Der Kunde dieses Projekts kommt aus der Türkei. Die Produktionslinie für Biomasse-Holzpellets mit einer Kapazität von 6 t/h in der Türkei nutzt das bestehende Standardfabrikgebäude zur Renovierung. Sie verarbeitet hauptsächlich Biomasse-Brennstoff und Katzenstreu aus Holzpellets und produziert jährlich 30,000 Tonnen Biomassepellets auf einer Fläche von etwa 2,300 m².

Der Kunde dieses Projekts kommt aus der Türkei. Die Produktionslinie für Biomasse-Holzpellets mit einer Kapazität von 6 t/h in der Türkei nutzt das bestehende Standardfabrikgebäude zur Renovierung. Sie verarbeitet hauptsächlich Biomasse-Brennstoff und Katzenstreu aus Holzpellets und produziert jährlich 30,000 Tonnen Biomassepellets auf einer Fläche von etwa 2,300 m².
Da es sich um einen umweltfreundlichen Brennstoff handelt, ist die Marktnachfrage nach Biomassepellets in der Türkei stetig gestiegen. Ob es sich nun um Industriekessel, Zivilheizungen oder landwirtschaftliche Trocknungsanlagen handelt, die Nachfrage nach Biomassepellets ist in der Türkei sehr stark, was Unternehmern einen breiten Marktraum und unzählige Geschäftsmöglichkeiten bietet.
Name:
Holzpelletanlage
Land:
Turkey
Datum:
2024.03.11
Volumen
6T / H
Pelletgröße:
3-10mm
Der Installationszeitraum:
45 Tage
Steuermodus:
Semi-automatische
Richtpreis:
370,000 USD
Darüber hinaus unterstützt die türkische Regierung die Entwicklung sauberer Energien stark und hat eine Reihe von Fördermaßnahmen eingeführt, darunter finanzielle Subventionen und Steueranreize, die die Entwicklung der Biomassepelletindustrie stark unterstützen.
Diese Maßnahmen ermutigen nicht nur Unternehmen und Verbraucher, erneuerbare Energien zu verwenden und die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern, sondern schaffen auch ein gutes politisches Umfeld für die Marktentwicklung von Biomassepellets.
Mit der fortschreitenden Reifung und Verbesserung der Technologie sind die Preise für Anlagen zur Herstellung von Biomassepellets schrittweise gesunken, was die Hemmschwelle für die Selbstständigkeit erheblich gesenkt hat.
Das bedeutet, dass selbst Kleinunternehmer problemlos in dieses Feld einsteigen und ihre eigene Produktion von Biomassepellets starten können. Der technologische Fortschritt und die Kostensenkung haben die Popularisierung und Förderung von Biomassepellets in der Türkei stark unterstützt.
Die 6t/h Biomasse Produktionslinie für Holzpellets Das Projekt in der Türkei umfasst eine Fläche von 1,300 m2. Die Produktion wird in den bestehenden Fabrikgebäuden durchgeführt. Aus Sicht der Art des Projekts umfasst das Projekt das Hauptprojekt, das Lager- und Transportprojekt, das öffentliche Hilfsprojekt und das Umweltschutzprojekt.
Der Inhalt des Projektbaus ist in der folgenden Tabelle detailliert aufgeführt.
