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La máquina para fabricar pellets de alimento para pollos es un equipo mecánico que puede granular materias primas en polvo. Es el equipo principal en el proceso de procesamiento de alimento para pollos. Se utiliza principalmente para producir diversos alimentos para pollos en pellets y también se puede utilizar para procesar otros tipos de alimentos para ganado y aves de corral. La máquina para fabricar alimento para pollos es un equipo ideal para la cría de ponedoras de pollos de engorde. Es de gran importancia para la maduración del alimento, el aumento de la nutrición, la mejora de la absorción, el almacenamiento y el transporte convenientes, la adaptación a la función de masticación de los animales y la cría de pollos de alto rendimiento y alta eficiencia.
El rango de aplicación de la máquina para fabricar alimento para pollos es muy amplio, se puede utilizar no solo en plantas de procesamiento de alimento para pollos, sino también en granjas de cría. Puede producir alimentos en pellets de varias especificaciones para satisfacer las necesidades de diferentes animales. Al mismo tiempo, la máquina para fabricar pellets de alimento para pollos también se puede ajustar y optimizar de acuerdo con diferentes necesidades de producción para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
En comparación con los alimentos en polvo tradicionales, los alimentos en pellets tienen una mayor utilización del alimento, digestibilidad y eficiencia de producción. Por lo tanto, las máquinas para fabricar pellets de alimento para pollos se han utilizado ampliamente en la cría de animales, principalmente en los siguientes aspectos:
Los experimentos han demostrado que la alimentación con pienso granulado consume 0.094 kg menos de material por kg de aumento de peso corporal que la alimentación con pienso en polvo, y la tasa de conversión alimenticia aumenta un 3.1 %. A juzgar por los resultados de la investigación global actual, los beneficios de los pellets de pollo fabricados con una máquina de granulado de pienso para pollos deben ser mayores que los del polvo. De lo contrario, el proceso estándar de granulado no estaría disponible en las fábricas de piensos compuestos para pollos de todo el mundo.
Con la fuerza de la gravedad, la fuerza centrífuga generada por la rotación de la matriz anular y el raspador de alimentación, los materiales en polvo acondicionados con vapor se alimentarán de manera uniforme a las dos áreas de prensado en la matriz anular, que es un espacio en forma de cuña formado por la matriz anular y los dos rodillos.
Bajo la fuerte presión entre la matriz anular y los rodillos de presión, los materiales se compactan gradualmente, se aprietan en el orificio de la matriz anular y se forman gránulos en el orificio de la matriz.
Debido a que la extrusión del material entre la matriz y el rodillo es continua, el material formado se descarga continuamente desde el orificio de la matriz en forma de columna y luego es cortado por el cortador en pellets con la longitud requerida.
| Modelo | Capacidad (TPH) | Potencia del motor principal (kw) | Potencia del motor del alimentador (kw) | Potencia del acondicionador (kw) | Diámetro del pellet (mm) | Longitud de pellets (mm) | Relación de compresión de matriz de anillo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SZLH250 | 1-2 | 22 | 0.75 | 1.5 | 2-4 | 4-8 | 1:10----1:13 |
| SZLH320 | 3-4 | 37 | 1.5 | 2.2 | |||
| SZLH350 | 5-7 | 55 | 1.5 | 3 | |||
| SZLH420 | 8-12 | 110 | 1.5 | 7.5 | |||
| SZLH508 | 10-15 | 160 | 2.2 | 11 | |||
| SZLH558 | 15-23 | 180/200 | 2.2 | 11 | |||
| SZLH678 | 23-28 | 220/250 | 2.2 | 11 | |||
| SZLH768 | 28-33 | 280/315 | 2.2 | 11 | |||
| SLZH858 | 35-42 | 280/315 | 2.2 | 15 |
El contenido anterior trata sobre el equipo principal del procesamiento de alimento para pollos: la máquina para fabricar pellets de alimento para pollos. En la producción real de pellets de alimento para pollos, se necesita una gran cantidad de equipos para formar un sistema de máquina para fabricar alimento para pollos. Cuanto mayor sea la producción, mayor será la cantidad y el tipo de equipo necesario.
