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Molino de pellets de pasto elefante

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Molino de pellets de pasto elefante
APPLICACIÓN: Planta de pellets de pasto elefante
CAPACIDAD: 0.6 toneladas por hora a 10 toneladas por hora
PODER PRINCIPAL: 37KW-280KW
MODELO: MZLH
WhatsApp: +86 138 3838 9622
Correo electrónico: enquiry@pellet-richi.com

Molino de pellets de pasto elefante, también conocido como máquina de pellets de miscanthus. Todos pertenecen a las máquinas de pellets de matriz anular. La máquina de pellets de pasto elefante puede convertir el miscanthus en pellets de combustible de biomasa, pellets de alimento, lecho, etc., según sea necesario. Los pellets de pasto elefante de 2 a 12 mm fabricados por la máquina de pellets de matriz anular son mejores para combustible y cría de animales.

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Videos de la fábrica de pellets de hierba de elefante

Aplicaciones de la máquina de pellets de pasto elefante

El pasto elefante, comúnmente conocido como Miscanthus, es un cultivo energético de alto rendimiento que crece más de 3 metros de altura, se parece al bambú y produce una cosecha cada año sin necesidad de replantar. El rápido crecimiento, el bajo contenido mineral y el alto rendimiento de biomasa del Miscanthus lo convierten cada vez más en una opción favorita como biocombustible, superando al maíz y otras alternativas.

(El siguiente contenido se basa principalmente en la naturaleza del combustible de biomasa de la hierba de elefante. Si desea procesar pellets de alimento, haga clic y consulte la publicación: máquina de pellets de hierba.)

Propiedades del Miscanthus/Hierba de elefante

Propiedades del Miscanthus/Hierba de elefante

Propiedad Descripción
Contenido de humedad en la cosecha 20-50%
Densidad aparente (embalado) 130-150 kg / m³
Densidad aparente en la cosecha (picada) 70-100 kg / m³
Valor calorífico (neto) ~17 Gj/tonelada (base seca)
Contenido de cenizas Generalmente entre el 2 y el 3 %
Temperatura de fusión de la ceniza 1090 ℃
Temperatura que se observó en algunos sinterizados 600 ℃

Usos de la hierba elefante y el miscanto

  • En primer lugar, el Miscanthus se puede utilizar como lecho para animales: producción de lecho para caballos
  • Entonces, el Miscanthus se considera una materia prima para la industria del papel, una fuente de fibra para ser utilizada en materiales de construcción.
  • Además, el miscanto también se utiliza ampliamente como material fibroso en geotextiles. También se utiliza como caña para sostener plantas ornamentales en macetas y la ceniza de miscanto que surge de los procesos de combustión se utiliza como fertilizante.
  • La más importante es que el miscanthus tiene entre el 80 y el 90 % del valor energético de la biomasa inicial y se puede transformar en pellets o briquetas que se utilizan como materia prima para la producción de energía y la co-combustión. Las alternativas de producción de energía que se han estudiado son la co-combustión con carbón y la combustión en plantas de calefacción.
Usos de la hierba elefante y el miscanto
Ventajas de los pellets de hierba de elefante

Ventajas de los pellets de hierba de elefante fabricados por Elephant Grass Pellet Equipment

  • Menor contenido de humedad, lo que lo hará mucho más adecuado para la quema.
  • Menor contenido de cenizas, lo que reducirá el riesgo de escoria durante la combustión.
  • Mayor valor colorífico, lo que generará más calor durante la combustión.
  • Mayor densidad que será mucho más fácil y conveniente para el transporte y el almacenamiento.
  • Los pellets densificados y uniformes hacen que la combustión sea mucho más clara y estable.

