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Le séchoir rotatif est largement utilisé pour sécher différents matériaux dans les matériaux de biomasse, les matériaux de construction, la métallurgie, la chimie, les engrais composés, le ciment, l'industrie minière, etc. Il présente des caractéristiques de structure raisonnable, de rendement élevé, de faible consommation d'énergie et de fonctionnement facile. Vous avez besoin de cet équipement chaque fois que la teneur en humidité de la matière première est trop élevée pour le traitement ultérieur.
Le séchoir rotatif est un type d'équipement de séchage destiné au traitement de grandes quantités de matériaux. Vous avez besoin de cet équipement lorsque la teneur en humidité de la matière première est trop élevée pour le traitement ultérieur.
Il présente les caractéristiques d'un fonctionnement fiable, d'une grande flexibilité de fonctionnement, d'une forte adaptabilité, d'une grande capacité de traitement, d'une forte adaptabilité des matériaux, du séchage de divers matériaux. Il est largement utilisé dans les matériaux de construction, la métallurgie, la chimie, l'industrie du ciment pour sécher le calcaire de scories, la poudre de charbon, les scories, l'argile et d'autres matériaux.
Ce sécheur rotatif à trois cylindres est actuellement l'équipement principal dans le processus de production de granulés de biomasse tels que les granulés de bois, et est largement utilisé dans divers pays du monde.
Le séchoir rotatif à trois cylindres adopte un processus de séchage rapide à haute température, équipé d'une chaudière ou d'un poêle à air chaud, avec un degré élevé d'automatisation, et la qualité des produits séchés est bonne.
Le système de séchage rotatif est équipé de dispositifs de protection incendie de sécurité, d'utilisation de la chaleur résiduelle de l'air chaud et d'autres dispositifs, avec un rendement élevé, un faible coût et une production sûre et fiable.
De nombreuses personnes utilisent différents noms pour ce type de sèche-linge. Voici quelques alias courants :
RICHI Les sécheurs rotatifs ont une large gamme d'applicabilité, adaptés au combustible de paille, aux machines à charbon de bois, au combustible en granulés de bois, au briquetage de sciure de bois, à l'ingénierie agricole et d'élevage et à d'autres industries.
Le sécheur rotatif est constitué de trois couches de cylindres concentriques. Le matériau et l'air chaud circulent en parallèle dans le cylindre du sécheur.
Le procédé de séchage rotatif est le suivant : cylindre intérieur----cylindre central----cylindre extérieur. Chaque couche est équipée d'une plaque de guidage de forme spéciale, le matériau est soulevé jusqu'à une certaine hauteur par la plaque de matériau dans le cylindre et se déplace le long du canal de guidage en spirale sous l'action de l'attraction terrestre et de l'attraction de l'air chaud, et le matériau est entièrement transporté dans le cylindre à trois couches. échange de chaleur.
Le sécheur rotatif à trois cylindres est également largement utilisé dans le domaine des panneaux à base de bois tels que le séchage de divers déchets agricoles et forestiers, de la sciure de bois, du sable de rivière et du séchage de poudre minérale non métallique.
Basé sur la structure du sécheur à tambour rotatif traditionnel, le sécheur rotatif autonettoyant est équipé d'un dispositif d'autonettoyage sur la chambre. Lorsque des matériaux à forte teneur en humidité et viscosité pénètrent dans le sécheur à tambour rotatif, ils sont soulevés, mélangés et séchés à plusieurs reprises au rythme des rotations du tambour.
En même temps, le dispositif autonettoyant nettoie automatiquement la paroi intérieure et empêche efficacement le matériau de coller à la paroi. Enfin, le produit atteint la teneur en humidité requise et est évacué du sécheur à tambour rotatif. La poudre fine transportée par l'air chaud est collectée par le dépoussiéreur. Les gaz d'échappement purifiés sont dispersés dans l'air.
