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Línea de producción de pellets de alfalfa

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Línea de producción de pellets de alfalfa
Aplicación: Producción de alimentos para animales
Capacidad de Carga: 0.6-90 t / h
Tamaño de pellet: 2-12mm
Modo de control: Automático/Semiautomático/Manual
WhatsApp: +86 138 3838 9622
Correo electrónico: enquiry@pellet-richi.com

La línea de producción de pellets de alfalfa es un alimento en pellets elaborado mediante el procesamiento de alfalfa mediante un proceso de granulación con matriz en anillo. Es rico en nutrientes como proteínas, minerales y vitaminas, tiene un alto valor nutricional y se usa ampliamente en la cría de animales. Los pellets de alfalfa son productos que se obtienen secando la alfalfa y granulándola. Esta forma es propicia para el almacenamiento y el transporte. Por lo general, se alimenta a rumiantes como vacas y ovejas, y lo consumen principalmente las vacas lecheras. Los pellets de alfalfa tienen un alto contenido de proteínas y pueden reducir la cantidad de alimento concentrado hasta cierto punto. La línea de pellets de alfalfa se puede personalizar de forma flexible en forma modular. Sus materias primas pueden ser harina de pasto, alfalfa deshidratada o alfalfa en fardos.

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A continuación se muestra el flujo del proceso estándar de la línea de producción de pellets de alfalfa. Si el proceso que necesita es diferente al contenido siguiente, no importa. Contáctenos para personalizar su planta de pellets de alfalfa y obtener una cotización completa del equipo de la línea de producción.

Diseño del flujo del proceso de la línea de producción de pellets de alfalfa

A continuación se muestra el flujo del proceso estándar de la línea de producción de pellets de alfalfa. Si el proceso que necesita es diferente al contenido siguiente, no importa. Contáctenos para personalizar su planta de pellets de alfalfa y obtener una cotización completa del equipo de la línea de producción.

Diseño del flujo del proceso de la línea de producción de pellets de alfalfa
Diseño del flujo del proceso de la línea de producción de pellets de alfalfa
Diseño del flujo del proceso de la línea de producción de pellets de alfalfa
  1. Selección de materia prima
    La materia prima de los pellets de alfalfa debe ser alfalfa de alta calidad y se debe garantizar que no haya contaminación por pesticidas, películas agrícolas, fertilizantes, metales pesados ​​y otras sustancias nocivas durante el período de crecimiento. Al mismo tiempo, al seleccionar, preste atención a factores como el tamaño y el color de la alfalfa, así como el contenido de impurezas.
  2. El pretratamiento
    Luego de lavar la alfalfa seleccionada, se debe deshidratar. El objetivo de la deshidratación es eliminar la humedad de la alfalfa para facilitar las operaciones de procesamiento posteriores.
  3. Aplastante
    La alfalfa deshidratada debe triturarse. Puede utilizar una trituradora de alfalfa para triturarla en trozos gruesos y finos hasta obtener el tamaño de partícula adecuado. La alfalfa de algunos clientes se vende en manojos y, antes de triturarla, debe utilizar una trituradora de pacas para romper la materia prima.
  4. Mezcla
    Mezclar la alfalfa triturada con una cantidad adecuada de otras materias primas. Por lo general, al producir pellets de alfalfa, es necesario mezclar otros granos, aditivos y fuentes de proteínas en una determinada proporción para satisfacer las necesidades nutricionales de los animales.
  5. Granulación
    Las materias primas de los piensos mixtos se envían a la planta de alfalfa. peletizadora de biomasa Máquina para granulación. Durante la granulación es necesario controlar la humedad, la temperatura y la presión de las materias primas. Las materias primas se comprimen en gránulos, y el interior de los gránulos se madura y los microorganismos se eliminan mediante alta temperatura y alta presión, logrando así el efecto de desinfección.
  6. Enfriamiento
    La temperatura de los pellets de hierba recién producidos es de 90 °C. Los pellets de hierba recién salidos de la máquina de pellets están calientes y blandos. Los pellets de hierba se enfrían en un enfriador de una o dos capas. El tiempo de retención es de 15 a 30 minutos. Cuando la temperatura ambiente de los pellets de hierba se enfría a 5 °C, el contenido de humedad disminuye entre 1.5 y 2 puntos porcentuales.
  7. examen en línea.
    Los pellets de hierba enfriados se transportan desde el enfriador hasta el lugar de almacenamiento mediante un sistema de transporte por viento o un sistema de cintas transportadoras. Algunas plantas de procesamiento tamizan los pellets de hierba antes del almacenamiento.
  8. Embalaje
    Los pellets de alfalfa calificados, después de la selección, deben envasarse. Se puede optar por envasarlos en bolsas de papel o de plástico. El embalaje debe sellarse, secarse y protegerse de la humedad para garantizar que no se pierdan la frescura y los nutrientes de los pellets de alfalfa.

