transformer efficacement des matières premières courantes et moins courantes, telles que le maïs, le tourteau de soja, le son de blé, l'herbe, la paille, les balles, la betterave, le manioc et divers additifs nutritionnels, en granulés de haute qualité.
La presse à granulés pour aliments pour animaux est un équipement professionnel qui transforme les matières premières pulvérulentes (comme la farine de maïs, le tourteau de soja, le son de blé, etc.) en granulés nutritifs haute densité grâce à une haute pression mécanique. Sa technologie de base consiste à utiliser des températures et des pressions élevées pour gélatiniser complètement l'amidon des matières premières et dénaturer modérément les protéines, afin d'obtenir une liaison et une formation naturelles des matières premières sans ajout d'adhésifs chimiques, et de garantir une structure compacte et une nutrition équilibrée des granulés.
RICHI La machine de fabrication de granulés pour animaux à matrice annulaire de MACHINERY adopte des moules en acier allié spéciaux et un système de contrôle de température intelligent, qui peut produire des aliments en granulés de haute qualité de différentes spécifications de 0.5 à 10 mm, répondant aux besoins de divers élevages de volaille, de bétail, de produits aquatiques, etc., avec une plage de capacité de production de 1 à 40 T/H, offrant des solutions complètes pour diverses fermes et usines de transformation d'aliments pour animaux.
Par conséquent, la granuleuse d'aliments pour animaux peut être considérée comme l'équipement clé du « remodelage nutritionnel », qui transforme les matières premières ordinaires en aliments à haute valeur ajoutée. Elle présente le triple avantage d'améliorer l'utilisation des aliments, de réduire les coûts d'élevage et de faciliter le stockage et le transport. Lors du choix de l'équipement, il est essentiel de choisir le modèle adapté aux caractéristiques des matières premières (teneur en protéines et en fibres, par exemple), au marché cible (volaille, porc ou aquaculture) et aux besoins en capacité de production. RICHI Les machines à granulés d'aliments pour animaux de MACHINERY combinent la technologie de transmission et la fabrication de précision, ce qui constitue la combinaison parfaite de qualité et de performance.
SZLH
Modèle d'équipement
1-40
Capacité de production (T/H)
1-10
Coût (dix mille USD)
RICHI
Entreprise et marque
Les machines à granulés pour aliments pour animaux traitent efficacement diverses matières premières courantes, notamment l'énergie (maïs, blé, sorgho, etc.), les protéines (tourteaux de soja, de poisson, de coton, etc.), les fibres (son de blé, son de riz, tourteau de luzerne, etc.) et divers additifs nutritionnels. Le système de conditionnement spécialement conçu s'adapte à la combinaison de matières premières aux caractéristiques variées, qu'il s'agisse d'aliments pour volailles à forte teneur en amidon ou d'aliments pour ruminants à forte teneur en fibres, garantissant ainsi un bon effet de moulage. L'équipement peut également traiter certains sous-produits agricoles (tels que les lies de vin, les résidus de champignons, etc.) pour une utilisation optimale des ressources.
Groupes de clients concernés :
Pour les clients de différentes tailles, nous proposons une gamme complète de solutions allant des petits équipements de niveau laboratoire (1t/h) aux lignes de production de niveau industriel, et fournissons des services à valeur ajoutée tels que l'optimisation des formules de matières premières et la formation au fonctionnement des équipements pour aider les clients à maximiser les avantages.
Voici une vidéo de notre machine de fabrication de granulés d'aliments pour animaux SZLH350 pour un projet d'élevage de volailles au Pérou. Le client utilisera cet équipement pour transformer du maïs, du tourteau de soja et du son de blé d'origine locale en granulés d'aliments pour volailles de haute qualité de 2 à 4 mm, avec une capacité de 3 à 5 tonnes par heure.
Outre cette presse à granulés, nous avons configuré des broyeurs à marteaux, des mélangeurs, des refroidisseurs et des conditionneuses semi-automatiques pour former une ligne de production complète. Les granulés produits seront destinés aux élevages commerciaux de poulets de chair et de poules pondeuses dans le nord du Pérou. Ce modèle est particulièrement adapté à la transformation d'aliments pour volailles standard, d'aliments pour bétail et de certaines formulations d'aliments pour animaux de compagnie.
Dans cette vidéo, découvrez notre machine à granulés d'aliments robuste SZLH420 destinée à un élevage de grande envergure en Ouzbékistan. L'équipement transforme un mélange de tourteau de coton local et de son de blé en granulés de 4 à 8 mm de diamètre destinés à l'alimentation des bovins et des ovins, avec une capacité de 10 tonnes par heure.
Le système complet comprend des nettoyeurs de matières premières, des broyeurs, un mélangeur à deux arbres avec ajout de liquide et une station d'ensachage automatisée. Ces granulés haute densité seront distribués aux exploitations laitières et de viande de la vallée de Ferghana. Le modèle SZLH420 est idéal pour la production d'aliments pour ruminants, de formules riches en fibres et de certains produits granulés spécialisés.
Les machines à granulés d'aliments pour animaux peuvent être classées selon plusieurs critères. Voici un système de classification détaillé :
La machine à granulés d'aliments pour animaux est conçue pour l'élevage et sert principalement à produire divers granulés pour le bétail et les animaux aquatiques, notamment : granulés pour volaille (diamètre 2-4 mm), granulés pour porcs (3-5 mm), granulés pour ruminants (4-8 mm), granulés pour poissons et crevettes (0.8-2.5 mm) et granulés spéciaux pour animaux de compagnie. Cet équipement transforme les matières premières en poudre en granulés nutritifs haute densité grâce à des procédés à haute température et haute pression, améliorant ainsi considérablement l'appétence, la digestibilité et la stabilité au stockage des aliments. Il est largement utilisé dans les élevages avicoles, les élevages porcins, les centres d'aquaculture et les usines de transformation d'aliments pour animaux.
