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Australien 4-5 T/H Biomasse-Stroh-Holzpelletanlage

Dies ist unsere 15. Pellet-Produktionslinie, die nach Australien exportiert wird. Bei diesem Projekt handelt es sich um ein Projekt zur Verarbeitung von Holzstrohpellets. Der Kunde verarbeitet Holz- und Strohabfälle zu Brennstoffpellets und die Endprodukte werden in Australien verkauft. Das Projekt hat eine Arbeitsquote von 25 Personen. Die Produktion erfolgt in zwei Schichten, wobei eine Schicht 8 Stunden dauert, und in der Nachtproduktion mit einer jährlichen Arbeitszeit von 300 Tagen.

Australien 4-5 T/H Biomasse-Stroh-Holzpelletanlage

Überblick

2020.03.23, der Kunde aus Australien hat diese Anfrage an Richi Machinery geschickt:

"Hallo, ich interessiere mich für Ihr Produkt und hätte gerne weitere Einzelheiten. Wir sind interessiert an komplette Produktionslinie für HolzpelletsMit einem Trocknungssystem möchten wir australisches Hartholz aus Holzabfällen, Holzspänen und Sägespänen verschiedener Holzarten und -größen verarbeiten. Unser Feuchtigkeitsgehalt liegt bei etwa 60+ und muss unter 15 % liegen, bevor Pellets daraus werden. Wir verwenden auch Stroh als Hauptmaterial."

Am 2021.01.21 wurde dieses Projekt für eine maßgeschneiderte Holzpelletlinie mit einer Kapazität von 4-5 t/h unterzeichnet. Der Kunde dieses Projekts ist gerade in die Biomasse-Holzpelletbranche eingestiegen. Während des Verhandlungsprozesses erfuhren wir, dass der Kunde mit 12 Herstellern von Holzpellet-Produktionslinien verhandelt hatte. RICHI war der letzte, der in seine Liste der Kooperationen aufgenommen wurde, wurde aber schließlich zum vertrauenswürdigsten China Produktionslinie für Biomassepellets Hersteller von Kunden. Kunden wählen RICHI aus vielen Gründen. Neben der Qualität von RICHIDie Kunden schätzen unsere umfassende Rücksichtnahme auf die Produkte und die Markenbekanntheit von in vielen Regionen.

  • Name:

    Linie zur Herstellung von Biomasse-Holzpellets

  • Land:

    Australien

  • Datum:

    Voraussichtlich im Mai 2021

  • Volumen

    4-5 T / H.

  • Pelletgröße:

    6-10mm

  • Der Installationszeitraum:

    50 Tage

  • Werkstattgröße (L*B*H):

    23M*26M*12M (L*B*H)

  • Richtpreis:

    330,000 USD

Projektinhalte und Projektzusammensetzung

Das Projekt Biomasse-Strohholzpelletanlage in Australien nutzt das bestehende Fabrikgebäude für den Bau. Das Gelände ist derzeit unbebaut und weist keine ursprünglichen Strukturen auf. Das Land ist Industrieland. Das Projekt umfasst eine Fläche von 2,100 m2 und eine Baufläche von 1,550 m2. Es umfasst Siebanlagen, Trocknungsanlagen, Pelletanlagen, Fertigproduktlager, Zwischenlager usw. mit einer jährlichen Produktion von 2,000 Tonnen Biomassepellets.

Zunächst ebnet das Kundenunternehmen das Gelände ein und gräbt die Erde im Projektgebiet aus, dann werden Erde und Baumaterialien gestapelt und auf das Gelände und wieder hinaus transportiert, gefolgt vom Straßenbau, dem Hausbau und der Dekoration und schließlich der Inbetriebnahme. Der Projektinhalt der Biomasse-Strohholzpelletanlage in Australien ist in der folgenden Tabelle detailliert aufgeführt:

