Dirección de Correo Electrónico enquiry@pellet-richi.com
Teléfono / Whatsapp 0086-13838389622
Dirección de Correo Electrónico enquiry@pellet-richi.com
Teléfono / Whatsapp 0086-13838389622
La planta de alimento para cerdos es un sistema integrado de procesamiento de alimento para cerdos, que es adecuado para procesar alimento para cerdos de diferentes etapas de crecimiento y tipos. El alimento para cerdos representa más del 30% del total de alimentos del mundo, lo que determina el enorme espacio de desarrollo contenido en el procesamiento de alimentos para cerdos. Richi Machinery se compromete a crear soluciones de línea de producción de alimento para cerdos personalizadas para los clientes, y ha aplicado y acumulado con éxito una rica experiencia en muchas variedades de alimentos, como lechones, lechones, cerdas y cerdos de engorde, etc. Podemos proporcionar soluciones de procesamiento de alimento para cerdos de 1 a 100 t/h, adecuadas para fábricas de alimento para cerdos y granjas de varios tamaños.
El RICHI La planta de alimentos para cerdos se puede utilizar para procesar pellets para cerdos, alimentos en polvo para cerdos, alimentos desmenuzados para cerdos y otros tipos de alimentos. Se pueden aplicar diferentes requisitos y diferentes esquemas de línea de producción de alimentos para cerdos a fábricas de alimentos para cerdos y granjas porcinas de varios tamaños.
El alimento para cerdos es la base material para el desarrollo de la cría de cerdos, y más del 70% del costo de la cría es el gasto en alimento para cerdos. Sin embargo, el procesamiento adecuado del alimento para cerdos no solo puede reducir el desperdicio de alimento, sino que también mejora la calidad del producto y la tasa de utilización del alimento para animales, reduciendo así los costos de cría y obteniendo buenos beneficios económicos.
La fábrica de alimentos para cerdos profesional puede personalizar y producir varios tipos de alimentos para cerdos según la demanda del mercado. La línea de producción de alimentos para cerdos puede realizar la producción de múltiples variedades y especificaciones de productos para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
Con el desarrollo de la cría intensiva y a gran escala, las granjas a gran escala tienen una demanda cada vez mayor de alimento para cerdos. La línea de producción de alimento para cerdos puede satisfacer las necesidades de capacidad de producción de las granjas a gran escala, lograr la producción en lotes, reducir los costos de producción y mejorar los beneficios de la cría.
Para las explotaciones familiares y los pequeños agricultores, la compra de una línea de producción de piensos para cerdos supone una gran inversión. Sin embargo, si se alquilan o comparten equipos con otros agricultores, también se puede lograr un cierto grado de producción en lotes para reducir los costes de producción.
En resumen, como una herramienta que puede lograr la producción en lotes, mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad del producto, la línea de producción de alimentos para cerdos se ha utilizado ampliamente en la cría de animales moderna.
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y los cambios en la demanda del mercado, la futura línea de producción de alimentos para cerdos será más inteligente, personalizada y respetuosa con el medio ambiente, brindando más apoyo para el desarrollo de la industria de la cría.
La configuración de la planta de piensos para cerdos se diseña cuidadosamente de acuerdo con el estudio in situ o los requisitos reales del cliente, lo que refleja plenamente la racionalidad, la eficacia, la aplicabilidad, el gran rendimiento, el bajo desgaste y el bajo coste operativo del diseño de la planta de piensos para cerdos. De acuerdo con los diferentes requisitos tecnológicos, se combinan varios tipos de maquinaria de piensos para cerdos para satisfacer los diferentes requisitos del proceso de fabricación de piensos para cerdos de los clientes.
