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La línea de producción de alimento para pollos es un sistema integral de procesamiento de alimentos para procesar alimento para pollos de engorde, alimento para gallinas ponedoras y alimento para gallinas. Según las características de alimentación de los diferentes tipos de pollos, se pueden procesar alimentos en pellets, en puré y en migajas. Nuestra solución de alimentos para pollos cuenta con máquinas para fabricar alimentos para pollos con múltiples variedades, múltiples series y diferentes enlaces de proceso, desde la producción de alimentos en pellets y máquinas para alimentos compuestos hasta la producción de alimentos concentrados y premezclados. Actualmente hemos establecido cientos de proyectos de líneas de producción de alimentos para pollos en todos los continentes del mundo, con capacidades de producción que van desde 1 a 100 t/h.
La línea de producción de alimento para pollos se puede utilizar para procesar varios tipos de alimento en pellets para pollos de engorde, alimento en puré para gallinas ponedoras, premezcla para pollos, alimento concentrado para pollos, etc. Este tipo de línea de producción se utiliza principalmente en plantas de molinos de alimento para pollos, fábricas de alimento para aves de corral, fábricas de alimento para pollos de engorde, plantas de alimento para gallinas ponedoras y granjas de varios tamaños.
En la crianza de pollos, el alimento es el elemento más básico para sustentar el crecimiento de los pollos. Además de las necesidades nutricionales, el alimento altamente procesado se ha enfocado en mejorar el rendimiento productivo de los pollos desde el inicio para lograr una optimización de la eficiencia.
Entre ellos, los pellets de alimento se han convertido en un factor importante en el crecimiento de los pollos. La línea de producción de pellets de alimento para pollos de Richi Machinery es adecuada para la producción de diversos alimentos para gallinas ponedoras y pollos de engorde, y es adecuada para diversas etapas de crecimiento, como pollos jóvenes, pollos medianos y pollos grandes.
A juzgar por el desarrollo del mercado de productos avícolas en los últimos años, la escala del mercado de pollos y huevos ha crecido de manera constante. El crecimiento de la población, el crecimiento del ingreso per cápita y el desarrollo de la urbanización promoverán aún más el crecimiento de la demanda de pollos y huevos, y la industria de alimentos para pollos tiene un enorme margen de desarrollo.
| CAPACIDAD | País |
|---|---|
| Planta de pellets de alimento para pollos de 1 a 2 toneladas por hora | Bélgica |
| Planta de pellets de alimento para pollos de 1 a 2 toneladas por hora | Ruanda |
| Planta de alimento para pollos de 1 a 2 toneladas por hora | Tanzania |
| Molino de alimento para pollos de 1 a 2 toneladas por hora | Uzbekistán |
| Planta de alimento para pollos de 1 a 2 toneladas por hora | Irak |
| Planta de alimento para pollos en puré de 1-2 toneladas por hora | Tanzania |
| Molino de alimento para pollos de 3 a 5 toneladas por hora | Tanzania |
| Planta de alimento para pollos de 3 a 5 toneladas por hora | New Zealand |
| Molino de alimento para pollos de 5 a 6 toneladas por hora | Etiopía |
| Planta de procesamiento de alimentos para pollos de 10 a 15 toneladas por hora | Uzbekistán |
| Planta de alimento para pollos de 3 a 5 toneladas por hora | Uzbekistán |
| Planta de procesamiento de piensos para pollos de 3 a 5 toneladas por hora | Uzbekistán |
| Molino de alimento para pollos de 1 a 2 toneladas por hora | Australia |
| Conjuntos 2 Molino de alimento para pollos de 3 a 5 toneladas por hora | Argelia |
| Planta de alimento para pollos de 1 a 2 toneladas por hora | Papúa Nueva Guinea |
| Molino de alimento para pollos de 5 t/h | Kenia |
| Molino de alimento para pollos de 3 a 5 toneladas por hora | Zimbabue |
| Planta de alimento para pollos de 15 a 16 toneladas por hora | Saudi Arabia |
| Planta de alimentación de 15 t/h para pollos | Uzbekistán |
| Molino de alimento para pollos de 10 a 15 toneladas por hora | Afganistán |
| Molino de alimento para pollos de 10 a 15 toneladas por hora | Argelia |
| Planta de pellets de alimento para pollos de 3 a 5 toneladas por hora | Senegal |
| Línea de producción de pellets de alimento para pollos de 1 a 2 toneladas por hora | Cabo Verde |
| Planta de alimento para pollos de 10 t/h | Thailand |
La configuración de la línea de producción de alimento para pollos se diseña cuidadosamente de acuerdo con la encuesta in situ o los requisitos reales del cliente, lo que refleja plenamente la racionalidad, la eficacia, la aplicabilidad, el gran rendimiento, el bajo desgaste y el bajo coste operativo del diseño de la fábrica de alimento para pollos. De acuerdo con los diferentes requisitos tecnológicos, se combinan varios tipos de maquinaria de alimento para pollos para satisfacer los diferentes requisitos del proceso de fabricación de alimento para pollos de los clientes.
