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La fábrica de piensos premezclados es un sistema de producción de piensos especializado en el procesamiento de premezclas. Toda la línea de producción de piensos premezclados adopta tecnología de diseño científico, equipos de producción profesionales y materiales de acero inoxidable de alta gama. Combina las diferentes necesidades de los clientes, diseño direccional, disposición razonable, producción eficiente y producción rápida para ayudar a los clientes a aprovechar las oportunidades del mercado. Al tiempo que satisfacemos las necesidades individuales, también brindamos servicios integrales desde la planificación completa de la planta de piensos premezclados, la selección del proceso de premezcla, la selección del equipo, la instalación y la puesta en marcha hasta la capacitación operativa, el mantenimiento y las actualizaciones posteriores.
Premix es la abreviatura de pienso premezclado con aditivos. Combina uno o más componentes traza (incluidos varios elementos minerales traza, varias vitaminas, aminoácidos sintéticos, ciertos medicamentos y otros aditivos) con diluyentes o portadores según sea necesario. El pienso compuesto intermedio se elabora después de una mezcla uniforme.
Como empresa de alta tecnología, RICHI Maquinaria tiene como objetivo la tecnología de premezcla de alta gama internacional y utiliza nuevos procesos de premezcla líderes para proporcionar premezclas, aditivos, acidificantes, edulcorantes, agentes antifúngicos, sílice, metionina y vitaminas para piensos. y otros fabricantes en diferentes industrias proporcionan equipos exquisitos y soluciones integrales de sistemas.
(Además del procesamiento de premezcla, el RICHI Los molinos de premezcla de piensos también se pueden utilizar para procesar aditivos alimentarios. Los aditivos alimentarios se refieren a los aditivos alimentarios que se añaden a los alimentos para mejorar la calidad, el color, el aroma y el sabor de los alimentos, así como para satisfacer las necesidades de antisepsia, conservación y tecnología de procesamiento. Sustancias sintéticas o naturales, incluidos conservantes, espesantes, antioxidantes, edulcorantes, sabores y fragancias, pigmentos, etc.).
De acuerdo con la clasificación de los métodos de transporte, la línea de producción de premezcla proporcionada por RICHI Tiene dos modos: transporte mecánico y transporte neumático.
En términos generales, el flujo del proceso de una fábrica de alimentos premezclados incluye: recepción de materia prima, limpieza automática, eliminación direccional de polvo, almacenamiento inteligente, mezcla eficiente, dosificación precisa, empaquetado y paletizado automáticos, etc.
El proceso de producción de alimentos premezclados se ve afectado por factores como variedades de materias primas, fórmulas, tipos de producción, estructuras de plantas de alimentos premezclados, fondos, etc. Requiere un diseño direccional basado en las condiciones reales de diferentes clientes para diseñar una solución que mejor se adapte a ellos.
01
Recepción de materia prima:
02
Limpieza automática:
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Eliminación de polvo direccional:
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Mezcla eficiente:
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Ingredientes precisos:
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Embalaje y paletizado automático:
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Sistema de control electrónico:
Nos centramos en los servicios de investigación, diseño, fabricación e instalación de diversos proyectos de fábricas de piensos premezclados, hechos a medida para clientes globales, integrando recepción de materia prima, limpieza automática, eliminación direccional de polvo, almacenamiento inteligente, mezcla eficiente, dosificación precisa, envasado automático y paletización.
Un conjunto completo de líneas de producción de alimentos premezclados para aditivos alimentarios y aditivos alimentarios premezclados, y se esfuerza por crear un proyecto de premezcla de "alimentos seguros, alimentos seguros" para promover la cría saludable y la seguridad alimentaria.
En resumen, el RICHI El proceso de línea de producción de alimentos premezclados y la selección de equipos deben diseñarse científicamente y configurarse razonablemente para entregar a los clientes un proyecto completo seguro, limpio, ecológico y respetuoso con el medio ambiente.
RICHI toma las necesidades del cliente como el núcleo, se basa en productos de alta tecnología y toma el servicio de por vida como su compromiso, y continúa creando más y mayor valor personalizado para los clientes de la fábrica de alimentos premezclados, y logra "beneficio mutuo, ganar-ganar y desarrollo común" con los clientes. ".
En la actualidad, nuestros equipos de fabricación de piensos premezclados se han exportado a Tailandia, El Salvador, Estados Unidos, Vietnam, Rusia, Argentina, Brasil, Indonesia y otros países.
La fábrica de piensos premezclados es una parte importante de la producción de piensos para animales. Puede mezclar materias primas de piensos según una determinada proporción y añadir cantidades adecuadas de aditivos para producir piensos que cumplan con los requisitos.
El diseño y fabricación de equipos para plantas de alimentos premezclados debe tener en cuenta muchos factores, como las características de las materias primas, la capacidad de producción, la calidad del producto y la seguridad de la producción, etc.
Los equipos de las plantas de piensos premezclados suelen incluir las siguientes partes principales: sistema de almacenamiento y transporte de materia prima, sistema de dosificación, sistema de mezcla, sistema de aditivos y sistema de envasado del producto terminado. Estas partes funcionan en conjunto para garantizar un proceso de producción sin problemas.
El rendimiento y la confiabilidad de los equipos de las plantas de producción de piensos premezclados tienen un impacto importante en la calidad y la eficiencia de la producción de piensos. Por lo tanto, al diseñar y fabricar equipos para líneas de producción de piensos premezclados, se deben considerar en profundidad diversos factores para garantizar el rendimiento y la confiabilidad de los equipos.
Al mismo tiempo, durante el proceso de producción de alimentos premezclados, el equipo para fabricar alimentos premezclados debe recibir mantenimiento y mantenimiento periódico para garantizar el funcionamiento estable del equipo a largo plazo.
