Máquina de pellets de heno

Entre muchos alimentos, además del ensilado y el heno, los alimentos en pellets son ampliamente utilizados debido a su buena aplicabilidad. El alimento en pellets de heno se refiere a la pulverización y mezcla de materias primas de alimentos y alimentos concentrados, y su prensado en alimentos granulados con diferentes diámetros a través de una matriz especial.

En particular, la alimentación con piensos en pellets de heno puede mejorar significativamente el rendimiento de crecimiento del ganado y las aves de corral. La máquina de molienda de pellets de heno es el equipo principal para realizar la función de peletización. Tiene las siguientes características técnicas:

• El accionamiento principal adopta una rotación de engranajes de alta precisión y la eficiencia es aproximadamente un 15 % mayor que la del tipo de accionamiento por correa. El troquel de anillo adopta un tipo de aro de liberación rápida;
• La parte de transmisión de toda la máquina de pellets de heno utiliza cojinetes y sellos de aceite importados de alta calidad para garantizar una transmisión eficiente, estable y con bajo nivel de ruido;
• Acoplamiento de resorte serpentino compensador avanzado internacionalmente, con estructura novedosa, compacidad, seguridad y rendimiento de bajo nivel de fallas;
• Intensificar la intensidad de trabajo de las principales partes de trabajo en términos de materiales, tratamiento térmico y otros procesos, a fin de cumplir con los requisitos de granulación de pellets de heno;
• Hay una serie de diseños innovadores en la matriz de anillo, que mejoran principalmente la prevención de grietas de la matriz de anillo, aumentan la producción por hora y aumentan la producción total;
• Configurar un dispositivo de protección contra sobrecarga para aumentar la vida útil de la prensa de pellets de heno;
• El sinfín de alimentación, el acondicionador y la cubierta de la puerta están hechos de acero inoxidable para evitar la contaminación de las materias primas debido a la corrosión del equipo y tienen una vida útil más larga.

Actualmente, nuestras máquinas para fabricar pellets de heno se han exportado a más de 100 países alrededor del mundo y se utilizan en fábricas de alimentos para ganado, ovejas, caballos y conejos y granjas de varios tamaños.

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  Máquina para fabricar pellets de heno en venta en Australia

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  Máquina para fabricar pellets de heno en venta en Tailandia

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  Planta de pellets de heno en Indonesia

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  Molino de pellets de heno en venta Argentina

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  Planta de granulación de heno en Rusia

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  Línea de producción de pellets de heno en EE. UU.

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  Línea de máquinas para pellets de heno en Brasil

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  Línea de producción de pellets de heno en Vietnam

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  Planta de producción de pellets de heno en Nueva Zelanda

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  Línea de producción de pellets de heno en Arabia Saudita

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  Línea de fabricación de pellets de heno en Indonesia

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  Línea de procesamiento de pellets de heno en el Reino Unido

La tecnología más crítica para procesar pellets de pasto es ajustar el contenido de humedad de las materias primas.

1. En primer lugar, se debe medir el contenido de humedad de las materias primas y, a continuación, se mezcla el agua para alcanzar el contenido de humedad necesario para el procesamiento. Según las mediciones, el contenido de humedad óptimo para utilizar forrajes leguminosos como pellets de pasto es del 14% al 16%; el contenido de humedad óptimo para forrajes herbáceos es del 13% al 15%.
2. El procesamiento de pellets de heno generalmente se realiza mediante una máquina de granulado de heno. El polvo de hierba se remueve y se extruye durante el proceso de granulado. En circunstancias normales, la temperatura de los gránulos que salen del tamiz alcanza aproximadamente los 80 °C.
3. Al enfriarse de alta temperatura a temperatura ambiente, el contenido de humedad generalmente disminuye entre un 3% y un 5%. Por lo tanto, el contenido de humedad de las partículas de hierba enfriadas no supera el 11%-13%. Debido a que el contenido de humedad es muy bajo, es adecuado para el almacenamiento a largo plazo sin moho ni deterioro.