| SCALE | Potencia | Requerimientos del sitio | Ciclo de instalación | Costo de la planta de alimento para cerdos (USD) |
|---|---|---|---|---|
| 1-2 t / h | 47-75KW | 300-500 m² | 7 15-Días | 10000-50000 |
| 3-4 t / h | 53-165KW | 300-700 m² | 15 20-Días | 5,0000-12,0000 |
| 5-7 t / h | 68-259KW | 400-800 m² | 20-40Days | 7,0000-25,0000 |
| 8-10 t / h | 125-410KW | 800-2000 m² | 45 60-Días | 150,000-300,000 |
| 12-20 t / h | 358-620KW | 1500-3000 m² | 60 90-Días | 250,000-580,000 |
| 25-40 t / h | 545-870KW | 2000-4000 m² | 90-120Days | 45,0000-850,000 |
| 50-60 t / h | 710-1120KW | 3000-5000 m² | 100 140-Días | 900,000-1,400,000 |
| 60-80 t / h | 815-1370KW | 5000-8000 m² | 130 160-Días | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100 t / h | 1230-1700KW | 8000-20000 m² | 160 -190Días | 2,000,000-2,800,000 |
Según los diferentes tipos de producción de alimentos para animales del cliente, se pueden personalizar diferentes configuraciones de producción. Nos dedicamos a realizar todas las líneas de producción de alimentos para cerdos con una capacidad de 1 a 100 toneladas por hora y a brindar un servicio de mayor valor agregado a todos los clientes.
Richi Machinery ofrece a los clientes globales un conjunto completo y único de soluciones profesionales para plantas de alimento para cerdos (plan de negocios para la producción de alimento para cerdos) para resolver los problemas de los clientes, especialmente los clientes de inversión pura, como las dificultades técnicas y la falta de comprensión de los equipos de alimento para cerdos, de modo que las necesidades y el posicionamiento del proyecto sean más claros y, al mismo tiempo, la gama de selección de equipos del cliente esté más concentrada, reduciendo el costo de la energía y los recursos financieros.
Si desea iniciar una nueva línea de pellets de alimento para cerdos para su fábrica de alimentos para cerdos o granja porcina, debe prestar atención a los siguientes procesos principales:
Debido a la influencia de varios factores objetivos, como las materias primas de alimento para cerdos, los procesos, las fórmulas, el área del proyecto, las regulaciones locales, etc., han aparecido varios procesos tecnológicos de producción de alimento para cerdos y configuraciones de equipos de alimento para cerdos en el diseño real de la fábrica de alimento para cerdos.
Por lo tanto, si desea construir una línea de producción de alimentos para cerdos de alta eficiencia, alta calidad y alto rendimiento, no dude en ponerse en contacto con Richi Machinery y comunicarse directamente con nuestro equipo de ingenieros, definitivamente obtendrá una respuesta satisfactoria. La siguiente es la configuración de la máquina de molino de alimento para cerdos que se muestra en el plan de negocios de producción de alimento para cerdos que hemos realizado en varios proyectos de clientes:
| Nombre de la máquina para fabricar alimento para cerdos | Modelo | Cant |
|---|---|---|
| Máquina trituradora de alimentos para cerdos | SFSP66 * 80 | 1 |
| máquina mezcladora de alimento para cerdos | SHSJ2 | 1 |
| peletizadora de alimento para cerdos | SZLH420 | 1 |
| Equipo de expansión de alimento para cerdos | SPZS225 | 1 |
| Equipo auxiliar: Báscula de dosificación *PCS10/PCS05, Tamiz de material granular *SCY80, Tamiz de polvo *SQLZ60×50×100, Equipo de enfriamiento *SKLN6, Báscula de cinta (tanto para polvo como para alimentación granular), rango de empaque 20-50 kg/bolsa, 6-8 bolsas/min, Centro de control MCC; Panel de control Mimic, etc. | ||
| Conjunto completo Costo de la planta de alimento para cerdos: 100,000-300,000 dólares | ||
| Maquina de alimentación de cerdos | Modelo | Cant |
|---|---|---|
| máquina mezcladora de alimento para cerdos | SLHJ4.0A | 1 |