L'alimentation des poulets
Aliments pour vaches laitières et de boucherie
Aliments pour porcs
Aliments pour moutons et chèvres
Nourriture pour lapins
Nourriture pour chevaux
Nourriture pour poissons qui coulent
Nourriture pour crevettes
Alimentation pour crabes
Alimentation pour cailles
Alimentation de canard
Alimentation des chameaux
Les granulés sont non seulement la clé de l'amélioration nutritionnelle, mais aussi un puissant outil de réduction des coûts et d'amélioration de l'efficacité. Comparés aux aliments en poudre, ils sont plus sûrs grâce à leur stérilisation à haute température, réduisent les déchets grâce au moulage par compression et améliorent le taux d'absorption par les animaux grâce à un dosage uniforme, réduisant ainsi directement le coût global d'élevage de plus de 15 %. En particulier dans les régions à températures et humidité élevées comme l'Afrique et l'Asie du Sud-Est, la résistance au stockage des granulés permet de réduire les pertes dues aux moisissures de 30 %.
PARLER À UN EXPERTAvec une efficacité de transmission de 93% et un contrôle précis de la température de ±2°C, RICHILa machine à granulés d'aliments pour animaux de garantit que la consommation d'énergie par tonne d'aliments est inférieure à 35 degrés et que le taux de formation de granulés dépasse 98 %, aidant les clients à récupérer rapidement leurs coûts d'investissement. RICHI La machine à granulés d'aliments pour animaux à filière annulaire est devenue un équipement incontournable de l'industrie moderne de transformation des aliments pour animaux grâce à ses performances stables, sa flexibilité et ses excellents avantages économiques. Nous continuons d'innover technologiquement et nous engageons à fournir à nos clients des solutions de granulation d'aliments plus efficaces, plus intelligentes et plus respectueuses de l'environnement.
RICHI MACHINES
En tant qu'équipement clé pour le « remodelage nutritionnel », la machine à granulés pour aliments pour animaux transforme les matières premières ordinaires en produits alimentaires à haute valeur ajoutée, combinant les triples avantages des avantages économiques, de la valeur nutritionnelle et de la commodité agricole. RICHI MACHINERY est profondément impliqué dans le secteur des machines d'alimentation animale depuis plus de 30 ans, et sa machine à granulés pour animaux à filière annulaire est devenue une référence dans le secteur. Notre système de granulation à filière annulaire, conforme aux normes de fabrication de niveau militaire, a été testé par des milliers d'exploitations agricoles et est reconnu pour son excellente stabilité et sa durabilité.
Le moule annulaire est installé dans un type de serrage, qui est facile à remplacer et fiable dans la transmission.
Le système d'alimentation de cette machine est contrôlé par un moteur à conversion de fréquence en continu, ce qui est pratique pour la régulation de la vitesse.
Le boîtier de transmission principal est en fonte offrant une grande capacité de charge, une bonne stabilité et une longue durée de vie. Il est équipé d'une goupille de sécurité. En cas de surcharge du moteur principal, la goupille de sécurité se brise et assure la protection contre les surcharges.
La capacité de production couvre 1 à 40 T/H (machine unique), répondant aux besoins de scénarios complets, des petites exploitations aux usines d'aliments pour animaux de qualité industrielle ; taux de défaillance de fonctionnement continu < 0.5 %, 30 % supérieur à la norme de l'industrie.
Durée de vie des matrices annulaires en acier inoxydable et en acier allié : plus de 5000 3000 heures, durée de vie des rouleaux : plus de 2000 30 heures (la moyenne de l'industrie est de seulement XNUMX XNUMX heures) ; la conception modulaire permet un changement rapide de la matrice annulaire en XNUMX minutes, réduisant ainsi les pertes dues aux temps d'arrêt.
Technologie unique de réglage de l'écartement des rouleaux de matrice hydraulique, permettant de gérer facilement des formules complexes telles que celles riches en fibres (luzerne), riches en protéines (farine de poisson) et riches en matières grasses (soja expansé) ; matrice annulaire en acier inoxydable résistante à la corrosion en option pour faire face aux aliments aquatiques à haute salinité.
Système de contrôle entièrement automatique PLC : surveillance en temps réel du courant, de la température, de la sortie, alarme de défaut automatique
Taux de formage > 98 %, taux de poudrage < 5 % ; degré de gélatinisation de l'amidon ≥ 85 % obtenu grâce à des conditionneurs monocouche, bicouche et tricouche (95 °C), augmentant la digestibilité animale de 15 à 20 %
Plus de 60 pays et plus de 3000 XNUMX clients, dont Cargill, Charoen Pokphand Feedmill, New Hope et d'autres entreprises leaders. Nous proposons un service complet d'optimisation des formules, de formation à l'installation et de maintenance à vie.
La transformation de matériaux en poudre en granulés repose sur l'existence de vides dans les matériaux en poudre. Le matériau en poudre est un corps lâche de particules de poudre dispersées présentant une certaine fluidité.
Sous l'action de la force de compression, les particules de poudre avec une certaine température et humidité sont proches les unes des autres et réorganisées, l'air contenu dans les particules de poudre est progressivement évacué, l'espace entre elles est réduit, la force de liaison augmente et la poudre elle-même a le potentiel de produire des substances de liaison naturelles pour produire un effet de liaison, et enfin la poudre est pressée dans une alimentation en granulés avec une certaine densité et résistance.
Lors de la granulation d'aliments pour animaux, les protéines et les sucres contenus dans les aliments se transforment en granulés lorsqu'ils sont chauffés, et l'amidon est partiellement gélatinisé. La granulation par compression utilise des rouleaux et des matrices pour comprimer la poudre et la transformer en granulés.