Características técnicas de la máquina de pellets de pasto elefante

  • Sistema avanzado de transmisión por engranajes con motores en esta máquina de pellets de pasto elefante, estable y confiable.
  • Adoptando componentes altamente calificados en este molino de pellets de hierba de elefante, con un rendimiento estable, larga vida útil y bajo nivel de ruido.
  • Todas las piezas de transmisión (incluido el motor) de esta máquina para fabricar pellets de hierba de elefante utilizan cojinetes SKF de alta calidad para garantizar una transmisión eficiente, estable y con poco ruido. El motor principal es de Siemens.
  • Esta peletizadora de pasto elefante está equipada con un alimentador de acero inoxidable de una sola capa, un alimentador forzado, una matriz anular y un cortador.
  • Adopción de tecnología avanzada internacional en esta máquina de peletización de pasto de elefante: proceso de fabricación por calor con taladro de cañón alemán y horno de vacío en la fabricación de matrices de anillo para garantizar que los pellets sean suaves y de alta calidad.
Características técnicas de la máquina de pellets de pasto elefante
Características técnicas de la máquina de pellets de pasto elefante
Características técnicas de la máquina de pellets de pasto elefante
Características técnicas de la máquina de pellets de pasto elefante
Características técnicas de la máquina de pellets de pasto elefante
Características técnicas de la máquina de pellets de pasto elefante
Características técnicas de la máquina de pellets de pasto elefante
Características técnicas de la máquina de pellets de pasto elefante

Principio de funcionamiento de la fábrica de pellets de hierba de elefante

Principio de funcionamiento de la fábrica de pellets de hierba de elefante

Proceso de la máquina prensadora de pellets de hierba de elefante: el material de hierba de elefante triturado se alimenta de manera uniforme mediante el dispositivo de alimentación forzada, la fuerza centrífuga generada por la rotación de la matriz anular y la acción del raspador de alimentación. Las dos áreas de prensado en la matriz anular se encuentran en el espacio en forma de cuña formado por los dos rodillos de prensado y la matriz anular.

Bajo la fuerte acción de compresión de la matriz anular y el rodillo de presión, el material de hierba de elefante se compacta gradualmente, se comprime en el orificio de la matriz anular y se le da forma en el orificio de la matriz.

Debido a que la extrusión del material entre la matriz y el rodillo es continua, el material de hierba de elefante formado se descarga continuamente desde el orificio de la matriz en forma de columna y luego se corta en bolitas de hierba de elefante de la longitud requerida mediante el cortador, y luego ingresa al siguiente proceso.

Especificaciones de la máquina para fabricar pellets de hierba de elefante

Modelo MZLH320 MZLH350 MZLH420 MZLH520 MZLH768 MZLH858
Granuladora de pasto de elefante 37KW 55KW 90KW 132KW 250KW 280KW
CAPACIDAD 600-800KG / H 800-1000KG / H 1.5-2 T / H 3-4 T / H 5-7 T / H 8-10 T / H
Pellet final 2-12mm 2-12mm 2-12mm 2-12mm 2-12mm 2-12mm
Peso (Kg) 2500 3500 4000 4500 5000 5500
Costo de la máquina para fabricar pellets de pasto elefante 10,000-100,000 USD

Proyectos de plantas de pellets y máquinas de molienda de pellets de pasto elefante

  • Planta de pellets de hierba de elefante en Rusia

    Planta de pellets de hierba de elefante en Rusia

  • Planta de pellets de hierba de elefante en Tailandia

    Planta de pellets de hierba de elefante en Tailandia

  • Planta de granulado de pasto elefante en Indonesia

    Planta de granulado de pasto elefante en Indonesia

  • Planta de peletización de pasto elefante en Argentina

    Planta de peletización de pasto elefante en Argentina

  • Línea de producción de pellets de hierba de elefante en Francia

    Línea de producción de pellets de hierba de elefante en Francia

  • Planta de pellets de pasto elefante en Canadá

    Planta de pellets de pasto elefante en Canadá

  • Planta de pellets de pasto elefante en EE.UU.

    Planta de pellets de pasto elefante en EE.UU.

  • Molino de pellets de hierba de elefante en Alemania

    Molino de pellets de hierba de elefante en Alemania

¿Cómo hacer pellets de hierba de elefante mediante una línea completa de producción de pellets de hierba?