Projektkategorie Name Projektinhalt Bemerkungen
Hauptprojekt Siebanlage Wird zur Überprüfung auf Verunreinigungen bei Rohmaterialien verwendet Neu gebaut
Trocknungsanlage Ausgestattet mit Biomasse-Heißluftofen und Trommeltrockner zum Trocknen der zerkleinerten Rohstoffe Neu gebaut
Pelletanlage Ausgestattet mit einer Biomasse-Pelletmaschine zum Extrudieren und Pelletieren der getrockneten Rohstoffe, wodurch jährlich 20,000 Tonnen Biomasse-Pellets produziert werden Neu gebaut
Trocknungsstelle Wird zum Trocknen der zerkleinerten Rohstoffe verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe auf 20 % zu reduzieren Neu gebaut
Lager- und Transporttechnik Rohstofflagerplatz Mit Regenschutz, dient zur Lagerung von Judasohrpilzmaterial und Maisstängeln Neu gebaut
Zwischenlager Wird zur Lagerung von zerkleinertem Material verwendet Neu gebaut
Fertigproduktlager Wird zur Lagerung fertiger Produkte verwendet Neu gebaut
Hilfstechnik Büro Gebäudefläche 100m2 Neu gebaut
Öffentliche Bauarbeiten Energieversorgung Versorgung durch lokales Stromnetz Auf bestehende
Wasserversorgung  Versorgung durch örtliches Wasserversorgungsnetz Auf bestehende
Heating Für die Winterheizung ist ein Biomassekessel mit einer Kapazität von 0.5 t/h installiert; der Trocknungsprozess des Produktionsprozesses nutzt einen Biomasse-Heißluftofen zur Bereitstellung von Heißluft. Neu gebaut
Umweltschutzprojekt Abwasserbehandlung Kesselabwasser wird zur Staubreduzierung in der Werkstatt als Beregnungswasser verwendet und nicht ins Freie abgeleitet. Neubau
Abgasbehandlung Kesselabgas wird durch einen Beutelfilter behandelt und durch einen 20 m langen Schornstein abgeleitet; das Abgas aus dem Trocknungsprozess wird durch einen Beutelfilter behandelt und durch ein 15 m langes Abgasrohr abgeleitet; der Staub aus dem Zerkleinerungs- und Siebprozess wird durch eine Gassammelhaube + Beutelfilter behandelt und jeweils durch ein 15 m langes Abgasrohr abgeleitet; das Abgas aus dem Granulator wird in einem eigenen Beutel behandelt und ungeordnet abgeleitet; der ungeordnete Staub in der Fabrik wird gesammelt. Geräteversiegelung, Wasserberieselung zur Staubreduzierung usw. Neubau
Behandlung fester Abfälle Der Hausmüll der Mitarbeiter wird der Sanitärabteilung zur Entsorgung übergeben; Plastikfolienabfälle werden zur Wiederverwertung an die Abfallrecyclingstation geschickt; Kessel- und Hochofenasche sowie Rauchrückstände werden in Säcken als anorganischer Dünger zur Düngung der umliegenden Ackerflächen gesammelt; Industriestaubrückstände werden gesammelt und als Rohstoffe in der Produktion wiederverwendet. Neubau
Lärmbehandlung Reduzierung von Fundamentschwingungen, Schalldämmung, Lärmreduzierung usw. Neubau

Hauptausrüstungsliste

Die Hauptausrüstung des Biomasse-Strohholzpellet-Projekts in Australien ist in der Tabelle aufgeführt:

Ordnungsnummer Name Modell Anzahl
1 Trommel-Trennsieb 1200-Typ 1
2 Trommeltrockner 18000/2200 1
3 Biomasse-Heißluftofen   1
4 Biomassepelletmaschine Typ MZLH520 2
5 Conveyor 8000/600 4
6 Conveyor 11000/600 1
7 Biomassekessel 0.5t / h 1
8 Taschenstaubsammler   3
9 Gassammelhaube   2

Außerdem ist der Stromkreis dieser 4 Tonnen pro Stunde Holz Produktionslinie für Sägemehlpellets Der australische/neuseeländische Elektrostandard wurde strikt eingehalten. Die Holzpellet-Herstellungsanlage war außerdem mit einem Not-Aus-System und einem unabhängigen Netzschalter für jedes einzelne Holzpellet-Verarbeitungsgerät ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Produktplan und Produktionsmaßstab entwerfen

Die Hauptrohstoffe des Projekts sind Sägemehl, Holzspäne und Maisstängel. Die beiden Rohstoffe werden getrennt hergestellt und nicht gemischt. Der Produktplan ist in der folgenden Tabelle dargestellt:

Ordnungsnummer Produktname Jährliches Produktionsvolumen Bemerkungen
1 Pellets aus Biomasse 20,000 t Feuchtigkeitsgehalt 8%, im Sack
Unter ihnen Sägemehl und Holzspäne als Rohstoffe 13,000 t / a /
Stroh als Rohstoff 7,000 t / a /