| picadora de pienso para cerdos | SFSP66*80b/SFSP138*40E | 2 |
| Distribuidor rotativo | TFPX4/TFPX6/TFPX8 | 4 |
| peletizadora de alimento para cerdos | SZLH420 | 2 |
| Equipos auxiliares: Báscula de dosificación*PLC1.0A, Colector de polvo de pulso*TBLMa.12A, Transportador rascador*TGSS25, Colector de polvo, Elevador de cangilones*TDTG40/28, Prelimpiador tipo tambor*SCY80, Transportador de tornillo (bloqueado por aire)*TLSS25, Máquina de enfriamiento*SKLN20x20, Criba rotativa*SFJZ125*2C, etc. | ||
| Costo de la fábrica de alimentos para cerdos: 250,000-580,000 USD | ||
| Maquina para fabricar alimento para cerdos | Modelo | Cant |
| Molino de martillos para alimento de cerdos | SFSP66 * 80 | 4 |
| máquina mezcladora de alimento para cerdos |
SLHJ4.0A |
2 |
|
Maquina de enfriamiento |
SKLN20x20 |
4 |
| Máquina para fabricar pellets para piensos porcinos | SZLH420 | 4 |
|
Máquina de embalaje automática |
DCS-50 |
4 |
| Equipo auxiliar:
Silos (φ14.6 m*21C, volumen 4169 m³), prelimpiador de doble tambor*TCQYS100/220B, criba vibratoria y limpiador de aire y criba*TQLZ180x200, colector de polvo de pulso*TBLMa48A, manguito magnético permanente*TCXT30, sistema de medición de temperatura, báscula de dosificación*PLC1.0A, desmenuzador*SSLG15*150, etc. |
||
| Precio de la línea de producción de alimentos para cerdos: 600,000-3,000,000 USD | ||
| Maquina para fabricar alimento para cerdos | Modelo | Cant |
| Máquina trituradora de alimentos para cerdos | SFSP66 × 80 | 1 |
| máquina mezcladora de alimento para cerdos | SLHJ2A | 1 |
| Máquina para fabricar pellets de alimento para cerdos | SZLH420 | 1 |
| Máquina de enfriamiento | SKLN20x20 | 1 |
| Equipo de embalaje | DCS-50 | 1 |
| Equipo auxiliar: criba de pellets * SCY80, criba de polvo * SQLZ60 × 50 × 100, distribuidor rotatorio * TFPX6, báscula de dosificación * PLC1.0A, balanza de control de material pequeño * PLC0.1B, desmenuzadora * SSLG15x150, elevador de cangilones * TDTG36/28, sistema de eliminación de polvo, sistema de adición de grasa, criba rotatoria * SFJH125 * 2C, máquina de coser, transportador de banda, etc. | ||
| Costo de la línea de producción de alimento para cerdos: 150,000-300,000 USD | ||
01
Sección de recepción de materia prima
La recepción de materias primas se divide en recepción de materias primas principales y recepción de materias primas secundarias. La recepción de materias primas principales se refiere a los cereales, y la recepción de materias primas secundarias se refiere a las materias primas distintas de los cereales.
Las principales materias primas necesarias para la producción de alimentos para cerdos se transportan a la fábrica en automóviles, se pesan e inspeccionan en automóviles, se limpian mediante equipos de recepción, se separan magnéticamente y se transportan a almacenes a granel para su almacenamiento.
02
Sección de limpieza y trituración de materia prima
Las materias primas que necesitan ser trituradas ingresan al taller de producción a través del equipo de transporte, y las impurezas se eliminan a través de la pantalla de limpieza preliminar, y las impurezas magnéticas se eliminan mediante el separador magnético antes de ingresar al almacén de trituración.
Las materias primas en el silo de polvo se trituran hasta el tamaño de partícula calificado por la trituradora de martillos de alimento para cerdos y luego se distribuyen al silo de materia prima para su almacenamiento por el equipo de transporte; las materias primas que no necesitan triturarse ingresan a la planta de alimento para cerdos a través del equipo de transporte, y las impurezas se eliminan mediante la pantalla de limpieza primaria y las impurezas magnéticas se eliminan mediante el separador magnético, ingresan a diferentes contenedores de dosificación para su almacenamiento.
