Zuckerrohr-Bagasse-Pelletmaschine und Pelletanlage

In Südostasien und Brasilien gibt es viele Zuckerfabriken, und nach der Ernte wird viel Zuckerrohr produziert. Pro 10 Tonnen zerkleinertem Zuckerrohr produziert eine Zuckerfabrik fast 3 Tonnen nassen Bagasse. Die meisten Fabriken haben keine Ahnung, wie sie mit dem Material umgehen sollen, und riesige Abfallmengen nehmen Platz in der Anlage ein.

Nur wenige Fabriken verbrennen die Bagasse-Faser als Brennstoff. Wenn sie in großen Mengen verbrannt wird, erzeugt sie ausreichend Wärmeenergie, um den gesamten Bedarf einer typischen Zuckerfabrik zu decken. Der Rest der Bagasse kann zu Biomassepellets verarbeitet und als Brennstoff in andere Länder exportiert werden, was der Fabrik wirtschaftliche Vorteile bringt.

Bagasse-Pellets, die mit einer Zuckerrohr-Bagasse-Pelletmaschine hergestellt werden, werden aufgrund ihrer Bequemlichkeit und ihres Komforts vielerorts verwendet. Es hat folgende Vorteile:

• Hohe Kapitalrendite.
  Die Rohstoffkosten sind niedrig, die Ausrüstungsinvestition gering und die Bedienung einfach. Normale Leute können die Ausrüstung nach einer einfachen Schulung bedienen, die Arbeitskosten sind sehr niedrig und die Kohlepreise schwanken stark. Diese Faktoren sorgen für eine bessere Kapitalrendite.
• Breites Anwendungsspektrum.
  Bagasse-Pellets sind einfach zu verwenden und zu lagern. Sie können zum Heizen, für Haushaltsöfen, Warmwasserkessel, Industriekessel, Biomassekraftwerke usw. anstelle von Brennholz, Kohle, Heizöl und Flüssiggas verwendet werden. Sie eignen sich auch für Familieneinheiten; sie haben eine gute Verbrennungseffizienz und können die Anforderungen zum Kochen, Heizen und Baden erfüllen, insbesondere die Anforderungen von Biomassekraftwerken.
• Vorteile für die Umwelt.
  Bagasse-Pellets sind gut für die Umwelt. Bagasse-Pellets sind kohlenstoffneutral, was bedeutet, dass sie ihre eigenen Kohlendioxidemissionen während des Wachstumsprozesses absorbieren. Sie geben keine anderen luftverschmutzenden Gase in die Luft ab.
• Verlängerbar.
  Bagasse-Pellets unterscheiden sich von fossilen Brennstoffen wie Kohle und Erdgas, die verbraucht werden können (über einen langen Zeitraum gebildet werden). Bagasse-Pellets sind erneuerbar, da Zuckerrohr jedes Jahr wächst, sodass wir eine unbegrenzte Menge an Rohstoffen bereitstellen können.
• Machen Sie aus Abfall einen Schatz.
  Angesichts des steigenden Energiebedarfs und der Verknappung fossiler Brennstoffe kann niemand die Preisstabilität garantieren. Die Kosten für Bagasse-Pellets können jedoch kontrolliert werden. Im Kontext der weltweiten Energieknappheit sind Bagasse-Pellets ein Beispiel dafür, wie man „Abfall“ in Reichtum verwandeln kann. Zuckerrohr wird vollständig genutzt und erhöht zudem das Einkommen der Landwirte.

