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RICHI La máquina de pellets de fibra de palma es un equipo de peletización para procesar desechos de palmeras y desechos de fábricas de aceite de palma, como fibras de palma, cáscara de nuez de palma, cáscara de palmiste, racimos de frutos vacíos, hojas de palma, etc. Para diferentes tipos de materias primas de desechos de palma, RICHI Diseñará un conjunto completo de plantas de pellets EFB y plantas de pellets PKS con un proceso de 1 a 100 t/h para los clientes, y proporcionará una máquina de pellets de palma única y un conjunto completo de servicios de procesamiento de equipos de línea de producción de pellets. En la actualidad, nuestra máquina de pellets EFB se ha exportado a Malasia, Indonesia, Tailandia, Colombia y otros lugares.
01
Racimos de fruta vacíos (EFB)
A diferencia de las cáscaras y fibras de palmiste, los racimos de fruta vacíos no solo se pueden quemar, sino que también se pueden enviar directamente al palmar para su uso como fertilizante.
02
Cáscara de palmiste (PKS)
En los métodos tradicionales de tratamiento de residuos, las fibras prensadas y las cáscaras de los molinos de aceite de palma se utilizan a menudo como combustible para calderas de vapor. Después de ser procesadas en gránulos, tienen un mayor poder calorífico y son más respetuosas con el medio ambiente. Estos dos combustibles sólidos por sí solos pueden generar suficiente energía para satisfacer las necesidades de consumo de los molinos de aceite de palma.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CAPACIDAD | 300-400kg / h | 500-700kg / h | 1.0-1.2 t / h | 2.0-2.5 t / h | 2.5-4 t / h | 3-4.5 t / h |
| Potencia | 37kw | 55kw | 90kw | 110 / 132kw | 250 / 280kw | 280kw |
| Pellet final | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Peso | 2500kg | 3500kg | 4000kg | 4500kg | 5000kg | 5500kg |
| Dimensión | 22200 900 * * 1300mm | 2500 1100 * * 1600mm | 2800 1150 * * 1730mm | 3000 1260 * * 1860mm | 3300 1500 * * 2000mm | 3500 1600 * * 2180mm |
Generalmente, la producción de pellets EFB se realiza a gran escala. Por lo tanto, nuestra máquina de pellets EFB con matriz en anillo es la máquina más adecuada para comprimir la fibra EFB de alta densidad. Adopta un accionamiento por engranajes de alta precisión, la salida se mejora en aproximadamente un 20% en comparación con la transmisión por correa. Se adoptan cojinetes y sellos de aceite importados de alta calidad para garantizar un funcionamiento eficiente, estable y silencioso.
El material de cáscara de palma/fibra de palma pulverizada mezclada o templada pasa a través del conducto a través de la cubierta del molde de compresión y se alimenta uniformemente a las dos áreas de prensado en la matriz anular de la máquina de pellets de torta de palmiste (PKC) por gravedad, la fuerza centrífuga generada por la rotación de la matriz anular y la acción del raspador de alimentación.
Bajo la fuerte extrusión de los rodillos de la máquina de pellets de fibra de palma, el material se compacta gradualmente y se extruye en el orificio de la matriz de anillo para formarse. Dado que la extrusión del material entre los rodillos de la matriz es continua, el material formado emerge continuamente del orificio de la matriz. La columna se descarga y luego una cortadora corta en la longitud requerida de partículas y luego ingresa al siguiente proceso de línea de producción de pellets de palma.
La creación de pellets de residuos mediante la conversión de desechos de la industria del aceite de palma crudo y la producción de biodiésel para crear pellets comprimidos es adecuada para la combustión como fuente de energía. El proceso es fácil y no requiere aporte de calor ni cambios químicos.
El contenido energético de los pellets compuestos de glicerina y biomasa es de 19.7 MJ/kg de pellet, lo que supera al de otros residuos como la madera seca, los residuos domésticos, los residuos de madera y los residuos animales.
El efb planta de pellets de biomasa El proceso de peletización consta de varios pasos, que incluyen el pretratamiento de la materia prima, la peletización y el postratamiento. La siguiente figura presenta el esquema del proceso de producción de pellets de palma.
En términos generales, el uso de una máquina de pellets de fibra de palma no puede respaldar un procesamiento eficiente de pellets efb, y también se requieren equipos para fabricar pellets efb, como un molino de martillos de aserrín efb de buena calidad, astillas de madera de alta eficiencia, secador rotatorio efb de alta eficiencia de secado, máquina enfriadora de pellets efb, máquina de cribado de pellets, máquina ensacadora de pellets de biomasa, etc.