Diseño del flujo del proceso de la línea de producción de pellets de alfalfa

En resumen, el proceso de procesamiento de pellets de alfalfa incluye la selección de la materia prima, el pretratamiento, la trituración, la mezcla, la granulación y el envasado. Una tecnología de procesamiento razonable puede producir pellets de alfalfa con una calidad estable, buen sabor y una nutrición rica para satisfacer las necesidades nutricionales de diferentes animales.

Pellets de alfalfa procesados ​​por alfalfa línea de producción de pellets de biomasa son fibras cortas, mientras que el heno de alfalfa es de fibras largas. Agregar pellets de alfalfa a la fórmula de la dieta de las vacas lecheras puede aumentar la ingesta de materia seca de las vacas lecheras, pero se debe considerar el contenido de fibra efectiva en la dieta de las vacas lecheras.

Equipamiento de la línea de producción de pellets de alfalfa

Trituradora de pacas de alfalfa

Trituradora de pacas de alfalfa

Capacidad de Carga:
1-20 t / h
Poder principal:
30-90KW
trituradora de alfalfa

trituradora de alfalfa

Capacidad de Carga:
0.3-3 t / h
Velocidad de rotación:
22-93 KW
Secador rotatorio para alfalfa

Secador rotativo

Capacidad de Carga:
Personalizado
Velocidad de rotación:
3-8 rpm
Molino de martillos para alfalfa

Molino de martillos para alfalfa

Capacidad de Carga:
3-25 t / h
Poder principal:
30-160KW
máquina para fabricar pellets de alfalfa

máquina para hacer pellets de alfalfa

Capacidad de Carga:
0.6-40 t / h
Poder principal:
22-280 KW
Enfriador de pellets de alfalfa

Enfriador de pellets de alfalfa

Capacidad de Carga:
1.5-18 t / h
Poder principal:
0.75-2.05 KW
Criba para pellets de alfalfa

Criba para pellets de alfalfa

Capacidad de Carga:
3-20 t / h
Poder principal:
1.5-5.5 KW
Máquina envasadora de pellets de alfalfa

Máquina envasadora de pellets de alfalfa

Velocidad:
6-12 bolsas / min
Poder principal:
1.1-5KW

Proyectos de líneas de producción de pellets de alfalfa

  • Línea de producción de pellets de alfalfa en Australia (para piensos)

    Línea de producción de pellets de alfalfa en Australia (para piensos)

  • Línea de producción de pellets de alfalfa en Tailandia (para piensos)

    Línea de producción de pellets de alfalfa en Tailandia (para piensos)

  • Línea de producción de pellets de alfalfa en Indonesia (para piensos)

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  • Línea de producción de pellets de alfalfa en Vietnam (para piensos)

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  • Planta de pellets de alfalfa en Nueva Zelanda (para fertilizantes)

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    Planta de pellets de alfalfa en Canadá (para fertilizantes)

  • Planta de pellets de alfalfa en Malasia (para fertilizantes)

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  • Planta de pellets de alfalfa en el Reino Unido (para fertilizantes)

    Planta de pellets de alfalfa en el Reino Unido (para fertilizantes)

Si está interesado en nuestro proyecto de máquina de pellets de heno y desea comenzar a procesar pellets de heno, contáctenos RICHI Maquinaria Para detalles del equipo y una cotización.

¿Cómo elegir el equipo de línea de producción de pellets de alfalfa?

