La peletizadora de madera es una máquina que se utiliza para peletizar diferentes materias primas de madera. Se utiliza a menudo en la producción de pellets de combustible, el reciclaje de residuos forestales y la fabricación de arena para gatos. RICHI La oferta de MAQUINARIA abarca diferentes molinos de pellets de madera, optimizados para cualquier necesidad de peletización de residuos orgánicos.
La peletizadora de madera es un equipo especial para el procesamiento de pellets de madera. Utiliza residuos agrícolas y forestales de diferentes tipos, formas, tamaños y niveles de humedad como materia prima. Puede procesar uno o más materiales. La peletizadora moderna más popular del mundo, la peletizadora de madera con matriz anular, está en plena evolución. La eficiencia es clave para satisfacer las necesidades de la industria de la peletización de madera, como el máximo rendimiento, el aumento de la velocidad de moldeo y la vida útil de la matriz anular. La nueva gama MZLH ofrece rendimiento y tiempo de funcionamiento de forma más sostenible. Nuestra peletizadora de madera está diseñada con la más alta calidad de ingeniería para garantizar un alto rendimiento a largo plazo.
La madera es, sin duda, una de las materias primas de biomasa más antiguas y abundantes. Además de la madera de haya, otros residuos forestales, como copas de árboles, ramas, corteza, residuos de tala y desechos de aserraderos, pueden utilizarse como fuentes de energía de biomasa. Nuestros equipos también son aptos para procesar diversas materias primas especiales, como residuos agrícolas, madera de abedul, bambú, papel usado, cartón, carbón vegetal, carbón pirolítico, carbón activado, estiércol animal, bentonita, zeolita, neumáticos usados, CDR, etc.
Ya sea que gestione una planta completa de pellets de madera o un negocio de pellets de madera, RICHI MACHINERY es un socio confiable. Nuestros equipos y piezas con certificación ISO y CE están diseñados para durar gracias a nuestras décadas de experiencia en peletización. Con el servicio y soporte más completos de la industria, le ayudamos a impulsar su negocio al siguiente nivel. ¡Contáctenos hoy mismo!
MZLH
Modelo de equipo
0.2-4.0
Capacidad de producción (T/H)
1.5-8.5
Costo (Diez mil USD)
RICHI
Empresa y marca
Las máquinas de molienda de pellets de madera se utilizan principalmente para procesar diversos pellets de madera. Los pellets procesados se utilizan principalmente como combustible (en sustitución de fuentes de energía tradicionales como el carbón y el gas natural), lechos para animales (arena para gatos, lechos para establos y granjas avícolas), materias primas industriales (carbón activado, etanol celulósico, etc.), combustible para chimeneas domésticas, sustitutos del carbón vegetal para barbacoas, etc.
En términos generales, los siguientes clientes invertirán en plantas de pellets de madera y sistemas de peletización de madera:
En este vídeo se muestra cada parte de la madera. peletizadora de biomasa Se presentará brevemente. En este video, aprenderá sobre los componentes de una peletizadora de madera. Aproveche al máximo su circuito de peletización. Ya sea que busque minimizar el tiempo de inactividad, aumentar la capacidad, reducir el costo por tonelada, mejorar la sostenibilidad o cumplir con requisitos específicos de peletización, RICHI puede apoyarte
Este es un video de prueba de una máquina de pellets de madera. Generalmente, según las necesidades del cliente, probamos el equipo antes del envío. Sea cual sea el tipo de material y su dureza, nuestra amplia gama de equipos, piezas y servicios le ayuda a obtener el mejor costo por tonelada con soluciones confiables. Incluso si desea producir pellets de madera de grado ENplus A1 y DINplus, puede hacerlo.
¿Qué le gustaría producir? ¿Con qué material? ¿Cuánto? ¿Cuántos productos finales? ¿Cuál es el tamaño de su producto final? ¿Se centra en una sola aplicación o le gustaría ampliar su oferta? Ofrecemos diferentes tipos de molinos de pellets de madera. Todo comienza con la selección adecuada de equipos y servicios para sus necesidades.
Nuestra gama de máquinas de pellets de madera está diseñada para diferentes trabajos de peletización, aplicaciones y tipos de materiales. Podemos ayudarle a encontrar el equipo adecuado para sus necesidades. Sean cuales sean sus necesidades de equipos de pellets de madera, nuestro equipo puede ayudarle.
Las materias primas utilizadas en el procesamiento de pellets de madera provienen principalmente de subproductos de las industrias forestales y de procesamiento de madera o bosques energéticos plantados específicamente, incluidas las materias primas forestales directas (aserrín, astillas de madera, residuos forestales), subproductos de la industria de la madera (virutas, recortes, desechos de madera contrachapada / MDF), bosques energéticos y especies de árboles de rápido crecimiento (sauce, álamo, eucalipto, pino, abeto), desechos agrícolas (tallos de maíz, cáscaras de arroz, bagazo de caña de azúcar, cáscaras de maní, cáscaras de girasol, cáscaras de palmiste, ramas de olivo, vides, etc.), madera reciclada (madera de residuos de construcción, paletas, cajas de embalaje, ramas de parques, podas de arbustos), etc.