Se pueden formular pellets de heno que contienen diferentes componentes nutricionales según los requisitos nutricionales de diversos tipos de ganado y aves de corral. El tamaño del pellet se puede ajustar mediante la máquina de pellets de heno y procesar según sea necesario.

El propósito del procesamiento de piensos en pellets de heno es mezclar heno puro en polvo o heno en polvo con otras materias primas de piensos concentrados para obtener un pienso de ración completa según las necesidades de crecimiento del animal y los requisitos de la fórmula de nutrición animal, y procesarlo para obtener piensos en pellets de heno puro y piensos en pellets de heno de ración completa. Los tipos de piensos en pellets de heno que se utilizan habitualmente en la actualidad son los siguientes:

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Producción de pellets de heno 100% puro

Cuando el polvo de heno puro calificado se alimenta a través del alimentador, el polvo de heno en el acondicionador está completamente en contacto con el vapor, el contenido de humedad del polvo de hierba es del 14% y la temperatura alcanza los 60 ° C, los pellets de heno son prensados ​​por la máquina de pellets de heno; el diámetro de los pellets de heno puro generalmente se selecciona. 4 ~ 8 mm, relación de compresión 5 ~ 6.

Los pellets de heno puro se pueden almacenar principalmente como materia prima para piensos y se pueden triturar para obtener piensos compuestos o administrar directamente como pienso único.

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Producción de pienso en pellets de heno del 70 %

De acuerdo con los requisitos de fórmula nutricional de las granjas generales, se mezclan 70% de polvo de heno, 20% de polvo de paja de maíz y girasol (plántulas de maní) y 10% de suplemento concentrado, y se prensan en una línea de producción especial de pellets de heno para aves de corral y ganado. El alimento en pellets de heno puede satisfacer completamente las necesidades nutricionales de los animales.

La tecnología de procesamiento del alimento en pellets de heno al 70%: el contenido de humedad es del 14%, el polvo de heno es del 70%; el contenido de humedad es del 5% al ​​13%, el polvo de paja de maíz y girasol es del 20%; el concentrado es del 10%, que se mezcla mediante todo el mezclador de raciones antes de ingresar a la máquina de pellets de heno.

Cuando el almacén de peletización está listo, el polvo terminado ingresa al modulador a través del alimentador, se mezcla completamente y se acondiciona con vapor, y el polvo con temperatura y humedad adecuadas ingresa a la máquina de pellets de heno y se prensa en un alimento de pellets de heno adecuado.

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Producción de pellets de dieta completa con 80% de heno

De acuerdo con los requisitos de la fórmula nutricional de los alimentos agrícolas generales, se mezclan un 80% de polvo de heno y un 20% de concentrado, y se prensan a través de una línea de producción de pellets de heno especial para formar un alimento en pellets de ración completa de heno especial para ganado y aves de corral, que puede satisfacer completamente las necesidades nutricionales de los animales.

Tecnología de procesamiento del pienso en pellets con un 80 % de heno: el contenido de humedad es del 14 %, el heno es del 80 % y el concentrado es del 20 %. Después de ser mezclado por el mezclador de raciones completo, ingresa al almacén para ser granulado para su uso.

El polvo terminado ingresa al modulador a través del alimentador y se mezcla completamente con vapor. Después de mezclar, acondicionar y ajustar la temperatura y la humedad adecuadas, el polvo ingresa a la máquina de pellets de heno y se prensa para obtener un alimento en pellets de dieta completa adecuado.

El precio de la máquina para fabricar pellets de cubos de heno generalmente está entre 10,000 y 100,000 USD.