01

Sistema de picado

Cuando se cosecha y empaca la hierba elefante en el campo para aumentar la densidad y maximizar la eficiencia del transporte, luego se transporta a la instalación de procesamiento donde se pica. La hierba elefante se pica en fibras (de 25 mm a 35 mm de largo) usando una picadora o trituradora de pacas, luego se seca y se granula.

02

Sistema de secado

El miscanthus picado se seca aún más utilizando una máquina secadora de pasto elefante para poder procesarlo en pellets. El contenido de humedad requerido para la granulación es del 10% al 15%.

03

Sistema de molienda

Antes de la granulación, la materia prima debe reducirse a un tamaño de partícula medio. En el caso de la hierba elefante, esto requerirá dos operaciones de molienda independientes. Los fardos pasarán por una picadora o trituradora de fardos y, luego, por un molino de martillos para hierba elefante.

04

Sistema de peletización

La formación de pellets se lleva a cabo en la peletizadora de pasto elefante, donde la materia prima se extruye a través de una máquina de pellets de pasto elefante con matriz anular. A medida que los pellets de pasto elefante comienzan a extenderse fuera de la matriz, se rompen con cuchillas a una longitud específica. Existen máquinas formadoras de pellets de pasto elefante especializadas o plantas de pellets de biomasa para la producción de pellets de pasto elefante.

05

Sistema de refrigeración

El enfriamiento es necesario para estabilizar, secar y dar firmeza a los pellets de pasto elefante. El enfriador de contraflujo es el tipo más popular en la industria. Hace pasar el aire ambiente a través de un lecho de pellets para eliminar la humedad y el calor mediante enfriamiento por evaporación y convección.

06

Sistema de cribado

Cuando se completa la granulación, una parte del material no ha formado gránulos. Estos materiales se denominan finos. Es necesario tamizarlos para separarlos. Luego, se envían nuevamente a la máquina de granulado de hierba de elefante. Cuando el proceso de granulado de hierba de elefante funciona correctamente, se tamizará menos del 3 % del material.

07

Sistema de embolsado

Después de la selección, los pellets de hierba elefante se envasan para su venta en el hogar o se almacenan a granel. Para el envasado automático, puede utilizar una máquina envasadora de pellets. Los pellets se transportan a un contenedor de salida de bolsas donde una báscula mide el peso correcto de cada bolsa. Luego, las bolsas se sellan y se apilan en palés.

Equipo necesario en la línea de producción de pellets de pasto elefante

Máquina para romper pacas

Máquina para romper pacas

Capacidad de Carga:
1-20 t / h
Poder principal:
30-90KW
Molino de martillos de pasto elefante

Molino de martillos de pasto elefante

Capacidad de Carga:
3-25 t / h
Poder principal:
30-160KW
Secador de pasto de elefante

Secador de pasto de elefante

Capacidad de Carga:
Personalizado
Velocidad de rotación:
3-8 rpm
Trituradora de hierba de elefante

Trituradora de hierba de elefante

Capacidad de Carga:
0.3-3 T / H
Poder principal:
22-93 KW
Máquina para fabricar pellets de hierba de elefante

Máquina para fabricar pellets de hierba de elefante

Capacidad de Carga:
0.3-4.5 t / h
Poder principal:
37-280KW
Máquina enfriadora de pellets de pasto elefante

Máquina enfriadora de pellets de pasto elefante

Capacidad de Carga:
1.5-18 t / h
Poder principal:
0.75-2.05 KW
Máquina de cribado de pellets de pasto elefante

Máquina de cribado de pellets de pasto elefante

Capacidad de Carga:
3-20 t / h
Poder principal:
1.5-5.5KW
Máquina embolsadora de pellets de hierba de elefante

Máquina embolsadora de pellets de hierba de elefante

Velocidad:
6-12 bolsas / min
Poder principal:
1.1-5KW
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¿Por qué elegir a Richi

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Introducción de RICHI
Certificación de resistencia

Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.

Todos RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.

Diseño personalizado y plan de negocios

In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.

Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.

Diseño personalizado y plan de negocios
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Control de calidad
Maquinaria Richi

Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.

Control de calidad

Entrega e instalación

RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.

Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.

Entrega e instalación
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Postventa y formación

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Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.

Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.

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