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Las máquinas para fabricar pellets de alimento para peces que se hunden son responsables de la producción de pescado de calidad. Nuestras máquinas para fabricar pellets de alimento para peces que se hunden ofrecen rendimiento, durabilidad, eficiencia, resistencia, flexibilidad y seguridad como estándar. La máquina para fabricar alimento para peces que se hunde se puede aplicar para la producción de alimentos que se hunden de primera calidad, incluidos alimentos para peces (para tilapia, bagre, etc.) y alimentos para camarones.

RICHI La máquina de alimentación de peces que se hunde es famosa por su robustez y puede producir pellets de alta calidad de 0.8 mm a 12 mm. Tenemos diferentes modelos de molinos de pellets de alimentación de peces que se hunden y máquinas extrusoras de pellets de alimentación de peces que se hunden, que están diseñados a medida para una variedad de productos de alimentación para acuicultura.
Las máquinas de pellets de alimento para peces que se hunden solo pueden producir alimentos que se hunden rápidamente. Por ejemplo, los alimentos para peces sábalo todavía se fabrican comúnmente en líneas de producción de pellets de alimento para peces que se hunden gracias a los avances en la tecnología de preacondicionamiento y posacondicionamiento.
Sin embargo, la máquina extrusora de alimento para peces que se hunde ofrece más características de productos, desde hundimiento rápido, hundimiento lento y flotación.
En la actualidad, la máquina procesadora de pellets de pescado que se hunde se refiere principalmente al molino de pellets de pescado. Si desea conocer más información sobre el producto extrusor de alimento para peces, visite directamente "máquina de alimentación de peces flotante" página, o contáctenos directamente para obtener información detallada del producto y cotización!
RICHI Las máquinas para fabricar pellets de alimento para peces que se hunden son el resultado de años de experiencia y mejoras continuas para garantizar una alta eficiencia de producción al menor costo.
RICHI ha estandarizado la matriz de pellets para peces y la carcasa de rodillos para la producción de alimentos para acuicultura. La relación de compresión de nuestra matriz de pellets está especialmente diseñada para garantizar pellets compactos y resistentes con un PDI más alto. Las carcasas de rodillos están diseñadas individualmente para cada tamaño de orificio diferente.








RICHI La fábrica de pellets de alimento para peces que se hunde es conocida porque valoramos mucho la importancia del preacondicionamiento y tenemos una gama completa de diferentes estilos de preacondicionadores para propósitos particulares. Nuestro diseño de acondicionamiento es el resultado de años de experiencia y mejoras continuas para garantizar una alta eficiencia de producción.
Durante el proceso de acondicionamiento, la acción de mezcla de la materia prima con la humedad y el calor en un tiempo de retención adecuado ayuda a aumentar la estabilidad del agua en el alimento para peces que se hunde en el agua, aumenta la durabilidad y el PDI en el alimento para peces.
Además, el sistema de acondicionamiento superior de la máquina de pellets de alimento para peces que se hunde reduce la fuerza de fricción, lo que eventualmente reduce el desgaste en los orificios de la matriz y los rodillos.
RICHI ha estandarizado la matriz de pellets y la carcasa de rodillos para la producción de alimento para peces que se hunde. Diseñamos especialmente la relación de compresión de la matriz de pellets para garantizar pellets compactos y duraderos con un PDI más alto. Las carcasas de rodillos están diseñadas individualmente para cada tamaño de orificio diferente.
Entendemos que el mantenimiento también es uno de los aspectos sustanciales a la hora de elegir una máquina. RICHI Las máquinas para fabricar pellets de alimento para peces que se hunden están hechas de metal de alta calidad con un proceso de fabricación avanzado para garantizar la durabilidad de la máquina para fabricar pellets de alimento para peces.
RICHI El sistema de máquina de pellets de alimento para peces que se hunde para alimentos para peces consta de un alimentador, preacondicionadores, una máquina de granulación y un posacondicionador. Bajo la acción de la fuerza de compresión de la matriz anular y el rodillo de presión de la máquina de alimento para peces que se hunde, los polvos con una temperatura y humedad determinadas se acercan entre sí y se reorganizan.
El aire contenido en las partículas de polvo se exprime gradualmente y el polvo se acerca entre sí, la fuerza de conexión aumenta y, finalmente, se presiona en pellets hundiendo la máquina de pellets de alimento para peces con una cierta densidad y resistencia.
En el proceso de granulación de la máquina de granulado de alimentos para peces que se hunde, la proteína y el azúcar del alimento se vuelven plásticos cuando se calientan, y el almidón se gelatiniza parcialmente. Por lo tanto, se puede decir que el proceso de granulado de la máquina de granulado de alimentos para peces que se hunde es un proceso termoplástico de extrusión, pero después de que el alimento se granula, el grado de gelatinización del almidón es generalmente de alrededor del 30% o menos, y esto se logra principalmente mediante el acondicionamiento con vapor.