• Die Pelletiermaschine für Zuckerrohrbagasse wird häufig zum Pelletieren von leichten Biomassesubstanzen wie Holzspänen, Sägemehl, Stroh, Schalen, Muscheln, Weideland, Chrysanthemen, Palmblättern usw. verwendet.
• Der Zuckerrohr-Bagasse Biomassepelletmühle Die besondere Struktur des Zuführers sorgt für eine gleichmäßige Materialförderung. Er ist speziell für die Pelletierung von leichten Substanzen mit einer Dichte von 0.15–0.65 g/cm³ konzipiert.
• Der Zuführer, der Konditionierer und die Rutsche der Pelletiermaschine für Zuckerrohrbagasse bestehen aus rostfreiem Stahl mit langer Lebensdauer.
• Die Maschine zur Herstellung von Pellets aus Zuckerrohrbagasse ist mit einem Magneten und einem Überlastschutzsystem ausgestattet, das die Maschine während der Produktion gut schützen kann.
• Die Maschine zur Herstellung von Pellets aus Zuckerrohrbagasse verfügt über ein direkt angeschlossenes Zahnrad als Antrieb und ist mit einer Schnellverschlussmatrize ausgestattet, die durch Klammern befestigt wird, wodurch die Leistung um 15 % gegenüber einer Maschine desselben Typs mit Bandförderer gesteigert werden kann.
• Die Lager und Öldichtungen in den Hauptantrieben werden importiert, um hohe Effizienz, Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Der Prozess der Zuckerrohr-Bagasse-Pelletpresse: Zerkleinertes Biomasse-Zuckerrohr-Bagasse-Material wird gleichmäßig durch die Zwangszufuhrvorrichtung, die durch die Rotation der Ringmatrize erzeugte Zentrifugalkraft und die Wirkung des Zuführschabers zugeführt. Die beiden Pressbereiche in der Ringmatrize befinden sich in dem keilförmigen Raum, der durch die beiden Presswalzen und die Ringmatrize gebildet wird.

Durch die starke Quetschwirkung der Ringmatrize und der Pressrolle wird das Zuckerrohr-Bagasse-Material allmählich verdichtet, in die Matrizenöffnung der Ringmatrize gepresst und in der Matrizenöffnung geformt.

Da die Extrusion des Materials zwischen der Matrize und der Walze kontinuierlich erfolgt, wird das gebildete Zuckerrohr-Bagasse-Material kontinuierlich in säulenförmiger Form aus der Matrizenöffnung ausgetragen und dann vom Schneider in Zuckerrohr-Bagasse-Pellets der erforderlichen Länge geschnitten und gelangt dann in den nächsten Prozess.

Im Folgenden wird der Herstellungsprozess von Bagasse-Pellets aus Zuckerrohr-Bagasse-Abfällen beschrieben. Aus Bagasse als Rohstoff wird durch Zerkleinern, Trocknen, Pelletieren usw. ein neuer sauberer Brennstoff hergestellt, der in körniger Form direkt verbrannt werden kann. Seine Produkte können als bester Ersatz für herkömmliche Energieträger wie Kohle, Diesel und Erdgas verwendet werden.

Um genügend Wärmeenergie zu erzeugen, um den gesamten Bedarf einer typischen Zuckerfabrik zu decken oder um mit der Herstellung von Pellets Gewinn zu erzielen. Im Allgemeinen gliedert sich der Produktions- und Pelletierungsprozess von Bagasse-Pelletsbrennstoff in die folgenden Schritte:

01

Schleifbereich

Mahlen Sie die Bagasse-Rohstoffe zu Pulver mit einer Partikelgröße von 3–5 mm.

02

Trocknungsabschnitt

Der Feuchtigkeitsgehalt von frischem Bagasse beträgt etwa 48 % bis 50 %. Stellen Sie sicher, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Bagasses auf 10–12 % getrocknet wird, um ihn zu verfestigen.

03

Pelletierbereich

Führen Sie das pulverförmige Material aus Zuckerrohrbagasse in Ihre Pelletmaschine ein, und es wird durch die Bewegung der Ringmatrize und der Druckrolle der Pelletmaschine zu Granulat gepresst.

04

Kühlteil

Dieser Abschnitt kann Stellfläche und Verarbeitungszeit sparen. Durch das Kühlen der Pellets können diese leichter verpackt und versendet werden.

05

Verpackungsabschnitt

Nach dem Abkühlen können die Bagasse-Pellets mit einer Verpackungsmaschine verpackt werden, um die Lagerung und den Transport zu erleichtern.

Tatsächlich ist Zuckerrohrbagasse ein nachwachsender Rohstoff, der nach der Verarbeitung hauptsächlich als Pelletfutter oder Biomassepelletbrennstoff verwendet wird. Im Folgenden wird die Bagasse-Pellet-Produktionslinie als Beispiel für die Prozessbeschreibung verwendet:

Aus Bagasse als Rohstoff wird durch Zerkleinern, Trocknen, Beimischen von Additiven, Extrudieren usw. ein neuer sauberer Brennstofftyp hergestellt, der in Pelletform direkt verbrannt werden kann. Die Produkte sind der beste Ersatz für traditionelle Energiequellen wie Kohle, Diesel und Erdgas.

