Granuladora y planta de pellets para cáscaras de semillas de girasol

Aplicaciones del granulador de cáscaras de semillas de girasol

La máquina para fabricar pellets de cáscara de semilla de girasol también se denomina molino de pellets de cáscara de semilla de girasol o máquina formadora de pellets de cáscara de semilla de girasol. Es un equipo de solidificación y formación que procesa la cáscara de semilla de girasol, la cáscara de maní, la paja, los residuos de la cosecha forestal y otros materiales combustibles de biomasa para convertirlos en bloques de combustible mediante procesos de eliminación de polvo, compresión y conformación.

Después de la supresión, el combustible a granel tiene un volumen pequeño, alta densidad, fácil almacenamiento y transporte, y el valor del área unitaria de combustión aumentará en más de diez veces. La peletizadora de cáscara de semilla de girasol producida por Richi Machinery también es adecuada para otras materias primas, como pellets de cáscara de maní, pellets de cáscara de nuez, pellets de cáscara de palma, etc. Nuestros productos se han vendido a 113 países y regiones.

Ventajas de los pellets de cáscara de semilla de girasol fabricados con un granulador de pellets de cáscara de semilla de girasol

Tienen un alto poder calorífico de 4.3-4.5 kW/kg, similar al del carbón y 1.6 veces más que el de la madera. Al producir 1,000 kilogramos de ellos, liberan la misma energía térmica que al quemar 685 litros de fueloil, quinientos litros de gasóleo, 479 m3 de gas natural o 1,600 kilogramos de madera.
Extremadamente resistentes, su índice de durabilidad es de 18, lo que las hace incluso más duras que una orujera de aceituna. Además, se transportan con mayor facilidad y tienen una forma y un peso muy uniformes.
Baratos: Si los comparamos con otros combustibles, son más baratos que el gas, el carbón o el fuel oil, por lo que son muy eficientes si queremos un combustible sólido.
Ecológicos: son ecológicos y solo liberan los mismos niveles de CO2 que cuando la biomasa se descompone de forma natural. Esto significa que no emiten ningún gas de CO2. Además, no se emiten materiales peligrosos ni cancerígenos al quemarlos o almacenarlos.
Las cáscaras de las semillas de girasol se pueden utilizar ahora para fabricar pellets de biocombustible. Estos pellets se han utilizado como combustible en las centrales eléctricas del Reino Unido y Polonia. Se fabrican comprimiendo las cáscaras hasta formar pellets de forma cilíndrica. Tienen entre diez y treinta milímetros de largo y entre seis y diez milímetros de ancho y una densidad de 30 kilogramos por cada 1.2 metros cúbicos y un ocho por ciento de humedad.

Características técnicas de la máquina granuladora de cáscaras de semillas de girasol

Materiales aplicados:RICHI La máquina para fabricar pellets de cáscara de semilla de girasol es adecuada para prensar materiales que son difíciles de unir y formar, como cáscara de semilla de girasol, cáscara de arroz, cáscara de maní y otras cáscaras de melones; ramas de árboles, varas de árboles, etc. varios tipos de desechos de corteza de madera; todo tipo de cultivos, paja; caucho, cemento, escoria y una variedad de materias primas químicas.
El rodillo de presión adopta una rueda cónica. Los extremos están en línea con la placa del molde y la velocidad de la línea del anillo exterior, lo que no generará fricción por dislocación de la rueda y la matriz del molino de pellets de biomasa de cáscara de semilla de girasol para reducir la resistencia, la pérdida de energía cinética y prolongar la vida útil de la matriz, que es la diferencia significativa con los equipos de compresión y formación de pellets similares.
Campos de aplicación: Fábrica de alimentos, planta de pellets de madera, planta de pellets de biocombustible, planta de pellets de fertilizantes, planta química, planta de energía de biomasa, etc.
La nueva tecnología de enfriamiento automático: mejora efectivamente la velocidad de descarga, mejora la capacidad en un 10%, prolonga la vida útil del anillo de matriz de la máquina de pellets y reduce el 20% del costo de producción de partículas.