03
Sección de ingredientes y mezcla
De acuerdo con los requisitos de la fórmula de alimento para cerdos, las distintas materias primas que forman parte de los ingredientes ingresan al mezclador al mismo tiempo a través del pesaje de ingredientes controlado por computadora. En el proceso de dosificación se utilizan dos básculas, una grande y otra pequeña, para garantizar la precisión de la dosificación y acortar el tiempo de dosificación.
Algunos aditivos alimentarios, vitaminas y otras materias primas en pequeñas cantidades se pesan manualmente y luego se colocan manualmente en la mezcladora. Varias materias primas se mezclan en la máquina mezcladora de alimentos para cerdos y varias materias primas líquidas (aceite, metionina) se agregan durante el proceso de mezcla de la planta de alimentos para cerdos.
El polvo terminado mezclado se puede granular según las necesidades, o se puede envasar directamente en el almacén de productos terminados o cargar en el camión a granel para salir de la planta de alimentos para cerdos.
04
Sección de granulación
Las materias primas de alimento para cerdos que necesitan ser granuladas se templan mediante un acondicionador, de modo que la temperatura del material alcanza los 80-85 grados y la humedad alcanza aproximadamente el 17%, y luego se fabrican gránulos de diferentes diámetros mediante un granulador de alimento para cerdos.
Posteriormente, los materiales no calificados se vuelven a granular mediante clasificación y cribado, y los productos en pellets calificados ingresan al almacén de productos terminados y los empaquetan en el almacén o ingresan al almacén a granel y utilizan el camión a granel para sacarlos de la planta de alimentos para cerdos.
Cabe señalar que en el proceso de peletización de la línea de producción de alimentos para cerdos, los componentes del alimento se extruyen fuera de la matriz anular de la peletizadora de alimentos para cerdos bajo presión. El proceso de peletización de la planta de alimentos para cerdos en sí puede calentar el alimento por fricción.
La mayoría de las empresas de piensos para cerdos utilizan el calentamiento por vapor del pienso antes de granularlo, pero algunas empresas de piensos para cerdos no utilizan el calentamiento por vapor, es decir, el granulado en frío, y solo dependen de la presión de la peletizadora de pienso para cerdos para extruir el pienso desde la matriz anular. Por lo tanto, el proceso de granulación de la línea de producción de piensos para cerdos incluye el proceso de granulación en seco o en húmedo.
Después del proceso de granulación, los pellets de alimento para cerdos pasarán por el proceso de enfriamiento y cribado, y luego serán empaquetados o transportados directamente a la granja en camión a granel según las necesidades del cliente.
(Además, de acuerdo con los requisitos del tamaño de los pellets, si se requieren pellets pequeños, se debe agregar una sección de desmenuzamiento después del enfriamiento).
El equipo de la planta de alimento para cerdos incluye principalmente trituradora de gotas de agua, transportador, máquina dosificadora, mezcladora, granuladora, enfriadora, máquina envasadora, máquina de cribado, equipo de limpieza, sistema de silo, equipo dosificador, etc. El uso de estos equipos puede mejorar la eficiencia y la calidad de la producción de alimento y brindar un fuerte apoyo a la producción de alimento para cerdos.
La selección de equipos debe basarse en consideraciones integrales como el tipo de producto, el volumen de producción y los costos operativos. Partiendo de la premisa de una selección razonable de equipos, la inspección oportuna de los mismos y el mantenimiento y mantenimiento diarios necesarios pueden extender la vida útil de los equipos, aumentar la productividad y reducir los costos.
En resumen, los equipos para plantas de alimentación de cerdos se han vuelto maduros y populares. Al configurar razonablemente varios equipos, se puede mejorar la eficiencia de producción, se pueden reducir los costos y se puede garantizar la calidad y la seguridad de los alimentos.
El pienso para cerdos es un pienso compuesto por pienso proteico, pienso energético, forraje, pienso verde, forraje ensilado, pienso mineral y aditivos alimentarios. Se divide en categorías: pienso completo, materiales concentrados y materiales premezclados. El pienso completo es un pienso compuesto de cuatro partes que consta de pienso proteico, pienso energético, forraje y aditivos.