| SCALE | Potencia | Requerimientos del sitio | Ciclo de instalación | Costo de la fábrica de alimentos para aves de corral (USD) |
|---|---|---|---|---|
| 1-2 t / h | 47-75KW | 300-500 m² | 7 15-Días | 10000-50000 |
| 3-4 t / h | 53-165KW | 300-700 m² | 15 20-Días | 5,0000-12,0000 |
| 5-7 t / h | 68-259KW | 400-800 m² | 20-40Days | 7,0000-25,0000 |
| 8-10 t / h | 125-410KW | 800-2000 m² | 45 60-Días | 150,000-300,000 |
| 12-20 t / h | 358-620KW | 1500-3000 m² | 60 90-Días | 250,000-580,000 |
| 25-40 t / h | 545-870KW | 2000-4000 m² | 90-120Days | 45,0000-850,000 |
| 50-60 t / h | 710-1120KW | 3000-5000 m² | 100 140-Días | 900,000-1,400,000 |
| 60-80 t / h | 815-1370KW | 5000-8000 m² | 130 160-Días | 1,450,000-1,800,000 |
| 80-100 t / h | 1230-1700KW | 8000-20000 m² | 160 -190Días | 2,000,000-2,800,000 |
Puedes alimentar a las gallinas con lo que quieras para que crezcan más, así que ¿por qué necesitas máquinas para fabricar alimento para gallinas? Si las alimentas solo con granos normales o las dejas que busquen comida por sí mismas, puede que tarden un año en crecer lo suficiente antes de que puedas comerlas. Después de tanto tiempo, puede que empieces a amar a esas gallinas y no quieras comerlas más.
Entonces, de lo que estamos hablando ahora es de la alimentación completa, o llamada alimentación de fórmula, que consiste en establecer una proporción de nutrición razonable en la dieta diaria para satisfacer las necesidades de diferentes pollos en diferentes períodos de crecimiento. Necesitaremos diferentes alimentos cuando queramos que los pollos de mesa crezcan rápidamente de bebés a gallos fuertes en 3 o 4 meses o cuando queramos que las gallinas pongan huevos antes. ¿Cómo hacer alimento para pollos de engorde? ¿Cómo hacer alimento para gallinas ponedoras? A continuación, se muestra el proceso de fabricación de alimento para pollos para hacer alimento para ponedoras, alimento para pollos de engorde, etc.