En términos generales, un conjunto completo de máquinas para fabricar alimento para pollos incluye una trituradora de alimento para pollos, una mezcladora de alimento para pollos, un granulador de alimento para pollos, un enfriador de alimento para pollos, una máquina de cribado de alimento para pollos, una báscula para envasado de alimento para pollos y otros equipos.
Un conjunto completo de procesamiento de alimentos para pollos requiere una serie de equipos de apoyo para garantizar una producción sin problemas. A continuación, se muestran algunos equipos comunes para alimentos para pollos:
Estos equipos deben seleccionarse y configurarse de acuerdo con las necesidades específicas de producción para garantizar el buen funcionamiento de la línea de producción de alimentos pequeños y la eficiencia de la producción.
Además, para los distintos tipos y tamaños de líneas de producción de piensos, el equipo de apoyo necesario también será diferente. Por lo tanto, en la producción real, la selección y el ajuste deben realizarse de acuerdo con las condiciones reales.
Además de los equipos mencionados anteriormente, existen otros equipos de apoyo que pueden mejorar la eficiencia y la estabilidad de las líneas de producción de alimentos para pollos.
Por ejemplo:
Estas máquinas para fabricar alimento para pollos se pueden seleccionar y configurar de acuerdo con las necesidades de producción reales para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto de las plantas de fabricación de alimento para pollos. Al mismo tiempo, para garantizar la estabilidad y confiabilidad del equipo, también se requiere un mantenimiento y conservación regulares del equipo de pienso para pollos.
Con el continuo desarrollo de la tecnología, la automatización se ha convertido en una tendencia de desarrollo en todos los ámbitos de la vida. En la industria de procesamiento de alimentos, los equipos completos y eficientes de procesamiento de alimentos para pollos automatizados han reemplazado gradualmente los métodos de producción manuales tradicionales, mejorando la eficiencia de la producción, asegurando la calidad del producto, reduciendo los costos de producción y brindando un fuerte apoyo para el desarrollo de la industria de cría de aves de corral global.
Precio de la máquina para fabricar pellets de alimento para pollos: FOB 7,000-100,000 USD (este es el precio de una sola máquina peletizadora). El precio de un sistema completo de equipo para alimento para pollos es de 30,000-3,000,000 USD. Cuanto mayor sea la producción, más complejo el proceso, mayor la cantidad y configuración del equipo y más automatizado esté, más alto será el precio.
¿Cuál es el precio de la máquina para fabricar pellets de alimento para pollos? ¿Cuánto cuesta una máquina de producción de alimento para pollos de engorde y ponedoras? Debido a que los diferentes clientes tienen diferentes requisitos para los pellets, habrá muchas diferencias en los detalles del diseño de nuestra máquina para fabricar pellets de alimento. Por lo tanto, el precio real de la máquina para fabricar pellets de alimento para pollos para diferentes proyectos es diferente.
Incluso si el cliente desea producir el mismo tipo de pellets, si la fórmula de alimentación, las materias primas y la tecnología de producción del cliente son diferentes, la matriz de anillo de la máquina peletizadora de alimento para pollos, el acondicionador, etc. serán diferentes.
A continuación, se muestran algunos de los proyectos de máquinas para fabricar alimentos para pollos que se han construido, y hay muchos proyectos en producción y construcción. Si desea saber si tenemos más proyectos de máquinas para producir alimentos para pollos o si hemos establecido proyectos de producción de alimentos para pollos en su país o región, comuníquese con nosotros directamente.
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En el campo de la cría y la producción de alimentos para pollos, la máquina de pellets es un equipo de procesamiento importante, y su selección afecta directamente la calidad y la eficiencia de producción de alimentos. A continuación, se explicará cómo elegir una máquina de pellets de alimentos para pollos adecuada para ayudarlo a obtener mejores resultados en el proceso de producción de alimentos para pollos.
01
Aclarar las necesidades de producción
Antes de elegir una máquina para fabricar pellets de alimento para pollos, primero debe aclarar sus necesidades de producción. Por ejemplo, ¿qué ingredientes de alimento necesita procesar? ¿Qué tipo de alimento se produce? ¿Cuáles son los requisitos de producción? Solo aclarando estas necesidades podremos elegir mejor una máquina de pellets adecuada.