Como se puede observar, las materias primas para los pellets de madera son principalmente residuos forestales y de procesamiento de madera, complementados con bosques energéticos y residuos agrícolas. Se puede utilizar una o varias materias primas simultáneamente. Al seleccionar las materias primas, se deben considerar integralmente el costo, la sostenibilidad, la eficiencia de combustión y la disponibilidad de recursos locales.
Residuos agrícolas
Aserrín de madera
Trocitos de madera
Raíz del arbol
Madera Reciclada
Tiras de madera
Recortes de vegetación urbana
Tocón de árbol
Palets de madera
Residuos Forestales
Tabla de madera
Residuos de muebles
At RICHI Entendemos que no hay una solución universal. Ofrecemos soluciones a medida, adaptadas a las necesidades y limitaciones específicas de cada cliente. Ya sea por la capacidad de producción, los tipos de materia prima, el estado físico de la materia prima, el tipo de producto a procesar, la estructura de la planta de pellets de madera o la integración con sistemas existentes (ya sean nuestros o de otro fabricante), nuestro equipo de expertos colabora estrechamente con los clientes para ofrecer soluciones personalizadas.
HABLAR CON UN EXPERTOSe cree que, con el continuo avance tecnológico, las plantas de pellets de madera desempeñarán un papel cada vez más importante en el futuro. Trabajemos juntos para promover el desarrollo de la ciencia y la tecnología energéticas y construir conjuntamente un entorno de producción ecológico y sostenible. Con una sólida reputación de fiabilidad y excelencia, RICHI Machinery es su proveedor de confianza para molinos de pellets de madera de alta calidad. Nuestras máquinas para fabricar pellets de madera están diseñadas para un rendimiento óptimo, lo que garantiza una producción de pellets constante y eficiente. RICHI Lo que nos distingue es nuestro enfoque integral: también ofrecemos soluciones completas para plantas de fabricación de pellets de madera adaptadas a sus necesidades específicas. Desde el diseño inicial y la instalación hasta el soporte y mantenimiento continuos, estamos comprometidos con su éxito.
RICHI MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN
Nuestra amplia gama de equipos para peletización de madera ha sido diseñada para las aplicaciones más exigentes en las industrias de combustibles, tala de árboles, reciclaje y otras con abundantes residuos de madera. Nos enorgullece ofrecer diversas soluciones de peletización de madera, con el respaldo de una red global de servicio. Contamos con un equipo de ingenieros expertos con amplios conocimientos y experiencia. Pueden asesorar, diseñar y suministrar soluciones personalizadas para peletizadoras de madera individuales y plantas completas, además de proporcionar servicio técnico especializado y piezas de desgaste de repuesto.
El material se transporta al acondicionador mediante el alimentador con regulador de velocidad de frecuencia. Este modelo incorpora un avanzado motor de frecuencia variable, dispositivos de protección contra sobrecargas y máquinas fuera del sistema de anidamiento.
Siemens es una de las mayores empresas eléctricas y electrónicas del mundo, los motores eléctricos Siemens son sinónimo de calidad, innovación y la máxima eficiencia.
En la parte de transmisión de toda la máquina se utilizan cojinetes y sellos de aceite importados de alta calidad para garantizar una transmisión eficiente, estable y con bajo nivel de ruido.
La madera peletizadora de biomasa Adopta tecnología avanzada de granulación, que permite convertir materias primas a granel en pellets, optimizando así el aprovechamiento de los residuos de madera. La alimentación, el prensado, el enfriamiento y el envasado se realizan en un solo proceso.
Convertir los residuos del procesamiento de la madera (como aserrín, restos) y los desechos agrícolas y forestales (como ramas y paja) en combustibles de pellets de alto valor añadido para reducir la acumulación de residuos y la contaminación por incineración.
Las materias primas utilizadas en la fábrica de pellets de madera son recursos renovables como desechos de madera y desechos de bambú, que tienen poco impacto en el medio ambiente y se pueden reutilizar después de su uso, lo que está en línea con la tendencia de desarrollo actual de la protección del medio ambiente verde.
El molino de pellets de madera puede prensar materias primas de diversas formas en pellets limpios, lo que mejora la tasa de utilización de las materias primas y la eficiencia de producción, y puede reducir significativamente los costos de producción.
RICHI El molino de pellets de madera utiliza tecnología de conversión de frecuencia y sistemas de control inteligente para reducir el consumo de energía, y la tasa de recuperación de calor de algunos modelos puede alcanzar más del 90%.
Los componentes clave (como rodillos y moldes) utilizan tecnología de temple de acero aleado, con una vida útil de más de 500 a 1000 horas y un mantenimiento sencillo. El sistema PLC monitoriza la temperatura, la presión y la humedad en tiempo real, ajusta automáticamente la presión del molde y evita bloqueos o sobrecargas.
El molino de pellets de madera se compone principalmente de un puerto de alimentación, una cámara de compresión, un puerto de descarga y un sistema de control eléctrico. Entre ellos, la cámara de compresión es la parte central del granulador. Está compuesta por múltiples moldes de compresión y puede comprimir materiales de madera de desecho, como aserrín, en pellets. La calidad y la cantidad de moldes de compresión son factores importantes que afectan el rendimiento de la máquina de molino de pellets de madera.
Con la fuerza de la gravedad, la fuerza centrífuga generada por la rotación de la matriz anular y el raspador de alimentación, los materiales en polvo acondicionados con vapor se alimentarán de manera uniforme a las dos áreas de prensado en la matriz anular, que es un espacio en forma de cuña formado por la matriz anular y los dos rodillos.