Si desea aumentar el grado de gelatinización del almidón, debe extender el tiempo de acondicionamiento o utilizar un tanque de acondicionamiento. En comparación con una máquina extrusora de alimento para peces que se hunde, el grado de gelatinización mejorado por la máquina de alimento para peces que se hunde es limitado. Sin embargo, los pellets que se hunden para animales acuáticos producidos por la máquina de pellets de alimento para peces que se hunde son muy adecuados para animales acuáticos que se hunden y camarones y arenques bentónicos.
Algunos fabricantes de alimentos para peces que se hunden y que procesan alimentos para peces que se hunden configurarán una máquina de pellets de alimentos para peces que se hunden después de la sección de peletización, pero generalmente no lo recomendamos. Después de triturarlos, la superficie de los pellets de alimentos para peces que se hunden es áspera y es fácil que absorban agua y colapsen, lo que afecta la estabilidad de los alimentos para peces que se hunden en el agua.
Si el polvo se presiona directamente en pequeños pellets que se hunden para peces, la superficie de los pellets que se hunden para peces es lisa y no se corroe fácilmente con el agua, lo que puede mejorar la estabilidad de los pellets que se hunden para peces en el agua.
Además, en el método de procesamiento de granulación de la máquina peletizadora de alimentos para peces que se hunde, se puede utilizar para enfatizar la calidad de la maduración, el material para fabricar alimentos para peces se refuerza y templa con doble o triple capa, de modo que el almidón se gelatiniza por completo y la digestibilidad del cebo también se puede mejorar en gran medida.
| Modelo | Capacidad (TPH) | Potencia del motor principal (kw) | Potencia del motor del alimentador (kw) | Potencia del acondicionador (kw) | Diámetro de la matriz anular (mm) | Pellet final (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SZLH250 | 0.6-1.4 | 22 | 0.75 | 1.5 | 250 | 1.5-12 |
| SZLH320 | 1.8-2.8 | 37 | 1.5 | 2.2 | 320 | 1.5-12 |
| SZLH350 | 3-5 | 55 | 1.5 | 3 | 350 | 1.5-12 |
| SZLH420 | 4.8-8.5 | 90 | 1.5 | 7.5 | 420 | 1.5-12 |
| SZLH508 | 6-12.5 | 132 | 2.2 | 11 | 508 | 1.5-12 |
| SZLH558 | 9-17.5 | 180/200 | 2.2 | 11 | 558 | 1.5-12 |
| SZLH558D | 8.4-15.5 | 160/180/200 | 1.5 | 7.5 | 558 | 1.5-12 |
| SZLH678 | 12-21 | 220/250 | 2.2 | 11 | 678 | 1.5-12 |
| SZLH678D | 9-17.5 | 200/220/250 | 2.2 | 11 | 673 | 1.5-12 |
| SZLH768 | 15-28 | 280/315 | 2.2 | 11 | 768 | 1.5-12 |
| SLZH858 | 15-30 | 280/315 | 2.2 | 15 | 858 | 1.5-12 |

Tanto el proceso de peletizado como el de extrusión son adaptables a la producción de alimentos para peces que se hunden en la acuicultura. Sin embargo, a medida que se desarrolla la acuicultura, la tecnología de extrusión de alimentos es cada vez más popular en la producción de alimentos para peces debido a su nutrición bien equilibrada, la excelente estabilidad del agua y, sobre todo, su respeto por el medio ambiente.
01
Recepción y limpieza de materia prima
02
Sistema de molienda primaria
03
Sistema de dosificación primaria y mezcla por lotes
04
Sistema de molienda secundaria
05
Sistema de dosificación secundaria y mezcla por lotes
06
Acondicionamiento
07
Peletización y extrusión
08
sistema de secado
09
Sistema de recubrimiento y refrigeración
10
Sistema de embolsado




Las soluciones de producción de piensos para peces sumergibles varían de un caso a otro. Deben diseñarse a medida en función de las necesidades de los fabricantes de piensos para peces sumergibles, los requisitos del mercado local y los peces que se van a criar.
Todo el equipo y proceso de hundimiento completo de la fábrica de alimentos para peces aplicados a una fábrica de alimentos acuícolas se deben optimizar considerando la rentabilidad sustentable a largo plazo.
Ya sea que se hunda o flote, RICHI Las máquinas para fabricar alimentos para peces flotantes y hundibles y los molinos de alimentos para peces mantendrán su producción de peletizado de alimentos acuáticos en marcha.