Hammermühle für Zuckerrohr-Bagasse

Volumen
3-25T / H.

Hauptstrom:
30-160KW

Zuckerrohr-Bagasse-Trockner

Volumen
Kundenspezifische

Geschwindigkeit drehen:
3-8 U/Min

Kühler für Zuckerrohr-Bagasse-Pellets

Volumen
1.5-18T / H.

Hauptstrom:
0.75-2.05 KW

Absackmaschine für Bagasse-Pellets

Geschwindigkeit:
6–12 Beutel/Min

Hauptstrom:
1.1-5KW

• Wenn Sie Ihre eigene Zuckerrohr-Bagasse herstellen möchten Biomasse-Pelletanlage, müssen Sie zunächst entscheiden, ob Sie Zuckerrohr und Bagasse-Pellets oder nur Bagasse-Pellets verarbeiten möchten. Diese wichtige Entscheidung wird alle Ihre künftigen Entscheidungen beeinflussen. Sie bestimmt den Umfang Ihres Betriebs, das benötigte Kapital und die benötigten Maschinen. (Der spezifische Prozessablauf für die Herstellung von Zuckerrohr-Bagasse wurde im obigen Inhalt erläutert.)
  Wenn Sie sich entscheiden, beides zu verarbeiten, müssen Sie einen Zuckerrohrlieferanten finden oder Ihr eigenes Land kaufen, um Zuckerrohr anzubauen. Der Anfang kann Jahre dauern. Die Verarbeitung von ausschließlich Zuckerrohr-Bagasse-Pellets ist ein relativ einfacheres Geschäft. Sie können lokale Zuckermühlen kontaktieren, um zu erfahren, ob Sie deren Rohbagasse vor der Verarbeitung kaufen können.
• Der zweite Schritt wäre der Kauf der erforderlichen Maschinen zur Herstellung von Zuckerrohrbagasse. Sie benötigen Verarbeitungsmaschinen für jeden Schritt im Herstellungsprozess von Zuckerrohrbagasse-Pellets. Zum Trocknen der Zuckerrohrbagasse-Pellets benötigen Sie einen Rotationstrockner für Zuckerrohrbagasse. Es gibt viele Arten von Rotationstrocknern, aber alle dienen demselben Zweck.
  Dieser Industrietrockner erhitzt die Pellets mit heißem Gas, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren. Der Preis von Rotationstrocknern variiert stark je nach Hersteller und Größe. Rechnen Sie mit mindestens 10,000 $.
• Die nächste Maschine zur Verarbeitung von Zuckerrohr-Bagasse, die Sie in Ihrer Anlage benötigen, ist etwas, das Ihnen hilft, das Material in kleinere Stücke zu zerkleinern. Dies kann erreicht werden, indem das Material durch einen Hammermühlenbrecher für Zuckerrohr-Bagasse geleitet wird. Die Mechanik eines Hammermühlenbrechers ist genau das, wonach es sich anhört.
  Die Maschine enthält einen großen Hammer, der das Material pulverisiert und in kleine Stücke zerlegt. Hammermühlenbrecher sind viel günstiger als Trockner. Rechnen Sie mit einem Kaufpreis von etwa 5 bis 10 Dollar.
• Die nächste Maschine zur Herstellung von Zuckerrohr-Bagasse, die Sie kaufen müssen, ist eine Maschine zur Pelletierung von Zuckerrohr-Bagasse. Beim Kauf einer Maschine zur Pelletierung von Zuckerrohr-Bagasse dürfen Sie keine Kosten scheuen. Jede moderne Pelletiermaschine für Zuckerrohr-Bagasse ist mit einer Kühlkammer ausgestattet. Wenn Ihre Maschine zur Pelletierung von Zuckerrohr-Bagasse keine hat, müssen Sie einen separaten Kühler kaufen. Im ersten Schritt wird das Material einfach in die Maschine zur Pelletierung von Zuckerrohr-Bagasse geladen.
  Die meisten Maschinen sind mit Mechanismen ausgestattet, die ein Verschütten oder einen Materialverlust verhindern. Der zweite Schritt umfasst die Herstellung von Zuckerrohr-Bagasse-Pellets mit einer Ringdüse. Die Maschinen sind vibrationsresistent, um eine qualitativ hochwertige Herstellung von Zuckerrohr-Bagasse-Pellets zu gewährleisten. Pelletmaschinen können je nach der benötigten Kapazität ab 10000 US-Dollar kosten.
• Sobald die Zuckerrohr-Bagasse-Pellets geformt und abgekühlt sind, können sie verpackt werden. Die meisten Pelletsäcke haben ein Volumen von 15 bis 50 Kilogramm. Je nach Größe Ihrer Pelletsäcke müssen Sie eine Pellet-Verpackungsmaschine kaufen. An diesem Punkt versenden Sie die Säcke an Ihre Kunden.
• Sobald Sie alle Maschinen, einen Produktionsstandort und Rohmaterial haben, müssen Sie sicherstellen, dass Sie über alle erforderlichen Geschäftslizenzen verfügen. Sie müssen auch eine komplette Belegschaft einstellen, die Ihnen bei der Verarbeitung der Zuckerrohr-Bagasse hilft. Produktionslinie für Biomassepellets. Der Prozess kann je nach Umfang Monate bis Jahre dauern, daher ist es am besten, so bald wie möglich zu beginnen.