RICHILes machines à granuler les aliments pour animaux de sont conçues pour traiter tous types d'aliments granulés, offrant une nutrition de haute qualité pour la volaille, le bétail, l'aquaculture et les animaux spécialisés. Que vous produisiez des miettes pour les poussins, des granulés denses pour les porcs ou des aliments coulants pour les poissons et les crevettes, nos granulateurs de pointe garantissent une digestibilité, une durabilité et une efficacité optimales. Découvrez ci-dessous notre gamme de machines à granuler les aliments, chacune conçue pour des types d'aliments et des besoins de production spécifiques, afin de vous garantir une solution parfaitement adaptée à votre exploitation.
D'une capacité de 1 t/h à 40 t/h, du modèle SZLH250 au SZLH768, notre machine à granuler les aliments pour animaux couvre tous les besoins de granulation de l'industrie de transformation des aliments. Quelle que soit l'ampleur de votre production, la spécificité de vos matières premières ou vos besoins spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations détaillées sur nos équipements. Tous les modèles permettent de personnaliser des diamètres de particules de 2 à 12 mm. La capacité de production réelle peut varier en fonction de la formule de l'aliment, de l'humidité des matières premières et d'autres caractéristiques. Il est recommandé de fournir une formule spécifique pour les tests de production.
| Modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur principal (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 25:0 | 315 |
| Puissance d'alimentation (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du climatiseur (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre intérieur de la filière annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 2 ~ 12 | |||||||
| Capacité (T / H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5- 6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Nous proposons une gamme complète d'équipements de granulation d'aliments, couvrant différentes capacités de production, de 1 à 40 tonnes/heure. Les huit machines professionnelles suivantes peuvent être sélectionnées en fonction de votre taille d'élevage, de la formule de vos aliments et de vos besoins de production. Des exploitations familiales aux grandes entreprises de transformation d'aliments, nous trouvons des solutions adaptées. Notre système de granulation à filière annulaire haute performance, soigneusement conçu, s'est avéré être la solution de transformation d'aliments la plus fiable et la plus efficace.
Depuis son introduction, RICHI La presse à granuler les aliments pour animaux est devenue une référence dans le secteur grâce à sa conception robuste et à ses excellentes performances. Découvrez ci-dessous notre gamme complète d'équipements de granulation, parmi les modèles les plus populaires et les plus appréciés des clients du monde entier. Découvrez comment. RICHI s'est forgé une réputation enviable et un bouche-à-oreille reconnu dans le secteur grâce à ses machines performantes. Nous vous invitons sincèrement à nous rendre visite et à découvrir leurs excellentes performances. RICHI Équipement. Nous sommes convaincus que vous deviendrez notre fidèle partenaire, comme plus de 3,000 XNUMX clients à travers le monde.
Avec une capacité de production de 1.0 à 1.5 tonne/heure et équipé d'un moteur principal de 22 kW, il est conçu pour les petites exploitations et les exploitations familiales. La filière annulaire de 250 mm de diamètre est adaptée à la transformation d'aliments composés pour le bétail et la volaille et constitue un équipement d'entrée de gamme idéal pour les jeunes entreprises d'élevage.
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Avec une capacité de production moyenne de 3 à 4 tonnes/heure et une puissance de 37 kW, il est particulièrement adapté aux petites et moyennes usines de transformation d'aliments pour animaux et aux coopératives d'élevage. La filière annulaire de 320 mm permet de presser de manière stable divers aliments composés, offrant ainsi un équilibre parfait entre efficacité et consommation d'énergie.
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Avec une capacité de production de 5 à 6 tonnes/heure et un entraînement par moteur de 55 kW, il est destiné aux usines de transformation d'aliments professionnelles et aux distributeurs d'aliments régionaux. La filière annulaire de grand diamètre de 350 mm améliore considérablement l'efficacité de la production et répond aux besoins de la production continue d'aliments.
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Modèle standard industriel, capacité de 10 à 12 tonnes/heure associée à une puissance élevée de 110 kW, cette machine de fabrication de granulés d'aliments pour animaux convient aux entreprises d'alimentation de taille moyenne. La filière annulaire de 420 mm avec conditionneur de 7.5 kW peut traiter efficacement divers aliments protéiques et aliments concentrés.
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Le granulateur d'alimentation d'une capacité de 15 à 16 tonnes/heure, le moteur principal de 160 kW répond aux besoins des grandes usines d'aliments pour animaux. La conception de la matrice à anneau ultra-large de 508 mm est particulièrement adaptée à la production d'aliments aquatiques et d'aliments pour animaux de compagnie afin de garantir la qualité de la formation des granulés.
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Machine de granulation d'aliments pour animaux de 20 à 22 tonnes/heure, modèle haut de gamme, noyau de puissance de 185 kW, conçue pour les entreprises de production d'aliments professionnelles. La matrice annulaire de 558 mm avec conditionneur de 11 kW peut parfaitement traiter des formules d'aliments spéciales à haute teneur en matières grasses.
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Solution industrielle de 30 à 33 tonnes/heure, d'une puissance de 250 kW, elle répond aux besoins des entreprises d'alimentation animale. La filière annulaire extra-large de 673 mm permet une production à haut rendement d'aliments complets pour le bétail et la volaille, avec une capacité journalière moyenne de 240 tonnes.
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La configuration maximale de 38 à 40 tonnes/heure et le groupe moteur de 315 kW constituent la référence du secteur. Le système de filière annulaire de 762 mm est conçu pour les groupes d'alimentation de très grande taille afin de répondre aux besoins de production à grande échelle des entreprises nationales de transformation d'aliments pour animaux.