Si desea elaborar pienso en puré o en polvo para gallinas ponedoras, el proceso de fabricación: Limpieza - Trituración - Mezcla - Envasado (el proceso específico debe personalizarse de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, y el proceso de producción de pienso para gallinas y la tecnología de cría de gallinas de diferentes países y regiones serán diferentes)
Si desea fabricar pienso en pellets, el proceso de fabricación: Limpieza - Trituración - Mezcla - Peletización - Enfriamiento - Cribado - Envasado (El proceso específico debe personalizarse de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, y el proceso de producción de pienso para pollos y la tecnología de cría de pollos de diferentes países y regiones serán diferentes)
Para el alimento en pellets para pollos, el alimento en puré para pollos se destinará a las siguientes máquinas para fabricar alimento para pollos:
Pollo línea de producción de piensos para aves de corral Las máquinas de procesamiento de alimentos de distintos tamaños suelen utilizar equipos diferentes. Sin embargo, algunos equipos básicos de las máquinas de procesamiento de alimentos son los mismos.
Según el flujo de proceso de las plantas de procesamiento de alimentos para pollos, generalmente incluye equipos de recepción y limpieza de materia prima, equipos de transporte, equipos de trituración, equipos de dosificación, equipos de mezcla, equipos de granulación, equipos de expansión, equipos de pulverización, equipos de ventilación y eliminación de polvo, equipos de envasado y sistema de control automático.
Según los diferentes tipos de producción de alimento para pollos del cliente, se pueden personalizar diferentes configuraciones de producción. Nos dedicamos a realizar todas las líneas de producción de alimento para pollos con una capacidad de 1 a 100 toneladas por hora y a brindar un servicio de mayor valor agregado a todos los clientes.
Maquinaria Richi Proporciona a los clientes globales un conjunto completo y único de soluciones profesionales de línea de producción de alimentos para pollos (plan de negocios para la producción de alimentos para pollos) para resolver los problemas de los clientes, especialmente los clientes que son inversores puros, como dificultades técnicas y poca comprensión de los alimentos para pollos. máquina de molino de alimentos para animales, de modo que las necesidades y el posicionamiento del proyecto sean más claros y, al mismo tiempo, la gama de selección de máquinas para fabricar alimentos para pollos del cliente esté más concentrada, reduciendo el costo de energía y recursos financieros.
Si desea iniciar una nueva línea de pellets de alimento para pollos para su fábrica de alimentos para pollos o granja avícola, debe prestar atención a los siguientes procesos principales:
Debido a la influencia de varios factores objetivos, como las materias primas de los alimentos para aves de corral, los procesos, las fórmulas, el área del proyecto, las regulaciones locales, etc., han aparecido varios procesos tecnológicos de producción de alimentos para pollos y configuraciones de máquinas para fabricar alimentos para pollos en el diseño real de la planta de alimentos para pollos.
Por lo tanto, si desea construir una línea de producción de alimento para pollos de alta eficiencia, alta calidad y alto rendimiento, no dude en ponerse en contacto con Richi Machinery y comunicarse directamente con nuestro equipo de ingenieros, definitivamente obtendrá una respuesta satisfactoria. A continuación se muestra la configuración de la máquina procesadora de alimentos para pollos del plan de negocios de producción de alimentos para pollos que hemos realizado en varios proyectos de clientes:
| Máquina para hacer alimento para pollos | Modelo | Cant |
|---|---|---|
| Maquina trituradora de alimento para pollos | SFSP56 * 40 | 1 |
| Máquina mezcladora de alimento para pollos | SLHY.1 | 1 |