| ProjektKategorie | Bauinhalte | Baumaßstab | Bemerkungen |
| Hauptprojekt | Workshop zur Herstellung von Biomassepellets | Anmietung eines geschlossenen Stahlkonstruktionsgebäudes als Produktionsraum, gelegen auf der Ostseite des Projektgebiets, mit insgesamt einer Produktionslinie für Biomasse-Festpellets. Die wichtigsten Prozesse umfassen Schneiden, Zerkleinern, Granulieren, Prüfen, Verpacken und andere Verknüpfungen. | Neubau |
| Lager- und Transportprojekt | Workshop zur Materialvorbereitung | Der Bereich nördlich des Fertigproduktstapelbereichs ist als Materialvorbereitungswerkstatt eingerichtet, die hauptsächlich für die Lagerung und den Transport verschiedener Rohstoffe verwendet wird. | Neu gebaut |
| Stapelbereich für Fertigprodukte | Der Stapelbereich für Fertigprodukte befindet sich auf der Westseite der Produktionshalle und dient hauptsächlich der vorübergehenden Lagerung von Fertigprodukten. | Neu gebaut | |
| Öffentliche Hilfstechnik | Büros | Die Bürofläche liegt auf der Westseite des Projektgebietes, 2 Etagen, Skelettbauweise. | Neu gebaut |
| Bad | Das Badezimmer befindet sich auf der Südseite des Projektgebiets. | Neu gebaut | |
| Wägeraum | Der Wiegeraum befindet sich auf der Ostseite der Ein- und Ausfahrt. | Neu gebaut | |
| Wasserversorgungssystem | Das Wasser für dieses Projekt wird durch das städtische Wasserversorgungsnetz bereitgestellt und die Wasserversorgungs- und Wasserdruckbedingungen können den Projektbedarf vollständig decken. | Neu gebaut | |
| Löschwasserbecken | Es liegt mitten im Projektgebiet, wurde renoviert und nutzt den Fischteich, der im ursprünglichen Fabrikgebäude angelegt wurde. | Neu gebaut | |
| Entwässerungssystem | Das Projekt implementiert ein Regenwasser- und Abwasserumleitungssystem, und Regenwasser wird über Regenwasserrohre in die Gräben rund um das Projekt abgeleitet. Das während der Betriebszeit dieses Projekts erzeugte Abwasser ist hauptsächlich häusliches Abwasser. Das Kantinenabwasser wird im Fettabscheider behandelt und gelangt dann nach der Behandlung in der Klärgrube mit häuslichem Abwasser in die integrierte Kläranlage. Nach der Behandlung wird es zur Bewässerung und Staubreduzierung in der Produktionswerkstatt des Projekts wiederverwendet und nicht abgeleitet. | Neu gebaut | |
| Stromversorgungssystem | Der im Projekt genutzte Strom wird aus dem städtischen Stromnetz geliefert. | Neu gebaut | |
| HEATING / HEIZEN | Alle Geräte im Produktionsprozess des Projekts verbrauchen Strom. | Neu gebaut |
Die Produktionslinie für Biomasse-Holzpellets mit einer Kapazität von 6 t/h in der Türkei produziert hauptsächlich Biomasse-Pellets als Brennstoff. Der Produktionsplan während der Projektbetriebsdauer ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Ordnungsnummer | Name | Leistung (t/a) | Tägliche Betriebszeit (h) | Jährliche Betriebszeit (h) | SPEZIFIKATIONEN | Rohstoffe |
| 1 | Biomasse-Pellet-Brennstoff | 30000 | 16 | 4800 | Durchmesser 6-10mm | Holz, Holzspäne, Schnittholz, Sägemehl, Hobelspäne usw. |
Bei diesem Projekt handelt es sich um ein Projekt zur Herstellung von Biomassepellets. Um den Heizwert des Produkts sicherzustellen, werden nur Rohstoffe mit hohem Heizwert wie Holzspäne, Holz, Sägemehl und Späne verwendet und Stroh und andere Rohstoffe werden für die Produktion nicht verwendet.
Um die Produktqualität zu gewährleisten, werden während der Projektlaufzeit im Produktionsprozess keine Klebstoffe und Zusatzstoffe verwendet. Der Pelletierungsprozess erfolgt ausschließlich durch die hohen Temperaturen und den hohen Druck der Geräte. Die in diesem Projekt verwendeten Rohstoffe enthalten keine giftigen und schädlichen Substanzen. Für die Produktion werden keine Rohstoffe verwendet, die Farbe, Tinte, Klebstoff, Sondermüll usw. enthalten.
Der Einsatz von Roh- und Hilfsstoffen für die 6t/h Produktionslinie für Biomassepellets in der Türkei-Projekt ist in der Tabelle unten aufgeführt.
| Nein. | Name | Jahresverbrauch | Maximale Speicherkapazität | Bemerkungen |
| 1 | Hackschnitzel, Holz, Sägemehl, Späne, Abfälle usw. | 30003 Tonnen / Jahr | 200 t | Hauptsächlich Restholz aus Holzverarbeitungsbetrieben |
| 2 | Wasser | 1500m3/a | / | / |
| 3 | Elektrizität | 60000kWh·h | / | / |
Die wichtigste Ausrüstung, die während der Projektbetriebszeit der Produktionslinie für Biomasse-Holzpellets mit 6 t/h in der Türkei zum Einsatz kam, ist in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.