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Obtenir le prix et le serviceLes exigences de granulation, la température et la durée de conditionnement, ainsi que la granulométrie et la longueur des particules varient selon les différents types de transformation. Les exemples suivants illustrent les exigences de granulation des aliments courants pour volailles, bovins, porcins, poissons, crevettes et graminées. RICHI aliments pour animaux.
| Conditions préalables à l'entrée dans le granulateur | Diamètre de granule | Longueur de granule | Taux de compression de l'anneau | Température de conditionnement (℃) | Temps de conditionnement (s) | Conditionneur équipé |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.0-3.0mm | 2-4mm | 4-8mm | 1:10----1:13 | 150 | 60-120 | une couche/deux couches |
| Conditions préalables à l'entrée dans le granulateur | Diamètre de granule | Longueur de granule | Taux de compression de l'anneau | Température de conditionnement (℃) | Temps de conditionnement (s) | Conditionneur équipé |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3-5mm | 6-12mm | 12-18mm | 1: 6: 1: 9 | 150 | 30-60 | une couche |
| Conditions préalables à l'entrée dans le granulateur | Diamètre de granule | Longueur de granule | Taux de compression de l'anneau | Température de conditionnement (℃) | Temps de conditionnement (s) | Conditionneur équipé |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2-3mm | 2-4mm | 3-8mm | 1:3.5----1:5 | 150 | 60-120 | Une couche/deux couches |
| Conditions préalables à l'entrée dans le granulateur | Diamètre de granule | Longueur de granule | Taux de compression de l'anneau | Température de conditionnement (℃) | Temps de conditionnement (s) | Conditionneur équipé |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.0-2.0mm | 2-6mm | 4-12mm | 1:16----1:18 | 150 | 90-180 | Deux couches/trois couches |
| Conditions préalables à l'entrée dans le granulateur | Diamètre de granule | Longueur de granule | Taux de compression de l'anneau | Température de conditionnement (℃) | Temps de conditionnement (s) | Conditionneur équipé |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 95%≥80 mailles | 1.2-2.0mm | 1.8-4mm | 1:20----1:25 | 150 | 120-180 | trois couches |
Si vos matières premières alimentaires contiennent des matières légères telles que de l'herbe, de la paille, des coques de tournesol, des coques d'arachide, etc., le processus de granulation est alors assez particulier :
| Produit | Modèle 320 | Modèle 350 | Modèle 420 | Modèle 520 |
|---|---|---|---|---|
| Herbe 10% Grain 90% (T/H) | 3.4 | 4.2 | 8 | 12 |
| Herbe 20% Grain 80% (T/H) | 2.6 | 3.5 | 6 | 9.5 |
| Herbe 30% Grain 70% (T/H) | 2.4 | 3.0 | 5.5 | 8 |
| Herbe 40% Grain 60% (T/H) | 2.0 | 2.4 | 4.6 | 6.5 |
| Herbe 50% Grain 50% (T/H) | 1.7 | 2.1 | 4.2 | 5.7 |
| Herbe 60% Grain 40% (T/H) | 1.5 | 1.8 | 3.5 | 5.2 |
| Herbe 70% Grain 30% (T/H) | 1.3 | 1.6 | 3 | 4.2 |
| Herbe 80% Grain 20% (T/H) | 1.1 | 1.4 | 2.6 | 3.6 |
| Herbe 90% Gran 10% (T/H) | 0.9 | 1.2 | 2.3 | 3.3 |
| Herbe 100% (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 |
LEADER EN INNOVATION DANS LA GRANULATION
En tant que marque leader dans l'industrie des machines d'alimentation animale, RICHI Nos machines à granulés d'aliments pour animaux sont utilisées avec succès dans plus de 60 pays et régions du monde, servant plus de 3,000 XNUMX clients dans des domaines variés tels que l'aviculture, l'élevage, l'alimentation aquatique et l'alimentation animale. De la transformation d'aliments pour poissons et crevettes tropicaux en Asie du Sud-Est à la production d'aliments pour animaux haut de gamme en Europe, en passant par la production à grande échelle d'aliments pour volailles en Afrique, nos équipements ont été largement reconnus par nos clients pour leurs performances stables, leur capacité de production efficace et l'excellente qualité de leurs granulés.
Voici quelques exemples typiques que nous avons sélectionnés à l'échelle mondiale, montrant comment RICHI Les usines de granulés d'aliments pour animaux peuvent fournir des solutions personnalisées en fonction des différents besoins du marché :
Cette usine de granulés transforme du maïs, du tourteau de soja et de la farine de poisson d'origine locale en granulés d'alimentation pour volailles et porcs de 3 à 5 mm. Elle est idéale pour les usines péruviennes de taille moyenne qui approvisionnent les exploitations agricoles commerciales de la région des Andes.
La machine à granulés utilisée dans ce projet est conçue pour produire des granulés d'aliments pour poulets de chair de 2 à 4 mm à partir de tourteaux de palmiste, de son de riz et de tourteau de soja importé. Elle est idéale pour les exploitations avicoles intégrées en Malaisie.
Transforme le son de blé, l'orge et le tourteau de tournesol en granulés de 4 à 6 mm pour bovins et ovins. Spécialement conçu pour les grands producteurs d'aliments pour bétail du Kazakhstan.
Transforme les sous-produits du blé local et la farine de coton en granulés pour volaille de 3 à 4 mm. Convient aux coopératives agricoles syriennes desservant les petites exploitations.
Utilise du seigle, de l'avoine et du tourteau de colza pour fabriquer des granulés de 5 à 8 mm pour vaches laitières. Conçu pour les entreprises d'alimentation animale publiques biélorusses.
Transforme du blé cultivé au Royaume-Uni et du tourteau de soja importé en granulés de volaille haut de gamme de 2 à 3 mm. Idéal pour les fabricants britanniques d'aliments pour animaux de taille moyenne.
Transforme les tourteaux d'orge, de maïs et de coton locaux en granulés de 4 à 5 mm pour moutons et chèvres. Conçu pour les initiatives alimentaires du gouvernement afghan.
Transforme les sous-produits du blé dur et de la luzerne en granulés de volaille de 3 à 4 mm. Idéal pour les groupes d'investissement agricoles algériens.
Conçu pour la production de tourteaux de coton et de son de blé, afin de produire des granulés de 4 à 6 mm pour le bétail. Destiné aux coopératives de petits exploitants agricoles ouzbeks.