| Máquina para fabricar pellets de pollo | SZLH250 | 1 |
| Máquina para desmenuzar alimento para pollos | SSLG15X80 | 1 |
| Equipo auxiliar: transportador de tornillo*TLSS20, dispositivo de eliminación de hierro*tipo Z, elevador de cangilones*TDTG36/18, ciclón*SK600, colector de polvo de pulso*TBLMa.8B, etc. | ||
| Precio de la máquina para fabricar alimento para pollos completa: 10,000 50,000-XNUMX XNUMX USD | ||
| Nombre de la máquina de alimentación de pollos | Modelo | Cant |
|---|---|---|
| Mezclador de alimentos para pollos | SLHY2.5L | 1 |
| Molinillo de pienso para pollos | SFSP56 * 40 | 1 |
| Tornillo transportador | TLSSS20 | 1 |
| Centro de Control de MCC; Panel de control mímico | / | 1 |
| Equipo auxiliar: Dispositivo de eliminación de hierro*Tipo Z, Ventilador de tiro*4-72-2.8A, Depósito de amortiguación*2m³, Colector de polvo de pulso*TBLMa.8A, Cámara de sedimentación, etc. | ||
| Costo de la máquina para fabricar alimento para pollos: 50,000 250,000-XNUMX XNUMX USD | ||
| Maquinaria para fabricar pienso para pollos | Modelo | Cant |
| Molino de martillos para alimento de pollos | SFSP66 * 100 | 1 |
| Máquina trituradora de alimento para pollos | SFSP138*50E | 1 |
| Máquina mezcladora de alimento para pollos | SLHJ6.0A | 1 |
| Máquina de pellets de alimentación para aves de corral | SZLH508 | 2 |
| Máquina de enfriamiento | SKLN24x24 | 2 |
| Equipos auxiliares: Elevador de cangilones*TDTG40/28, Envasadora*DCS-50, Desmenuzadora de pellets*SSLG20*170, Manga magnética permanente*TFPX4, Transportador rascador*TGSS25, Báscula dosificadora*PLC1.5A, etc. | ||
| Precio de la línea de producción de alimento para pollos: 450,000-850,000 USD | ||
| Nombre de la máquina para fabricar alimento para pollos | Modelo | Cant |
| Equipo para moler alimento para pollos | SFSP66 × 80 | 1 |
| Equipo mezclador de alimento para pollos | SHSJ2 | 1 |
| Maquina para fabricar pellets de pollo | SZLH420 | 1 |
| Máquina de enfriamiento | SKLN6 | 1 |
| Equipo de embalaje | DCS-50 | 1 |
| Equipos auxiliares: criba de pellets*SCY80, criba de polvo*SQLZ60×50×100, báscula de dosificación*PCS10/PCS05, desmenuzadora*SSLG20x140, sistema de eliminación de polvo, sistema de adición de grasa, etc. | ||
| Costo de la línea de producción de alimento para pollos: 150,000 560,000-XNUMX XNUMX USD | ||
El diseño de una línea de producción de alimento para pollos generalmente debe seguir los siguientes procedimientos:
Las materias primas para la producción de alimentos en la línea de producción de alimentos para pollos incluyen carbohidratos, proteínas, etc. Al formular alimentos para pollos, no solo se deben hacer referencia a los estándares nutricionales de los pollos, sino también prestar atención a la proporción de mezcla adecuada de varias materias primas.
Los alimentos con carbohidratos contienen principalmente almidón y azúcares, que pueden representar menos del 70% de la mezcla de la dieta. El maíz es uno de los alimentos con mayor energía en los alimentos a base de cereales, que puede representar entre el 45% y el 70% de la mezcla. El salvado tiene buena palatabilidad y contiene una gran cantidad de proteínas y fósforo, que pueden representar entre el 5% y el 30% del alimento para pollos.
La cebada contiene mucha fibra cruda, por lo que la cantidad no debe ser excesiva, lo que puede representar entre el 15% y el 20% de la mezcla. El sorgo tiene un sabor astringente, por lo que alimentarlo en exceso puede provocar estreñimiento en las gallinas, lo que puede representar alrededor del 10% de la mezcla. El salvado de arroz se utiliza a menudo como material auxiliar y no debe superar el 8%.
El alimento para pollos contiene entre un 30% y un 65% de proteínas, lo que puede representar entre un 5% y un 30% de la mezcla. Las tortas de frijoles y las tortas de maní son buenos alimentos proteicos vegetales con buena palatabilidad y nutrición integral, que pueden representar entre un 10% y un 20% de la mezcla.