01

Especificaciones del producto

Al comprar equipos para la línea de producción de pellets de alfalfa, lo primero que debe considerar son los productos de pellets de alfalfa que produce, como las especificaciones del producto, el tamaño, la relación de compresión, la fórmula de la materia prima, etc.

Cada equipo tiene un rendimiento y funciones diferentes para productos de distintas especificaciones, por lo que debe elegir el equipo adecuado según las necesidades de su producto.

02

Producción eficiente

Además de las especificaciones del producto, la eficiencia de producción también es un factor clave a considerar al comprar equipos de línea de producción de pellets de alfalfa.

La eficiencia de producción está relacionada con la velocidad y precisión de la máquina, por lo que al comprar equipos de fábrica, debe considerar si su eficiencia de producción puede satisfacer sus propias necesidades.

03

Consumo de energía y mantenimiento

El consumo energético y el mantenimiento de la alfalfa planta de pellets de biomasa Los equipos también son factores clave a tener en cuenta a la hora de comprar. En el caso de equipos que se utilizan durante mucho tiempo, los costes de consumo energético también son un tema que no se puede ignorar.

Por lo tanto, es necesario comprender el consumo de energía y los gastos de electricidad del equipo, y considerar qué tipo de equipo comprar en función de la situación de su propia fábrica. Al mismo tiempo, también es necesario considerar el costo de mantenimiento del equipo, y es necesario comprender la garantía y el servicio posventa del equipo al momento de comprarlo.

04

Seguridad

Al comprar equipos para la línea de producción de pellets de alfalfa, la seguridad de los equipos también es un factor clave. Uno de los factores clave a tener en cuenta es si se puede garantizar la seguridad del personal durante la producción y si existen medidas de seguridad, como protección contra sobrecargas.

Por lo tanto, antes de comprar el equipo, es necesario comprender el rendimiento de seguridad y las medidas de seguridad del equipo.

05

Costo

Por último, el coste también es uno de los factores clave a la hora de adquirir equipos para la línea de producción de pellets de alfalfa. Además del precio de compra del equipo, también hay que tener en cuenta los costes de mantenimiento posteriores, los costes de consumibles, etc., para determinar si es adecuado para su propia situación de producción.

Al mismo tiempo, también es necesario comprender parámetros importantes como la vida útil del equipo para evaluar mejor su desempeño en términos de costos.

En resumen, hay múltiples factores a tener en cuenta al comprar equipos para la línea de producción de pellets de alfalfa. A veces, el precio no es el único factor determinante, pero debes elegir el equipo de procesamiento de pellets de alfalfa que se adapte a tus necesidades de producción.

Precio de la línea de producción de pellets de alfalfa

El precio de la línea de producción de pellets de alfalfa de 0.6-90T/H generalmente está entre 45,000 y 2,500,000 USD.

El costo de la línea de producción de pellets de alfalfa varía según factores como el fabricante, la escala y la configuración, por lo que es difícil dar un precio exacto. A continuación, se indican algunos factores clave que afectan el precio de las plantas de pellets de alfalfa:

  • Capacidad de producción: La capacidad de la línea de producción de pellets de alfalfa es un factor importante que afecta el precio. Las líneas con mayor capacidad suelen ser más caras.
  • Automatización: Cuanto mayor sea el nivel de automatización, mayor será el precio de la línea de producción. Las líneas de producción de pellets de alfalfa automatizadas pueden mejorar la eficiencia y la calidad de la producción, pero también aumentarán los costos de inversión.
  • Configuración del equipo: El equipo específico y la cantidad de máquinas incluidas en la línea de producción de pellets de alfalfa, así como su marca y rendimiento, también afectarán el precio. Los equipos más avanzados y de mejor calidad suelen ser más caros.
  • Soporte técnico y servicio postventa: El soporte técnico de primera clase y el servicio posventa pueden reflejarse en el precio de la línea de producción de pellets de alfalfa.
  • Factores regionales y de mercado: También pueden existir diferencias de precios en distintas regiones y mercados.

Por lo tanto, si está interesado en adquirir una línea de producción de pellets de alfalfa, se recomienda contactar a varios proveedores para comprender sus cotizaciones y condiciones de venta. RICHI Maquinaria, como fabricante de líneas de pellets de alfalfa, puede realizar una evaluación y comparación integral en función de las necesidades reales, el presupuesto y los requisitos de calidad.