El alimento completo que se comercializa es principalmente alimento granulado procesado a máquina y granulado, algunos de los cuales son pellets extruidos, que se pueden utilizar directamente y pueden satisfacer completamente las necesidades nutricionales de los cerdos que se alimentan. En la actualidad, el alimento para cerdos más común es el alimento granulado completo. El alimento granulado para cerdos es un alimento refinado elaborado mediante la pulverización y mezcla de diversos materiales de alimentación mediante la combinación de alta temperatura, presión y humedad.
Durante el proceso de peletización de la planta de alimento para cerdos, el vapor no solo gelatiniza el almidón y mejora la digestibilidad del alimento, sino que la alta temperatura también puede desinfectar, esterilizar y matar insectos, reduciendo el riesgo de enfermedades de los cerdos.
La granulación puede mejorar la tasa de utilización del alimento para animales y reducir la incidencia de cetosis, falta de apetito y acidosis; la granulación puede mejorar la tasa de conversión alimenticia del animal y el aumento de peso diario. Además, en comparación con el alimento en polvo, los pellets para cerdos tienen una mejor palatabilidad y pueden evitar el desequilibrio nutricional causado por la alimentación selectiva de los cerdos con ciertos alimentos.
Por lo tanto, la aplicación del pienso pellet en la producción porcina tendrá amplias perspectivas.
Al diseñar la planta de pellets de alimento para cerdos, se deben considerar los factores externos de la línea de producción de alimento para cerdos y los factores internos de la fábrica de alimento para cerdos, incluidos:
Los factores geográficos incluyen la topografía, la topografía, la geología, el estado y otros factores. Los factores geográficos afectan el diseño general de la distribución y la disposición de la fábrica, el diseño del sistema de suministro de agua y drenaje, el diseño de la ingeniería civil, el diseño de la ruta de transporte y el costo del producto.
Los factores climáticos incluyen la temperatura, la humedad, la dirección del viento y la hidrología. Los factores climáticos afectan el almacenamiento de materias primas y productos, si el entorno operativo requiere un ajuste de temperatura del equipo de alimentación de cerdos, si el almacenamiento y procesamiento de materias primas y productos requiere un equipo de deshumidificación o secado, el diseño general y la ingeniería de protección ambiental, el diseño del sistema de suministro de agua y drenaje y el diseño de ingeniería civil.
Los factores de materia prima afectan principalmente el diseño del proceso de la planta de alimento para cerdos y la determinación de los procedimientos de producción de alimento para cerdos; los factores de potencia afectan el diseño del proceso y el diseño auxiliar.
Además, el diseño de la planta de alimento para cerdos también debe considerar la relación entre el personal y los materiales, la relación entre el personal y el equipo de producción de alimento para cerdos, la relación entre los materiales y la máquina para fabricar alimento para cerdos, la relación entre el equipo y el equipo, la relación entre los materiales y los materiales, la relación entre el personal y el personal, y la relación entre el personal, los materiales, el equipo y el espacio, etc., factores dentro de la línea de producción de alimento para cerdos o la fábrica de alimento para cerdos.
Las distintas razas de cerdos requieren una nutrición diferente. Los cerdos magros y los cerdos gordos tienen diferentes necesidades de proteínas. En circunstancias normales, los cerdos magros requieren más proteínas, y los cerdos magros híbridos de tres vías requieren más proteínas que los cerdos magros híbridos binarios.
Por ejemplo, cuando los lechones crecen hasta las 5-8 semanas, su sistema digestivo madura día a día, los cerdos pesan casi 10 kg, la demanda de almidón aumenta y los lechones crecen rápidamente. En este momento, es necesario considerar las necesidades nutricionales de los lechones y si el alimento también se tiene en cuenta. Es palatable y fácil de digerir. Para diferentes tipos de cerdos, los estándares de crianza deben usarse de manera flexible.
