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La máquina para fabricar pellets de paja es una máquina de peletización de biomasa que utiliza paja de maíz, paja de algodón, paja de lino, paja de soja, paja de arroz, paja de trigo y otros desechos agrícolas como materias primas. Tiene las ventajas de una alta eficiencia, protección del medio ambiente y ahorro de energía. Se solidifica y se forma en combustible de pellets de alta densidad y alimento de pellets a través del pretratamiento y procesamiento, lo que no solo puede ahorrar energía sino también reducir las emisiones, los beneficios económicos y los beneficios sociales. Esta máquina de pellets de paja se usa ampliamente en el campo de la producción agrícola, facilita enormemente el trabajo de las personas y ahorra tiempo.
RICHI La máquina para fabricar pellets de paja se puede aplicar a una amplia gama de materias primas, tiene un buen efecto de formación de pellets y cuenta con un fuerte apoyo de los gobiernos de muchos países. Tiene las siguientes ventajas técnicas:
Nuestra máquina para fabricar pellets de paja se puede utilizar para procesar pellets de combustible, pellets de pienso y pellets de fertilizantes. Sin embargo, para los distintos productos de pellets, los diseños de las máquinas para fabricar pellets de paja agrícola que ofrecemos son diferentes, pero sus principios de funcionamiento son básicamente los mismos.
Sin embargo, al procesar el alimento, debido a las diferencias en las fórmulas de los clientes, es necesario configurar un acondicionador para aumentar el contenido de material en estado de madurez para la alimentación del ganado.
Con la fuerza de la gravedad, la fuerza centrífuga generada por la rotación de la matriz anular y el raspador de alimentación, los materiales en polvo acondicionados con vapor se alimentarán de manera uniforme a las dos áreas de prensado en la matriz anular, que es un espacio en forma de cuña formado por la matriz anular y los dos rodillos.
Bajo la fuerte presión entre la matriz anular y los rodillos de presión, los materiales se compactan gradualmente, se aprietan en el orificio de la matriz anular y se forman gránulos en el orificio de la matriz.
Debido a que la extrusión del material entre la matriz y el rodillo es continua, el material formado se descarga continuamente desde el orificio de la matriz en forma de columna y luego es cortado por el cortador en bolitas de paja con la longitud requerida.
| Tipo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
| Output (t / h) | 0.7-4 | 1-6 | 2-10 | 3-15 | 4-30 | 5-40 |
| potencia del motor principal (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 250 | 280 |
| Serie de motores principales | 6 / 8P | |||||
| Alimentador forzado (KW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| Potencia del acondicionador (kw) | 2.2 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| Diámetro de la matriz de anillo (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 762 | 858 |
| Diámetro del pellet terminado (mm) | 6-12mm | |||||
| Configuración del dispositivo | Material de la matriz de anillo: 42CrMo acondicionador de acero inoxidable Puerta de la sala de granulación: 6 mm/SUS304 Alimentación forzada: Reductor de tornillo sin fin Caja de cambios: HT250 Engranaje: 42CrMo Eje de engranaje: 42CrMo Husillo: 42CrMo Eje vacío: 42CrMo Cojinetes: Los cojinetes del eje del engranaje y del eje principal son SKF, y los cojinetes de rodillos de presión son cojinetes nacionales de alta calidad. Sello de aceite: Alemania/Taiwán Protección mecánica contra sobrecarga: pasador de seguridad Accionamiento por acoplamiento de resorte serpentino Sistema de lubricación: Sistema de inyección de aceite automático configurable |
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En la actualidad, nuestras máquinas para fabricar pellets de paja de calidad se han exportado a India, Alemania, Australia, Canadá, Malasia, Tailandia, Sudáfrica, Senegal, Ghana, Brasil, Argentina, Arabia Saudita y otros países. Los equipos que exportamos actualmente se utilizan principalmente para procesar pellets de paja para alimentación de ganado y pellets de paja para combustible.
El precio de la máquina para fabricar pellets de paja suele ser de 7,000 a 100,000 XNUMX USD. Nuestro equipo se puede personalizar según el estado del material del cliente y los requisitos del proceso.
Hay muchos factores que afectan el precio de la máquina peletizadora de paja. A continuación, se indican algunos factores comunes:
Estos factores interactúan y afectan de manera integral el precio del granulador de paja como combustible. La importancia de los factores anteriores puede variar según el tipo de maquinaria y el entorno del mercado.
A la hora de elegir una máquina para peletizar paja de campo, hay que tener en cuenta muchos factores para asegurarse de comprar una máquina adecuada y de alta calidad. A continuación, se explicará en detalle cómo elegir una máquina para peletizar paja teniendo en cuenta los siguientes aspectos.
01
Comprender el propósito
Antes de elegir una máquina para fabricar pellets de paja, es necesario comprender claramente el propósito de la máquina. ¿Se utiliza para calefacción doméstica o para producción industrial? Los diferentes usos tienen diferentes requisitos en cuanto a la producción, la calidad, la eficiencia, etc. de la máquina.
Si se utiliza para calefacción doméstica, puede elegir una máquina pequeña y portátil; si se utiliza en producción industrial, debe elegir una máquina con mayor potencia y mayor eficiencia.
02
Considere la salida
Según el propósito, elija una máquina de molienda de pellets de paja con la producción adecuada. Si la producción es demasiado pequeña y no puede satisfacer las necesidades de producción, afectará la eficiencia del trabajo; si la producción es demasiado grande, aumentará los costos de producción y causará desperdicio.