Los factores que afectan el precio de las máquinas de pellets de heno con matriz en anillo incluyen:

1. Modelo de equipo de máquina: El modelo del equipo determina la cantidad de materias primas y el tiempo de producción necesarios para la máquina de pellets de heno eléctrica. Los equipos de gran escala requieren una gran cantidad de materias primas. Cuanto mayor sea la producción, más largo será el ciclo de producción y más alto el precio.
2. Precio de las materias primas: Las materias primas están determinadas por dos razones: una es la calidad de las materias primas y la otra es el mercado de las materias primas. La calidad de las materias primas juega un papel decisivo en la calidad de la prensa de pellets de heno. Las materias primas de alta calidad son caras y los precios del mercado de las materias primas fluctúan debido a las fluctuaciones de las condiciones del mercado.
3. Calidad y rendimiento de los equipos: La calidad de los equipos no depende solo de las materias primas, sino también de su estructura y del nivel de tecnología de procesamiento. Las máquinas para fabricar pellets de heno de buena calidad y excelente rendimiento tienen altos costos de procesamiento e investigación y desarrollo, por lo que el equipo es caro.
4. Ubicación geográfica de los fabricantes de equipos: Las distintas regiones tienen distintos precios y salarios de los trabajadores, lo que da como resultado distintos costos operativos de la empresa, por lo que los precios de los equipos son diferentes. El precio de la máquina para fabricar pellets de heno de la misma calidad y rendimiento es más alto en países de primer nivel como EE. UU. y Alemania, y más barato en China y otras regiones.
5. Relación de oferta y demanda en el mercado de máquinas para fabricar pellets de heno: La relación entre la oferta y la demanda en el mercado de equipos se divide en sobreoferta y exceso de oferta. La denominada escasez es más cara. Cuando la oferta supera la demanda, la maquinaria y los equipos son baratos y caros.

A la hora de elegir un fabricante de máquinas para fabricar pellets de heno, hay que prestar atención a los siguientes aspectos:

Las máquinas para fabricar pellets de heno son equipos de alta precisión y alta tecnología, y la solidez técnica es la consideración principal a la hora de elegir un fabricante. Puede comprender la solidez técnica de un fabricante observando la composición de su equipo técnico, las capacidades de investigación y desarrollo técnico, las patentes técnicas, etc.

Al mismo tiempo, también puede solicitar información técnica relevante y casos al fabricante para tener una comprensión más completa de su nivel técnico y experiencia de aplicación.

La fabricación de máquinas para fabricar pellets de heno requiere equipos de procesamiento de alta precisión y procesos de control de calidad estrictos. Por lo tanto, es muy importante elegir un fabricante con equipos de producción avanzados y un sistema de gestión de calidad completo.

Puede evaluar la capacidad de producción del fabricante y el nivel de garantía de calidad visitando el taller de producción del fabricante, comprendiendo el proceso de producción y viendo los informes de inspección de calidad del producto.

La máquina de granulado de heno es un tipo de máquina y, durante su uso, inevitablemente surgirán algunos problemas. Por lo tanto, elegir un fabricante de granuladoras de heno con un sistema completo de servicio posventa puede brindarles a los usuarios un mejor soporte técnico y servicios de mantenimiento.

Puede obtener información sobre el nivel de servicio posventa del fabricante consultando la política de servicio posventa del fabricante, comprendiendo al equipo de servicio posventa y viendo casos de servicio posventa.

Las cotizaciones de los distintos fabricantes pueden variar mucho, por lo que debe elegir el fabricante adecuado en función de sus necesidades y su presupuesto. Cabe señalar que el precio no es el único factor a considerar y debe considerarse en conjunto con los aspectos anteriores.

Se recomienda que al elegir un fabricante de máquinas de pellets de heno, realice más investigaciones de mercado e inspecciones en el sitio para comprender las ventajas, desventajas y características de los diferentes fabricantes para poder tomar una decisión más informada.

Al mismo tiempo, también se debe prestar atención a establecer buenas relaciones de comunicación y cooperación con los fabricantes para garantizar que se pueda obtener asistencia y servicios técnicos oportunos y efectivos durante el uso.