Bajo la fuerte presión entre la matriz anular y los rodillos de presión, los materiales se compactan gradualmente, se aprietan en el orificio de la matriz anular y se forman gránulos en el orificio de la matriz.
Debido a que la extrusión del material entre la matriz y el rodillo es continua, el material formado se descarga continuamente desde el orificio de la matriz en forma de columna y luego es cortado por el cortador en partículas con la longitud requerida.
At RICHIOfrecemos una cartera diversa de maquinaria para molinos de pellets de madera y equipos de procesamiento de trituración diseñados para las aplicaciones más exigentes. Nuestros molinos de pellets de madera marcan la pauta en producción y eficiencia. Nuestra gama de potentes peletizadoras de madera cuenta con las últimas tecnologías, desde alimentación forzada y sistema de alimentación de frecuencia variable hasta sistemas de automatización y telemática. ¿Qué modelo es el más adecuado para usted? Contáctenos directamente y... RICHI Nuestros ingenieros le ofrecen recomendaciones profesionales. (Además de los siguientes modelos estándar, también ofrecemos servicios personalizados independientes).
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad (t / h) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potencia del motor principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Serie de motores principales | 8P | |||||
| Diámetro de la matriz de anillo (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet terminado (mm) | 4-12 | |||||
| Configuración del dispositivo | Material de la matriz de anillo: 42CrMo Alimentador de acero inoxidable: con función antiaglomerante Puerta de la sala de granulación: 6 mm/SUS304 Alimentación forzada: Reductor de tornillo sin fin Caja de cambios: HT250 Engranaje: 42CrMo Eje de engranaje: 42CrMo Husillo: 42CrMo Eje vacío: 42CrMo Cojinetes: Los cojinetes del eje del engranaje y del eje principal son SKF, y los cojinetes de rodillos de presión son cojinetes nacionales de alta calidad. Sello de aceite: Alemania/Taiwán Protección mecánica contra sobrecarga: pasador de seguridad Accionamiento por acoplamiento de resorte serpentino Sistema de lubricación: Sistema de inyección de aceite automático configurable |
|||||
¿Busca un socio competente para la producción de pellets de madera? ¡Ha encontrado al socio ideal!
Hable con un expertoHasta la fecha, hemos construido plantas de pellets de madera en todo el mundo, en países como Indonesia, Estados Unidos, Tailandia, Canadá, Alemania, Reino Unido, Australia, Malasia, Italia, Brasil, Rusia, Argentina, Colombia, Sudáfrica, Japón, México, Túnez, Kazajistán, Tanzania, Rumanía, Serbia, Lituania, Francia, Reino Unido, Marruecos, Filipinas, Vietnam, Corea del Sur, Ghana, Portugal, Chile y más. Comprometidos con nuestro principio rector "Visión de la Peletización", convertimos con éxito nuestras ideas y visiones sobre tecnologías de peletización de madera de vanguardia en soluciones técnicas innovadoras y vanguardistas. De esta forma, inspiramos a nuestros clientes una y otra vez. A continuación, le presentamos un resumen de la exitosa realización e implementación de los proyectos de nuestros clientes.
Este proyecto alemán de procesamiento de pellets de madera tiene una producción de 2-3 t/h. El cliente utiliza residuos de aserradero como materia prima, y la peletizadora adquirida es el modelo MZLH520 (1 unidad).
Este proyecto de pellets de madera en Indonesia tiene una producción de 1-1.5 t/h. Las materias primas utilizadas por el cliente son EFB y residuos de madera de caucho. El modelo de la peletizadora de madera adquirida es MZLH420 (1 unidad).
Este proyecto brasileño de procesamiento de pellets de madera tiene una producción de 2 t/h. Las materias primas utilizadas por el cliente son eucalipto y bagazo. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH520 (1 unidad).
Este proyecto rumano de procesamiento de pellets de madera tiene una producción de 2-2.5 t/h. Las materias primas utilizadas por el cliente son madera de roble y pino. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH520 (1 unidad).
Este proyecto canadiense de procesamiento de pellets de madera tiene una producción de 2-3 t/h. La materia prima utilizada por el cliente es aserrín de pino/abeto. El modelo de la peletizadora de madera adquirida es MZLH520 (1 unidad).
Este proyecto turco de procesamiento de pellets de madera tiene una producción de 3 t/h. La materia prima utilizada por el cliente son ramas de poda de pino y avellano. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH678 (1 unidad).
Este proyecto estadounidense de peletización de madera tiene una producción de 10 t/h. Las materias primas utilizadas por el cliente son madera dura de pino y roble. El modelo de peletizadora de madera adquirido es el MZLH520 (4 unidades).
Este proyecto australiano de procesamiento de pellets de madera tiene una producción de 2 a 2.5 t/h. La materia prima utilizada por el cliente es eucalipto. El modelo de molino de pellets adquirido es MZLH520 (1 unidad).
Este proyecto austriaco de procesamiento de pellets de madera tiene una producción de 5 t/h. La materia prima utilizada por el cliente es serrín de abeto/alerce. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH520 (2 unidades).
Este proyecto colombiano de pellets de madera tiene una producción de 16 t/h. Las materias primas que utiliza el cliente son residuos de palma aceitera y eucalipto. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH768 (4 unidades).