| Ordnungsnummer | Gerätename | ANZAHL | Bemerkungen |
| 1 | Einspeisewechselrichter | 1 | Herstellung von Biopellets |
| 2 | Holzpelletmaschine | 4 | |
| 3 | Automatische Schmierpumpe | 1 | |
| 4 | Elektrischer Schaltschrank | 1 | |
| 5 | Form | 1 | |
| 6 | Druckwalzenhaut | 6 | |
| 7 | Exzenterwelle | 1 | |
| 8 | Brecher | 1 | Hackschnitzel zerkleinern |
| 9 | Chipper | 1 | Zerkleinern von Rohstoffen |
| 10 | Siebmaschine | 1 | Filtern Sie Halbfertigprodukte und Fertigprodukte |
| 11 | Hochgeschwindigkeits-Absackmaschine | 6 | Partikelverpackung |
| 12 | Rohstoffförderer | 5 | Rohstoffe fördern |
| 13 | Partikelaufzug | 1 | Partikel transportieren |
| 14 | Ventilator | 3 | Absaugen von Staub aus Brechern |
| 15 | Rollo | 1 | Filterpartikel |
| 16 | Radlader | 2 | Schieben von zerkleinertem Material |
| 17 | Radlader | 1 | |
| 18 | Gabelstapler | 1 | Transport und Be- und Entladen von Gütern |
| 19 | Elektromagnetisches Impuls-Staubentfernungssystem (einschließlich Jiaolong) | 1 | Staubreinigung und Rückgewinnung |
| 20 | Sprühsystem | 1 | Sprinkleranlage, Staubreduzierung |
| 21 | Nebelkanone zur Staubentfernung | 1 | Smogentfernung und Staubreduzierung |
Die in der Produktionslinie für Biomasse-Holzpellets mit einer Kapazität von 6 t/h in der Türkei verwendeten Rohstoffe wurden von den Lieferanten vorab geprüft und enthalten keine Farbe, Tinte, giftige oder schädliche Substanzen, Klebstoffe oder gefährliche Holzabfälle, Holz, Sägemehl und andere Rohstoffe.
Im Rahmen des Projekts sollen Biomasse-Pellets mit den gleichen Spezifikationen hergestellt werden, nachdem die gekauften Rohstoffe geschnitten, zerkleinert und pelletiert und schließlich verpackt und gelagert wurden.
Im Produktionsprozess werden keine Klebstoffe und Zusatzstoffe verwendet, und der Pelletierungsprozess beruht nur auf hoher Temperatur und hohem Druck des Holzpelletmühle Ausrüstung, um es zu formen. Die im Projekt verwendeten Rohstoffe haben einen geringen Feuchtigkeitsgehalt und die Rohstoffe werden in der Fabrik gelagert, sodass die Produkte nicht getrocknet werden müssen.
Alle Verarbeitungstechniken im Projektgebiet werden in Standardfabrikgebäuden durchgeführt, und die Fabrikgebäude im Projektgebiet sind alle geschlossene Fabriken. Der Rohstoffhof, der Verarbeitungsbereich und der Fertigprodukthof im Fabrikgebiet wurden befestigt und eingezäunt.
Das Projekt Biomasse-Holzpelletanlage in der Türkei produziert hauptsächlich Biomasse-Pellets als Brennstoff. Die gekauften Rohstoffe werden geschnitten, zerkleinert und granuliert, um das Produkt zu erhalten. Der Produktionsablauf wird kurz wie folgt beschrieben:
Die Gesamtfläche des Projekts „Holzpellet-Produktionslinie in der Türkei“ beträgt 1,300 m2, und die bestehenden Fabrikgebäude werden für die Renovierung genutzt. Der Plan verschiedener Gebäude, Strukturen, Straßen usw. im Projektgebiet wurde erstellt.
Aus der Plangestaltung des gesamten Fabrikgeländes geht hervor, dass dieses Projekt insgesamt 1 Eingang und Ausgang hat. Diese befinden sich auf der Nordseite des Projekts, nahe der Straße außerhalb des Projektgeländes, was den Transport von Rohstoffen und Produkten erleichtert. Die Produktionswerkstatt dieses Projekts befindet sich auf der Ostseite des Fabrikgebäudes und das Büro auf der Westseite des Projektgeländes.