Traitement des tourteaux de maïs, de sorgho et de tournesol pour la production de granulés pour poulets de chair de 3 à 5 mm. Adapté aux conglomérats alimentaires commerciaux sud-africains.
Transforme la farine de palmiste, le manioc et le son de riz en granulés alimentaires de 2 à 3 mm d'épaisseur. Idéal pour les entreprises avicoles intégrées indonésiennes.
Transforme l'orge, le son de blé et la pulpe de betterave en granulés de 4 à 6 mm pour bovins laitiers. Conçu pour les installations de production d'aliments pour animaux de l'État iranien.
Utilise du manioc, du maïs et des tourteaux d'arachide pour produire des granulés de volaille de 3 à 4 mm. Idéal pour les startups agroalimentaires nigérianes.
Transforme les résidus de riz et les tourteaux de moutarde en granulés de volaille de 2 à 3 mm. Cible les petits exploitants d'usines d'aliments pour animaux au Bangladesh.
Conçu pour l'orge, le son de blé et les sous-produits du palmier dattier afin de fabriquer des granulés pour moutons de 4 à 5 mm. Conçu pour les programmes d'alimentation du gouvernement irakien.
Compatible avec le maïs, le tourteau de soja et le tourteau de coton pour les granulés de volaille de 3 à 4 mm. Conçu pour les producteurs d'aliments commerciaux du Zimbabwe.
Transforme le maïs, la luzerne et l'orge importés en granulés de 4 à 6 mm pour bovins laitiers. Idéal pour les sociétés d'investissement omanaises spécialisées dans l'élevage.
Transforme les farines de mil, de sorgho et d'arachide en granulés pour volaille de 3 à 4 mm. Idéal pour les coopératives agricoles sénégalaises.
Le granulateur est conçu pour la production de granulés d'aliments pour crevettes de 2 à 3 mm à partir de tiges de bananier, de son de riz et de farine de poisson. Il est destiné aux transformateurs d'aliments aquacoles équatoriens.
La machine à granulés d'aliments pour animaux transforme le maïs, le tourteau de soja et la pulpe d'agrumes en granulés pour porcs de 3 à 5 mm. Conçue pour les usines d'aliments industriels brésiliennes.
La machine à granulés de ce projet utilise du blé, des tourteaux de tournesol et des tourteaux de colza pour produire des granulés de 5 à 8 mm destinés aux exploitations agricoles russes.
Le granulateur de ce projet traite le maïs, le tourteau de soja et la luzerne pour la production de granulés destinés aux bovins de boucherie de 4 à 6 mm. Il est spécialement conçu pour les usines argentines d'aliments pour animaux orientées vers l'exportation.
Transforme l'orge, les grignons d'olive et la farine de poisson en granulés pour volaille de 3 à 4 mm. Idéal pour les projets d'alimentation animale soutenus par l'État tunisien.
Transforme le manioc, le son de riz et la farine de palmiste en granulés de 2 à 3 mm. Idéal pour les entreprises agroalimentaires thaïlandaises intégrées.
Conçu pour le maïs, les drêches de distillerie et le tourteau de soja afin de produire des granulés porcins de 3 à 5 mm. Conçu pour les conglomérats américains de l'industrie alimentaire.
Utilisé pour transformer le blé, les lupins et le tourteau de canola en granulés de 4 à 6 mm pour les vaches laitières. Adapté aux grands parcs d'engraissement australiens.
« Nous apprécions sincèrement le soutien exceptionnel de la part du RICHI L'équipe technique. Leur approche professionnelle pour répondre à toutes nos questions opérationnelles et leur engagement à fournir des solutions rapides ont été tout simplement remarquables. Comme nous l'avons évoqué lors de notre revue de projet, je suis extrêmement impressionné. RICHIL'excellence de l'ingénierie de 's dans le moulin à granulés à alimentation annulaire - l'équipement démontre une qualité de construction exceptionnelle, un usinage de précision et des systèmes de contrôle intelligents qui dépassent les normes de l'industrie.
Directeur de l'ingénierie, d'une usine d'aliments pour poulets et bovins aux États-Unis
Dans l'industrie de l'alimentation animale, les presses à filière annulaire et les presses à filière plate sont deux équipements de granulation courants. Cependant, la presse à filière annulaire présente davantage d'avantages en termes de capacité de production, de qualité, de durabilité et d'applicabilité, et constitue l'équipement privilégié des usines d'aliments modernes. Bien que, pour nous, les presses à filière annulaire et les presses à filière plate soient totalement incomparables, afin de répondre aux doutes de certains clients, voici une comparaison détaillée des deux et les principales raisons de choisir la presse à filière annulaire :
Il répond aux besoins de la production industrielle continue, avec une excellente qualité de granulés, une forte durabilité, une large adaptabilité aux matières premières et prend en charge un contrôle et une expansion intelligents.
Avec la structure de matrice annulaire + rouleau, le matériau est uniformément réparti sous la force centrifuge, avec une capacité de production élevée (1-40T/H), adaptée à la production continue à grande échelle.
Les granulés pour presses à granuler à anneau sont plus durables et retiennent mieux les nutriments, ce qui les rend adaptés à la production d'aliments pour animaux de haute qualité. Les granulés sont uniformes, leur surface est lisse, leur taux de pulvérisation est inférieur à 5 % et ils permettent de produire diverses spécifications de 0.5 à 10 mm.
En adoptant une matrice annulaire en acier inoxydable + un système de transmission de haute précision, la durée de vie est jusqu'à 3000-5000 heures, le coût d'utilisation à long terme est inférieur.
Il peut traiter une variété de matières premières telles que les matières premières riches en amidon (maïs), en protéines (tourteau de soja) et en fibres (luzerne). Le réglage du taux de compression de la filière annulaire permet de s'adapter à différentes exigences de formulation. Il peut être intégré à un système de contrôle PLC.