Este proyecto polaco de procesamiento de pellets de madera tiene una capacidad de producción de 4 t/h. El cliente utiliza una mezcla de pino y abedul como materia prima. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH768 (1 unidad).
Este proyecto sudafricano de procesamiento de pellets de madera tiene una capacidad de producción de 1 t/h. Las materias primas utilizadas por el cliente son Acacia mearnsii y pino. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH420 (1 unidad).
Este proyecto de pellets de madera en Malasia tiene una capacidad de producción de 0.5 t/h. Las materias primas utilizadas por el cliente son fibra de palma, caucho y caucho. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH350 (1 unidad).
Este proyecto de procesamiento de pellets de madera en Nueva Zelanda tiene una capacidad de producción de 8 t/h. La materia prima utilizada por el cliente es Pinus radiata. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH520 (4 unidades).
Este proyecto argentino de procesamiento de pellets de madera tiene una producción de 15 t/h. Las materias primas utilizadas por el cliente son eucalipto y sauce. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH678 (5 unidades).
Este proyecto británico de planta de procesamiento de pellets de madera tiene una producción de 12 t/h. Las materias primas utilizadas por el cliente son pino/abeto. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH768 (3 unidades).
Este proyecto ruso de procesamiento de pellets de madera tiene una producción de 16 t/h. El cliente utiliza como materia prima residuos forestales. El modelo de la peletizadora adquirida es MZLH768 (4 unidades).
Este proyecto vietnamita de pellets de madera tiene una producción de 8 t/h. La materia prima utilizada por el cliente es una mezcla de madera de caucho y cascarilla de arroz. El modelo de la peletizadora de madera adquirida es el MZLH520 (4 unidades).
"Muchas gracias a la RICHI El enfoque del equipo para ayudarme a resolver cualquier problema o pregunta fue muy apreciado, así como su disposición a ayudar donde y cuando fuera necesario. Como comentamos, estoy muy impresionado con el equipo. RICHI El trabajo en la peletizadora y el equipo de fabricación han hecho un trabajo excelente, con equipos de muy alta calidad, incluyendo acero de buena calidad, diseño e instalación. Una vez más, el equipo de fabricación estuvo encantado de ayudar con todas mis preguntas sobre la peletizadora de madera y fue un placer trabajar con su equipo.
Director de Ingeniería, Planta de Pellets de Madera en EE.UU.
Una línea completa de peletizadoras de madera con matriz anular diseñadas para las aplicaciones más exigentes. Procesan la madera dura más abrasiva sin fatigar el equipo. Resistentes para estas aplicaciones y potentes para usted, independientemente del tipo de peletizado. Muchos clientes comparan las peletizadoras de matriz anular con las de matriz plana y las de extrusión de tornillo. A continuación, compararemos brevemente estos equipos.
El molino de pellets de madera con matriz anular utiliza principalmente una estructura de matriz anular y rodillo de presión horizontal, y la materia prima se presiona a través del orificio de la matriz para su formación. La alta presión (100-300 bar) y la alta temperatura (60-90 °C de calor por fricción) plastifican la lignina y la unen de forma natural. Es adecuado para producciones de diversas escalas (0.2-10+ toneladas/h).
Diseño industrial, la capacidad de una sola máquina puede alcanzar de 4 a 5 toneladas/h, mucho más alta que la matriz plana.
El moldeo a alta presión mejora la densidad del pellet (≥1.0 g/cm³) y la durabilidad (≥97.5 %), cumpliendo con los requisitos de certificación ENplus/DINplus.
El consumo de energía de la unidad es de 70~100 kWh/tonelada, lo que ahorra más del 20% de energía en comparación con la extrusora de tornillo (≥120 kWh/tonelada).
La matriz de anillo utiliza 42CrMo, que tiene una alta resistencia al desgaste y puede alcanzar de 800 a 1000 horas, mientras que la matriz plana solo tiene de 300 a 500 horas.
Admite control totalmente automático mediante PLC (alimentación, lubricación, alarma), adecuado para la producción continua de pellets.
La máquina de pellets de madera de matriz plana utiliza un rodillo de presión vertical y una matriz horizontal, con una estructura simple. La máquina de pellets de madera por extrusión de tornillo empuja la materia prima a alta temperatura y presión a través del eje del tornillo. Estos dispositivos son aptos únicamente para pequeñas explotaciones agrícolas y producción experimental.
La capacidad máxima de producción suele ser ≤1 tonelada/h, lo que no puede satisfacer las necesidades industriales.
La prensa de matriz plana tiene una presión de moldeo baja y los pellets son frágiles (durabilidad ≤ 95%); los pellets de la extrusora de tornillo tienen una densidad desigual.
Las extrusoras de tornillo dependen de altas temperaturas y altas presiones, con un consumo de energía unitario ≥120 kWh/tonelada y altos costos operativos.
Los moldes de matrices planas se reemplazan con frecuencia (especialmente cuando se procesa madera dura) y los tornillos de las extrusoras son propensos a la corrosión (materias primas con alto contenido de fibra).
Las peletizadoras de matriz plana son sensibles al contenido de humedad, las extrusoras de tornillo solo son adecuadas para biomasa especial.
