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La máquina peletizadora de bambú es un nuevo tipo de máquina de pellets de combustible de biomasa con alta eficiencia y bajo consumo producida por Richi Machinery. Sus materias primas son principalmente desechos de bambú, tableros de bambú, hojas de bambú, polvo de bambú y virutas de bambú. Las fábricas de pellets de bambú, como núcleo de la producción de pellets de bambú, determinan la calidad del bambú de toda la línea de producción. RICHI Los molinos de pellets de bambú son muy recomendados por su alta adaptabilidad, larga vida útil, fácil operación y fácil mantenimiento.
El bambú es una opción natural para la producción de energía a partir de biomasa. El bambú pertenece a la familia de las gramíneas, aunque es de naturaleza leñosa. Existen alrededor de 1250 especies de bambú en el mundo con una altura de entre 10 y 40 cm. El bambú se puede cosechar 4 veces al año y tiene millones y millones de hectáreas en todo el mundo, lo que significa que el bambú es potencialmente un tipo de combustible de biomasa sostenible.
Las plantas de bambú son un tipo de recurso biológico renovable con múltiples usos. La forma de aprovechar al máximo los abundantes recursos de bambú ha atraído cada vez más atención. Además, debido a su alta tasa de crecimiento y su fácil procesamiento, sus buenas propiedades mecánicas, como sus bajos costos y sus múltiples aplicaciones, el bambú es un recurso renovable prometedor.
El valor calorífico del bambú es de 18.3-19.7 MJ/kg, que es igual o un poco más alto que el de la haya, el abeto y el eucalipto, etc. Cuando se cosecha el bambú, las astillas de bambú se pueden triturar para convertirlas en aserrín y luego moldearlas en pellets y briquetas que se pueden usar para chimeneas y estufas.
Los pellets de bambú se fabrican a partir de tallos y hojas de bambú y de polvo de bambú reciclado después de la producción de otros productos de bambú, triturando el bambú hasta convertirlo en polvo y presionándolo para formar pellets de 6 a 12 mm de longitud. Los pellets de bambú ofrecen una potencia térmica extremadamente alta y un bajo contenido de cenizas, y son una fuente de energía fiable, rentable y respetuosa con el medio ambiente para los sistemas de calefacción.
Durante mucho tiempo, la investigación y el uso del bambú se han centrado en el uso de madera, brotes de bambú, fabricación de papel, etc. Los bambúes se caracterizan por su rápido crecimiento y gran adaptabilidad. Esto significa que el bambú será un combustible de biomasa sostenible ideal.
La máquina para fabricar pellets de bambú también se refiere a la máquina para fabricar pellets de bambú y a la máquina para peletizar bambú. La máquina se utiliza específicamente para convertir el material de bambú en combustible de pellets de bambú.
Bamboo Molino de pellets de biomasaHan estado jugando un papel importante en la transformación de la estructura energética. RICHI Las máquinas de granulado de bambú son muy adaptables, fáciles de operar y mantener. Nuestras máquinas para fabricar pellets de bambú se pueden dividir en 6 modelos de molinos de granulado de bambú con matriz en forma de anillo. Todos ellos han hecho una gran contribución a la protección del medio ambiente y han impulsado el desarrollo de energías renovables de una manera saludable.
Proceso de la máquina prensadora de pellets de bambú: el material de bambú triturado se alimenta de manera uniforme mediante el dispositivo de alimentación forzada, la fuerza centrífuga generada por la rotación de la matriz anular y la acción del raspador de alimentación. Las dos áreas de prensado en la matriz anular se encuentran en el espacio en forma de cuña formado por los dos rodillos de prensado y la matriz anular.
Bajo la fuerte acción de compresión de la matriz anular y el rodillo de presión, el material de bambú se compacta gradualmente, se comprime en el orificio de la matriz anular y se moldea en el orificio de la matriz. Debido a que la extrusión del material entre la matriz y el rodillo es continua, el material de bambú formado se descarga continuamente desde el orificio de la matriz en forma de columna y luego se corta en bolitas de bambú de la longitud requerida mediante el cortador, y luego ingresa al siguiente proceso.