02
Comprenda los tipos de máquinas de pellets para pollos
Las máquinas de pellets para pollos se dividen principalmente en dos tipos: máquinas de pellets de matriz plana y máquinas de pellets de matriz en anillo. Las máquinas de pellets de matriz plana generalmente procesan una producción de menos de 1 t/h, son adecuadas para granjeros y tienen una estructura simple. La máquina de pellets de matriz en anillo es adecuada para fábricas de alimentos para pollos y aplicaciones con mayores requisitos de producción. Es ampliamente utilizada y puede prensar todo tipo de pellets de alimento.
03
Comparar máquinas de pellets de diferentes fabricantes y modelos
Después de aclarar las necesidades y comprender los tipos, es necesario comparar las máquinas de pellet de diferentes fabricantes y modelos. La comparación incluye: calidad del equipo, precio, consumo de energía, eficiencia de granulación, vida útil y servicio posventa, etc. Al mismo tiempo, también deben considerarse factores como la adaptabilidad del equipo a los ingredientes del alimento y la facilidad de mantenimiento del equipo.
04
Máquina de inspección y prueba in situ
Para tener una comprensión más completa del rendimiento y el efecto de la máquina para fabricar alimento para pollos, se recomienda realizar una inspección in situ en el fabricante y operar realmente la máquina de prueba. A través de la inspección in situ y la máquina de prueba, podemos comprender intuitivamente el estado de funcionamiento, el efecto de granulación y la conveniencia de operación del equipo, a fin de juzgar mejor la calidad del equipo.
05
Preste atención al servicio posventa
Al elegir una máquina de pellets para pienso para pollos, el servicio posventa también es una parte muy importante. Un servicio posventa de alta calidad puede garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo y resolver los problemas que surjan durante el uso de manera oportuna. Por lo tanto, al elegir una máquina de pellets, debe comprender el contenido y las políticas del servicio posventa del fabricante, e intentar elegir un fabricante con buena reputación y servicio posventa.
06
Considere los factores de protección y seguridad del medio ambiente.
Al elegir una máquina para fabricar pellets de alimento para pollos, también hay que tener en cuenta factores de seguridad y protección del medio ambiente. Debemos hacer todo lo posible por elegir equipos con bajo nivel de ruido, bajo consumo de energía y baja contaminación, y al mismo tiempo garantizar el rendimiento de seguridad del equipo, como a prueba de explosiones y fugas. Esto no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también ayuda a proteger el medio ambiente y la seguridad de los empleados.
En resumen, para elegir una máquina para fabricar alimento para pollos adecuada, se deben tener en cuenta muchos factores, como las necesidades de producción, el tipo de equipo, la comparación de rendimiento, el servicio posventa y la protección y seguridad del medio ambiente. Solo si se tienen en cuenta estos factores de forma exhaustiva, se puede elegir una máquina de pellets de alta calidad que se adapte a las necesidades de producción, mejorando así la eficiencia y la calidad de la producción de alimento.
Perspectivas de desarrollo de las máquinas para fabricar pienso para pollos A medida que la atención de las personas hacia la cría de animales continúa aumentando, la demanda de cría de aves de corral también está aumentando y la demanda del mercado de máquinas para fabricar piensos en pellets también crece año tras año. En el futuro, las perspectivas de aplicación de las máquinas para fabricar piensos en pellets en la cría de animales son muy amplias, lo que se refleja en los siguientes aspectos:
En resumen, con el desarrollo de la industria de cría de aves de corral y la mejora continua de la demanda del mercado, las perspectivas de aplicación de las máquinas de pellets de alimentos serán cada vez más amplias. En el futuro, las máquinas de pellets de alimentos se desarrollarán en una dirección más inteligente, eficiente y respetuosa con el medio ambiente, haciendo mayores contribuciones al desarrollo de la industria de cría de aves de corral.
Según la clasificación de las razas de pollos, el alimento para pollos se puede dividir en dos tipos: alimento para ponedoras y alimento para pollos de engorde. Al combinar la humedad, el calor y la presión en los ingredientes del alimento, se produce un grado de gelatinización que permite que los pollos aprovechen mejor los nutrientes de estos ingredientes. La conversión alimenticia se verá mejorada. Pero estas ventajas son particularmente notables en la industria de los pollos de engorde.