RICHI Nos comprometemos a producir líneas completas de producción de pellets de madera para que nuestros clientes fabriquen combustible, lechos para animales, arena para gatos, fertilizantes, etc. Podemos fabricar líneas de pellets de madera personalizadas según las necesidades del cliente. Nuestra empresa ofrece servicios de diseño de proyectos personalizados y soluciones integrales de línea llave en mano, que incluyen planificación, diseño, fabricación, entrega y servicio posventa. Tras la instalación, nuestro equipo de servicio técnico proporcionará servicios de depuración, prueba y optimización, incluyendo el ajuste de equipos, la depuración del sistema, la resolución de problemas y la optimización de parámetros.
Las plantas de pellets de madera a medida se configuran para satisfacer las necesidades específicas del cliente. Cada componente se diseña a medida para piezas únicas o procesos de fabricación complejos. Desarrollamos soluciones de peletización de madera a medida según las necesidades de su producto, materias primas, tamaño y estructura de la planta, presupuesto de inversión y otras necesidades especiales del proceso. Podemos diseñar una línea completa de producción de pellets de madera o un módulo específico del sistema, como el diseño de sistemas de peletización, trituración, secado, refrigeración y envasado, entre otros. Tanto si necesita una planta completa como una unidad específica, con gusto le diseñaremos una solución a medida.
En general, el proceso estándar de procesamiento de pellets de madera incluye la preparación, limpieza, trituración, secado, granulación, enfriamiento, cribado y envasado de la materia prima. Por supuesto, el flujo de procesamiento de pellets de madera varía según la materia prima. Además, los diferentes sistemas se pueden modularizar de forma flexible según las necesidades del cliente. Si desea iniciar un negocio de procesamiento de pellets de madera, contáctenos para obtener un diagrama de flujo personalizado y gratuito.
Preparacion 1
2 Limpieza
3 Aplastamiento
Mezcla 4
5 Secado
6 Granulación
7 Enfriamiento
8 Cribado
Embalaje 9
10 Sistemas auxiliares
Ver la solución de la línea de producción de pellets de madera
La oferta para fabricantes de pellets de madera incluye plantas y módulos completos de pellets de madera prediseñados y personalizados (sistema de peletizado, sistema de trituración, sistema de envasado, etc.). Además de máquinas de peletizado individuales, la gama incluye equipos como trituradoras, astilladoras, molinos de martillos, secadores de madera, cribas, alimentadores, transportadores, envasadoras y otros equipos y máquinas auxiliares para líneas de producción de pellets de madera. Muchas máquinas también están disponibles en versiones móviles o portátiles. Toda nuestra oferta está respaldada por nuestro profundo conocimiento de los procesos y nuestra extensa red global de servicio. RICHI MAQUINARIA le ofrece asesoramiento experto para elegir el equipo adecuado para montar un sistema de procesamiento de pellets de madera eficiente y rentable para su aplicación particular.
Astilladora de madera
Máquina secadora de madera
Máquina secadora de banda
Enfriador de pellets de madera
Máquina embolsadora de madera
Máquina envasadora de bolsas de una tonelada
Transportador del raspador
Cabina de control
Equipo de eliminación de polvo
Trituradora de madera
Cinta transportadora
Elevador de cangilones
Caldera de vapor
Máquina descortezadora
Divisor de madera
Pequeña máquina astilladora
Trituradora de madera multifuncional
Quizás le interese conocer el consumo energético de las máquinas de pellets de madera, las materias primas para las que son aptas y los requisitos de las mismas. A continuación, encontrará una breve lista de preguntas frecuentes. Si tiene alguna pregunta, contáctenos para obtener asistencia técnica.
El precio de una fábrica de pellets de madera varía entre 15,000 USD y 85,000 USD, dependiendo del tipo de equipo, capacidad, configuración técnica y factores del mercado.
Precio de una sola fábrica de pellets de madera (precio FOB Qingdao), que incluye: alimentador antiarqueamiento, alimentador forzado, peletizador y cabina de control.
El costo de una máquina de pellets de madera se verá afectado por factores como el tipo y la capacidad del equipo, el material de los componentes principales, la automatización y el control inteligente, la marca y el origen, la configuración de protección energética y ambiental, y los factores del mercado y la cadena de suministro. Si desea obtener el costo exacto de una máquina de pellets de madera, contáctenos para solicitar una cotización, el flete y otros detalles.
Las peletizadoras de madera tienen requisitos claros en cuanto al tamaño de la materia prima para garantizar un prensado eficiente y la calidad del pellet. Antes de entrar en la peletizadora, la materia prima debe cumplir con los requisitos correspondientes. A continuación, se presentan los requisitos específicos y detalles relacionados:
Rango de tamaño de partícula óptimo:
Excepciones:
Si la materia prima no cumple con los requisitos de tamaño, es necesario tratarla previamente con el siguiente equipo:
El molino de pellets de madera requiere un tamaño de materia prima de entre 3 y 5 mm y se adapta con flexibilidad a diferentes materias primas mediante el pretratamiento y la selección del equipo. Un control preciso del tamaño puede aumentar la producción en más de un 30 % y prolongar la vida útil del molde.