Nuestras máquinas para fabricar pellets de bambú tienen un rendimiento estable y garantizan la producción. Además, también se pueden utilizar para procesar otros materiales de biomasa en pellets, incluidos aserrín, virutas de madera, cáscara de maní, cáscara de coco, posos de café, tallos de algodón, tallos de maíz, pasto, etc.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Prensa de pellets de bambú | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| CAPACIDAD | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H | 2.0-2.5 T / H | 2.5-4 T / H | 3-4.5 T / H |
| Pellet final | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Peso (Kg) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Precio de la máquina para fabricar pellets de bambú | 10,000-100,000 USD | |||||
Como bioenergía limpia, los pellets de bambú tienen mejores propiedades de flujo. La densificación en pellets reduce el desperdicio de material y mejora la facilidad de transporte y almacenamiento. Las especificaciones de los pellets de bambú son las siguientes:
Tenga en cuenta que el contenido de humedad y el tamaño de los pellets afectan las propiedades físicas y de combustión de los pellets de bambú. Los efectos del contenido de humedad en las propiedades físicas de los pellets de bambú incluyen longitud, diámetro, contenido de humedad de los pellets, densidad unitaria y densidad aparente.
Y algunas investigaciones han demostrado que cuando el contenido de humedad es de alrededor del 16% y los tamaños de pellets se mezclan en el proceso de fabricación de pellets de bambú, la opción óptima es.
En esa condición, todas las propiedades de los pellets de bambú podrían cumplir con el requisito de la Especificación estándar del Instituto de combustible de pellets para uso residencial/comercial densificado, y el valor calorífico bruto de los pellets de bambú también podría cumplir con el requisito mínimo para fabricar pellets comerciales de DIN 51731 (>17500J/g), respectivamente.
Los pellets de bambú son el nuevo combustible sólido de biomasa propuesto y tienen potencial para desarrollarse como pellets comerciales.
Los residuos de bambú transportados a la planta de pellets de bambú se reducirán al tamaño adecuado y el polvo de bambú procesado se secará y se introducirá en molinos de pellets de bambú y se comprimirá en pellets.
Los pellets de bambú recién prensados se enfriarán para solidificarse y ganar resistencia y, al mismo tiempo, se tamizarán para separar los pellets de bambú y el polvo de bambú, luego se empacarán para su almacenamiento o transporte.
Todo el proceso de producción de pellets de bambú es similar al de otros pellets de biomasa, como los de aserrín, madera, cáscara de arroz, etc. Los pellets de bambú se pueden fabricar para uso doméstico a pequeña escala y para uso comercial a gran escala.
Las bolitas de bambú son pequeñas y a menudo parecen cápsulas agrandadas. Son brillantes y tienen la apariencia de un trozo de madera amueblada. línea de producción de pellets de biomasa El proceso generalmente incluye trituración, secado, peletización, enfriamiento, ensacado y almacenamiento.
A continuación se muestra información detallada sobre el proceso de fabricación de pellets de bambú:
01
Sistema de trituración
02
sistema de secado
03
Sistema de granulación
04
Sistema de refrigeración
05
Sistema de embalaje y almacenamiento
Si dispone de abundantes fuentes de bambú, tiene la oportunidad de fabricar pellets de combustible con una máquina de pellets de bambú y una planta de peletización de bambú para uso doméstico o para obtener ganancias. Bueno, es hora de pensar en esta posibilidad.
Si necesita invertir en un negocio de pellets de bambú o procesar sus propias materias primas de biomasa de pellets de bambú, déjenos un mensaje. RICHI mensajes para máquina de pellets de bambú y planta de pellets de biomasa Detalles y cotización.
De hecho, en todo el sudeste asiático, la influencia de los monzones del océano Pacífico y del océano Índico aportan abundante lluvia y calor estable, lo que constituye un entorno ecológico ideal para el crecimiento del bambú y, por lo tanto, estas zonas se convierten en el centro de distribución del bambú.
Las personas de las regiones que poseen bosques de bambú han anhelado el establecimiento de máquinas de pellets de bambú y plantas de pellets de bambú para manejar sus desechos de bambú.
Dado que la industria de combustible de biomasa tiene un futuro brillante, es hora de aprovechar la oportunidad de iniciar su propio negocio si hay una fuente rica de bambú. Para establecer un proyecto de planta de pellets de bambú comercial, el paso más importante es elegir la máquina de pellets de bambú adecuada para la fabricación de pellets de bambú.
Sin duda, la selección de la máquina de pellets de bambú debe basarse en la capacidad, el costo de inversión y otros factores. Si está interesado en iniciar una planta de pellets de biomasa para bambú, ofrecemos un plan personalizado para su negocio. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros. Maquinaria Richi para más detalles!
Introducción de RICHI
Certificación de resistencia
Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.
Todos RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.
In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.
Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.
Control de calidad
Maquinaria Richi
Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.
RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.
Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.
Postventa y formación
Maquinaria Richi
Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.
Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.