Les machines de fabrication de granulés d'aliments à matrice plate ne sont généralement utilisées que dans les petites exploitations ou dans la production expérimentale pour répondre aux besoins temporaires de formules à faible teneur en fibres et simples.
Avec la structure à rouleaux verticaux, le matériau tombe par gravité, avec une faible capacité de production (0.5-3T/H), ce qui ne convient qu'aux petites exploitations ou à la production expérimentale.
Les granulés présentent une faible compacité, sont faciles à produire en poudre et présentent un taux de pulvérisation élevé (10 à 15 %). Leur faible conditionnement (température généralement inférieure à 70 °C) affecte l'absorption des nutriments.
La matrice plate est facile à déformer, le rouleau de pression s'use rapidement et la fréquence de remplacement est élevée (la durée de vie est d'environ 1000 2000 à XNUMX XNUMX heures).
Convient uniquement aux formules simples, pauvres en fibres et faciles à mouler (comme la farine de maïs pure). Les matières premières riches en fibres (comme la paille) obstruent facilement les orifices de la filière. La plupart de ces machines sont manuelles et peu automatisées, ce qui les rend difficiles à mettre à niveau à grande échelle.
At RICHINous ne fabriquons pas seulement des usines de granulés d'aliments autonomes - nous concevons des solutions complètes systèmes de production de granulés d'aliments pour animaux Adapté à vos besoins spécifiques. Notre atout unique réside dans la combinaison d'une expertise sectorielle approfondie en nutrition animale, de capacités d'ingénierie mécanique avancées et d'une innovation R&D dédiée pour vous offrir solutions intégrées de traitement des aliments pour animaux.
Conscients que chaque exploitation d'alimentation animale est confrontée à des défis distincts - qu'il s'agisse d'optimiser les formulations d'aliments pour volaille, d'améliorer la durabilité des aliments pour ruminants ou d'augmenter la production d'aliments pour l'aquaculture - nous collaborons étroitement avec nos clients pour concevoirusines de granulés d'aliments clés en mainNotre approche holistique évalue l'ensemble de votre flux de production, de l'apport de matières premières à l'emballage des granulés finis, garantissant que tous les équipements fonctionnent en parfaite harmonie.
Du Systèmes à l'échelle de la ferme 1T/H à Usines d'aliments industriels de 120 T/H, nous fournissons la technologie et l'expertise pour transformer votre production d'aliments pour animaux - car à RICHI, nous ne vendons pas seulement des machines, nous fournissons des solutions de productivité complètes.
RICHI se présente comme votre partenaire idéal pour la construction usines d'aliments pour animaux à haut rendement qui optimisent le rendement tout en minimisant les coûts d'exploitation. Notre gamme comprend non seulement des presses à granulés haut de gamme, mais aussi tous les systèmes auxiliaires :
✓ Nettoyage et broyage des matières premières
✓ Mélange et conditionnement de précision
✓ Refroidissement et calibrage des granulés
✓ Emballage automatisé
✓ Contrôle des poussières et récupération d'énergie
1 système de silo
Nettoyage 2
3 Écrasement
4 Mélange
5 Granulation
Refroidissement 6
7 Dépistage
Emballage 8
9 Système de contrôle
10 Systèmes auxiliaires
Voir la solution de ligne de production d'aliments pour animaux
En tant que fabricant mondialement reconnu de granulateurs d'aliments pour animaux, nous proposons une gamme complète d'équipements de transformation de granulés couvrant l'ensemble de la chaîne de production, du nettoyage et du broyage des matières premières au conditionnement des granulés finis. Nos solutions complètes comprennent les équipements de transformation essentiels tels que les broyeurs à marteaux, les mélangeurs, les presses à granulés, les refroidisseurs, les tamiseurs et les systèmes de conditionnement, ainsi que des systèmes auxiliaires pour le transport des matières, le dépoussiérage et le contrôle automatisé des processus.
Pour répondre à divers besoins de production, nous pouvons également configurer des équipements tels que des systèmes de conditionnement, des silos, des unités d'additifs liquides et des émietteurs. Lorsque les modèles standards ne répondent pas à vos besoins spécifiques, notre équipe d'ingénieurs propose des solutions sur mesure, allant de la conception de filières spécialisées à l'aménagement complet d'installations. Nous fournissons également des pièces de rechange et des pièces d'usure hautes performances, notamment des filières annulaires, des rouleaux, des roulements et des arbres de qualité supérieure, pour garantir un fonctionnement ininterrompu et maintenir les performances optimales de vos équipements tout au long de votre processus de production de granulés. Notre équipe d'assistance technique vous accompagne dans la maintenance et vous recommande des solutions d'optimisation pour maximiser la productivité et la rentabilité de votre usine d'aliments pour animaux.
Machine de broyeur d'alimentation
Pulvérisateur ultrafin
Machine de mélangeur d'alimentation
Mélangeur de prémélange
Équipement d'ajout de liquide
Machine de dessiccateur de ceinture
Refroidisseur de granulés d'alimentation
Machine à émietter les granulés
Tamiseur vibrant
Balance d'emballage d'aliments pour animaux
Silo à grains
Armoire de commande électrique
Tamis de nettoyage en poudre
Tamis de nettoyage granulaire
Machine de pulvérisation d'aliments pour animaux
Équipement de dépoussiérage
Broyeur de balles d'herbe
Broyeur d'herbe/paille
Chaudière à vapeur
Extrudeuse de grains bruts
Plansichter à grande hauteur
Convoyeur à vis
Grattoir Convoyeur
Seau ascenseur
Vous souhaitez peut-être connaître le prix de la machine à granulés d'aliments pour animaux, la durée de vie de la machine de fabrication de granulés d'aliments pour animaux, le taux de compression de la matrice annulaire du granulateur d'aliments pour animaux... N'hésitez pas à nous contacter pour résoudre vos questions à temps.