Debido a que la torta de semilla de algodón tiene toxinas, la dosis no debe ser demasiado alta, generalmente no más del 7% de la mezcla. La harina de pescado es la proteína animal de mayor calidad, que puede representar entre el 5% y el 15% de la mezcla. El contenido de sal de la harina de pescado debe calcularse y el contenido de sal de la harina de pescado utilizada no debe superar el 0.4% de la mezcla.
El forraje verde se utiliza principalmente para compensar la deficiencia de vitaminas, que pueden representar menos del 30% de la mezcla. La cantidad de diversas verduras verdes frescas representa el 20%-30% de la mezcla. El forraje de hojas puede representar el 15%-10% del forraje mixto.
El pienso mineral suple principalmente la falta de minerales en la mezcla, que puede representar entre el 0.3% y el 9% de la mezcla. La harina de huesos suple principalmente el calcio y el fósforo, que puede representar entre el 1% y el 2.5% de la mezcla. El polvo de cáscara suple principalmente la falta de calcio, que puede representar entre el 1% y el 7% de la mezcla. Las gallinas ponedoras pueden utilizar más, y es mejor que otras gallinas utilicen menos.
La sal complementa principalmente la falta de sodio en la mezcla y, a menudo, representa entre el 0.3% y el 0.4% de la misma. También se incluye el contenido de sal de la harina de pescado. A menudo, se agrega grava después de que el pollo tenga un mes de edad, lo que puede mejorar la tasa de utilización del alimento para pollos, que puede representar entre el 1% y el 0.5% de la mezcla.
El procesamiento de pellets de alimento para pollos permite mezclar diferentes tipos de materias primas y molerlas y extruirlas en forma de pellets. Este método de procesamiento favorece la mejora del valor nutricional y el sabor del alimento. Los pellets procesados tienen una forma más uniforme, el sabor del alimento es mejor, lo que puede promover el apetito, la digestión y la absorción de los pollos y mejorar la utilización del alimento.
Al mismo tiempo, el procesamiento de pellets de alimento también puede reducir el tiempo de masticación del alimento, ahorrar energía y energía de los pollos y mejorar el sabor y la utilización nutricional del alimento.
El alimento sin procesar suele estar esparcido por los gallineros o las jaulas, por lo que es fácil que se contamine y desperdicie. El alimento procesado en pellets suele ser más duro, no se rompe fácilmente y es más fácil de limpiar. Los pellets de alimento pueden reducir los desechos innecesarios, los costos de alimentación y el riesgo de contaminación ambiental.
Al mismo tiempo, el procesamiento en pellets también puede reducir el riesgo de transmisión de enfermedades. El alimento contaminado puede propagar fácilmente enfermedades y bacterias, y los pellets de alimento pueden reducir la posibilidad de contaminación del alimento, reduciendo así el riesgo de que los pollos enfermen.
El procesamiento de pellets de alimento para pollos no solo es beneficioso para mejorar la calidad del alimento, sino que también ayuda a mejorar el crecimiento y la eficiencia de producción de los pollos. El procesamiento de pellets de alimento puede mejorar el apetito y la ingesta de alimentos de los pollos y promover el crecimiento y el desarrollo.
Al mismo tiempo, a través del procesamiento de pellets, se pueden agregar diferentes ingredientes y medicamentos al alimento, lo que ayuda a mejorar el nivel de salud y la inmunidad de los pollos, mejorando así la eficiencia de la producción.
En resumen, existen muchas ventajas en el uso de una línea de producción de alimento para pollos para el procesamiento de pellets de alimento para pollos, entre ellas, la mejora del valor nutricional y el sabor del alimento, la reducción del desperdicio y el riesgo de transmisión de enfermedades, y la mejora del crecimiento y la eficiencia de producción de los pollos.
Al elegir un fabricante de equipos para líneas de producción de alimentos para pollos, puede considerar los siguientes factores clave:
Introducción de RICHI
Certificación de resistencia
Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.
Todos RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.
In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.
Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.
Control de calidad
Maquinaria Richi
Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.
RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.
Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.
Postventa y formación
Maquinaria Richi
Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.
Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.