El alimento en polvo se refiere al alimento en polvo que se obtiene moliendo todos los alimentos de la ración hasta convertirlos en polvo y luego añadiéndoles vitaminas y oligoelementos. Sus ventajas son una nutrición completa, las gallinas no son fáciles de comer quisquillosas, pero su sabor es poco agradable y es fácil que vuelen y se pierdan, lo que provoca desperdicios. Por lo tanto, el polvo que se utiliza para alimentar a las gallinas ponedoras no debe molerse demasiado fino.
El pienso en pellets consiste en utilizar una máquina para fabricar pellets de pienso para pollos para fabricar pellets con un diámetro de 2.5 a 5.0 mm. Sus ventajas son una nutrición completa, una buena palatabilidad, los pollos no pueden ser quisquillosos con la comida, se puede evitar el eclipse parcial, se previene el desperdicio, se facilita la alimentación mecanizada y se ahorra mano de obra.
Es fácil causar gallinas ponedoras con exceso de grasa y afectar la producción de huevos. Por lo tanto, las gallinas ponedoras generalmente no son adecuadas para la alimentación con gránulos. Sin embargo, en la temporada de altas temperaturas del verano, cuando las gallinas ponedoras pierden el apetito, se puede utilizar alimento granulado para aumentar la ingesta de alimento de las gallinas.
En la actualidad, todavía es común que los productores de ponedoras alimenten con polvo. Por lo general, existen dos formas de alimentar con polvo a las gallinas ponedoras: una es alimentar con polvo seco con baldes, comederos o comederos, para que las gallinas puedan comer libremente, de modo que las gallinas puedan comer el alimento en cualquier momento. La brecha de nutrientes es pequeña y se ahorra mano de obra; la otra es alimentar con la mezcla húmeda, es decir, alimentar a las gallinas con agua varias veces al día.
La ventaja es que la palatabilidad es buena, a las gallinas ponedoras les gusta comer y la ingesta de alimento es grande, pero las gallinas débiles a menudo no comen suficientes nutrientes, lo que hace que la brecha entre la fuerza y la debilidad aumente y aumente el número de gallinas que se eliminan. Por lo tanto, es mejor alimentar a las gallinas ponedoras en combinación con polvo seco y agua potable gratuita.
Además, en muchas regiones también hay clientes que insisten en utilizar pienso granulado para alimentar a las gallinas ponedoras. Debido a la particularidad del método de alimentación, también hay muchos efectos de alimentación.
La trituración de las materias primas de los piensos es una parte muy importante del procesamiento de los piensos. Mediante la trituración, se puede aumentar la superficie total de las partículas de materia prima por unidad de masa, se puede aumentar la solubilidad de los nutrientes de los piensos en los jugos digestivos de los animales y se puede mejorar la digestibilidad de los animales.
Como equipo principal de la industria de alimentos para pollos, el molino de martillos para alimentos es un factor importante en la formación de la calidad del alimento, la remuneración del alimento y el costo de procesamiento del alimento. Por lo tanto, dominar adecuadamente la tecnología de trituración y seleccionar la trituradora adecuada son cuestiones que no se pueden ignorar en la producción de alimentos para pollos.
El estándar de tamaño de partícula para pollos en crecimiento, gallinas ponedoras y pollos de engorde es de 0 a 6 semanas de edad, todos pasan a través de un tamiz de 2.5 mm, el tamiz de 1.5 mm no es más del 15%; de 7 a 20 semanas de edad, todos pasan a través de un diámetro de orificio de tamiz de 3.5 mm, tamiz de 2.5 mm, no más del 15.0%; los pollos de engorde de 0 a 4 semanas de edad, todos pasan a través de un tamiz de 2.5 mm, tamiz de 1.5 mm no más del 15.0%; los pollos de engorde de 4 semanas o más pasan a través de un tamiz con un diámetro de 3.5 mm, y el contenido en el tamiz con un diámetro de orificio de 2.5 mm no es más del 15.0%.
La situación de cada país es diferente. Por ejemplo, en Estados Unidos se utilizan habitualmente tamices con una abertura de 4 mm, pero la diferencia no es grande. Póngase en contacto directamente con Richi Machinery para conocer situaciones específicas.