Le coût d'une machine de fabrication de granulés d'aliments pour animaux varie généralement entre 10,000 100,000 et XNUMX XNUMX dollars. Nous proposons des consultations gratuites et personnalisons la solution la plus rentable en fonction des caractéristiques de vos matières premières, de vos besoins en capacité de production et de votre budget. Contactez-nous directement pour obtenir un devis actualisé.
La qualité des pellets est déterminée par les facteurs suivants :
Par rapport à la purée, les avantages des aliments en granulés sont les suivants :
1-La machine à granulés d'aliments pour animaux peut fonctionner avec et sans chaudière/vapeur.
2-La fonction de la chaudière est de fournir de la vapeur sèche saturée, qui pénètre dans le conditionneur du granulateur par le pipeline et se mélange aux matières premières dans le conditionneur.
3- la fonction de la vapeur :
Si votre budget est suffisant, vous pouvez acheter une chaudière avec des machines ensemble, si votre budget n'est pas suffisant, vous pouvez acheter une chaudière à l'avenir, ce n'est pas un problème.
La vapeur n'est pas calculée en kg, mais en m³ (KG indique généralement la pression)
La vapeur est contrôlée par différentes vannes :
En observant la température du matériau après la vaporisation et avant la granulation, vous saurez s'il faut augmenter ou diminuer la quantité de vapeur. C'est pourquoi un thermomètre est installé après le conditionneur. En l'observant, vous saurez :
Si elle est inférieure à la température requise, tournez la vanne pour augmenter la vapeur, si elle est supérieure à la température requise, tournez la vanne pour réduire la vapeur.
Ce n'est donc pas compliqué, nous vous proposerons une formation après avoir passé votre commande.
Pour la machine à granulés d'aliments pour animaux :
Pour l'extrudeuse d'aliments :
À cadence horaire égale, la ligne de production par extrudeuse est beaucoup plus coûteuse que la ligne de production de granulés. Pour les raisons suivantes :
1- Pour un même rendement horaire, le prix d'une seule extrudeuse est plus élevé que celui d'une seule machine à granulés d'aliments pour animaux.
2- Le processus de la ligne de production est différent et la ligne de production de l'extrudeuse nécessite des systèmes de machines plus fonctionnels, notamment :
Les 4 points ci-dessus, sous la même production horaire, conduisent à un prix de la ligne de production d'extrudeuses bien supérieur à celui de la ligne de production de granulés d'alimentation.
Exemple :
Oui, les extrudeuses peuvent également fabriquer des aliments pour volaille, bétail... animaux.
Cependant, nous ne le recommandons pas car la consommation électrique par tonne d'aliment n'est pas idéale si une extrudeuse est utilisée.
Par exemple :
Nous recommandons d'ajouter un système de granulation unique à la ligne de production, car c'est la solution idéale. L'extrudeuse et le granulateur peuvent partager les fonctions de dosage, de concassage, de mélange, de refroidissement, de criblage et de conditionnement.
Après avoir combiné le système de granulation, vous pouvez produire une variété d'aliments pour volailles, ruminants et aquatiques au meilleur coût d'exploitation.
Matériaux de la matrice annulaire : acier inoxydable 4Cr13 /Z40C13 /Z40C14, dureté HRC55-62
Coquille du rouleau : le matériau est 20CrMnTi, la dureté est HRC50-55
En ce qui concerne la durée d'utilisation de la filière annulaire et de la coque du rouleau, notre suggestion est la suivante :
*- Si le temps de travail est =< 10 heures par jour, il peut être utilisé pendant 4 mois.
*- Après 4 mois de port :
Donc notre suggestion :
La matrice annulaire et la coque du rouleau de la machine à granulés d'aliments pour animaux peuvent-elles être utilisées plus de 4 mois sans réparation ?
La réponse est non.
1- Mais il faut assurer une meilleure ventilation pour que les matières premières et les aliments finis puissent être bien stockés.
2- Après que les granulés d'alimentation passent par le système de refroidissement, la teneur en humidité des granulés est d'environ 10 %, ce qui correspond à un aliment sec, et sa garantie est :
3- Les éleveurs (vos clients) préfèrent acheter des aliments frais ; il est donc préférable de les vendre frais dès que possible. (Comme pour l'alimentation humaine, plus c'est frais, mieux c'est.)
4- Pour la gestion de la production, moins il y a de stock de produits finis, mieux c'est, ce qui indique que la gestion est plus réussie.
La meilleure gestion est de 0 stock de produits finis, ce qui signifie que le travail de marketing et de production est excellent et que toute la production d'aliments est basée sur les commandes à venir, ce qui constitue la meilleure gestion en matière de marketing.
Ainsi, 99.5 % des clients ne construisent pas d’entrepôt frigorifique dédié.
Par conséquent, qu'il s'agisse d'aliments frais ou de la gestion de l'usine, moins il y a de matières premières finales, mieux c'est. (plutôt que plus il y a de matières premières, mieux c'est)
Consultation et définitions
Avec plus de 30 ans d'expérience, nous pouvons identifier les problèmes et fournir des solutions efficaces dans votre moulin à granulés d'alimentation & lignes de production. Nous pouvons vous conseiller si vous avez des questions sur la solution adaptée à votre problème ou si vous souhaitez simplement mieux comprendre les options qui s'offrent à vous.
Planification et budgétisation de projets
Lorsque nous commençons un nouvel animal de conception-construction machine à granulés d'alimentation Projet de construction d'usine, notre équipe planifiera et analysera chaque aspect de la conception proposée pour s'assurer qu'elle élèvera votre modèle commercial actuel et répondra aux préoccupations spécifiques du processus de production d'aliments pour animaux.
Conception et ingénierie
RICHI Notre équipe gère tous les aspects du processus de construction d'une usine de granulés d'aliments pour animaux, y compris la conception, la planification, l'ingénierie et la construction de votre nouveau système. Forts de notre expertise dans les secteurs agricole, industriel et manufacturier, nous pouvons créer une solution sur mesure pour votre installation.
