Usine de production d'aliments pour poissons de 6 T/H et d'aliments pour crevettes de 5 T/H en Indonésie

Il s'agit d'un projet d'usine d'aliments pour poissons de 6 T/H et d'aliments pour crevettes de 5 T/H en Indonésie. Pourquoi le client a-t-il décidé d'investir dans ce projet d'usine d'aliments pour poissons en Indonésie ?

L'Indonésie est le plus grand pays archipel du monde, avec de vastes mers, des rivières et des lacs entrecroisés sur terre, ainsi que de riches ressources en fruits de mer et en ressources aquatiques. C'est le septième plus grand pays de pêche au monde.

Le développement rapide de l'industrie aquacole indonésienne a également entraîné une croissance supplémentaire du marché intérieur des aliments pour animaux aquatiques. En 2016, la production d'aliments pour animaux aquatiques en Indonésie a dépassé 1.5 million de tonnes.

Avec la demande croissante du public en produits aquatiques, la production d’aliments aquatiques s’est également développée et devrait atteindre près de 3 millions de tonnes en 2020.

Ces dernières années, avec l’amélioration du niveau de vie de la population et l’expansion de la demande de produits aquatiques, l’industrie aquacole indonésienne s’est développée rapidement, ce qui a également contribué à l’expansion du marché intérieur des aliments aquatiques.

Cependant, pour l'instant, le seuil d'entrée dans le secteur des aliments pour animaux aquatiques est relativement bas. Par conséquent, bien que le nombre d'entreprises indonésiennes de production d'aliments pour animaux aquatiques soit en constante augmentation, la structure globale du marché est encore relativement fragmentée et le potentiel d'amélioration future est énorme.

• Production annuelle 15,000 25,000 t/an d'aliments pour crevettes, XNUMX XNUMX t/an d'aliments extrudés
• Type de flux : tilapia, carpe, bar, mérou
• Consommation de gaz: chaudière à gaz 1916632Nm3
• Consommation d'énergie: 4.92 millions de kWh
• Système de travail: Deux équipes sont mises en place (chaque équipe dure environ 10 heures) et les jours de travail effectifs annuels sont de 200 jours
• Nombre d'employés: 60

Ce client possédait à l'origine une usine d'aliments pour le bétail et la volaille de 5 t/h. Cependant, afin de mieux intégrer la production, les ventes et les ressources en matières premières, de réduire les coûts techniques globaux et d'élargir et de stabiliser la part de marché de l'entreprise, l'entreprise cliente a abandonné l'usine d'aliments pour le bétail et la volaille. ligne de production d'aliments pour volaille.

Construire une ligne de production d'aliments pour crevettes et une extension ligne de production d'aliments pour poissons Dans l'atelier d'alimentation existant. Une fois le projet d'usine d'alimentation pour poissons d'Indonésie terminé et mis en service, il aura une capacité de production annuelle de 15,000 25,000 tonnes d'aliments pour crevettes et de XNUMX XNUMX tonnes d'aliments en granulés extrudés pour poissons.

Contenu du projet et échelle de construction

Les principaux plans d'ingénierie et de production de ce projet d'usine d'aliments pour poissons de 6 t/h et d'aliments pour crevettes de 5 t/h en Indonésie sont présentés dans le tableau ci-dessous :

Échelle de construction du projet :

Principales matières premières et auxiliaires pour l'usine d'alimentation des crevettes et des poissons en Indonésie

Matières premières et consommation des aliments pour crevettes

Matières premières et consommation annuelle d'aliments en granulés flottants

Equipement pour démarrer une usine de 6 t/h d'aliments pour poissons et de 5 t/h d'aliments pour crevettes en Indonésie

Liste des principaux équipements de la ligne de production d'aliments pour crevettes en Indonésie

Principaux équipements de l'usine d'aliments flottants pour poissons d'Indonésie

Disposition d'une usine d'alimentation pour poissons et crevettes en Indonésie

Aucun nouveau terrain ne sera acquis pour ce projet d'usine d'aliments pour poissons de 6 t/h et d'aliments pour crevettes de 5 t/h en Indonésie.

• Sur le côté sud-est de la zone industrielle se trouvent un immeuble de bureaux de 2 étages et un bâtiment de 3 étages (cantine) ;
• Du côté est se trouvent un atelier de projet d'alimentation d'origine au 5e étage, un entrepôt de matières premières au 1er étage et un entrepôt de produits finis au 1er étage ;
• Dans la partie centrale et nord de la zone de l'usine, il y a une chaufferie (deux chaudières à gaz de 4t/h nouvellement construites) ;
• Sur le côté ouest de la zone de l'usine se trouvent le bâtiment de l'usine d'alimentation au 5e étage, l'entrepôt de matières premières au 1er étage et l'entrepôt de produits finis au 1er étage.