En cuanto a la selección de la máquina para fabricar pellets de alimento para pollos, es relativamente sencilla para los clientes que tienen experiencia en líneas de producción de alimento para pollos o fábricas de alimento para pollos. Puede consultar directamente el resultado de la máquina para fabricar pellets de alimento para pollos.
Como línea de producción de alimento para pollos de 1-2 t/h, se aplica la peletizadora de alimento para pollos SZLH250; para la línea de producción de pellets de alimento para pollos de 10 t/h, se aplica la máquina peletizadora de alimento para pollos SZLH420; para 30 t/h fábrica de alimentos para pollosSegún el sitio real del cliente, el flujo del proceso de alimentación de pollos determina el modelo y la cantidad del granulador de alimentación de pollos. Para una configuración específica, consulte directamente a Richi Machinery.
Además de los clientes de plantas de alimento para pollos, para los clientes de granjas avícolas, la compra de fábricas de pellets de alimento para pollos requiere algunos cálculos, porque muchos de estos clientes utilizan pellets procesados para sus propias granjas y algunos clientes también venderán parte del alimento para pollos autoprocesado.
En este caso, el cliente construirá una pequeña línea de producción de piensos para pollos o solo configure una máquina de pellets para alimento para pollos, entonces la siguiente es la información "seleccione una peletizadora para alimento para pollos según la ingesta diaria de alimento del pollo" proporcionada por RICHI.
El pienso compuesto que cada pollo come al día se denomina ración. La dieta de los pollos se basa en los tipos y cantidades de diversos nutrientes estipulados por las normas de alimentación, y se seleccionan los piensos adecuados para los diferentes tipos, variedades, condiciones fisiológicas y niveles de producción de los pollos.
Si el tipo, la cantidad y la proporción de los distintos nutrientes de la dieta satisfacen las necesidades nutricionales de los pollos, se habla de dieta equilibrada o dieta completa. En la práctica, muy pocos pollos se alimentan individualmente (generalmente solo en condiciones experimentales) y la mayoría de ellos se crían en grupos.
En el proceso de crianza de pollos, el principio para determinar la ración diaria de cada pollo es que pueda mantener el metabolismo normal del cuerpo del pollo, satisfacer las necesidades de crecimiento y producción de huevos, y evitar que el pollo coma en exceso, lo que resulta en exceso de grasa y desperdicio de alimento. La determinación específica de la dosis diaria de alimento debe considerar la raza, la raza, la edad, el peso, la producción de huevos, la temperatura ambiental y otras condiciones del pollo, etc.
Generalmente, las gallinas ponedoras de peso medio-pesado necesitan de 100 a 120 gramos de alimento compuesto por día; las reproductoras de pollos de engorde de razas locales necesitan de 130 a 150 gramos de alimento compuesto por día; las reproductoras de pollos de engorde importadas de gran tamaño, de 140 a 160 gramos; la cantidad diaria de alimento de pollitos, pollos de engorde y pollos de engorde depende de la edad y la tasa de crecimiento.
Con el desarrollo de la ganadería, la máquina para fabricar alimento para pollos se utiliza cada vez más. Sin embargo, debido a la alta intensidad de trabajo de la línea de producción de pellets de alimento para pollos y al grave desgaste del equipo, el mantenimiento regular es particularmente importante. Aquí le presentaremos cómo realizar el mantenimiento del equipo de alimento para pollos para garantizar su funcionamiento normal y extender su vida útil.
01
Inspección diaria de equipos
02
Mantenimiento regular de equipos
03
Lubricación y mantenimiento de equipos
04
Mantenimiento eléctrico de equipos
En resumen, el mantenimiento de las máquinas para fabricar alimento para pollos es crucial. Solo realizando inspecciones diarias, mantenimiento regular, lubricación y mantenimiento eléctrico del equipo podemos garantizar el funcionamiento seguro y estable del equipo y mejorar la eficiencia de producción.
Introducción de RICHI
Certificación de resistencia
Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.
Todos RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.
In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.
Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.
Control de calidad
Maquinaria Richi
Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.
RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.
Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.
Postventa y formación
Maquinaria Richi
Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.
Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.