Principio de funcionamiento del granulador de cáscaras de semillas de girasol

Proceso de prensado de cáscaras de semillas de girasol: el material de cáscara de semilla de girasol triturado se alimenta de manera uniforme mediante el dispositivo de alimentación forzada, la fuerza centrífuga generada por la rotación de la matriz anular y la acción del raspador de alimentación. Las dos áreas de prensado en la matriz anular se encuentran en el espacio en forma de cuña formado por los dos rodillos de prensado y la matriz anular.

Bajo la fuerte acción de compresión de la matriz anular y el rodillo de presión, el material de cáscara de semilla de girasol se compacta gradualmente, se comprime en el orificio de la matriz anular y se moldea en el orificio de la matriz. Debido a que la extrusión del material entre la matriz y el rodillo es continua, el material de cáscara de semilla de girasol formado se descarga continuamente desde el orificio de la matriz en forma de columna y luego se corta en pellets de cáscara de semilla de girasol de la longitud requerida por el cortador, y luego ingresa al siguiente proceso.

Especificaciones de la máquina para fabricar pellets de cáscara de semilla de girasol

Modelo	MZLH320	MZLH350	MZLH420	MZLH520	MZLH768	MZLH858
Prensa de pellets de semillas de girasol	37KW	55KW	90KW	132KW	250KW	280KW
Capacidad (aserrín de madera, biomasa)	300-400KG / H	500-700KG / H	1.0-1.2 T / H	2.0-2.5 T / H	2.5-4 T / H	3-4.5 T / H
Pellet final	6-12mm	6-12mm	6-12mm	6-12mm	6-12mm	6-12mm
Peso (Kg)	2500	3500	4000	4500	5000	5500
Precio de la máquina de pellets de girasol	10000-100000USD

¿Cómo fabricar pellets de cáscara de semilla de girasol? Diseño completo de la línea de producción de pellets de cáscara de semilla de girasol

Línea completa de producción de pellets de cáscara de semilla de girasol

01 Proceso de trituración: Este proceso consiste en triturar la cáscara de las semillas de girasol en trozos fibrosos para poder peletizarlas mejor.

02 Proceso de peletización: Este proceso consiste en moler la pieza fibrosa para convertirla en pellets de 6 mm, 8 mm, 10 mm y 12 mm de tamaño, que es la parte central de toda la línea de producción. Antes de peletizar, es necesario separar el hierro, la piedra, etc. Nuestra empresa adopta la máquina de peletizado de cáscara de semillas de girasol con matriz en anillo más avanzada para peletizar, que presenta un consumo mínimo de energía, un desgaste mínimo, una tensión máxima y una amplia aplicación. Además, tiene la menor sensibilidad a diferentes materiales.

03 Proceso de enfriamiento: Los pellets descargados tienen una temperatura de 70 a 90 grados, por lo que no se pueden envasar. La máquina de enfriamiento reducirá la temperatura a un mínimo o a más de 5 grados con respecto a la temperatura ambiente. Luego, los pellets enfriados se envasan. Este proceso utiliza una máquina de enfriamiento a contracorriente, que se caracteriza por una buena limpieza del polvo y un tiempo de enfriamiento corto.

04 Proceso de selección: Durante el proceso de peletización, enfriamiento y transporte se producirá algo de polvo que se pueda verter, por lo que es necesario utilizar una máquina de tamizado vibrante para separar los pellets no aptos y cumplir con los requisitos del embalaje.

05 Proceso de embalaje: Los pellets finales deben envasarse y luego venderse a los clientes. Por lo general, se utilizan bolsas y bolsas de toneladas. Este proceso envasa según los requisitos del cliente. La máquina envasadora es automática, lo que se caracteriza por su gran capacidad, menor mano de obra y menor costo de envasado.

Cómo hacer pellets de cáscara de semilla de girasol

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Diseño personalizado y plan de negocios

In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.

Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.

Entrega e instalación

RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.

Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.

Granuladora de cáscaras de semillas de girasol y planta de pellets