Hauptbestandteile der Projektprodukte (Strohrohstoffe)

Kraftstoffeigenschaften Werte
Gesamtwasser 6%
Feuchtigkeit auf Lufttrockenbasis 1.22%
Asche auf Lufttrocknungsbasis 3.62%
Flüchtige Stoffe auf Lufttrockenbasis 78.18%
Schwefel auf Lufttrockenbasis 0 .07%
Niedriger Heizwert im Anlieferungszustand 16.7 MJ/kg
Luftgetrockneter Kohlenstoff 43.64%
Luftgetrockneter Wasserstoff 6.08%
Luftgetrockneter Stickstoff 1.24%
Festen Kohlenstoff 16.98%

Hauptbestandteile der Projektprodukte (Sägemehl und Holzspäne)

Kraftstoffeigenschaften Werte
Gesamtwasser 11.70%
Feuchtigkeit auf Lufttrockenbasis 0.96%
Asche auf Lufttrocknungsbasis 1.52%
Flüchtige Stoffe auf Lufttrockenbasis 78.64%
Schwefel auf Lufttrockenbasis 0.07%
Niedriger Heizwert im Anlieferungszustand 16.24 MJ/kg
Luftgetrockneter Kohlenstoff 45.66%
Luftgetrockneter Wasserstoff 6.32%
Luftgetrockneter Stickstoff 1.88%
Festen Kohlenstoff 18.88%

Roh- und Hilfsstoffe, Energieverbrauch

Der Verbrauch an Roh- und Hilfsstoffen für dieses Projekt einer Biomasse-Strohholzpelletanlage in Australien ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Ordnungsnummer Name Summe Bemerkungen
1 Sägemehl und Holzspäne 32236.90 t / a Feuchtigkeitsgehalt 60 %
2 Maisstroh 10948 t / a Feuchtigkeitsgehalt 40 %
3 Biomasse-Pellet-Brennstoff 420 t / a Eigenproduktion und Eigenverbrauch, Verbrauch Biomasse-Warmluftofen 400t/a, Verbrauch Biomasse-Warmwasserkessel 20t/a
4 Taschen verpacken 400,000 / a Spezifikation: 50kg/Beutel
5 nutzung von 533.16 t / a /
6 Elektrizität 50,000kW·h/a /

Prozessgestaltung

  1. Die Biomassepellets dieses Biomasse-Strohholzpelletwerks in Australien werden chargenweise mit Sägespänen oder Maisstängeln als Rohstoffe hergestellt. Nach dem Eintreffen auf dem Gelände werden Holzabfälle oder Maisstängel zur Lagerung an den Rohstoffhof geschickt.
  2. Wenn Sägemehlspäne als Rohstoffe für die Produktion verwendet werden, werden sie zunächst zum Trocknen auf den Trockenplatz geschickt, um den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe auf 20–25 % zu senken. Wenn Maisstängel als Rohstoffe für die Produktion verwendet werden, werden die Maisstängel direkt zerkleinert und die Partikelgröße des zerkleinerten Materials beträgt 3 mm.
  3. Nach dem Zerkleinern werden die Materialien zum Trocknen auf den Trockenplatz geschickt, um den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe auf 20 % zu senken.
  4. Nach dem Trocknen werden die Rohstoffe durch den Trommelabscheider gesiebt und die großen Materialien zur sekundären Zerkleinerung an den Brecher zurückgeschickt. Die qualifizierten Materialien werden vom Lader zur Lagerung in das Zwischenlager geschickt. Während der Trocknungszeit werden die Rohstoffe mit Regen bedeckt.
  5. Die im Zwischenlager gelagerten Materialien werden über ein geschlossenes Förderband zum Trocknen in den Trommeltrockner transportiert. Der Trommeltrockner ist mit einem Biomasse-Heißluftofen zum Trocknen der Materialien ausgestattet. Der Feuchtigkeitsgehalt beträgt ca. 15 %. Die Materialien werden in den Strohhalm geleitet. Holzpelletmühle Maschine mit geschlossenem Bandförderer zur Granulierung in einem geschlossenen Raum.
  6. Die Temperatur im Granulator wird auf 110 bis 120 °C geregelt und die Feuchtigkeit im Rohmaterial selbst, das noch nicht vollständig getrocknet ist, wird verwendet, um es zu Granulat zu pressen. Die Produktgröße beträgt 6 bis 10 mm im Durchmesser und 2 bis 5 cm in der Länge. Der Granulator ist ein geschlossenes Gerät mit einem eigenen Stoffbeutel zur Behandlung des Abgases. Nachdem das qualifizierte Produktgranulat auf natürliche Weise abgekühlt wurde, wird es manuell verpackt und zum Verkauf eingelagert.