Perspectivas del mercado de producción de pellets de alfalfa

Los pellets de alfalfa procesados ​​por la línea de producción de pellets de alfalfa son una materia prima nutritiva y ampliamente utilizada para piensos. Con el desarrollo de la ganadería y la creciente demanda de piensos de alta calidad, el mercado de pellets de alfalfa ha recibido mucha atención en los últimos años.

Aquí analizaremos las perspectivas del mercado de pellets de alfalfa, incluido el tamaño del mercado, las tendencias de desarrollo y las oportunidades.

01

Tamaño de mercado

Perspectivas del mercado de producción de pellets de alfalfa

El mercado de pellets de alfalfa ha seguido creciendo en los últimos años y el tamaño del mercado se ha expandido gradualmente. Según las estadísticas, el tamaño del mercado mundial de pellets de alfalfa alcanzó los 8 millones de toneladas en 2022 y se espera que crezca a 15 millones de toneladas para 2025. Esta tendencia de crecimiento está impulsada principalmente por el desarrollo de la ganadería y la demanda del mercado.

A nivel mundial, Europa, América del Norte y Asia-Pacífico son las principales áreas de consumo del mercado de pellets de alfalfa. El mercado europeo representa el 40% de la participación del mercado mundial, impulsado principalmente por la demanda de la industria de la cría.

El mercado norteamericano también ha mostrado una tendencia de rápido crecimiento en los últimos años, debido principalmente a la mayor demanda de piensos de alta calidad. La región de Asia y el Pacífico es un mercado potencial para los pellets de alfalfa.

Con el desarrollo de la industria de la cría y la mejora de la tecnología agrícola, el tamaño del mercado se expandirá aún más.

02

Tendencias de desarrollo

  • Mejora del valor nutricional:
    A medida que aumentan las exigencias de las personas en cuanto a la salud y la calidad de los alimentos para animales, cada vez más agricultores prefieren los pellets de alfalfa procesados ​​mediante la línea de producción de pellets de alfalfa, como materia prima para alimentos con alto contenido de proteínas y energía. Al mismo tiempo, los investigadores también trabajan constantemente para mejorar el valor nutricional de los pellets de alfalfa y desarrollar más aditivos nutricionales para mejorar su valor nutricional para los animales.
  • Desarrollo sostenible:
    En el contexto de la creciente conciencia mundial sobre la protección del medio ambiente, los pellets de alfalfa, como materia prima de pienso natural, se ajustan al concepto de desarrollo sostenible. No solo pueden proporcionar nutrientes, sino que también mejoran el suelo y reducen el uso de fertilizantes químicos. Por lo tanto, los pellets de alfalfa, como materia prima de pienso respetuosa con el medio ambiente, atraerán más atención y adopción.
  • Mejora de la tecnología de fabricación:
    Con la innovación continua de la tecnología y la mejora de los procesos de fabricación, se mejorará la eficiencia de producción y la calidad de los pellets de alfalfa. Las nuevas tecnologías de fabricación reducirán aún más los costos de producción, mejorarán la calidad del producto y satisfarán la demanda del mercado.
  • Oportunidades de mercado:
    Con la mejora de la conciencia ecológica sobre la protección del medio ambiente y el desarrollo de la industria de la cría, el mercado de pellets de alfalfa abrirá más oportunidades. Especialmente en la región de Asia y el Pacífico, con el desarrollo de la economía y la mejora del nivel de vida de las personas, la demanda de piensos de alta calidad sigue aumentando, lo que brindará más oportunidades para el desarrollo del mercado de pellets de alfalfa.
  • Desafíos técnicos:
    La tecnología de producción y el control de calidad de los pellets de alfalfa son desafíos clave para el desarrollo del mercado. Cómo mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la calidad del producto y reducir el consumo de energía son problemas técnicos que deben superarse. Al mismo tiempo, cómo combinar el control de calidad de los pellets de alfalfa con la protección del medio ambiente ecológico también es un desafío importante.
  • Construcción de marca:
    En un entorno de mercado altamente competitivo, la clave para el desarrollo del mercado es mejorar la competitividad de los productos de pellets de alfalfa mediante el desarrollo de la marca. Prestar atención a la imagen de marca, brindar servicios de calidad y establecer una cadena de suministro estable son desafíos que deben superarse.
Perspectivas del mercado de producción de pellets de alfalfa

El mercado de pellets de alfalfa tiene amplias perspectivas y potencial. Con el desarrollo de la industria de la cría y el aumento de la demanda de piensos de alta calidad, el tamaño del mercado seguirá expandiéndose.