En términos generales, se necesitan entre 50,000 y 3 millones de dólares para establecer una planta de pellets de combustible de EFB de 1 a 100 toneladas por hora. El análisis económico de la producción de pellets de combustible de EFB debe considerar la relación entre costos, ingresos y ganancias; según el proceso de peletización. Esos parámetros son:
Además, el estudio de viabilidad de los pellets de combustible de biomasa debe tener en cuenta el costo y el precio por unidad de energía, el mercado y las necesidades del consumidor objetivo (es decir, el consumidor doméstico, el consumidor industrial). Del análisis del costo del combustible granulado, se desprende que este es menor que el costo del carbón normal utilizado en la industria.
A continuación se muestra un ejemplo del diseño de una planta de pellets de fibra de palma de 5 toneladas por hora:
Sección de trituración—sección de limpieza—sección de secado—sección de granulación—sección de enfriamiento—sección de empaque
Los desechos de palma se trituran en trozos grandes mediante un desintegrador de tipo tambor y luego se cortan en polvo fino mediante una trituradora de palma especial. Luego, se utiliza el tamiz de limpieza primario y se ingresa al secador de tambor de tres capas para secar las materias primas con un contenido de humedad de entre el 50 % y aproximadamente el 15 %, y finalmente se realiza el procesamiento de granulación con la máquina de pellets de fibra de palma.
El diámetro de los pellets de producto terminado procesado es opcional de 6 a 10 mm y, después de la granulación, los pellets se enfrían. Finalmente, se envasan en bolsas de 20 a 50 kg mediante una pequeña báscula para envasar bolsas, lo que resulta conveniente para el transporte y la venta.
El proyecto es un desperdicio de palma. línea de producción de pellets de biomasa Con una producción de 5 toneladas por hora. El costo de la planta de pellets EFB es de 300,000 a 450,000 USD. La potencia total del equipo es de aproximadamente 890 kW.
El taller tiene una superficie de 2,400 metros cuadrados, incluidos almacenes de materias primas y de productos terminados; toda la línea tiene un diseño compacto, una estructura razonable y cumple con los requisitos de protección del medio ambiente. Y de acuerdo con los requisitos del cliente para el diseño direccional.
| Equipo de trituración: SFSP66*80, potencia 75kw, dos juegos. |
| Equipo de limpieza: MCY160*300, potencia 3kw, salida de diseño: 6T. |
| Secador de tambor:ф2400*100000*3 capas, potencia 30kw, (la humedad inicial de la materia prima es del 50%). |
| Máquina de pellet de fibra de palma (2 juegos): MZLH520, potencia del motor principal 132kw, potencia del alimentador forzado, salida de diseño 1T/juego. |
| Maquina de enfriamiento:SKLN17*17, diseñado para producir 5-6T por hora. |
| Equipo de embalaje: DCS-50, especificación de embalaje 20-50 kg/bolsa, velocidad de embalaje 3-5 bolsas/minuto. |
Según las necesidades de los diferentes clientes, la solución puede optimizar la configuración:
Sin embargo, está claro que países como Indonesia, Malasia y Tailandia son muy adecuados para el negocio del procesamiento de cáscara de palma. Si otros países pueden importar estos recursos de desechos de bajo costo, también pueden convertirse en pellets de combustible de biomasa para reemplazar el procesamiento de pellets de madera, que es más costoso.
La proporción óptima de combustible de pellets de palma elaborado únicamente con fibra de palma fue de 50:10:40 (fibra de palma, agua y glicerol residual, respectivamente). En las mejores condiciones prácticas, el tamaño de partícula era inferior a 2 mm y se calentó el glicerol adhesivo.
De la relación óptima y los ingredientes explicados, la relación de peletización fue del 62.6%, la densidad específica fue de 982.2 kg/m3, el valor calorífico fue de 22.5 MJ/kg, el contenido de humedad fue del 5.9194%, la materia volátil fue del 88.2573%, el contenido de carbono fijo fue del 1.5894% y el contenido de cenizas fue del 4.2339%, que fue superior al estándar.