RICHI es una de las pocas empresas de alimentos acuícolas con la capacidad de diseñar, fabricar y suministrar todas y cada una de las máquinas clave de alimento para peces que se hunden en la línea de producción completa para la fábrica de alimento para peces que se hunde, así como también diseñar y construir el proceso de planta de alimento para peces de pellets flotantes y sumergibles en su totalidad.
Dondequiera que esté ubicada su planta de peletizado de alimentos para peces de producción flotante y hundible, y ya sea que produzca pellets de alimentos para aves de corral, cerdos, ganado, etc., ofrecemos una gama completa de máquinas y equipos de alimentos para peces flotantes y hundibles, desde la recepción de materia prima hasta el almacenamiento de alimento terminado.
Maquinaria Richi es uno de los fabricantes de plantas de alimento para peces y máquinas flotantes de alimento para peces en China, tenemos una gran experiencia en el suministro de soluciones completas de plantas de alimento para peces y máquinas para fabricar alimento para peces para diversos alimentos para peces, alimentos para camarones, etc.
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| Planta flotante de alimento para peces de 1 T/H en venta en Uzbekistán (Gizak) | Molino de pienso para peces de 5T/H en venta en Uzbekistán |
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Los proyectos de plantas de alimentos para peces y máquinas de alimentos para peces mencionados anteriormente son información de transacciones reales. Si desea obtener información, imágenes y videos relacionados con el proyecto, comuníquese con nosotros.

Los estudios han demostrado que entre los muchos factores que afectan al ecosistema y a la resistencia de los peces a las enfermedades, la nutrición y la calidad de los alimentos son uno de los factores clave. Una nutrición integral y de alta calidad, así como el uso y la popularización de los alimentos compuestos, son signos clave del progreso tecnológico en la acuicultura.
Como industria con amplias perspectivas de desarrollo, ¿cómo aprovechar la oportunidad? La respuesta es la tecnología líder en procesamiento de alimentos para peces y equipos para alimentos para peces.
RICHI es una de las pocas empresas con la capacidad de diseñar, fabricar y suministrar todas y cada una de las máquinas clave para fabricar alimentos para peces que se hunden en la planta de alimentos para peces que se hunden, así como de diseñar y construir la planta de producción de alimentos para peces en su totalidad.
Dondequiera que esté ubicada su planta de alimentos para peces y ya sea que produzca pellets de alimento para peces que se hunden, peces flotantes, camarones, truchas, peces tropicales, bagres, tilapias, carpas, peces de agua salada, langostinos, etc., ofrecemos una gama completa de máquinas y equipos de procesamiento de alimentos para peces, desde la recepción de materia prima hasta el almacenamiento del alimento terminado.
En primer lugar, las diferentes materias primas se pulverizan mediante un pulverizador de alimento para peces y, a continuación, las materias primas de alimento para peces que se hunden se mezclan mediante un mezclador de alimento para peces. Las materias primas de producción de alimento para peces mezclado son los productos semiacabados del alimento compuesto para peces que se hunde.
El siguiente paso es el proceso de fabricación de pellets de alimento para peces que se hunden. El alimento compuesto premezclado ingresa al acondicionador de la máquina de pellets de alimento para peces que se hunden y luego pasa a través de la matriz anular y el rodillo de presión de la máquina de pellets de alimento para peces que se hunden para comprimir los pellets de alimento para peces que se hunden.
El diámetro del molde anular de la máquina de pellets de alimento para peces que se hunde es el diámetro del alimento para peces que se hunde. Al fabricar pellets de alimento para peces que se hunden de diferentes tamaños, se utiliza el molde anular de la máquina de pellets de alimento para peces que se hunde de diferentes diámetros, y los pellets que se hunden para peces extruidos son el producto terminado.
Hay dos puntos importantes: primero, el rendimiento del molino de alimento para peces determinará la finura de las materias primas. Segundo, la temperatura a la que el alimento en polvo triturado ingresa al acondicionador es de aproximadamente 80 a 90 grados.
Esta temperatura puede hacer que el polvo quede semi-cocido y, finalmente, el polvo refinado se granula en pellets de alimento para peces que se hunden a través de la matriz anular y el rodillo de presión de la máquina de alimento para peces que se hunde. Por lo tanto, los pellets de alimento para peces que se hunden son un alimento semi-cocido.
El proceso de fabricación de la máquina extrusora de alimento para peces que se hunde es aproximadamente el mismo que el de los pellets, pero el alimento para peces que se hunde extruido tiene dos procesos más que la tecnología de la máquina de pellets de alimento que se hunde.
Además, el contenido de agua de los piensos extruidos es mucho menor que el de los piensos en pellets. Debido a que se pierde agua durante el proceso de alta temperatura y alta presión, se convierten 1.1 toneladas de materias primas en polvo en pellets y solo alrededor de 1 tonelada de pienso extruido terminado.

Introducción de RICHI
Certificación de resistencia
Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.
Todos RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.
In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.
Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.

Control de calidad
Maquinaria Richi
Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.
RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.
Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.









Postventa y formación
Maquinaria Richi
Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.
Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.