Por lo tanto, es necesario seleccionar una máquina con el rendimiento adecuado en función de las necesidades reales.03
Presta atención a la calidad
La calidad es uno de los factores importantes a tener en cuenta al elegir una máquina para fabricar pellets de paja. Los pellets producidos por máquinas de alta calidad tienen alta calidad, alta densidad, alto valor calorífico, buen efecto de combustión y pueden mejorar la eficiencia de uso.
Por lo tanto, al elegir una máquina peletizadora de paja, debe prestar atención a la calidad y la mano de obra de la máquina.
04
Centrarse en la eficiencia
La eficiencia es uno de los factores importantes a tener en cuenta al elegir una máquina para fabricar pellets de paja. Las máquinas eficientes pueden procesar rápidamente la paja en partículas, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos de producción.
Por lo tanto, al elegir una máquina, es necesario prestar atención a la eficiencia y elegir una máquina eficiente y rápida.
05
Comparar precios de máquinas para fabricar pellets de paja
El precio es uno de los factores importantes a tener en cuenta a la hora de elegir una máquina para fabricar pellets de paja. Las distintas marcas y modelos de máquinas tienen distintos precios, así como diferencias en rendimiento, calidad, etc.
Por lo tanto, al elegir una máquina, debe comparar los precios de diferentes productos y elegir el producto con la mejor relación precio/rendimiento dentro de su presupuesto.
06
Examinar la facilidad de operación
La facilidad de uso es uno de los factores importantes a tener en cuenta al elegir una máquina para fabricar pellets de paja. Si la máquina es fácil de manejar y de usar, se pueden reducir los costos de mano de obra y de tiempo.
Por lo tanto, al elegir una máquina, es necesario examinar la facilidad de operación y elegir una máquina que sea fácil de operar y mantener.
07
Garantice la seguridad y la confiabilidad
La seguridad y la confiabilidad son factores importantes a tener en cuenta al elegir una máquina de pellets de paja CE. La máquina debe estar equipada con dispositivos de protección de seguridad confiables que puedan apagarse automáticamente o activar la alarma en circunstancias anormales para garantizar la seguridad del personal y el equipo.
Por lo tanto, al elegir una máquina de pellets de paja, debe prestar atención a la seguridad y confiabilidad y elegir productos con dispositivos de protección de seguridad.
08
Considere la conservación de energía y la protección del medio ambiente.
El ahorro de energía y la protección del medio ambiente son cuestiones de gran actualidad y también uno de los factores importantes a tener en cuenta a la hora de elegir una máquina de granulado de paja. Las máquinas de alta calidad deben ser ahorradoras de energía y respetuosas con el medio ambiente, capaces de reducir el consumo de energía y las emisiones contaminantes, y contribuir a la causa de la protección del medio ambiente.
Por lo tanto, al elegir una máquina, debe prestar atención al rendimiento de ahorro de energía y protección del medio ambiente y elegir productos que cumplan con los estándares de protección ambiental.
En resumen, hay muchos factores a tener en cuenta al elegir una máquina de pellets de paja de biomasa de excelente calidad, incluidos el uso, la producción, la calidad, la eficiencia, el precio, la facilidad de operación, la seguridad, la confiabilidad, el ahorro de energía y el rendimiento de protección del medio ambiente, etc.
Solo sobre la base de una comprensión integral de estos factores podemos elegir una máquina para fabricar pellets de paja adecuada y de alta calidad.
El flujo de procesamiento de pellets de paja:
Lo anterior es el proceso de procesamiento de la línea de producción de pellets de paja convencional. Podemos personalizar diferentes soluciones de producción de pellets para usted en función de diferentes sitios, materias primas, producción y presupuestos.
Como fabricante líder de máquinas para fabricar pellets de paja de la industria, RICHI Maquinaria Tiene una gran experiencia y puede construir una fábrica de pellets de paja completa para usted según las condiciones reales.
Una planta completa de fabricación de pellets de paja requiere una máquina para fabricar pellets de paja, un pulverizador de paja, un secador de paja, una máquina de cribado de pellets de paja, un enfriador de pellets de paja, una báscula para envasado de pellets de paja y otros equipos.
De acuerdo con el estado físico de la materia prima de paja, la escala de producción y el uso de pellets, configuraremos el equipo correspondiente para los clientes para brindarle la línea de producción de pellets de paja más valiosa.
En las zonas rurales, la paja desechada suele apilarse al azar o quemarse directamente, lo que provoca una grave contaminación y residuos. Después de utilizar una máquina para fabricar pellets de paja para convertir la paja en gránulos, se puede utilizar ampliamente en grandes centrales eléctricas de biomasa, cooperativas, granjas, procesamiento de paja y otros campos:
Los pellets de paja procesados mediante una máquina peletizadora de paja tienen las siguientes ventajas:
Como combustible renovable y respetuoso con el medio ambiente, los pellets de paja tienen amplias perspectivas de aplicación y valor económico. La gente debería fortalecer la divulgación y promoción de sus conocimientos, promover aún más la utilización y regeneración de los recursos de paja y establecer conjuntamente un entorno ecológico sostenible.
Introducción de RICHI
Certificación de resistencia
Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.
Todos RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.
In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.
Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.
Control de calidad
Maquinaria Richi
Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.
RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.
Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.
Postventa y formación
Maquinaria Richi
Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.
Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.