La calidad de las materias primas de los piensos para cerdos debe ser fiable y deben tener el valor nutricional que satisfaga los requisitos. Las materias primas son la base de los piensos para cerdos, por lo que la elección de las materias primas es lo más básico y el principio para elaborar un buen pienso.
Además, la materia prima para piensos para cerdos debe tener una alta estabilidad, lo que resulta conveniente para la posterior producción de piensos para cerdos. Las buenas materias primas tienen una alta tasa de utilización y una buena estabilidad, y los productos producidos no solo satisfacen las necesidades nutricionales de los cerdos, sino que también cumplen los requisitos de la producción etiquetada.
Los aditivos que se utilizan habitualmente en la alimentación de los cerdos incluyen polvo de agujas de pino, sal de Glauber, polvo de algas marinas, zeolita, polvo de cáscara de naranja, etc. Los aditivos pueden proporcionar los oligoelementos que necesitan los cerdos, desempeñar un papel sutil en la regulación de las funciones fisiológicas de los cerdos, ayudar a los cerdos a crecer y desarrollarse, promover el apetito de los cerdos y mejorar la resistencia de los lechones a las enfermedades.
Para los lechones, mejorar la resistencia a las enfermedades es muy importante. Existe un límite en la proporción de varios ingredientes, especialmente la cantidad de minerales y aditivos que deben cumplir con los requisitos para cumplir con los estándares de producción de la línea de alimentos para cerdos. El alimento para lechones de Pengcheng puede mejorar eficazmente el físico de los lechones y mejorar la inmunidad de los lechones.
La carne de cerdo es uno de los alimentos más comunes en la vida de las personas. La seguridad de los piensos está directamente relacionada con la seguridad alimentaria. Las cuestiones de seguridad alimentaria se han convertido en un tema candente de preocupación pública en los últimos años.
Por lo tanto, la seguridad de los alimentos para cerdos no solo está relacionada con los beneficios sociales de las empresas de alimentos para cerdos, sino que también la legalidad del producto en cuestión afectará directamente el desarrollo a largo plazo de la empresa de alimentos para cerdos. Desde los ingredientes de los alimentos hasta el empaque, los fabricantes de alimentos para cerdos deben controlar estrictamente.
Existen algunas fallas comunes que pueden presentarse durante el funcionamiento de la línea de producción de alimentos para cerdos. A continuación, se indican algunas fallas comunes y sus posibles causas:
En el caso de las fallas mencionadas anteriormente, el mantenimiento oportuno y las inspecciones periódicas son la clave para prevenir y resolver los problemas. Además, la capacitación y la mejora de las habilidades de los operadores también pueden ayudarlos a descubrir y manejar mejor las fallas y garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción de alimentos para cerdos.
En resumen, como fabricante profesional de maquinaria de alimentación, RICHI La maquinaria tiene una rica experiencia y una fuerza técnica profesional, y puede brindar soporte integral para la construcción de líneas de producción de pellets de alimentación.
Al elegir los proveedores y socios adecuados de equipos para fábricas de alimentos para cerdos, como RICHI Maquinaria, puede ayudar mejor a la construcción y operación de líneas de producción de pellets de alimento para cerdos, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto y lograr una situación de beneficio mutuo en términos económicos y ambientales.
Richi Machinery ha proporcionado líneas de producción de alimentos para cerdos, fábricas de alimentos para cerdos y máquinas de alimentos para cerdos individuales para miles de fabricantes de alimentos, y esperamos que en el futuro, también podamos ayudarlo a realizar con éxito un negocio de producción de alimentos de alta eficiencia, alta calidad y alto rendimiento.
A continuación se presentan algunas propuestas de proyectos de fábricas de alimentos para cerdos / planes de negocios de producción de alimentos para cerdos / informes de proyectos de plantas de alimentos para cerdos para usted:
Introducción de RICHI
Certificación de resistencia
Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.
Todos RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.
In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.
Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.
Control de calidad
Maquinaria Richi
Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.
RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.
Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.
Postventa y formación
Maquinaria Richi
Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.
Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.