01
Control de polvo
La mayoría de los materiales procesados en el taller de la fábrica de piensos premezclados son polvos con tamaños de partículas muy finos que se inhalan fácilmente en el cuerpo humano, lo que es perjudicial para la salud de los trabajadores y no puede pasar los requisitos de protección ambiental. Por lo tanto, se deben instalar dispositivos de eliminación de polvo en cada puerto de alimentación y puerto de envasado para la eliminación direccional del polvo.
02
Fabricado en acero inoxidable
Independientemente del proceso, desde el mezclador de alimentación de premezcla, agregando tolvas para materiales pequeños hasta el empaque, todas las partes en contacto con los materiales deben estar hechas de acero inoxidable, lo que puede prevenir eficazmente la corrosión.
03
Lotes automáticos
Las premezclas tienen requisitos muy altos en cuanto a precisión de dosificación. La precisión de la báscula de dosificación debe alcanzar el estándar de 0.1 % dinámicamente y 0.3 % estáticamente.
04
Mezclador
El volumen efectivo del mezclador principal en el taller de premezcla es de al menos 1 metro cúbico. Utiliza un mezclador de paletas de doble eje de acero inoxidable y un mezclador de paletas de un solo eje. La eficiencia de mezclado es alta, el residuo es bajo y la uniformidad es alta.
05
Embalaje automático
Se recomienda que el taller de la fábrica de piensos premezclados utilice el envasado y paletizado automáticos. El envasado manual no solo tiene una baja precisión y eficiencia, sino que también aumenta los costos de mano de obra y las graves fugas de polvo, lo que afecta la salud de los operadores.
Antes de que las empresas de premezclas construyan nuevas plantas de producción de alimentos premezclados, necesitan seleccionar científicamente sus propios procesos y equipos con antelación, lo que tendrá un gran impacto en la producción posterior.
01
Adoptar fórmula avanzada
La fórmula es la base de la tecnología de las fábricas de piensos premezclados. Debe ser dosificada cuidadosamente por expertos profesionales en nutrición animal en función de las características del crecimiento del animal y las necesidades nutricionales en cada etapa, así como de muchas influencias, como el entorno externo.
La proporción de ingredientes activos y diluyente, la proporción de los distintos oligoelementos y la proporción de ingredientes activos en la premezcla deben ser las adecuadas. Se requiere una base científica suficiente y experiencia práctica. De lo contrario, es fácil que se produzcan graves consecuencias para la producción.
02
Seleccionar materias primas de alta calidad
Los requisitos básicos para las materias primas de alta calidad son la alta pureza, la ausencia de sustancias nocivas y la medición del contenido de ingredientes activos. Al seleccionar las materias primas de oligoelementos, se debe tener en cuenta el contenido, el tamaño de las partículas, el agua cristalina, las sustancias tóxicas y nocivas, etc. de los ingredientes.
Los aditivos medicinales también deben tener en cuenta las cuestiones de seguridad. Además, algunos aditivos pueden afectar a otros ingredientes, por lo que se debe prestar especial atención.
03
Utilice el mejor portador y diluyente
El portador debe seleccionarse con una gran estabilidad, un tamaño de partícula moderado y una buena capacidad de mezcla con el alimento completo. El tamaño de partícula del portador es de entre 0.17 y 0.59 mm y el contenido de humedad se controla entre el 8 % y el 10 %. Los portadores más utilizados incluyen: maíz, polvo de salvado, polvo de piedra, sal, etc.
Los diluyentes son sustancias que reducen la concentración de sustancias activas en una premezcla y reducen las reacciones entre los ingredientes activos. El contenido de agua del diluyente debe ser inferior al 10 %, el tamaño de partícula debe estar entre 0.05 y 0.6 mm y debe ser comestible e inocuo para los animales.
04
Utilice equipos de producción de alta precisión
La dosificación científica es el primer paso, y los pasos posteriores deben lograrse mediante una dosificación precisa de los ingredientes. La producción de premezclas tiene altos requisitos de precisión, exactitud y estabilidad de varios tipos de equipos de dosificación, y requiere la configuración de equipos de molinos de piensos de premezcla tecnológicamente avanzados.
Y es necesario reforzar la gestión diaria y la calibración periódica de los equipos relevantes.
05
Mezclar uniformemente
La sección de mezclado de la premezcla es una parte clave para la fábrica de piensos premezclados. Si la uniformidad es deficiente, significa que el contenido real de la ingesta animal no coincide con la fórmula, lo que afecta directamente el efecto de la alimentación.
Por lo tanto, el equipo, el tiempo de mezclado y los portadores o diluyentes adecuados deben seleccionarse científicamente para lograr una mezcla uniforme. Especialmente para algunos ingredientes cuya medición segura y la medición de intoxicación no difieren mucho, una uniformidad de mezclado insuficiente provocará directamente accidentes en la alimentación.
Con el avance continuo de la tecnología y los crecientes requisitos de aplicación, el diseño de las fábricas de piensos premezclados y la tecnología de fabricación también se desarrollan y mejoran constantemente.
En el futuro, con la aplicación y el desarrollo de nuevas tecnologías como inteligencia, automatización y ecologización, los equipos de línea de producción de alimentos premezclados serán más eficientes, confiables y respetuosos con el medio ambiente, brindando un mejor soporte y garantía para el desarrollo de la industria de alimentos.
Introducción de RICHI
Certificación de resistencia
Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.
Todos RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.
In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.
Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.
Control de calidad
Maquinaria Richi
Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.
RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.
Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.
Postventa y formación
Maquinaria Richi
Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.
Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.
