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Enfriador de pellets de contraflujo

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Enfriador de pellets de contraflujo
APPLICACIÓN: Industria de peletización
CAPACIDAD: 3-5 t / h
PODER PRINCIPAL: 0.75KW
MODELO: SKLN
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Correo electrónico: enquiry@pellet-richi.com

El enfriador de pellets adopta el principio de enfriamiento por contraflujo. Los pellets se enfrían de manera suficiente y uniforme. La máquina adopta un mecanismo de válvula deslizante único para descargar materiales, y el funcionamiento es suave y la descarga es uniforme. Actualmente, este equipo se utiliza principalmente en los sistemas de enfriamiento de plantas de piensos, plantas de pellets de madera, plantas de pellets de biomasa, plantas de pellets de pasto, plantas de pellets de paja, plantas de pellets de arena para gatos y plantas de pellets de fertilizantes orgánicos.

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Aplicaciones del enfriador de pellets de contraflujo

RICHIEl enfriador de contracorriente es un nuevo tipo de enfriador popular en el mundo. Utiliza el principio de enfriamiento a contracorriente para enfriar pellets de alta temperatura y alta humedad, es decir, el aire frío ambiental pasa verticalmente a través de la capa, primero con la fase fría. El aire caliente se calienta en contacto con el material caliente y la dirección del flujo del viento es opuesta a la dirección del flujo.

Para que los pellets se enfríen gradualmente en la dirección de avance, y los otros enfriadores pueden evitar el contacto directo con el aire frío y los pellets de alta temperatura, apagando así los pellets.

Y luego se agrieta la superficie de la partícula. Dado que el aire frío ingresa a la máquina de enfriamiento desde abajo en todas las direcciones, el área de entrada de aire es grande y la tasa de utilización del aire frío es alta.

Por lo tanto, el efecto de enfriamiento es notable y la máquina tiene un bajo consumo de energía y un funcionamiento sencillo, por lo que el enfriador de contraflujo es excelente. Por lo tanto, el enfriador de contraflujo es un producto mejorado que es superior a los enfriadores verticales y horizontales anteriores.

Características técnicas del enfriador de pellets de contraflujo

  • El tiempo de mezcla es de 90 s, la mezcla es uniforme y el CV no supera el 5 %.
  • La distribución de los distintos materiales después de la mezcla es uniforme y el material no se descompone.
  • El relleno puede variar en un amplio rango y el coeficiente de relleno puede variar de 0.1 a 0.8, lo que puede utilizarse para mezclar diversas proporciones y materiales granulares en muchos campos.
  • Seleccione la estructura de puerta de longitud completa, la descarga es rápida y no hay residuos.
Características técnicas del enfriador de pellets de contraflujo
Características técnicas del enfriador de pellets de contraflujo
Características técnicas del enfriador de pellets de contraflujo
Características técnicas del enfriador de pellets de contraflujo
Características técnicas del enfriador de pellets de contraflujo
Características técnicas del enfriador de pellets de contraflujo
Características técnicas del enfriador de pellets de contraflujo
Características técnicas del enfriador de pellets de contraflujo

Principio de funcionamiento del enfriador de pellets de contraflujo

Principio de funcionamiento del enfriador de pellets de contraflujo

El cual se descarga desde la máquina de granulado de pienso y se apila uniformemente en una caja de enfriamiento a través de un apilador cónico rotatorio. Y el aire frío es de tipo deslizante desde el lado inferior de la caja de enfriamiento.

La parte inferior del mecanismo de descarga y la parte superior de la tolva de recolección ingresan al enfriador en todas las direcciones. Pasan a través de la capa de material para intercambiar calor con las partículas de calor húmedo y luego succionan a través del sistema de succión. Para que los pellets se puedan enfriar.

Parámetros técnicos del enfriador de pellets de contraflujo

Modelo SKLN11 * 11 SKLN14 * 14 SKLN17 * 17 SKLN20 * 20 SKLN24 * 24
Capacidad (t / h) 1.5-2 3-5 5-8 9-12 13-18
Potencia (kW) 0.75 0.75 1.1 2.05 2.05

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¿Por qué elegir a Richi

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Introducción de RICHI
Certificación de resistencia

Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.

Todos RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.

Diseño personalizado y plan de negocios

In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.

Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.

Diseño personalizado y plan de negocios
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Control de calidad
Maquinaria Richi

Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.

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Entrega e instalación

RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.

Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.

Entrega e instalación
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Postventa y formación

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Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.

Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.

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