El control del contenido de humedad de las materias primas es crucial para las peletizadoras de madera, ya que afecta directamente la eficiencia del moldeo, la calidad de los pellets y la vida útil del equipo. A continuación, se detallan los requisitos y el análisis técnico pertinente:
Alcance óptimo:
En general, los equipos de molienda de pellets de madera requieren un control estricto del contenido de humedad de las materias primas entre el 10 % y el 15 %, que debe ajustarse con precisión mediante secado, acondicionamiento, etc. Un contenido de humedad que cumpla con el estándar puede aumentar la tasa de moldeo a más del 95 %, a la vez que reduce el desgaste del molde entre un 30 % y un 50 %. Se recomienda equipar equipos de prueba automatizados para monitorear las fluctuaciones de humedad en tiempo real.
A continuación se muestra el proceso completo de fabricación de pellets de madera:
Por lo general, cualquier materia prima de madera requiere algún tipo de procesamiento antes de ser granulada. Esto puede ir desde el descortezado si se utilizan troncos enteros (madera en rollo) hasta la trituración o molienda de palés o productos agrícolas. Una vez que el producto se tritura o muele, podría requerir un procesamiento adicional a través de un molino de martillos para pellets de madera, según cómo se haya recibido.
Si la materia prima de residuos de madera está húmeda (más del 15%), deberá secarse. Tras clasificarla por tamaño y secarla, si es necesario, el producto está listo para ser peletizado. Los pellets se pueden fabricar en una amplia gama de diámetros y densidades aparentes, que generalmente se determinan según el uso final del pellet. Las especificaciones de la matriz anular de la peletizadora de madera se pueden modificar, lo que permite producir múltiples tamaños con la misma peletizadora de residuos de madera.
En la mayoría de los casos, los pellets salen de la peletizadora de madera calientes (entre 100 y 170 grados) y deben enfriarse. Esto se logra con un enfriador de pellets que aspira aire ambiente a través de los pellets.
Una vez que los pellets de madera se enfrían a temperatura ambiente, se tamizan para eliminar cualquier partícula fina que pueda haberse formado durante el proceso de producción. Los pellets de madera están listos para ser envasados por una máquina empacadora de pellets de madera, almacenados o vendidos a granel.
Al comprar una máquina fresadora de pellets de madera, debe considerar factores como el rendimiento del equipo, los requisitos de producción, la rentabilidad y el funcionamiento y mantenimiento a largo plazo.
Tipos de materia prima:
La calidad de los componentes principales, como moldes y rodillos, sistemas de transmisión y eficiencia del motor, afectarán su uso posterior.
Seleccionar equipos y sistemas con diferentes grados de automatización según diferentes escenarios de aplicación y presupuestos.
Consumo de energía de la unidad:
Costo de las piezas de desgaste:
Control de polvo:
Términos de garantia:
Soporte local:
Confirmar si el agente cuenta con un equipo técnico para evitar depender de orientación remota en el extranjero.
En general, la clave para comprar una peletizadora de madera es equilibrar la inversión inicial con los beneficios a largo plazo. Priorice equipos compatibles con sus propias materias primas, con un servicio posventa confiable y con el menor costo de producción unitario ($/tonelada), en lugar de simplemente buscar precios bajos o configuraciones de alto nivel. Se recomienda a los usuarios industriales priorizar el diseño modular para facilitar futuras expansiones.
La relación de compresión del molino de pellets de madera (es decir, la relación entre la longitud de la abertura de la matriz y el diámetro; por ejemplo, 1:6 significa que la longitud de la abertura es 6 veces el diámetro) debe ajustarse según las características de la materia prima para equilibrar la calidad del moldeo y la carga del equipo. A continuación, se presentan las relaciones de compresión recomendadas para diferentes materias primas:
| Tipo de materia prima | Relación de compresión recomendada | Base de ajuste | Apertura de molde aplicable (mm) |
|---|---|---|---|
| Madera dura (roble, abedul) | 1: 6 ~ 1: 8 | Alta densidad de fibra, requiere mayor presión de compresión. | 6-8 |
| Madera blanda (pino, abeto) | 1: 5 ~ 1: 6 | La lignina se ablanda fácilmente, la presión puede ser ligeramente menor. | 8-10 |
| paja/cascarilla de arroz | 1: 4 ~ 1: 5 | Estructura suelta, fácil de coquizar si se comprime demasiado. | 8-12 |
| Virutas de madera mixtas | 1: 5 ~ 1: 7 | Ajustar según la proporción de madera dura. | 6-10 |
| corteza/aserrín | 1: 5 ~ 1: 6 | Necesidad de equilibrar la adherencia y la fluidez. | 6-8 |
En general
Según la forma de la matriz de prensado, el molino de pellets para la venta se puede clasificar en:
En ambos casos, debe existir un elemento rotatorio, que puede ser la matriz o los rodillos. En el caso de las matrices planas, los rodillos son el elemento móvil, mientras que el diseño más común de las matrices de anillo es donde la matriz es accionada y rota, y los rodillos se mueven debido a la fricción y el movimiento de la matriz.
Aunque también diseñamos y fabricamos peletizadoras de madera de matriz plana, con la mejora continua de la tecnología de procesamiento de pellets de madera, las características del equipo de fabricación de pellets de madera de matriz plana no son tan buenas como las ventajas absolutas de la máquina prensadora de pellets de madera de matriz en anillo.
Como fabricante profesional de molinos de pellets de madera, debemos decirles sinceramente a todos que la tecnología de granuladores de madera debe avanzar y que el granulador de madera con matriz en anillo es la tendencia final. Teniendo en cuenta la calidad del equipo, la durabilidad, el costo de mantenimiento y la calidad de los pellets terminados y otros aspectos, si el rendimiento que necesita lo permite, intente elegir una máquina de granulado de madera con matriz en anillo.