La mezcla de cáscara de palma con la materia prima de fibra de palma redujo el contenido de cenizas de los pellets. La proporción óptima de materia prima, que minimiza el contenido de cenizas, fue de 80 a 20 de fibra de palma y cáscara de palma respectivamente. La adición de cáscara de palma redujo el contenido de cenizas a 2.5247 %, que fue superior al estándar de combustible peletizado, pero siguió el estándar de combustible cúbico.
Con esta proporción de materia prima, la proporción de peletización de la máquina de pellets de fibra de palma fue del 70.5%, la densidad específica fue de 774.8 kg/m3, el valor calorífico fue de 19.71 MJ/kg, el contenido de humedad fue del 9.8137%, la materia volátil fue del 86.2259%, el contenido de carbono fijo fue del 1.4356% y la fuerza de compresión fue de 4.83 N.
Se realizó un experimento para estudiar el tamaño de las partículas, la relación materia prima: agua: glicerol residual, la temperatura del adhesivo (glicerol residual), la relación entre la fibra de palma y la cáscara de palma; para encontrar la condición óptima de los ingredientes para el combustible de pellets efb granulados. Los pellets efb de mejor práctica fabricados con la máquina de pellets efb se consideraron por el porcentaje de granulado, la densidad, el valor calorífico, el contenido de cenizas, el contenido de humedad, la materia volátil y el contenido de carbono fijo.
El tamaño de las partículas de fibra de palma afecta el porcentaje de granulado y la densidad específica, pero no afecta el contenido de humedad de los pellets ni el contenido de cenizas, que son valores insignificantes. Si se utilizan partículas de tamaño mixto (<2 mm), los pellets de palma fabricados con la máquina de granulado de fibra de palma tendrán más del 50 por ciento de granulado.
Además, los pellets de efb tienen una alta densidad específica y un contenido de cenizas más bajo. Para partículas pequeñas (<0.5 mm), el porcentaje de pelletizado y la densidad de los pellets son superiores a las partículas de 0.5 a 1.0 mm. También se ha descubierto que, cuanto más pequeñas son las partículas, mayor es el contenido de cenizas en el combustible de palma peletizado.
Una proporción alta de agua reduce el valor calorífico de los pellets de palma porque cuanto mayor es la proporción de agua, más energía se necesita para secar el combustible. Cuanto mayor es la proporción de glicerol residual, mayor es la densidad de los pellets. El porcentaje de granulado y el valor calorífico también aumentan con la proporción de glicerol. Además, añadir glicerol como adhesivo aumenta el contenido de carbono fijo de los pellets de palma, pero disminuye el porcentaje de granulado.
En general, la ceniza, la densidad aparente, el valor calorífico, el porcentaje peletizado, el contenido de carbono fijo y la materia volátil afectan la calidad del combustible de pellets EFB de diferentes maneras, es decir, la baja cantidad de cenizas aumenta la combustibilidad, el combustible de alta densidad aparente es conveniente para ser transportado, el valor calorífico debe ser lo suficientemente alto para satisfacer las necesidades de las industrias, el alto porcentaje peletizado producirá un mayor rendimiento para el proceso de peletización EFB, etc.
Además, los pellets con alto contenido de carbono fijo y materia volátil fabricados con la máquina de pellets de palma son fáciles de quemar, pero generan más humo. Por otro lado, los pellets con bajo contenido de materia volátil tienen mayor densidad.
Según el experimento, la relación óptima de ingrediente de combustible peletizado - materia prima (fibra de palma): agua: glicerol residual; fue igual a 50: 10: 40 respectivamente.
Los pellets en esta proporción, que contienen solo fibra de palma como materia prima, tienen una calidad aceptable en casi todos los parámetros según el estándar de combustible, excepto el contenido de cenizas, que es superior al estándar.
Los pellets de palma deben reaccionar mediante una fuerza horizontal debido al embalaje, almacenamiento y transporte. Por lo tanto, se debe considerar la resistencia a la compresión horizontal de los pellets de efb. Se encontró que los pellets con una proporción de materia prima de 80:20 (porcentaje en peso) de fibra de palma y cáscara de palma respectivamente con un tamaño de partícula de materia prima <2 mm, y glicerol calentado agregado en una proporción óptima de 50:10:40 (porcentaje en peso) de materia prima, agua, glicerol respectivamente; tuvieron una fuerza de compresión horizontal promedio de 5.37 MPa.
