Rumänien 2-2.5 TPH kundenspezifisches Biomasse-Holz-Sägemehl-Pellet-Anlagenprojekt mit CE

Wie macht man Holzpellets aus Sägemehl?

Wie man Pellets aus Sägemehl in diesem Rumänien Holz Produktionslinie für Sägemehlpellets? Der Unterschied zwischen Sägemehl und Pellets liegt in der Form und der Verwendung des Materials. Und um Sägemehl in Holzpellets umzuwandeln, ist viel Ausrüstung erforderlich. Der Rohstoff für dieses Projekt einer Holzpelletanlage ist reines Sägemehl, der Feuchtigkeitsgehalt liegt unter 15 % und es ist kein Trocknen erforderlich. Daher besteht dieser Herstellungsprozess von Sägemehl-Holzpellets mit einer Kapazität von 2–2.5 t/h aus Reinigen, Pelletieren, Kühlen, Sieben und Abfüllen.

Der rumänische Kunde siebte das gekaufte Rohsägemehl durch ein Rollensieb und schnitt die Verunreinigungen (Holzblöcke) heraus. Das Sägemehl, das die Granulierungsbedingungen erfüllt, wird an die Sägemehl-Pelletpresse Die Sägespäne werden vom Förderband in die Maschine befördert und durch die Walzen des Sägespänepelletierers kontinuierlich in die kleinen Löcher der Matrize gepresst. Dort werden sie zu zylindrischen Pellets verformt und kontinuierlich extrudiert. Diese werden durch einen Schneider auf die erforderliche Länge zugeschnitten. Die Produkte werden durch eine Abfüllmaschine verpackt und anschließend im Lager aufbewahrt.

Wichtigste Maschinen zum Pelletieren von Sägemehl in einer rumänischen Holzpelletanlage

Während der Installation und Inbetriebnahme haben wir basierend auf den Anforderungen des rumänischen Kunden folgende Änderungen vorgenommen:

• Staubsammler für Holzpelletanlagen, der den Staub ohne Leckagen auffängt.
• Schmiersystem der Sägemehl-Pelletiermaschine, von manuell auf automatisch verbessert.
• Elektrischer Schutz und Not-Aus.

Ein weiterer Lichtblick dieser Sägemehl-Pelletmühle mit einfachem Design und 2 t/h zum besten Preis ist, dass wir auf Anfrage der rumänischen Kunden, die in zwei Jahren erweitern möchten, zwei Sägemehl-Pelletmaschinen für eine zukünftige Erweiterung übrig lassen. 

RICHI CE-zertifizierte Holzpelletanlage in hoher Qualität zu verkaufen in Europa

In Europa sind die EU-Länder bedeutende Produzenten und Verbraucher von Holzpellets. Die EU produziert derzeit etwa 25 Millionen Tonnen Holzpellets, die Kapazität ist zu 74 % ausgelastet. Hier sind einige unserer Standorte in Europa Biomasse-Pelletanlage Projekte. Einige Projekte für europäische Holzpellet-Produktionsanlagen wurden auf dieser Website nicht aktualisiert. Sie können sich für Einzelheiten zu den folgenden Projekten für Maschinen zur Holzpellet-Produktion und Pellet-Anlagen direkt an uns wenden:

Tipps zur Auswahl der Rohstoffe 

Wenn Sie im Bereich der Herstellung von Biomasse-Holzpellets tätig sind, ist es äußerst wichtig, die richtigen Rohstoffe für Ihre Sägemehlverdichtermaschine auszuwählen. Hier sind 5 Hinweise, die Ihnen dabei helfen, genau das zu erreichen:

Sie benötigen die richtige Menge an Materialfeuchtigkeit

Bei der Auswahl der Rohstoffe sollten Sie besonders auf deren Feuchtigkeitsgehalt achten. Eine ideale Toleranz für die Holzpellet-Anlage liegt bei etwa 8 bis 15 %. Wenn das Material trockener ist, wird der Herstellungsprozess von Holzsägemehlpellets schwierig, und wenn es feuchter ist, neigt das Endprodukt zum Reißen.

Fügen Sie nur Klebstoff hinzu, wenn dieser für die Holzpelletanlage erforderlich ist

Ein weiterer Aspekt der Produktionslinie für Biomassepellets besteht darin, nur dann Leim hinzuzufügen, wenn er benötigt wird, und zwar nur in der genauen Menge, die benötigt wird. Wenn das Sägemehl dem Herstellungsprozess von Holzpellets unterzogen wird, führen die hohen Temperaturen und der Druck in der Sägemehlverdichtermaschine zur Produktion von Zellulose im Rohmaterial. Dies hilft dem Material, sich selbst zu binden, und das Hinzufügen von zusätzlichem Leim verklebt nur die Kessel im Prozess, ohne zusätzliche Vorteile.

Mehrere Rohstoffarten können kombiniert werden

Um den besten Ertrag zu erzielen, müssen Sie der Mischung möglicherweise mehrere Arten von Sägemehl hinzufügen, und das ist völlig in Ordnung. Sie können Sägemehl aus Pappel, Annatto, recycelten Möbelresten sowie Erdnussschalen und Erntestroh mischen, solange sie den Feuchtigkeitsanforderungen entsprechen. Dadurch erhalten Sie tatsächlich ein großartiges Produkt.