Ce projet de ligne de traitement d'aliments pour poissons et crevettes d'Indonésie a ajouté une ligne de production d'aliments extrudés à l'emplacement réservé de l'usine d'aliments d'origine.

Conception du processus d'une usine d'alimentation pour poissons et crevettes en Indonésie

Technologie de production d'aliments pour crevettes en Indonésie :

1. Réception des matières premières et nettoyage initial :
   La farine de soja et d'autres matières premières sont envoyées à l'élévateur à godets via un convoyeur à raclettes, soulevées vers un tamis de nettoyage pour éliminer les débris, puis passées à travers un cylindre à aimant permanent pour éliminer les débris ferromagnétiques et distribuées aux ingrédients correspondants via un entrepôt de distribution.
2. Dosage primaire, mélange, concassage primaire et concassage secondaire :
   Diverses matières premières sont pesées et dosées par ordinateur, puis pénètrent dans le mélangeur à double arbre à haute efficacité pour le mélange primaire.
   
   L'équipement de mélange utilisé dans ce projet d'usine d'alimentation pour crevettes et poissons en Indonésie est un équipement de scellage à haut rendement. Les matériaux mélangés sont envoyés vers l'élévateur à godets via le convoyeur à raclettes et, après avoir été soulevés vers le bac pour être broyés, le matériau est introduit dans le broyeur pour deux broyages.
   
   Les matériaux broyés sont transportés pneumatiquement vers le dispositif de dépoussiérage (cyclone), puis la poudre est collectée par le dépoussiéreur à impulsions, puis passe dans le crible de haut niveau pour être tamisée. Les matériaux qui fuient lors du tamisage sont collectés et réutilisés jusqu'à l'étape d'alimentation.
   
   Les matériaux concassés qualifiés sont envoyés vers la vis sans fin et acheminés vers l'entrepôt de dosage via le convoyeur.
3. Dosage et mélange secondaires :
   Les matériaux qualifiés pour le concassage secondaire sont pesés et dosés sous contrôle informatique, puis entrent dans le mélangeur avec le prémélange primaire pour le mélange secondaire.
4. Granulation et maturation :
   Les matériaux mélangés entrent dans la machine à granulés d'aliments pour crevettes et les produits sont cuits à la vapeur à haute température (80 à 90 ℃). Selon la taille des particules du produit, le temps de granulation requis est différent.
   
   Dans ce projet d'usine d'alimentation pour crevettes, trois usines de granulés d'aliments pour crevettes fonctionnent en même temps. La capacité de granulation par unité de temps est de 5 à 6 t/h et le temps de production est calculé à 3000 XNUMX h, ce qui peut répondre aux besoins de production.
5. Séchage et refroidissement :
   L'aliment passe à travers le refroidisseur de granulés d'aliments pour crevettes pour réduire la teneur en humidité de l'aliment pour crevettes.
6. Dépistage:
   Une partie des granulés de crevettes refroidis est directement soulevée vers le tamis de classement par l'élévateur, et les granulés qualifiés entrent dans le processus d'emballage ; la partie restante entre dans le processus d'émiettement et est tamisée par le tamis de classement pour obtenir des produits de différentes spécifications.
7. Emballage et stockage :
   Les produits finis sont automatiquement empilés par des robots et des palettiseurs d'usines d'alimentation et transportés vers l'entrepôt pour stockage.

Procédé de production d'aliments flottants extrudés pour poissons

Les processus de réception des matières premières, de nettoyage initial, de dosage primaire, de mélange, de concassage primaire, de concassage secondaire, de dosage secondaire et de mélange sont les mêmes que ceux des aliments en granulés pour crevettes.

Nous ne les répéterons pas ici. Nous allons décrire la technologie de traitement des aliments extrudés pour poissons à partir du procédé d'expansion mixte.

1. Extrusion:
   Les matériaux mélangés entrent dans l'entrepôt pour être expansés, subissent un traitement à haute température via l'extrudeuse d'aliments pour poissons et utilisent un conditionnement à la vapeur pour faire mûrir l'aliment et obtenir une certaine uniformité.
   
   Selon la taille des particules du produit, le temps de soufflage requis est différent. Les tailles de particules d'alimentation de ce projet comprennent 1.0 à 2.0, 3.0, 4.0 à 5.0 et les capacités de production conçues correspondantes sont respectivement de 11098 8623 t/an, 5279 5 t/an et 8 10 t/an. La capacité de production d'extrusion de chaque équipement est respectivement de XNUMX t/h, XNUMX t/h et XNUMX t/h.
   