Al mismo tiempo, la mejora del valor nutricional, la promoción de conceptos de desarrollo sostenible y la mejora de la tecnología de fabricación brindarán más oportunidades para el desarrollo del mercado.

Sin embargo, el mercado también enfrenta desafíos técnicos y de desarrollo de marca, y necesita mejorar continuamente su competitividad en la competencia. En resumen, el negocio de procesamiento de pellets de alfalfa tiene amplias perspectivas y se espera que logre un buen desarrollo en el futuro.

Preguntas frecuentes sobre la línea de producción de pellets de alfalfa

¿Por qué hay una sección de secado en la línea de producción de pellets de alfalfa?

Los pellets de alfalfa son pasto duro triturado, generalmente cilíndricos con un diámetro de 5-19 mm y una longitud de 13-25 mm respectivamente. La densidad de cada unidad de pellet de pasto es de aproximadamente 1120 kg/m3.

Para producir pellets de alfalfa de alta calidad, es necesario secarlos. Antes de colocarlos en la secadora, los segmentos de hierba se mantienen en una capa acolchada. Se utiliza un tipo de descargador de extremo a extremo para colocar los segmentos de hierba en la secadora de alfalfa.

El proceso típico de producción de pellets de pasto consiste en obtener pellets de alfalfa deshidratada colocando el producto de segmentos de pasto en un secador de tambor rotatorio a 200 ℃-900 ℃ durante aproximadamente 3 minutos. La temperatura del secador se determina según el grado de premarchitamiento de los segmentos de pasto.

El contenido de humedad de los segmentos de hierba que se entregan al secador puede variar entre el 45% y el 75%, o incluso más. La lluvia puede aumentar el contenido de humedad del forraje. El contenido de humedad final de los segmentos de hierba varía entre el 7% y el 9%.

Para producir pellets de alfalfa secados naturalmente, la alfalfa cosechada se cosecha de una manera similar a la que se utiliza para el heno. Antes de empacar, los tallos se rastrillan una o dos veces para secarlos de manera uniforme. En algunas áreas, los tallos se recogen y se forman en pacas redondas grandes.

Los fardos se transportan a la planta procesadora hasta que no haya más alfalfa fresca para la temporada. Los fardos se trituran en segmentos de 25 a 50 mm de largo. Una trituradora de heno es el dispositivo más utilizado para reducir el tamaño del heno.

Los segmentos con un contenido de humedad de 15% a 20% se colocan en un secador de tambor rotatorio para su secado. Las demás operaciones son similares a las de producción de pellets de alfalfa deshidratada.

¿Puede describir en detalle el proceso de trituración-mezcla-granulación en la línea de producción de pellets de alfalfa?

  1. Aplastante:
    En una operación típica de procesamiento de pellets de pasto, los segmentos de pasto deshidratado se trituran y se pasan a través de un tamiz de 2.8 mm. El tamaño de la abertura del tamiz triturador es de aproximadamente 350 micrones y, por lo general, varía de micrones a 1 mm. Luego, la muestra triturada se trata con vapor a más de 100 °C.
  2. Mezclando
    Mezclar con un agitador rotatorio a unas 300 rpm. El tiempo de mezclado con vapor varía entre 15 y 30 segundos. El contenido de agua de la mezcla se aumenta al 12%. Se añade a la mezcla una protección química en una proporción del 0.2% del peso seco para reducir la oxidación y la pérdida de vitaminas durante el posterior almacenamiento de los gránulos.
  3. Granulación:
    El material caliente y húmedo se exprime a través de una serie de matrices anulares. El diámetro de las matrices anulares varía entre 4.7 mm y 15.6 mm. La relación entre la longitud y el diámetro de estas matrices anulares varía entre 8 y 12, normalmente 10. La presión típica de estas matrices anulares es de 35 MPa.