Sorgen Sie vor dem Zerkleinern für einheitliche Materialgrößen

Stellen Sie sicher, dass die verschiedenen Holzarten, die in die Sägemehlpelletierungsmaschine eingeleitet werden, einheitliche Größen aufweisen. Schneiden Sie große Stämme und Holzspäne so zurecht, dass sie von der Sägemehlpelletierungsmaschine problemlos verarbeitet werden können. Dies kann eine große Hilfe für die Produktionslinie für Holzsägemehlpellets sein.

Das Schimmelproblem bei Holzpelletanlagen

Wenn der Rohstoff der Holzpelletanlage Schimmel oder eine weiße Pilzschicht auf der Oberfläche aufweist oder eine schwarze Beschichtung hat, bedeutet dies normalerweise, dass das Material in gewissem Maße beeinträchtigt ist. In solchen Fällen wird empfohlen, dass mehr als 50 Prozent der Mischung frisches Sägemehl enthält, um die Chancen auszugleichen und ein qualitativ hochwertiges Endprodukt aus der Sägemehlpelletmaschine zu erhalten.

Warum in Rumänien mit der Herstellung von Holzpellets beginnen?

Biomassebrennstoff ist eine massive, umweltfreundliche neue Energie, die durch die Verarbeitung von Rohmaterial Sägemehl erzeugt wird. Als neuer Pelletbrennstoff hat er aufgrund seiner einzigartigen Vorteile breite Anerkennung gefunden:

• Erstens wird durch die Pelletform das Volumen komprimiert, Lagerraum gespart und der Transport erleichtert, was die Transportkosten senkt.
• Zweitens ist die Verbrennungseffizienz hoch, es brennt leicht aus und der Restkohlenstoff ist gering. Im Vergleich zu Kohle hat es einen hohen flüchtigen Gehalt und einen niedrigen Zündpunkt, ist leicht zu entzünden, hat eine höhere Dichte, eine höhere Energiedichte und eine deutlich längere Verbrennungsdauer.
• Zudem ist der Gehalt an schädlichen Gasbestandteilen bei der Verbrennung von Biomassepartikeln gering und die verbrannte Asche kann zudem direkt als Kalidünger eingesetzt werden.

Rumänien verfügt über ein bedeutendes Biomassepotenzial, das auf 7600 Tonnen Öläquivalent pro Jahr geschätzt wird, was 19 % der gesamten Primärressourcen entspricht, von denen 1175 Tonnen aus Holzabfällen und Brennholz stammen und 490 Tonnen aus der mechanischen Holzverarbeitung. Rumänische und ausländische Unternehmen sind daran interessiert, Holzabfälle und Sägemehl in Briketts und insbesondere in Pellets zu verwandeln.

Dieser rumänische Kunde hat diese Marktchance genutzt und in den Bau dieser Holzpelletanlage zur Pelletierung von Sägemehl mit einer Leistung von 2-2.5 t/h und einer Jahresproduktion von 4000-8000 Tonnen erneuerbarer Energie investiert. Dieser rumänische Kunde verkauft eine gute komplette Holzpelletanlage, die Sägemehl als Rohmaterial verwendet und 6 mm große Holzsägemehlpellets verarbeitet.

Ressourcenpotenzial für die Verarbeitung von Holzpellets in Rumänien

RUMÄNIEN – liegt in Südosteuropa und ist seit 9 Teil der Europäischen Union. Flächenmäßig liegt es mit 238,391 km2 auf Platz 7 und mit einer Bevölkerung von weniger als 20 Millionen auf Platz 35. Die Landschaftsformen sind in gleichen relativen Verhältnissen verteilt: 35 % des Landes sind von Bergen bedeckt, 30 % von Hügeln und Hochebenen und XNUMX % von Ebenen.

Waldkarte von Rumänien

Rumänien verfügt über ein bedeutendes forstwirtschaftliches Potenzial an Holz und Pflanzen, um die Produktion von Pellets und Briketts in Bezug auf Qualität und Schutz zu unterstützen und den Anforderungen und Normen zu entsprechen. Rumänien hat noch immer eine der gesündesten Waldflächen Europas. Seit Anfang der 90er Jahre wurden neue Kapazitäten für die primäre Holzverarbeitung entwickelt, die Produktion von Spanplatten, MDF, HDF, Sperrholz usw., was zu zusätzlichen Mengen an Hackschnitzeln und Sägemehl führte.

Anfang der 2000er Jahre gab es neben diesen Fabriken auch Produktionskapazitäten für Pellets, vor allem aus Nadelholz, aber auch aus Buche. Heute werden Pellets aus Pflanzen (Getreidestroh, Mais, Sonnenblumen, Raps usw.) in verschiedenen neuen Fabriken in Rumänien hergestellt. Diese Fabriken haben eine Produktionskapazität von etwa 180 Tonnen/Jahr und befinden sich in der Entwicklung und im Wachstum.