Los combustibles desempeñan un papel importante en los sectores doméstico, comercial e industrial. En particular, en los sectores comercial e industrial, donde aproximadamente el 60% de la energía utilizada es importada. Por lo tanto, el desarrollo de la energía a partir de combustibles sostenibles en Tailandia y otros países similares debe tener en cuenta los recursos energéticos limitados y su uso.
El combustible seleccionado debe ser barato, abundante y respetuoso con el medio ambiente. De acuerdo con las políticas de Tailandia y otros países para promover los biocombustibles como energía renovable, la superficie cultivada de palma aceitera ha ido aumentando. La producción de aceite de palma crudo deja una gran cantidad de fibra y cáscara de palma como desechos. Para aumentar su valor, se seleccionaron fibra y cáscara de palma como materia prima para el combustible granulado.
Aunque la mayoría de los desechos de la producción de aceite de palma se utilizan actualmente, es decir, la cáscara de palma se vende como combustible en otras industrias o se utiliza como materia prima para pellets, el fruto vacío de la palma se utiliza para la producción de hongos y la fibra de palma se utiliza como combustible para la producción de electricidad y vapor en fábricas; todavía queda mucha fibra de palma como residuo porque son partículas voluminosas que son difíciles de transportar.
La fibra de palma es una materia prima que se puede granular para utilizarla en hornos industriales. Numerosas investigaciones han demostrado que los desechos biológicos, como las vainas de frijol, las cáscaras de cereales, los desechos de algodón, la paja de trigo, etc., se pueden granular para utilizarlos como combustible.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro del pellet EFB de Palm | 6-10mm |
| Contenido de humedad | <12% |
| Contenido de cenizas | 5% |
| Contenido volátil | un 75% |
| Contenido de carbon | un 13% |
| Valor térmico | 4000 kcal / kg |
La fibra de palma contiene un contenido de cenizas significativamente alto (9.84%). Está compuesta por un 43.25 % de carbono, un 28.65 % de oxígeno, un 5.93 % de hidrógeno y el resto (entre el 0.12 y el 0.39 %) es azufre y nitrógeno. Se puede calcular que el poder calorífico de la fibra de palma es de 19.62 MJ/kg, que es ligeramente superior al de la cáscara de palma (17.776 MJ/kg).
Los compuestos químicos de la fibra de palma y la cáscara de palma son similares (Tabla 2). La composición química principal es SiO2, CaO, Al2O3 y K2O. También se muestra que la fibra de palma contiene Al2O3, SiO2, CaO y Fe2O3 más que la cáscara de palma.
| Composición de la fibra de palma y la cáscara de palma | ||
|---|---|---|
| Análisis aproximado (wt%) y análisis final (wt%) | Fibra de palma | concha de palma |
| Contenido de humedad | 11.82 | 19.48 |
| Materia volátil | 89.36 | 88.45 |
| Fijar el carbono | 1.26 | 1.01 |
| Contenido de cenizas | 9.84 | 2.72 |
| Hidrógeno (H) | 5.93 | 6.46 |
| Carbono (C) | 43.25 | 46.59 |
| Azufre (S) | 0.12 | 0.03 |
| Nitrógeno (N) | 0.38 | 0.11 |
| Oxígeno (O) | 28.65 | 24.61 |
| Valor calorífico (MJ/kg) 8 | 19.06 | 17.7 |
| Compuestos químicos de fibra de palma y cáscara de palma | ||
|---|---|---|
| Compuesto | Fibra de palma | concha de palma |
| Al2O₃ | 0.57 | 0.24 |
| SiO₂ | 3.54 | 2.96 |
| P₂O5 | 0.19 | 0.59 |
| SO₃ | 0.05 | 0.13 |
| K₂O | 0.24 | 0.60 |
| CaO | 1.15 | 0.48 |
| TiO₂ | 0.01 | - |
| Fe₂O₃ | 0.24 | 0.08 |
La glicerina residual generada a partir del proceso de transesterificación contiene alcohol, residuos de catalizador, grasas o aceites remanentes y algunos ésteres. El poder calorífico de la glicerina es ligeramente inferior al de la fibra y la cáscara de palma. Un kilogramo de glicerina quemada proporciona 19.71 MJ/kg de energía.
Si desea comprar una máquina de pellets de fibra de palma o construir una planta de pellets de palma pks efb, comuníquese con Maquinaria Richi para personalizar su plan de producción de pellets.
Introducción de RICHI
Certificación de resistencia
Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.
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In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.
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Control de calidad
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Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.
RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.
Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.
Postventa y formación
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Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.
Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.