¿Cuáles son las ventajas del pienso en pellets de alfalfa?

  1. Puede ampliar eficazmente las materias primas para procesar productos forrajeros de alfalfa.
  2. Hacer que los componentes nutricionales del alimento en pellets de alfalfa sean más diversificados para satisfacer las necesidades nutricionales de más tipos de ganado.
  3. Puede aumentar la ingesta de alimento del ganado rebelde.
  4. Mejorar la digestibilidad del alimento a base de pellets de alfalfa.
  5. Reducir el tiempo de alimentación y reducir el consumo físico de energía del ganado.
  6. Tamaño pequeño, fácil de transportar y almacenar.
  7. Previene eficazmente el moho y reduce las pérdidas durante el transporte.

¿Cómo elegir un fabricante de líneas de producción de pellets de alfalfa?

Al elegir un fabricante de líneas de producción de pellets de alfalfa, los procesadores de pellets de alfalfa deben prestar atención a los siguientes factores clave:

  1. Calidad y rendimiento del producto: La calidad y el rendimiento de la línea de producción de pellets de alfalfa son uno de los factores de competitividad fundamentales del fabricante. Los fabricantes excelentes suelen tener procesos de producción avanzados y sistemas de control de calidad estrictos para garantizar la estabilidad y confiabilidad del producto. Al elegir un fabricante, los clientes pueden evaluar la calidad del producto del fabricante verificando las calificaciones del producto, la tecnología de producción y las certificaciones de calidad relacionadas.
  2. Capacidades de I+D e innovación tecnológica: Con el desarrollo continuo de la tecnología, las funciones y el rendimiento de las líneas de producción de pellets de alfalfa también mejoran constantemente. Por lo tanto, los fabricantes con sólidas capacidades de investigación y desarrollo de tecnología e innovación pueden lanzar más fácilmente productos que satisfagan la demanda del mercado. Los clientes pueden evaluar la solidez técnica de un fabricante al comprender su equipo de I+D, su tecnología patentada y su historial de innovación de productos.
  3. Servicio postventa: El servicio posventa es una garantía importante para que los clientes reciban soporte y mantenimiento oportunos después de comprar productos. Los excelentes fabricantes de líneas de producción de pellets de alfalfa suelen brindar una gama completa de servicios posventa, que incluyen instalación y puesta en servicio del producto, mantenimiento, capacitación técnica, etc. Los clientes pueden comprender el nivel de servicio posventa del fabricante comunicándose con el fabricante y consultando las opiniones de los clientes.
  4. Precio y rentabilidad: El precio es un factor importante que los clientes deben tener en cuenta al comprar equipos para la línea de producción de pellets de alfalfa. Sin embargo, un precio bajo no significa una alta relación calidad-precio, sino que es necesario considerar exhaustivamente factores como la calidad del producto y el servicio posventa para elegir productos que satisfagan las necesidades reales y tengan precios razonables.
Cómo elegir un fabricante de líneas de producción de pellets de alfalfa

Después de considerar exhaustivamente los factores anteriores, los clientes pueden elegir un fabricante de equipos para la producción de pellets de alfalfa que se adapte a sus necesidades. Se recomienda que los consumidores realicen más investigaciones de mercado y comparaciones al comprar equipos para la línea de producción de pellets de alfalfa, y que intenten cooperar con fabricantes de renombre y poderosos para garantizar la calidad y el nivel de servicio de los productos seleccionados.

Al mismo tiempo, también se espera que los fabricantes de líneas de producción de pellets de alfalfa puedan mejorar continuamente la calidad del producto y los niveles de servicio en la feroz competencia del mercado y brindar a los usuarios mejores productos y servicios.

¿Por qué elegir a Richi

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Introducción de RICHI
Certificación de resistencia

Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.

Todos RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.

Diseño personalizado y plan de negocios

In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.

Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.

Diseño personalizado y plan de negocios
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Control de calidad
Maquinaria Richi

Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.

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Entrega e instalación

RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.

Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.

Entrega e instalación
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Postventa y formación

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Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.

Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.

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