   Une extrudeuse à double vis est installée. Le temps de production de ce projet est calculé à 4000 heures, ce qui peut répondre aux besoins de production.
2. Séchage:
   Une fois le soufflage terminé, il est transporté pneumatiquement vers le séchoir pour réduire la teneur en humidité des granulés d'aliments pour poissons étrusqués.
3. Pulvérisation de graisse :
   Les granulés soufflés séchés sont tamisés et mélangés uniformément avec de la graisse grâce à une machine de pulvérisation.
4. Refroidissement par air :
   Après la pulvérisation, placez-le dans la glacière pour le refroidir et le laisser sécher à l'air libre.
5. Dépistage:
   De l'élévateur à l'écran de calibrage, les produits qualifiés entrent dans le processus de conditionnement. Ce processus produira des produits non qualifiés et les réutilisera pour le prochain lot d'aliments.
6. Emballage et stockage :
   Les produits finis sont automatiquement empilés par des robots et des palettiseurs et transportés vers l'entrepôt pour stockage.

Remarque : ce projet d'usine d'aliments pour poissons de 6 t/h et d'aliments pour crevettes de 5 t/h en Indonésie dispose d'un laboratoire permettant de tester certaines matières premières et certains produits finis pour déterminer leur teneur en protéines, leur humidité, leur calcium, leur phosphore et d'autres indices. Des réactifs tels que l'acide chlorhydrique, l'éthanol et l'EDTA seront utilisés pendant le processus de test.

Mesures de protection de l'environnement

Selon les exigences du client, RICHI les ingénieurs ont adopté des mesures de prévention et de contrôle de la pollution plus efficaces en fonction des caractéristiques d'émission de polluants de ce projet d'usine d'aliments pour poissons de 6 t/h et d'aliments pour crevettes de 5 t/h en Indonésie.

Tous les types de polluants peuvent être rejetés conformément aux normes de protection de l'environnement locales de l'Indonésie.

Gaz d'échappement

La poussière générée pendant les processus d'alimentation, de broyage et d'emballage du projet d'usine d'alimentation pour poissons et crevettes en Indonésie est traitée par un « dépoussiéreur à impulsions + pulvérisation d'eau » puis évacuée par un tuyau d'échappement de 40 mètres de haut.

Selon l'analyse des prévisions, les limites des « Normes globales d'émission de polluants atmosphériques » peuvent être atteintes. Les gaz d'échappement à haute température et à forte humidité générés pendant le processus de refroidissement de l'air sont traités par « dépoussiéreur cyclonique + dépoussiérage par impulsion + pulvérisation d'eau + dispositif catalytique combiné » puis évacués par un tuyau d'échappement de 40 mètres de haut.

Selon l'analyse des prévisions, les émissions de poussières organisées peuvent satisfaire aux exigences de limite d'émission secondaire des « Normes complètes d'émission pour les polluants atmosphériques ».

Les gaz d'échappement générés pendant le processus de granulation de l'usine d'aliments pour poissons de 6 t/h et d'aliments pour crevettes de 5 t/h en Indonésie sont traités par « dépoussiérage par impulsions + pulvérisation d'eau + dispositif catalytique combiné » puis évacués via un tuyau d'échappement de 40 mètres de haut.

Au cours des processus d'expansion et de séchage, des odeurs de poussière se dégagent. Après traitement par le dispositif catalytique, elles sont évacuées par un tuyau d'échappement de 40 m de haut.

L'efficacité de désodorisation de ce dispositif catalytique combiné peut atteindre plus de 90 %. Selon les analyses de prédiction, la concentration des émissions d'odeurs organisées peut atteindre la limite standard des « Normes d'émission de polluants olfactifs ».

Les eaux usées

Les eaux usées de pulvérisation et les eaux usées de laboratoire de cette usine d'aliments pour poissons de 6 t/h et de cette usine d'aliments pour crevettes de 5 t/h en Indonésie répondent aux limites de la « Norme intégrée de rejet des eaux usées » après prétraitement par sédimentation et sont envoyées à la station d'épuration locale pour un traitement centralisé.

Déchets solides

Les déchets solides de ce projet d'usine d'alimentation aquatique en Indonésie comprennent principalement des résidus de nettoyage primaire de matières premières, des cendres de dépoussiérage, des résidus de sédimentation, des déchets de laboratoire, des déchets d'emballage et des déchets ménagers.

Parmi eux, les résidus de déchets issus du nettoyage initial des matières premières, les résidus de sédimentation et les déchets ménagers sont régulièrement évacués et transportés par le service d'assainissement de l'environnement. Les cendres de dépoussiérage sont collectées et réutilisées dans la production.

