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La trituradora de madera de tambor de alta eficiencia es un equipo de trituración de madera con alta eficiencia, bajo consumo y larga vida útil. Las principales materias primas para el corte son madera de diámetro pequeño, cosecha de madera, residuos de procesamiento (como ramas, losas, cortezas, núcleos de troncos, chapas de desecho, etc.) y también se puede utilizar para cortar materias primas no leñosas (como caña de azúcar, juncos, bambú moso) Espere).
La trituradora de madera de tambor de alta eficiencia es un equipo especial para la producción de virutas de madera. Se utiliza ampliamente en fábricas de tableros de partículas, fábricas de tableros de fibra de densidad media y alta, fábricas de paja, plantas de bioenergía, fábricas de virutas de madera y otras industrias y es el equipo preferido por los fabricantes antes de la sección de preparación.








La trituradora de madera de tambor de alta eficiencia se compone de un cuerpo, un rodillo de cuchillas, un rodillo de alimentación superior e inferior, una cinta transportadora y un sistema hidráulico. El cuerpo está soldado con placas de acero de alta resistencia, que es la base de soporte de toda la máquina. Se instalan dos, tres o cuatro cuchillas voladoras en el rodillo de cuchillas, y la cuchilla voladora se fija en el rodillo de cuchillas mediante un perno de cuchilla voladora profesional a través de un bloque de presión.
Dependiendo del espesor del material a cortar, el conjunto de rodillos de alimentación superior puede flotar hacia arriba y hacia abajo dentro de un rango determinado mediante un sistema hidráulico. Las piezas cortadas aptas caen a través de los orificios de la criba y se descargan por la parte inferior. Las piezas grandes se cortarán en la máquina.
| Modelo | W-tambor-215 | W-tambor-216 | W-tambor-218 |
| Tamaño de alimentación (mm) | 160*400 | 230*590 | 300*680 |
| Número de hoja (foto) | 2 | 2 | 2 |
| Velocidad girada (r/min) | 590 | 590 | 650 |
| Capacidad (t / h) | 3-5 | 8-10 | 14-18 |
| Potencia del motor principal (kw) | 4-45 | 4-55 | 4-110 |
| Potencia del alimentador (kw) | (2.2-3) * 2 | (3-4) *2 | (4-5.5) *2 |
| Potencia de la bomba de aceite (kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Potencia de transporte (kw) | 3 | 3 | 4 |
| Peso (kg) | 2990 | 5030 | 7000 |
| Dimensiones (mm) | 1470*1550*970 | 1800*1900*1210 | 2200*2150*1500 |

Introducción de RICHI
Certificación de resistencia
Richi Machinery es una empresa de fabricación profesional que integra investigación y desarrollo científicos, fabricación, ventas y servicio. Hemos desarrollado y fabricado peletizadores, molinos, mezcladores, secadores multifuncionales y más de diez categorías y más de 30 modelos de productos de máquinas completas que se utilizan ampliamente en piensos, biomasa, fertilizantes orgánicos, suministros para mascotas, reciclaje de residuos sólidos, industria química, construcción de carreteras y otros campos.
Todos RICHI Nuestros productos han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001:2008, la certificación CE de la UE y la certificación CU-TR de la Unión Aduanera, atendiendo con éxito a más de 2,000 clientes en más de 100 países y regiones de todo el mundo.
In RICHICada equipo y cada planta de producción de pellets se puede personalizar. Formularemos múltiples conjuntos de planes de proceso de producción de pellets para un análisis comparativo de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, seleccionaremos un plan razonable y realizaremos una personalización privada.
Nuestros servicios abarcan todos los aspectos del estudio del terreno y el entorno en el sitio, el diseño del proceso de la línea de producción, las pruebas de materia prima, el análisis de los requisitos de costos, el presupuesto de inversión del proyecto y la instalación y puesta en marcha de equipos.

Control de calidad
Maquinaria Richi
Nos adherimos al sistema de gestión de calidad ISO9001 e implementamos estrictamente los estándares internacionales para el diseño de productos y los procesos de fabricación. En términos de sistemas de gestión, existen sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos, sistemas de rendición de cuentas de calidad de productos y sistemas de gestión de producción segura; en términos de herramientas de gestión, se utilizan la gestión de control de calidad de QC, el control estadístico de procesos SPC, la inspección de muestreo y el análisis del sistema de medición para el control de calidad, para lograr un control efectivo de todo el proceso de producción de equipos y nunca dejar de lado ningún peligro oculto de calidad que pueda afectar las operaciones del cliente.
RICHI Siempre nos hemos adherido al espíritu de la artesanía para hacer que cada detalle sea bueno, especialmente en el vínculo de preparación y entrega del equipo, seguimos el proceso estandarizado: verificación de orden de preparación-inspección de calidad de fábrica del equipo-re-inspección de la lista de empaque-embalaje y transporte científicos, garantizamos la entrega segura y no destructiva del equipo.
Según las necesidades del cliente, RICHI Los ingenieros de instalación guiarán la construcción de la infraestructura del sitio, la instalación y puesta en marcha de los equipos y la operación de prueba de toda la línea de producción durante todo el proceso. Cuando los indicadores relevantes del proyecto alcancen los estándares de diseño, el cliente llevará a cabo la aceptación del proyecto.









Postventa y formación
Maquinaria Richi
Hemos formado un equipo de casi 100 ingenieros técnicos para resolver una serie de problemas en el proyecto, desde la consulta, el estudio del sitio, el análisis de muestras hasta el diseño del plan, la instalación y la puesta en servicio, y el mantenimiento. Ofrecemos una formación integral y sistemática al personal técnico de cada cliente para atender mejor las necesidades del proyecto del cliente.
Una vez que los técnicos hayan terminado sus estudios, RICHI Proporcionará servicios de soporte técnico de seguimiento y los ingenieros de capacitación harán un seguimiento de los efectos del uso del proyecto en la etapa posterior para garantizar el funcionamiento estable del proyecto del cliente.