Projekte für Zuckerrohr-Bagasse-Pelletmaschinen und Pelletanlagen

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  Bagasse-Pelletanlage in Australien

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  Bagasse-Pelletanlage in Thailand

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  Bagasse-Pelletanlage in Indonesien

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  Bagasse-Pelletanlage in Argentinien

• 

  Bagasse-Pelletanlage in Kuba

• 

  Bagasse-Pelletanlage in Indien

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  Bagasse-Pellets-Anlage in Brasilien

• 

  Bagasse-Pelletsmühle in Vietnam

• 

  6T/H Zuckerrohr-Bagasse-Pelletanlage zur Herstellung von Zuckerrohr-Bagasse, Holzsägemehl und Strohpellets

  Nein	Hauptausrüstungen	Modell	Anzahl
  1	Mischmaschine	SLHJ1A	1
  2	Sägemehl-Rotationstrockner	1800 * 180000	1
  3	Biomasse-Zuckerrohr-Bagasse-Pelletmaschine	MZLH-520	3
  4	Pelletkühlmaschine	SKLN17 * 17	1
  5	Vibrierender Screener	TDZS63	1
  6	Pelletverpackungsmaschine	DCS-50	1
  7	MCC Control Center; Mimic Control Panel	/	1
  8	Weitere Zusatzausrüstung	U-Schneckenförderer * TLSSU35, Becherwerk * ​​TDTG50/28, Oberer Füllstandsanzeiger * KF1500, Lagerbehälter * 20 m³, Unterer Füllstandsanzeiger * KF1500, Zyklon * ф600, Bandförderer * PDS-500, Pneumatisches Absperrventil * TZMQ30A usw.

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• 

  1.2 t/h Zuckerrohr-Bagasse-Pellets-Produktionslinie für Holz und Zuckerrohr-Bagasse

  Nein	Hauptausrüstungen	Modell	Anzahl
  1	Sägemehl-Hammermühle	SFSP 66*60	1
  2	Biomasse-Trockner	1200 * 120000	1
  3	Biomasse-Pelletiermaschine	MZLH-420	1
  4	Pelletkühlmaschine	SKLN11 * 11	1
  5	Vibrierender Screener	TDZS63	1
  6	Pelletverpackungsmaschine	DCS-50	1
  7	MCC Control Center; Mimic Control Panel	/	1
  8	Weitere Zusatzausrüstung	Pufferbehälter * 2 m³, Zyklon * ф1000, Impuls-Staubsammler * TBLMa.36b, Zugventilator * 9-19-5.6a, U-Schneckenförderer * TLSSU30, Becherwerk * ​​TDTG40/23, Lagerbehälter * 4 m³, Antibackvorrichtung, Becherwerk * ​​TDTG36/18 usw.

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Verwendung von Zuckerrohrbagasse

1. Als Brennstoffquelle

Aus einer Tonne Zuckerrohr können etwa 300 kg Bagasse hergestellt werden. Die Produktion von Zuckerrohrbagasse pro Jahr in Brasilien beträgt 75 bis 90 Millionen Tonnen. Etwa 90 % oder mehr werden als Brennstoff für die Stromversorgung der Fabrik verwendet. Mit einer Maschine zur Herstellung von Holzpellets kann Bagasse zu Pelletsbrennstoff extrudiert werden.