Fabrication de matériel
Nos équipements et produits conçus et fabriqués par nos soins sont tous fabriqués pour répondre aux réglementations et aux exigences de qualité de divers pays, qui s'appliquent à l'exécution de différents types d'usines de traitement de granulés d'aliments pour animaux et d'usines de litière pour animaux.
Livraison du matériel
RICHI Machinerie Nous avons travaillé dur pour que chaque détail soit parfait, notamment lors de la préparation et de l'expédition des équipements. Pour l'emballage et le conditionnement des équipements, nous utilisons des solutions d'emballage professionnelles et modulaires pour garantir une livraison sûre et sans dommage.
Services de fabrication
Nous offrons des services complets de dessin et de détails en acier, comprenant des dessins détaillés, des plans de montage, des dessins d'atelier, des détails isométriques, des feuilles de coupe de fabrication, des procédures de soudage, une documentation de contrôle qualité et un revêtement en poudre.
Installation d'équipement
Selon les besoins du client, les ingénieurs d'installation de Richi Machinery guideront la construction de l'infrastructure du site, l'installation et la mise en service de l'équipement et l'exploitation d'essai de l'ensemble de l'usine de production de granulés d'aliments pour animaux.
Maintenance & Support
Avec une demande et des normes de qualité en constante augmentation, de nombreux fabricants de granulés ont du mal à faire face à la situation et sont confrontés à des défis techniques importants. Des réparations et un entretien rapides sont essentiels pour éviter des temps d'arrêt et des perturbations coûteux.
Évaluation
Design
Secteur Industriel & Fabrication
Livraison
Ingenierie
Installation
Entraînement
Automatisation
Pour réussir, il est essentiel de disposer d'une combinaison idéale de machines à granulés et de systèmes d'alimentation fiables et de haute qualité, ainsi que d'un soutien expert. Découvrez comment nos solutions complètes d'usines de granulés d'aliments ont aidé nos clients à optimiser leurs performances.
Laisser nous RICHILes solutions avancées de transformation des aliments pour animaux de 's transforment vos opérations. Contactez-nous dès aujourd'hui pour savoir comment nous pouvons vous aider à améliorer l'efficacité et la durabilité de votre production énergétique.
Si un client a besoin de solutions d'usine d'alimentation animale couvrant différents départements, RICHI est habile à relier les points pour fournir une solution complète et multidimensionnelle pour répondre à leurs besoins.
Répondez aux exigences mondiales en matière de produits et aux normes de qualité grâce à des services de conception, d'ingénierie, d'équipement et de construction d'usines de granulés de pointe pour les transformateurs de granulés.
Votre partenaire au-delà de l'achèvement du projet
2000+ cas
RICHI est le premier concepteur, fabricant et constructeur d'usines de granulés au monde, réalisant plus de 2000 projets dans 140 pays sur 6 continents.
En savoir plus
Notre gamme d'équipements de traitement allant de la granulation, de l'extrusion, du concassage, du mélange, du séchage, du refroidissement, du criblage, du nettoyage, du calibrage, du refroidissement, de la pulvérisation, du transport et du stockage, combinée à une compréhension approfondie de votre entreprise de production d'aliments pour animaux, offre une croissance et une valeur maximisées.
Depuis près de 30 ans, RICHI Machinery a eu l'occasion de travailler avec une grande variété d'industries, en apprenant les complexités de divers matériaux, en relevant des défis sectoriels uniques et en découvrant des solutions innovantes pour les usines de granulés. Que vous travailliez avec des aliments pour animaux, de la biomasse, du bois, des engrais organiques ou des litières pour chats, RICHI s'engage à être votre partenaire en matière d'innovation, de réussite et d'excellence opérationnelle.
L'ALIMENTATION ANIMALE
BIOMASSE
BOIS
FERTILISANT ORGANIQUE
ALIMENTATION AQUATIQUE
LITIÈRE POUR CHATS
RECYCLAGE DES DÉCHETS MUNICIPAUX
PRODUCTION DE GRANULÉS SPÉCIAUX
Fondé en 1995, RICHI Machinery a débuté en tant que fabricant de machines à granulés et fournisseur de systèmes d'usines à granulés, avant de devenir progressivement le fournisseur complet de services et d'équipements qu'il est aujourd'hui. Nous sommes fiers des connaissances et des compétences que possède chaque membre de l'équipe, de notre équipe de vente technique à nos ingénieurs concepteurs de processus. Vous pouvez compter sur RICHI pour amener votre opération à un niveau supérieur de réussite.
En savoir plusAvec notre équipe d'experts, nous mettons en œuvre avec précision vos exigences en matière d'ingénierie de processus dans les installations de pelletisation et de granulation. Quel que soit votre secteur d'activité, nous comprenons vos besoins et vous proposons des solutions qui répondent aux normes les plus élevées.
At RICHI, la qualité avant tout. Notre machine de fabrication de granulés et nos équipements de ligne de granulés associés sont soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour garantir qu'ils répondent aux normes les plus élevées. Faites confiance à des produits durables, sûrs et efficaces.
Forts de plusieurs décennies d'expérience dans la fabrication de machines à granulés et de lignes de production de granulés, nous avons acquis une réputation de partenaire de confiance dans divers secteurs industriels. Notre expertise nous permet de couvrir un large éventail d'applications.
Non seulement nous proposons des équipements de granulation haut de gamme, mais nous sommes également experts dans la conception, la construction, l'installation et la maintenance d'installations de A à Z. Notre expertise réside dans la conception de processus d'usine de granulation, la découverte de la manière la plus efficace, la plus productive et la plus rentable de gérer vos matériaux dans un cycle de bout en bout.
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Rester en contact avec nous est un moyen efficace de résoudre tous vos problèmes. Si vous avez des besoins ou des questions, veuillez nous laisser vos coordonnées. RICHI Nos conseillers techniques vous enverront par courriel les plans, le devis et les vidéos. Vous pouvez également nous contacter directement via WhatsApp : +86 13838389622
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