Zwischen dem Produktionsbereich und dem Büro- und Wohnbereich besteht eine gewisse Distanz, was für die Fabrikleitung praktisch ist, ohne das Büro und das Leben der Mitarbeiter zu beeinträchtigen.
Das Projektgebiet nutzt seine geografische Lage für eine sinnvolle Anordnung der Fabrikgebäude, die einen gewissen Abstand zu den umliegenden Unternehmen aufweisen und über eine sinnvolle Raumaufteilung verfügen.
Der Grundriss des Projekts für die Produktionslinie für Biomassepellets in der Türkei ist einheitlich und koordiniert und weist eine klare Funktionsaufteilung auf. Die Anordnung der Gebäude und Strukturen ist sinnvoll und der Personen- und Warenverkehr verläuft reibungslos und bequem.
Die in diesem Projekt einer Holzpellet-Produktionslinie in der Türkei umgesetzten Umweltschutzmaßnahmen sind wie folgt:
| Abgasbehandlung | Der Staub aus Materialtransport und Be- und Entladevorgängen setzt sich größtenteils in der Anlage ab, nachdem er einer Staubunterdrückung durch Sprühen, Schwerkraft und Anlagenisolierung unterzogen wurde; der Staub aus Schneiden, Zerkleinern und Granulieren wird von einer Gassammelhaube aufgefangen und dann von einer Reihe von Beutelstaubsammlern (92 %) behandelt, bevor er durch ein 15 m hohes Abluftrohr (DA001) abgeführt wird. Der Kantinenrauch wird durch eine Gassammelhaube, einen Rauchreiniger und ein Abluftrohr 1.5 m über dem Dach abgeführt. |
| Abwasserbehandlung | Das Projekt implementiert ein Regenwasser- und Abwasserumleitungssystem, und Regenwasser wird über Regenwasserrohre in die Gräben rund um das Projekt abgeleitet. Das während der Betriebszeit dieses Projekts erzeugte Abwasser ist hauptsächlich häusliches Abwasser. Das Kantinenabwasser wird in einem Fettabscheider (1, Volumen 0.5 m) behandelt.3) und dann in einer Klärgrube (1, Volumen 5m) behandelt3) zusammen mit dem häuslichen Abwasser. Es gelangt in eine integrierte Kläranlage (1 Anlage, Reinigungsleistung 3m³/d) und wird in einem Klarwassertank (1, Volumen 15m) zwischengespeichert.3) nach der Behandlung. Es wird in der Projektproduktionswerkstatt zur Berieselung und Staubreduzierung wiederverwendet und nicht abgeleitet. |
| Geräuschpegelkontrolle | Die gesamte Produktionsausrüstung im Projektgebiet ist im Fabrikgebäude untergebracht und lärmintensive Ausrüstung wird mit einer Fundamentstoßdämpfung und Lärmreduzierung ausgestattet. |
| Maßnahmen zur Entsorgung fester Abfälle | Ein 5m2 Im Projektgebiet wird ein Zwischenlagerraum für gefährliche Abfälle eingerichtet und 2 spezielle Sammelbehälter für gefährliche Abfälle sind für die Sammlung und Zwischenlagerung gefährlicher Abfälle ausgestattet. Es ist geplant, undurchlässigen Beton + 3 mm Epoxidharz als Versickerungsschutz zu verwenden, und der Durchlässigkeitskoeffizient K≤1.0×10-10cm/s. |
| Aufstellung von 5 mobilen Haushaltsmülltonnen mit Deckel, welche zur Sammlung des Haushaltsmülls an verschiedenen Stellen auf dem Werksgelände aufgestellt werden, sowie 2 Abfalleimern. |
„Die Aussichten für die Biomassepelletverarbeitungsindustrie in der Türkei sind vielversprechend.“
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Entwicklungsaussichten der türkischen Biomassepelletverarbeitungsindustrie voller Chancen und Herausforderungen sind. Mit der Verbesserung des Umweltbewusstseins, der wachsenden Marktnachfrage, der Weiterentwicklung der Technologie und der politischen Unterstützung sowie der Einrichtung einer Produktionslinie für Holzpellets und Stroh hat die Biomassepelletverarbeitungsindustrie in der Türkei breite Entwicklungsaussichten.
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