En Internet se pueden encontrar muchas máquinas para fabricar pellets de madera de matriz plana, lo que puede confundir a muchos clientes que se inician en la industria de procesamiento de pellets de madera por primera vez. De hecho, los fabricantes de molinos de pellets de madera conocidos y profesionales no recomiendan comprar molinos de pellets de matriz plana para pellets de madera y biomasa, porque la calidad de los pellets procesados no es buena y la producción no puede seguir el ritmo.
Cuando navega por los sitios web oficiales de grupos como CPM y Buhler, puede ver fácilmente que solo hay una máquina de molino de pellets con matriz en anillo (que también puede ser una extrusora de pellets de madera o una extrusora de pellets de alimentación), y nunca habrá una máquina para fabricar pellets de madera de biomasa de matriz plana.
Existen diferentes tipos de matrices RICHI Molino de pellets con matriz en anillo para plantas de pellets de madera que varían con respecto a la profundidad del orificio, el paso del orificio, el ancho del orificio y el material de la matriz.
Estos parámetros deben optimizarse en función de la materia prima en particular para garantizar una buena productividad y evitar el bloqueo de las matrices de la máquina peletizadora de madera. Las matrices bloqueadas se pueden encontrar cuando:
Si la matriz anular de la máquina para fabricar pellets de madera se bloquea, es necesario perforar el material para extraerlo. Para facilitar este proceso, es mejor trabajar cuando la matriz aún está caliente, antes de que se formen pellets duros dentro de los orificios de la matriz.
El uso de pellets de residuos de madera está cada vez más extendido, pero su uso como pellets de combustible sigue siendo predominante. Por lo tanto, sigue siendo necesario analizar las materias primas de los pellets de madera.
| Materia prima | KJ/Kg (kilojulio/kg) | Kcal/Kg (Kilocalorías/Kg) | ||
|---|---|---|---|---|
| valor calorífico inferior | mayor valor calorífico | valor calorífico inferior | mayor valor calorífico | |
| madera de roble | 17400 | 18800 | 4159 | 4493 |
| Madera de Abedul | 18700 | 20100 | 4469 | 4804 |
| Madera de pino | 19500 | 20800 | 4661 | 4971 |
| Madera de pino douglas | 19700 | 21000 | 4708 | 5019 |
| Madera de abeto | 18500 | 19800 | 4422 | 4732 |
| madera de cereza | 17900 | 19100 | 4278 | 4565 |
| madera de ciprés | 21500 | 23000 | 5139 | 5497 |
| madera de olmo | 19000 | 20500 | 4541 | 4900 |
| Madera de eucalipto | 18300 | 19600 | 4374 | 4684 |
| madera de arce | 18700 | 20000 | 4469 | 4780 |
| Madera de alerce | 18700 | 20100 | 4469 | 4804 |
| madera de álamo | 19400 | 20800 | 4637 | 4971 |
| Madera de teca | 18900 | 20200 | 4517 | 4828 |
| Madera de tronco de coco | 16600 | 17800 | 3967 | 4254 |
| madera de sauce | 17300 | 18600 | 4135 | 4445 |
| Corteza de madera dura | 18300 | 19600 | 4374 | 4684 |
| Corteza de roble | 18300 | 19300 | 4374 | 4613 |
| corteza de pino | 19700 | 21000 | 4708 | 5019 |
| Corteza de abeto | 19100 | 20300 | 4565 | 4852 |
| Corteza de cedro | 19800 | 21100 | 4732 | 5043 |
| corteza de abeto douglas | 20800 | 22100 | 4971 | 5282 |
| Corteza de eucalipto | 17.300 | 18.500 | 4135 | 4422 |
Si necesita más información, por favor contáctenos
Consulta y definiciones
Con más de 30 años de experiencia, podemos identificar problemas y ofrecer soluciones eficaces en sus líneas de producción de pellets de madera. Podemos asesorarle si tiene preguntas sobre la solución adecuada para su problema o si simplemente desea comprender mejor las opciones disponibles.
Planificación y presupuestación de proyectos
Cuando comenzamos un nuevo proyecto de construcción de una planta de máquinas de pellets de madera con diseño y construcción, nuestro equipo planificará y analizará cada aspecto del diseño propuesto para asegurarse de que elevará su modelo de negocio actual y abordará inquietudes específicas en el proceso de producción de pellets de madera.
Diseño e Ingeniería
RICHI Nuestro equipo gestiona todos los aspectos del proceso de construcción de una planta de pellets de madera, incluyendo el diseño, la planificación, la ingeniería y la construcción de su nuevo sistema. Con experiencia en los sectores agrícola, industrial y manufacturero, podemos crear una solución a medida para sus instalaciones.
Fabricación de equipos
Nuestros equipos y productos de diseño y fabricación propios están hechos para cumplir con las regulaciones y los requisitos de calidad de varios países, lo que se aplica a la ejecución de diferentes tipos de plantas de procesamiento de pellets de combustible de madera y plantas de arena para gatos de madera.
Entrega de equipos
RICHI Nos hemos esforzado por perfeccionar cada detalle, especialmente en la preparación y el envío de los equipos. Para el embalaje, utilizamos soluciones modulares y de embalaje profesional para garantizar una entrega segura y sin daños.