| Modèle | Diamètre (m) | Longueur (m) | Puissance du moteur （kw） | Capacité volumétrique (m³) | Capacité d'évaporation (kg/m3) |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ0.8 * 12 m | 0.8 | 12 | 5.5 | 6.03 | 30-80 |
| Φ1.0 * 12 m | 1.0 | 12 | 7.5 | 9.24 | 30-80 |
| Φ1.2 * 12 m | 1.2 | 12 | 7.5 | 13.57 | 30-80 |
| Φ1.4 * 12 m | 1.4 | 12 | 7.5 | 18.64 | 30-80 |
| Φ1.5 * 12 m | 1.5 | 12 | 7.5 | 21.20 | 30-80 |
| Φ1.6 * 12 m | 1.6 | 12 | 7.5 | 24.16 | 30-80 |
| Φ1.6 * 24 m | 1.6 | 24 | 15 | 48.23 | 30-80 |
| Φ1.8 * 12 m | 1.8 | 12 | 11 | 30.52 | 30-80 |
| Φ1.8 * 24 m | 1.8 | 24 | 15 | 61.04 | 30-80 |
| Φ2.0 * 12 m | 2.0 | 12 | 11 | 37.68 | 30-80 |
| Φ2.0 * 24 m | 3.0 | 24 | 15 | 75.36 | 30-80 |
| Φ2.2 * 12 m | 2.2 | 12 | 18.5 | 45.6 | 30-80 |
| Φ2.2 * 24 m | 2.2 | 24 | 22 | 91.19 | 30-80 |
| Φ2.5 * 12 m | 2.5 | 12 | 18.5 | 58.88 | 30-80 |
| Φ2.5 * 24 m | 2.5 | 24 | 22 | 117.75 | 30-80 |
| Φ2.8 * 12 m | 2.8 | 12 | 30 | 73.85 | 30-80 |
| Φ2.8 * 24 | 2.8 | 24 | 37 | 147.71 | 30-80 |
Vous trouverez ci-dessous le site d'installation de l'un de nos projets de séchoir à bois biomasse en Roumanie.
Introduction de RICHI
Certification de résistance
Richi Machinery est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la recherche et le développement scientifiques, la fabrication, la vente et le service. Nous avons développé et fabriqué des granulateurs, broyeurs, mélangeurs, sécheurs multifonctionnels et plus de dix catégories et plus de 30 modèles de produits de machines complètes sont largement utilisés dans les aliments pour animaux, la biomasse, les engrais organiques, les fournitures pour animaux de compagnie, le recyclage des déchets solides, l'industrie chimique, la construction de routes et d'autres domaines.
Tous RICHI Les produits ont passé la certification internationale du système de qualité ISO9001:2008, la certification CE de l'UE et la certification de l'Union douanière CU-TR, servant avec succès plus de 2,000 100 clients dans plus de XNUMX pays et régions du monde.
In RICHI, chaque équipement et chaque ligne de production de granulés peuvent être personnalisés. Nous formulerons plusieurs ensembles de plans de processus de production de granulés pour une analyse comparative en fonction des besoins réels des clients, sélectionnerons un plan raisonnable et réaliserons une personnalisation privée.
Nos services couvrent tous les aspects de l'étude du terrain et de l'environnement sur site, la conception des processus de la ligne de production, les tests des matières premières, l'analyse des besoins en coûts, le budget d'investissement du projet, l'installation et la mise en service des équipements.
Contrôle Qualité
Machines Richi
Nous adhérons au système de gestion de la qualité ISO9001 et appliquons strictement les normes internationales pour la conception des produits et les processus de fabrication. En termes de systèmes de gestion, il existe des systèmes de responsabilité de la qualité des produits, des systèmes de responsabilité de la qualité des produits et des systèmes de gestion de la production de sécurité ; en termes d'outils de gestion, la gestion du contrôle qualité QC, le contrôle statistique des processus SPC, l'inspection par échantillonnage et l'analyse du système de mesure sont utilisés pour le contrôle qualité, pour obtenir un contrôle efficace de l'ensemble du processus de production des équipements, et ne jamais laisser passer aucun danger caché de qualité qui pourrait affecter les opérations des clients.
RICHI a toujours adhéré à l'esprit de l'artisanat pour rendre chaque détail bon, en particulier dans le lien de la préparation et de la livraison de l'équipement, nous suivons le processus standardisé : contrôle de la commande de préparation - inspection de la qualité de l'usine de l'équipement - réinspection de la liste de colisage - emballage et transport scientifiques, assurer la livraison sûre et non destructive de l'équipement.
Selon les besoins du client, RICHI Les ingénieurs d'installation guideront la construction des infrastructures du site, l'installation et la mise en service des équipements ainsi que l'exploitation expérimentale de l'ensemble de la ligne de production tout au long du processus. Lorsque les indicateurs pertinents du projet atteignent les normes de conception, le client procédera à la réception du projet.
Service après-vente et formation
Machines Richi
Nous avons constitué une équipe de près de 100 ingénieurs techniques pour résoudre une série de problèmes dans le cadre du projet, de la consultation, de l'étude du site, de l'analyse des échantillons à la conception du plan, à l'installation et à la mise en service, ainsi qu'à la maintenance. Nous offrons une formation complète et systématique au personnel technique de chaque client afin de mieux répondre aux besoins du projet du client.
Une fois que les techniciens ont terminé leurs études, RICHI fournira des services de soutien technique de suivi et les ingénieurs de formation suivront les effets d'utilisation du projet à un stade ultérieur pour assurer le fonctionnement stable du projet du client.