Les matériaux d'emballage usagés sont recyclés et transportés par les services de matériaux compétents. Les déchets de laboratoire et les déchets de résine sont confiés à des unités qualifiées pour leur élimination. Tous les types de déchets solides sont éliminés de manière raisonnable et sûre, sans causer d'effets négatifs sur l'environnement local.

Bruit

Des mesures de réduction du bruit correspondantes ont été prises pour chaque source de bruit dans ce projet d'usine d'aliments pour poissons de 6 t/h et d'aliments pour crevettes et aquacoles de 5 t/h en Indonésie, principalement axées sur l'isolation acoustique des bâtiments, complétée par une atténuation de la distance.

L'équipement de production est raisonnablement agencé pour respecter les limites de l'usine et avoir moins d'impact sur l'environnement sonore environnant.

Démarrage d'une usine d'alimentation pour poissons et d'une usine d'alimentation pour crevettes en Indonésie

L’Indonésie a classé les produits aquatiques comme un produit d’exportation clé.

Selon l'objectif d'exportation des produits de la pêche indonésiens proposé par le ministère indonésien de la pêche, l'échelle d'exportation des produits de la pêche indonésiens atteindra 7.13 milliards de dollars américains en 2024, en particulier les produits à base de crevettes, le volume d'exportation atteindra 200 millions de tonnes, ce qui donnera une bonne impulsion au développement de l'industrie de l'aquaculture.

Le gouvernement indonésien s'efforce actuellement de surmonter les problèmes liés à l'importation d'aliments pour les poissons d'élevage. C'est pourquoi de nombreux investisseurs s'intéressent actuellement à la création de projets d'usines d'alimentation pour crevettes aquatiques en Indonésie.

Si vous prêtez attention au développement de l'industrie de l'aquaculture en Indonésie et voyez la perspective de construire un projet d'usine d'alimentation pour poissons aquatiques et crevettes en Indonésie, contactez-nous pour plus de plans de construction de projets d'alimentation aquatique et obtenez un support technique professionnel !

Lorsque vous démarrez une entreprise de fabrication d'aliments pour poissons ou que vous installez une ligne de production d'aliments pour poissons et crevettes en Indonésie, vous devez élaborer un plan d'affaires complet pour concevoir une conception d'usine d'aliments pour poissons et crevettes personnalisée.

Avant d’investir dans un projet de production de granulés d’aliments pour poissons, les investisseurs doivent se poser quelques questions.

• Pourquoi investir dans une usine de production de granulés d’aliments pour poissons et crevettes en Indonésie et quel est le potentiel de marché pour le projet ?
• Quel est le coût de la construction d'une usine de granulés d'aliments pour poissons et crevettes en Indonésie ?
• Comment produire des granulés d’aliments aquacoles de haute qualité ?

Points à prendre en compte pour l'élaboration d'un plan d'affaires pour une usine d'alimentation pour poissons et crevettes en Indonésie

Les variétés d’aliments pour animaux doivent se concentrer sur l’innovation

La transformation des aliments pour poissons est devenue une industrie relativement mature, l'échelle des petites entreprises est difficile à répondre aux besoins des grandes entreprises d'élevage, les investisseurs doivent faire plus de recherches sur les variétés d'aliments, en particulier les aliments flottants pour poissons et crevettes deviennent de plus en plus populaires, et la production d'aliments en granulés et d'aliments soufflés est un investissement rentable.

Choisissez soigneusement l'emplacement géographique

Dans les endroits où les transports sont développés, les usines d'alimentation pour crevettes ont la commodité du transport et des marchés, il est plus facile de bien faire que dans les zones rurales éloignées.

Sélection rigoureuse des matières premières

Les matières premières sont un problème facilement négligé, elles sont directement liées au coût de la qualité du produit et au profit final, alors assurez-vous de mettre en œuvre une bonne source d'approvisionnement en matières premières.

Faites attention à l'apport de la technologie

Le processus de fabrication des aliments pour poissons et crevettes est un élément qui doit être soigneusement pris en compte. Il est préférable d'avoir des connaissances de base en nutrition pour s'en assurer.

Effacer les immobilisations

Les machines à granulés d'aliments pour poissons, les machines d'alimentation pour crevettes, les usines d'alimentation pour poissons et crevettes, les entrepôts, les outils de transport, etc., doivent être raisonnablement organisés pour investir l'argent.

La mise en place de multiples canaux de vente

Grâce à la publicité sur le réseau, à l'effet publicitaire et à d'autres méthodes, ouvrir le marché de vente des produits en granulés d'alimentation pour poissons et crevettes.

RICHI Machinerie est un fabricant et fournisseur professionnel d'aliments pour poissons aquatiques et de projets d'usines d'alimentation pour crevettes en Indonésie, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !