La máquina extrusora de alimentos húmedos para peces es adecuada para procesar una amplia selección de recetas y materias primas para elaborar alimentos nutritivos para muchas especies acuáticas. Nuestros sistemas de extrusión de alimentos húmedos para peces garantizan la integridad del producto con procesos de alto valor a través de una mezcla controlada, una fusión homogénea, una excelente gelatinización del almidón y una calibración precisa del tamaño.
RICHI MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN
Desde su introducción en la década de 1990, RICHI Las extrusoras de alimentos para peces de tipo húmedo se han utilizado en todo el mundo para la producción de alimentos y piensos de primera calidad. El diseño exclusivo del tornillo y el revestimiento del cilindro puede generar un mayor grado de cocción. Con la incorporación de numerosos diseños innovadores, materiales de alta calidad y procesos de fabricación precisos, RICHI Las extrusoras de alimento húmedo para peces pueden realizar una cocción por extrusión energéticamente eficiente.
Aquafeed es, como su nombre lo indica, alimento para animales que viven en el agua, como los peces. El alimento contiene una nutrición equilibrada y es una parte moderna de la acuicultura. Los alimentos, en forma de pellets o granulados, proporcionan la nutrición en una forma concentrada y estable. Esto permite alimentar a los peces de manera eficiente y, por lo tanto, maximizar su crecimiento. Nuestro equipo de expertos puede ayudarlo a encontrar la solución adecuada con nuestras extrusoras y sistemas de línea de producción de alimentos para peces.
0.5-1 T / H
CAPACIDAD
37-75 KW
industria
Extrusión
la tecnología
0.5-50mm
tamaño del pellet
RICHI MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN
RICHI La máquina extrusora de alimentos húmedos para peces produce de manera eficiente alimentos de alto valor energético con un equilibrio preciso de proteínas, aceites y carbohidratos, procesados para lograr una digestibilidad óptima. Los alimentos extruidos se producen para adaptarse a los hábitos alimentarios de los peces (flotación, flotabilidad neutra o hundimiento) para energizar la alimentación y reducir el desperdicio. ¡Ofrecemos un rango de producción que va desde 500 kg/h hasta más de 12 t/h de productos recubiertos terminados!
Nuestras extrusoras húmedas se dividen en dos tipos: extrusoras de un solo tornillo y extrusoras de doble tornillo. La primera es adecuada para una escala de producción pequeña y la segunda es adecuada para plantas de molienda de alimentos para peces con más de 1 tonelada. En esta página, puede encontrar detalles sobre las extrusoras húmedas de un solo tornillo. Si desea saber más sobre nuestras extrusoras de doble tornillo, puede ingresar a la página correspondiente para ver los detalles.
solicitud:
Alimento extruido para peces
Alimento extruido para mascotas
Alimento extruido para camarones
Alimentos extruidos para ganado y aves de corral
Clientes aplicables:
Planta de alimentación para acuicultura
Granja de acuicultura
Fábricas de piensos para animales pequeños
Comercial
La extrusora de alimentos para peces de tipo húmedo se utiliza principalmente para procesar alimentos acuáticos extruidos flotantes, de hundimiento lento y de hundimiento para extruidos de 1.0 a 30 mm. Procesamiento especial para pellets pequeños con una apariencia agradable. También es adecuada para procesar alimentos para mascotas, otros alimentos acuáticos, alimentos para ganado y aves de corral y granos inflados.
RICHI MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN
Hoy, RICHI ofrece una máquina extrusora de alimentos para peces de tipo húmedo líder en la industria. Utilizamos el perfil de tornillo y revestimiento, inyección directa de vapor en el barril de extrusión y camisa de calentamiento/enfriamiento para generar la cocción más adecuada de la materia prima. En la producción de alimentos para acuicultura y alimentos para mascotas, la adición de un sistema de preacondicionamiento puede ayudar a aumentar el proceso de precocción e hidratación para fabricar alimentos de primera calidad con alta estabilidad en el agua.
Diseño novedoso y único, estructura simple, fácil de montar y desmontar, fácil de operar.
Manejo suave para una máxima calidad del producto alimenticio para peces extruidos.
Las piezas altamente resistentes al desgaste están hechas de acero de aleación especial tratado térmicamente.
El diseño del tornillo segmentado se puede configurar para lograr diferentes características de producción.
Múltiples puertos de inyección directa de agua y vapor para controlar las temperaturas de extrusión.
Control PLC computarizado para una fácil operación. Con control in situ opcional.
Gestión del proceso desde la alimentación de materia prima, la adición de vapor y agua, la temperatura de extrusión del barril y el sistema de control.
Aprovechamiento controlado y completo de la energía mecánica específica y de la energía térmica específica, permitiendo un control preciso del proceso de extrusión para una expansión uniforme y una cocción suficiente.
Puede producir productos acuáticos que se hunden, alimentos en pellets para aves de corral y ganado, lo que es beneficioso para la digestión y absorción de los animales y mejora la digestibilidad y la tasa de utilización de los nutrientes.
El material en la cámara de extrusión de la máquina para fabricar alimento para peces se somete a alta presión y temperatura, lo que hace que los almidones se gelatinicen y desnaturalicen las proteínas, de modo que se mejora la estabilidad del agua y la digestibilidad del alimento en gránulos para peces. Mientras tanto, la salmonela y otras bacterias dañinas se eliminan en el proceso.
La materia prima se mezcla completamente y se extruye en la extrusora de alimento húmedo para peces, cuyo rendimiento nutricional se mejora al agregarle diversos nutrientes. Cuando el material sale por la salida de la extrusora de alimento para peces, la presión se libera repentinamente y el vapor se expulsa rápidamente. Luego se forma el pellet. Un dispositivo de corte en la máquina extrusora de alimento para peces cortará los pellets en la longitud requerida.
En la actualidad, los modelos de extrusoras de alimento para peces de un solo tornillo de tipo húmedo que podemos ofrecer son principalmente DSP-90B y DSP-135B. Si su escala de producción es inferior a 500 kg/h o superior a 1 t/h, también tenemos modelos de equipos adecuados para ofrecerle. ¡Contáctenos directamente en línea para obtener cotizaciones y videos de equipos!
| Modelo | CAPACIDAD | Potencia del motor | Poder de alimentación | Poder del acondicionador | Poder de corte | Dia. de tornillo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DSP60-B | 0.18-0.20 t / h | 15KW | 0.4KW | 0.75KW | 0.4KW | Φ60MM |
| DSP70-B | 0.25-0.30 t / h | 18.5KW | 0.6KW | 0.75KW | 0.6KW | Φ70MM |
| DSP80-B | 0.35-0.40 t / h | 22KW | 1.1KW | 1.5KW | 0.8KW | Φ80MM |
| DSP90-B | 0.50-0.60 t / h | 37KW | 1.1KW | 2.2KW | 1.1KW | Φ90MM |
| DSP120-B | 0.70-0.80 t / h | 55KW | 1.1KW | 3.0KW | 1.5KW | Φ120MM |
| DSP135-B | 1.0-1.2 t / h | 75KW | 1.5KW | 4.0KW | 2.2KW | Φ135MM |
| DSP160-B | 1.8-2.0 t / h | 90KW | 2.2KW | 5.5KW | 3.0KW | Φ155MM |
| DSP200-B | 3.0-4.0 t / h | 132KW | 2.2KW | 5.5KW | 4.0KW | Φ195MM |
De alto rendimiento
Operación estable
Alta eficiencia
Largo tiempo sin problemas
Ahorro de Energía
La industria de procesamiento de alimentos para peces utiliza materias primas con características de flujo deficientes y muy variables. Para garantizar la calidad del producto final y evitar retrasos en la producción, es necesario que la dosificación sea rápida y precisa sin interrupciones. El uso de componentes costosos requiere una precisión excepcional, ya que incluso una pequeña desviación puede tener un gran impacto en el producto final.
Gracias a muchos años de experiencia en la industria de procesamiento de piensos, RICHI MAQUINARIA tiene el conocimiento y la experiencia adecuados. Nuestra máquina de alimentación acuática y las soluciones de extrusión de alimentos para peces minimizan la contaminación y garantizan que las adiciones manuales propensas a errores y que requieren mucha mano de obra sean cosa del pasado.
La aplicación de la máquina extrusora de alimento húmedo para peces es un hito importante en la historia del desarrollo de la industria de producción de alimento para peces. No solo mejora la calidad del alimento acuático y la remuneración del alimento, sino que también proporciona una nueva idea para la utilización de los recursos alimenticios y la mejora de la calidad del agua.
El flujo de proceso de la línea de producción de alimentos para peces incluye principalmente la preparación de la materia prima, el procesamiento de la mezcla, el moldeo por granulación, el secado y horneado, el enfriamiento y el envasado, etc. El diseño científico y razonable del flujo de proceso no solo puede mejorar la eficiencia y la calidad de la producción de alimentos para peces, sino que también reduce los costos de producción y mejora la competitividad de las empresas. Sabemos todo lo que hay que saber sobre los productos del sector de los alimentos para peces. El conocimiento y los conocimientos técnicos que tenemos, combinados con nuestra forma más inteligente de trabajar, nos permiten encontrar para cada cliente la solución adecuada para su proceso de producción específico.
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La recepción es el inicio de la producción de piensos. En la producción de piensos para animales o productos similares, el área de recepción abarca las actividades de los diversos materiales adquiridos que se utilizan directa o indirectamente. Los equipos de recepción se utilizan antes de que los materiales se almacenen a granel en silos o almacenes, incluidos los sistemas de pesaje, los instrumentos de inspección, los sistemas de descarga, etc.
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Para garantizar una producción continua, durante el procesamiento de los alimentos se debe almacenar una gran cantidad de materias primas, como maíz, trigo y harina de soja. Para la producción de alimentos para peces a pequeña escala, generalmente solo se necesitan silos pequeños o no se compran silos; para la construcción de líneas de producción de alimentos para peces a gran escala, generalmente se requiere un sistema de silos.
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El grano a granel que se recibe de las granjas suele incluir subproductos del grano e impurezas como paja, piedras, metal, virutas de madera y polvo. Las operaciones de limpieza consisten en eliminar estas impurezas con equipos y sistemas como imanes, tamices, colectores de polvo, etc. para garantizar la buena calidad del grano almacenado y proteger la maquinaria en los pasos de procesamiento posteriores.
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La trituración es la operación de reducir el tamaño de las partículas de alimento y aumentar su área de superficie específica, lo que puede mejorar la digestibilidad animal, mejorar la utilización del alimento y mejorar la calidad del procesamiento y la eficiencia del trabajo en los pasos del proceso posteriores. En la línea de producción de alimentos para peces estándar, a veces se requiere una molienda fina o ultrafina de las materias primas según las necesidades del cliente.
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El primer proceso de dosificación en la producción de alimentos acuícolas es la combinación de materias primas secas y líquidas a granel en una mezcla de proporción uniforme y con valor agregado. A veces se requiere un segundo proceso de dosificación, en el que el segundo proceso consiste en escalar, agregar y mezclar oligoelementos y premezclas secas o líquidas para formar una mezcla de alimentos completa.
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La mezcla es un proceso clave en la producción de piensos compuestos. Combina ingredientes con propiedades únicas en una dieta formulada bajo la acción de equipos de procesamiento para satisfacer todos los requisitos nutricionales del animal y agregar valor al producto mezclado. A veces se requiere un segundo proceso de dosificación.
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En esta sección se utilizan máquinas extrusoras de alimentos para peces de tipo húmedo. La extrusión se refiere al proceso en el que los materiales húmedos e hinchables de almidón o proteína se plastifican en un tubo mediante los efectos combinados de la humedad, la presión, el calor y la mecánica. Esto da como resultado un aumento de la temperatura del producto en el tubo, la gelatinización de los componentes del almidón, la desnaturalización de las proteínas, el estiramiento o la reorganización de los componentes táctiles y la expansión exotérmica del extruido.
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El objetivo principal del secado es reducir el contenido de humedad del producto, mejorando así la estabilidad y la vida útil de los productos acuáticos, reduciendo el peso del producto y mejorando las condiciones de transporte. En el proceso de peletización de alimentos, el enfriamiento de los pellets de alimento es esencial. Al salir de la peletizadora, los pellets de alimento están muy calientes, blandos y ricos en humedad. El proceso de enfriamiento los enfría a 3℃-5℃ ligeramente por encima de la temperatura ambiente y reduce su contenido de humedad a un estándar seguro (≤12.5%) para facilitar su transporte y almacenamiento.
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La pulverización o recubrimiento es un proceso industrial. Después de secar y tamizar los pellets de alimento para peces, y antes de enfriarlos, se aplican líquidos o polvos como aceite/grasa, pigmentos, especias, mejoradores funcionales o vitaminas a la superficie de los pellets de alimento para peces para mejorar el sabor y la aceptabilidad de los mismos.
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El enfriamiento de los pellets de pienso es esencial durante el proceso de peletización de pienso. Al salir de la peletizadora, los pellets de pienso están muy calientes, blandos y ricos en humedad. El proceso de enfriamiento los enfría a 3℃-5℃ ligeramente por encima de la temperatura ambiente y reduce su contenido de humedad a estándares seguros (≤12.5%) para facilitar su transporte y almacenamiento.
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Después de enfriarse y secarse, el alimento para peces extruido se tamiza para eliminar las partículas finas y los reboses para que los pellets alcancen el tamaño adecuado. Los pellets de alimento para peces aptos entran en la sección de envasado y los productos no aptos se triturarán, mezclarán y extruirán nuevamente.
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La operación de envasado comienza cuando el alimento terminado ingresa a la caja de suministro ubicada sobre la envasadora y finaliza cuando el alimento embolsado se coloca en el almacén. Para las piscifactorías que utilizan alimento para peces para su propio consumo, no es necesario configurar un sistema de envasado.
Hemos trabajado en múltiples Proyecto de fábrica de alimentos para pecesEstamos involucrados en alimentos para peces y siempre hemos logrado los resultados que nuestros clientes esperaban. Ofrecemos una amplia gama de equipos de procesamiento específicos para alimentos para peces. Por ejemplo, la extrusora húmeda, la secadora de banda, la trituradora de alimentos para peces, la trituradora ultrafina, la mezcladora de alimentos para peces, la enfriadora de alimentos para peces, la máquina tamizadora, la máquina envasadora de alimentos y muchos más.
RICHI MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN ha desarrollado a lo largo de los años numerosos proyectos exitosos para la industria de alimentos para peces. Estas máquinas son hoy mejores que ayer. Así es como trabajamos. A continuación, puede encontrar algunos ejemplos de máquinas para fabricar alimentos para peces diseñadas específicamente para el procesamiento de alimentos para peces de acuicultura.
Le proporcionaremos un diseño CAD detallado, podrá obtener respuestas a sus preguntas y un plan establecido con dibujos CAD diseñados.
Se requiere el archivo CAD conceptual para brindarle una cotización precisa del equipo requerido.
Para iniciar cualquier proyecto de manera adecuada, debemos determinar los objetivos de su proyecto de producción de alimentos para peces, el tipo de material que procesará y las limitaciones de las estructuras físicas como edificios, tamaño del lote, electricidad, etc.
Una vez que hayamos determinado esta información, podremos armar un flujo de proceso básico que podremos usar para brindarle un presupuesto. Si se acepta el presupuesto, crearemos un archivo CAD de diseño conceptual. El archivo CAD de diseño conceptual es necesario para brindarle un presupuesto preciso del equipo requerido.
Nuestro equipo diseñará, instalará, capacitará y realizará seguimiento para garantizar que tenga una transición sin problemas.
Nuestro equipo es realmente una solución integral. Le ayudaremos desde la formulación del producto hasta la toma de muestras y la fabricación de la línea de procesamiento de alimentos para peces perfecta para crear sus pellets en el sitio y estar en plena producción. Si no lo hacemos nosotros, conocemos a la persona adecuada para el trabajo.
Se utiliza para la trituración gruesa o inicial de materias primas para alimentos para peces.
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Se utiliza para mezclar materias primas de alimento para peces trituradas.
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Se utiliza para la molienda fina o molienda secundaria de materias primas para alimentos para peces.
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Se utiliza para secar pellets de alimento para peces extruidos.
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Se utiliza para rociar aceite sobre pellets de alimento para peces extruidos.
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Se utiliza para enfriar pellets de alimento para peces extruidos después del secado.
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Se utiliza para filtrar los pellets de alimento para peces calificados.
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Se utiliza para envasar pellets de alimento calificado para peces.
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Se utiliza para transportar materiales entre distintas secciones del sistema de procesamiento de alimentos para peces.
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Se utiliza para almacenar materias primas, materiales intermedios, etc.
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Para suministrar vapor a la máquina extrusora de alimento para peces de tipo húmedo.
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Combinando nuestros procesos de extrusión de tornillo simple y tornillo doble, el costo de nuestra planta de alimento para peces de tipo húmedo suele estar entre 30,000 y 2 millones de dólares.
De hundimiento a flotación. De submilimétrico a granulado. Cuando selecciona un sistema de procesamiento de extrusión de RICHI MAQUINARIA, usted cuenta con un Universo completo con la capacidad de mantener rendimientos de tamaño superiores al 95%. A medida que su negocio evoluciona, usted tiene la flexibilidad de cambiar su producto terminado sin necesidad de realizar gastos de capital significativos. En una industria donde los alimentos acuícolas pueden representar el 50% de su costo operativo, no se arriesgue. Contacto RICHI y optimizar su flexibilidad y rentabilidad.
Planificación de proyectos
Orientación de inversión
Soluciones
Consulta y definiciones
Con más de 30 años de experiencia, podemos identificar problemas y brindar soluciones efectivas en sus líneas de producción de pellets. Podemos brindarle asesoramiento en forma de consultoría si tiene preguntas sobre la solución adecuada para su problema o simplemente desea comprender mejor las opciones disponibles.
Planificación y presupuestación de proyectos
Cuando comenzamos un nuevo proyecto de construcción de una planta de fabricación de alimentos para peces, nuestro equipo planificará y analizará cada aspecto del diseño propuesto para asegurarse de que elevará su modelo de negocio actual y abordará inquietudes específicas en el proceso de producción de alimentos para peces.
Diseño e Ingeniería
RICHI Nuestro equipo gestiona todos los aspectos del proceso de construcción de la planta de pellets, incluidos el diseño, la planificación, la ingeniería y la construcción de su nuevo sistema. Con experiencia en las industrias agrícola, industrial y manufacturera, podemos crear una solución personalizada para sus instalaciones.
Fabricación de equipos
Nuestros equipos y productos, diseñados y fabricados por nosotros mismos, están hechos para cumplir con las regulaciones y los requisitos de calidad de varios países, lo que se aplica a la ejecución de diferentes tipos de plantas de procesamiento de alimentos acuícolas para animales y plantas de pellets.
Entrega de equipos
RICHI MACHINERY ha trabajado arduamente para que cada detalle sea perfecto, especialmente en la etapa de preparación y envío de los equipos. En el embalaje y empaquetado de los equipos, utilizamos embalajes profesionales y soluciones modulares para garantizar la entrega segura y sin daños de los equipos.
Servicios de fabricacion
Ofrecemos servicios integrales de detallado y dibujo de acero, que abarcan dibujos detallados, planos de montaje, dibujos de taller, detalles isométricos, hojas de corte de fabricación, procedimientos de soldadura, documentación de control de calidad y recubrimiento en polvo.
Equipo de instalación
Según las necesidades del cliente, los ingenieros de instalación de Richi Machinery guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha del equipo y la operación de prueba de toda la línea de producción de pellets.
Soporte de mantenimiento
Con una demanda y unos estándares de calidad en constante aumento, muchos fabricantes de pellets tienen dificultades para hacer frente a estos retos y se enfrentan a importantes desafíos de ingeniería. Las reparaciones y el mantenimiento oportunos son fundamentales para evitar tiempos de inactividad y disrupciones costosas.
Evaluación
Diseño
Manufactura
Entrega
Ingeniería
Instalación
Capacitación Especializada
Automatización
Debe tener muchas preguntas sobre nuestra extrusora de alimento para peces de tipo húmedo, no dude en contactarnos, ¡nuestros consultores técnicos responderán sus preguntas lo antes posible!
Sí, nuestra extrusora de alimento para peces es multifuncional y podemos personalizar la placa con diferentes tamaños. De esta manera, puede ajustar fácilmente el tamaño de su pellet.
Simplemente díganos sus materias primas, su capacidad (t/h) y el tamaño del producto de pellet final, y seleccionaremos las máquinas para fabricar alimentos para peces para usted de acuerdo con su situación específica.
Nuestros ingenieros le indicarán en el lugar cómo instalar las máquinas y construir los talleres. Luego, nuestros ingenieros probarán la extrusora en el lugar y capacitarán a sus trabajadores para que sepan cómo operarla.
Somos un fabricante de máquinas extrusoras de alimentos húmedos para peces, con más de 30 años de experiencia en esta industria. Contamos con dos bases de producción, con una superficie total de 80000 XNUMX mXNUMX.
Nuestras máquinas extrusoras de alimento para peces de tipo húmedo se exportan a más de 140 países como Estados Unidos, Canadá, Australia, Rusia, México, India, Inglaterra, Uzbekistán, Sudáfrica, Afganistán, Kenia, Tanzania, Argelia, Marruecos, Sudán, Arabia Saudita, Australia, Malasia, Indonesia, Filipinas, etc.
Por supuesto, invitamos a los clientes a visitar nuestra fábrica. Estamos ubicados en la ciudad de Kaifeng, provincia de Henan, China, y tenemos un centro de investigación y desarrollo tecnológico en la ciudad de Zhengzhou.
Por supuesto, hemos instalado proyectos en 131 países de todo el mundo. Si lo necesita, puede ponerse en contacto con nosotros y concertaremos una visita para usted.
La máquina extrusora de alimentación se puede dividir en Máquina extrusora de alimento seco para peces y extrusora de alimentación de tipo húmedo según el contenido de humedad del material procesado (es decir, con o sin acondicionamiento con vapor).
Tanto la extrusora seca como la extrusora húmeda aumentan la temperatura del material a través de la fricción generada por la extrusión y el corte, y luego fuerzan la extrusión del material desde el orificio de la matriz de acero. A medida que la presión cae bruscamente, el agua se evapora rápidamente, formando un producto de alimentación inflado con un interior poroso y un mayor volumen.
El contenido de humedad del material en la máquina extrusora de alimentos secos es generalmente del 15% al 20%, mientras que el contenido de humedad del material procesado por la máquina extrusora de alimentos húmedos es del 20% al 30% agregando agua y vapor. El vapor agregado en el proceso de inflado de la máquina extrusora de alimentos húmedos para peces también agrega calor al material y acelera el aumento de su temperatura. La extrusora de alimentos húmedos para peces se utiliza principalmente para la producción de alimentos acuáticos y otros procesamientos de alimentos que requieren esta tecnología.
Línea de producción de alimento para peces
Para procesar alimentos para peces y camarones.
Línea de producción de pellets de biomasa
Para procesar pellets de residuos agrícolas
Línea de producción de pellets de madera
Para procesar pellets de residuos forestales
Línea de producción de alimentos para animales
Para procesar alimentos para ganado y mascotas.
¿Qué tipo de planta de pellets desea establecer?
¿Cuántas toneladas por hora de esta planta quieres construir?
¿Dónde se construirá esta planta de pellets?
¿Cuando tiene previsto iniciar la operación?
Nuestras soluciones de máquinas de alimentos acuícolas y líneas de producción de pellets están diseñadas para producir alimentos que cumplan con los más altos estándares ambientales y de seguridad, ofreciendo una alternativa sustentable a los combustibles de aviación tradicionales.
Somos especialistas en máquinas de piensos para acuicultura y líneas de producción de piensos para acuicultura a medida. Nuestra empresa combina lo mejor de nuestra dilatada experiencia y de nuestros amplios conocimientos para satisfacer sus necesidades individuales.
Como su socio confiable, no solo confiamos en tecnologías de última generación para plantas de procesamiento de alimentos acuícolas, sino también en un equipo dedicado que se compromete apasionadamente a implementar sus requisitos de ingeniería de procesos.
Satisfaga las demandas globales de productos y estándares de calidad con diseño de plantas de pellets, ingeniería, equipos y servicios de construcción líderes en la industria para procesadores de pellets.
Su socio más allá de la finalización del proyecto
2000+ casos
RICHI es el diseñador, fabricante y constructor líder de plantas de pellets en el mundo, completando más de 2000 proyectos en 140 países en 6 continentes.
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Nuestra línea de equipos para alimentación acuícola, desde peletización, extrusión, trituración, mezcla, secado, enfriamiento, cribado, limpieza, pulverización, enfriamiento, transporte, almacenamiento y envasado, combinada con un conocimiento profundo de su negocio, ofrece un crecimiento y valor maximizados.
Por casi 30 años, RICHI Machinery ha tenido la oportunidad de trabajar con una variedad de industrias, aprendiendo las complejidades de diversos materiales, afrontando desafíos industriales únicos y descubriendo soluciones innovadoras para plantas de pellets en el camino. Ya sea que trabaje con productos de pienso, biomasa, madera, fertilizantes orgánicos o arena para gatos, RICHI se compromete a ser su socio en innovación, éxito y excelencia operativa.
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL
BIOMASA
MADERA
FERTILIZANTE ORGÁNICO
ALIMENTOS PARA ACUÁTICA
ARENA PARA GATOS
RECICLAJE DE RESIDUOS MUNICIPALES
PRODUCCIÓN ESPECIAL DE PELLETS
Fundada en 1995, RICHI Machinery comenzó como fabricante de máquinas de pellets y proveedor de sistemas de plantas de pellets que creció de manera constante hasta convertirse en el proveedor integral de servicios y equipos que es hoy. Nos enorgullecemos del conocimiento y la habilidad que posee cada miembro del equipo, desde nuestro equipo técnico de ventas hasta nuestros ingenieros de diseño de procesos. Puede contar con RICHI para llevar su operación al siguiente nivel de éxito.
Más InformaciónCon nuestro equipo de expertos, implementamos con precisión sus requisitos de ingeniería de procesos en sistemas de plantas de granulado y peletizado. No importa en qué industria se encuentre: entendemos sus necesidades y ofrecemos soluciones que cumplen con los estándares más altos.
At RICHILa calidad es lo primero. Nuestras máquinas para fabricar pellets y los equipos relacionados con la línea de pellets se someten a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumplan con los estándares más altos. Confíe en productos que sean duraderos, seguros y eficientes.
Con décadas de experiencia en la producción de máquinas y líneas de producción de pellets, nos hemos ganado la reputación de ser un socio de confianza en diversas industrias. Nuestra experiencia nos permite cubrir una amplia gama de aplicaciones.
No solo ofrecemos equipos de granulación de primera calidad, sino que también somos expertos en el diseño, la construcción, la instalación y el mantenimiento de instalaciones desde cero. Nuestra experiencia se centra en el diseño de procesos de plantas de granulación, descubriendo la forma más eficiente, productiva y rentable de manipular sus materiales en un ciclo de principio a fin.
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Mantenerse en contacto con nosotros es una forma eficaz de resolver todos sus problemas. Si tiene alguna necesidad o pregunta, por favor, deje su información de contacto. RICHI Nuestros asesores técnicos le enviarán el diseño, la cotización y los videos a su correo. También puede contactarnos directamente por WhatsApp: +86 13838389622
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