Servicios de fabricacion
Ofrecemos servicios integrales de detallado y dibujo de acero, que abarcan dibujos detallados, planos de montaje, dibujos de taller, detalles isométricos, hojas de corte de fabricación, procedimientos de soldadura, documentación de control de calidad y recubrimiento en polvo.
Equipo de instalación
Según las necesidades del cliente, los ingenieros de instalación de Richi Machinery guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de equipos y la operación de prueba de toda la fábrica de producción de pellets de madera.
Soporte de mantenimiento
Con una demanda y unos estándares de calidad en constante aumento, muchos fabricantes de pellets tienen dificultades para hacer frente a estos retos y se enfrentan a importantes desafíos de ingeniería. Las reparaciones y el mantenimiento oportunos son fundamentales para evitar tiempos de inactividad y disrupciones costosas.
Evaluación
Diseño
Manufactura
Entrega
Ingeniería
Instalación
Capacitación Especializada
Automatización
Nuestras soluciones de plantas de peletización de biomasa para convertir residuos en combustible reducen el uso de vertederos y las emisiones de gases de efecto invernadero al tiempo que proporcionan una fuente de energía sostenible que puede reemplazar a los combustibles fósiles tradicionales.
RICHILa innovadora tecnología de peletización de biomasa de la empresa lo convierte en líder de la industria en el suministro de combustible para procesos ecológicos de conversión de residuos en combustible y de residuos en energía, ofreciendo soluciones avanzadas para la densificación, la reducción de tamaño y todas las necesidades de procesamiento de materiales de desecho.
Unirse contra RICHI para acceder a soluciones innovadoras de procesamiento de biomasa que impulsen sus objetivos de sostenibilidad. Nuestras tecnologías están a la vanguardia de la transición energética ecológica y ayudan a construir un futuro más responsable con el medio ambiente.
Satisfaga las demandas globales de productos y estándares de calidad con diseño de plantas de pellets, ingeniería, equipos y servicios de construcción líderes en la industria para procesadores de pellets.
Su socio más allá de la finalización del proyecto
2000+ casos
RICHI es el diseñador, fabricante y constructor líder de plantas de pellets en el mundo, completando más de 2000 proyectos en 140 países en 6 continentes.
Leer más
Con molinos de pellets de biomasa, molinos de martillos, secadores de biomasa, enfriadores y más, además de repuestos y servicios de posventa, nuestra cartera de biomasa es amplia y ofrece a los clientes la flexibilidad que necesitan para ejecutar una operación sin problemas.
Por casi 30 años, RICHI Machinery ha tenido la oportunidad de trabajar con una variedad de industrias, aprendiendo las complejidades de diversos materiales, afrontando desafíos industriales únicos y descubriendo soluciones innovadoras para plantas de pellets en el camino. Ya sea que trabaje con productos de pienso, biomasa, madera, fertilizantes orgánicos o arena para gatos, RICHI se compromete a ser su socio en innovación, éxito y excelencia operativa.
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL
BIOMASA
MADERA
FERTILIZANTE ORGÁNICO
ALIMENTOS PARA ACUÁTICA
ARENA PARA GATOS
RECICLAJE DE RESIDUOS MUNICIPALES
PRODUCCIÓN ESPECIAL DE PELLETS
Fundada en 1995, RICHI Machinery comenzó como fabricante de máquinas de pellets y proveedor de sistemas de plantas de pellets que creció de manera constante hasta convertirse en el proveedor integral de servicios y equipos que es hoy. Nos enorgullecemos del conocimiento y la habilidad que posee cada miembro del equipo, desde nuestro equipo técnico de ventas hasta nuestros ingenieros de diseño de procesos. Puede contar con RICHI para llevar su operación al siguiente nivel de éxito.
Más InformaciónCon nuestro equipo de expertos, implementamos con precisión sus requisitos de ingeniería de procesos en sistemas de plantas de granulado y peletizado. No importa en qué industria se encuentre: entendemos sus necesidades y ofrecemos soluciones que cumplen con los estándares más altos.
At RICHILa calidad es lo primero. Nuestras máquinas para fabricar pellets y los equipos relacionados con la línea de pellets se someten a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumplan con los estándares más altos. Confíe en productos que sean duraderos, seguros y eficientes.
Con décadas de experiencia en la producción de máquinas y líneas de producción de pellets, nos hemos ganado la reputación de ser un socio de confianza en diversas industrias. Nuestra experiencia nos permite cubrir una amplia gama de aplicaciones.
No solo ofrecemos equipos de granulación de primera calidad, sino que también somos expertos en el diseño, la construcción, la instalación y el mantenimiento de instalaciones desde cero. Nuestra experiencia se centra en el diseño de procesos de plantas de granulación, descubriendo la forma más eficiente, productiva y rentable de manipular sus materiales en un ciclo de principio a fin.
○ RICHI MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN
Mantenerse en contacto con nosotros es una forma eficaz de resolver todos sus problemas. Si tiene alguna necesidad o pregunta, por favor, deje su información de contacto. RICHI Nuestros asesores técnicos le enviarán el diseño, la cotización y los videos a su correo. También puede contactarnos directamente por WhatsApp: +86 13838389622
Derechos de autor©2015-2026 por HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Todos los derechos reservados.