Flugzeuglayout

Der Standort dieses Biomasse-Strohholzpellet-Werks in Australien hat ein flaches Gelände. Der Rohstoffhof, der Trockenhof, das Zwischenlager, die Siebwerkstatt, die Trocknungswerkstatt, die Granulierwerkstatt und das Fertigproduktlager des Produktionsprojekts sind im Fabrikbereich nacheinander angeordnet, sodass der Prozess „Rohstoffe kommen in die Fabrik – Rohstofflagerung – Produktion – Fertigproduktlagerung“ fließend ablaufen kann.

Der Wohnbereich befindet sich in der nordwestlichen Ecke des Projekts. Die vorherrschende Windrichtung des Projektstandorts ist ganzjährig Südwestwind. Der Produktionsbereich des Projekts befindet sich in der niedrigeren Windrichtung des Wohnbereichs. Der Staub und die Abgase im Produktionsbereich des Projekts haben kaum Auswirkungen auf den Wohnbereich.

Um die Fabrikumgebung zu verschönern und zu verbessern, wählt die Fabrik außerdem lokale staubresistente Sorten und in Schlüsselbereichen Zierbaumarten aus. Der Wohnbereich und der Produktionsbereich der Fabrik werden begrünt, um das Produktions- und Lebensumfeld der Mitarbeiter und das Außenbild der Fabrik zu verbessern und eine moderne Fabrikatmosphäre zu schaffen.

Überblick über Australiens Potenzial für den Bau einer Biomasse-Strohholzpelletanlage

Australiens Bioenergieindustrie ist weiterhin aktiv und voller Ideen, wie sie mit dem internationalen Tempo Schritt halten kann. Die Aussichten für die Entwicklung einer Biomasseholzindustrie Produktionslinie für Strohpellets in Australien sind im Allgemeinen positiv.

Obwohl Australiens Bioenergieindustrie erst spät begann, steigt angesichts der globalen Betonung von Umweltschutz und nachhaltiger Entwicklung die Nachfrage nach Biomassepellets als erneuerbare Energiequelle und ihr Marktpotenzial. Die australische Regierung und die zuständigen Ministerien führen zudem schrittweise entsprechende Maßnahmen ein, um die Entwicklung von Biomasseenergie zu unterstützen.

  1. Erstens hat die zunehmende globale Aufmerksamkeit für Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung immer mehr Länder und Regionen dazu veranlasst, die Verwendung von Biomassepellets als Brennstoff zu fördern, um die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern. Dieser Trend bietet ein gutes externes Umfeld für die Entwicklung des australischen Biomassepelletsmarktes.
  2. Zweitens ist die Produktionstechnologie für Biomassepellets bereits sehr ausgereift, die Produktionskosten sinken ständig und auch die Produktionseffizienz verbessert sich. Dies macht Biomassepellets auf dem hart umkämpften Markt wettbewerbsfähiger.
  3. Darüber hinaus verfügt Australien über reichlich Biomasseressourcen wie Bagasse, Holzabfälle usw., die als Rohstoffe für die Herstellung von Biomassepellets verwendet werden können. Dies bietet eine ausreichende Rohstoffgarantie für den Bau und Betrieb von Produktionslinien für Biomassepellets.
  4. Die Entwicklung der Biomasseenergiebranche in Australien steht jedoch noch vor einigen Herausforderungen, wie dem Fehlen klarer Strategien und unterstützender Richtlinien sowie unzureichender Unterstützung auf regulatorischer Ebene. Diese Probleme erfordern weitere Aufmerksamkeit und Lösungen seitens der Regierung und der zuständigen Abteilungen.

Im Allgemeinen sind die Aussichten für Australien auf eine Entwicklung Produktionslinie für BiomassepelletsDie Möglichkeiten sind vielfältig, doch bedarf es gemeinsamer Anstrengungen von Regierung und Unternehmen, um sinnvolle Richtlinien und Strategien zu formulieren und diese Ressource der nachhaltigen Entwicklung voll auszuschöpfen.

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