Einige Zuckerfabrikbesitzer verkaufen ihre überschüssigen Zuckerrohr-Bagasse-Pellets an andere Fabriken mit Kesseln oder exportieren sie ins Ausland. In jüngster Zeit haben viele ostasiatische Länder wie China begonnen, große Mengen Zuckerrohr-Bagasse-Pellets zu importieren. Ein Kraftwerk mittlerer Größe verbraucht normalerweise über 10,000 Tonnen Zuckerrohr-Bagasse-Pellets pro Monat.

2. Als Tierfutter

Zuckerrohrbagasse ist ein Nebenprodukt der Zuckerfabriken, das für den Tierverzehr angeboten wird. Zuckerrübenbagasse ist die billigste Quelle für Raufutter, das leicht verdaulich ist und von Milchkühen und Mastrindern gerne gefressen wird. Mit Futterpelletmühle Bei der Herstellung von Zuckerrohr-Bagasse-Pelle kann Bagasse durch die Verarbeitung bei hohem Druck und hohen Temperaturen als Tierfutter anstelle von Gras und anderen Futtermitteln verwendet werden.

Bagasse-Futterpellets können hauptsächlich zur Fütterung von Rindern, Kühen, Schafen, Fischen usw. verwendet werden. Jahrelange Experimente haben gezeigt, dass die Zugabe von 38 bis 40 % aufgeblasener Bagasse zum Futter der Gesundheit der Tiere zugute kommt. Die experimentellen Daten lauten wie folgt:

Artikel	BH1	BH2	BH3
Inhalt von Bagasse	52%	38%	25%
Tägliche Gewichtszunahme von Rindern	0.866	1.012	0.985

3. Als Zellstoff und Papier

In Ländern wie Indien, China, Kolumbien, Iran, Thailand und Argentinien wird Bagasse anstelle von Holz zur Herstellung von Papier und Zellstoff verwendet. Bagasse hat gute Eigenschaften für die Herstellung von Papier für die Massenproduktion und den Vertrieb. Sie wird auch zur Herstellung von dickeren Kartons und Platten als Ersatz für Sperrholz verwendet. Viele Unternehmen verwenden Bagasse sogar zum Bau von Möbeln.

Wie läuft der Formprozess der Bagasse-Pelletverarbeitung mit einer Bagasse-Pelletmaschine ab?

Die Strukturveränderung und Formgebung von Bagasse-Pellets beruht auf der additiven Wirkung von Lignin sowie der Skelettwirkung von Zellulose und Hemizellulose. Wenn Lignin bei 180 °C zu erweichen und zu klassieren beginnt, sorgt der von Matrize und Walzen ausgeübte Druck dafür, dass es fest an Zellulose und benachbarten Partikeln haftet. Auf diese Weise werden aus einzelnen Zuckerrohrrückständen regelmäßige Pellets mit festen geometrischen Formen hergestellt.

Welchen Einfluss hat der Druck auf die Bagasse-Pelletproduktion mit einer Bagasse-Pelletmühle?

Der Formungsprozess von Rohmaterialien steht in engem Zusammenhang mit der Umwandlung derjenigen, die senkrecht zur Hauptspannungsrichtung verlaufen. Bei Ausgangsmaterial gleicher Größe führt ein höherer Druck zu einer größeren Ausdehnung und einer höheren Dichte.

Welchen Einfluss hat Feuchtigkeit auf die Verarbeitung von Bagasse-Pellets mit einer Bagasse-Pelletmaschine?

Frischer Zuckerrohrbagasse sollte vor der Herstellung von Holzpellets getrocknet werden. Andernfalls verdunstet beim Erhitzen und Extrudieren überschüssige Feuchtigkeit, was zu Formfehlern oder einer rauen Oberfläche der Bagasse-Pellets führen kann.

Allerdings sollten die Rohstoffe auch nicht zu stark getrocknet werden, da sich die Endprodukte sonst leicht lösen und zerbrechen können.

Welchen Einfluss hat die Größe auf die Verarbeitung von Bagasse-Pellet mit einer Bagasse-Pelletmaschine?

Die Größe der Rohmaterialien für Holzpelletierer sollte 3–5 mm betragen, weshalb die Passagen vor anderen Prozessen zuerst zerkleinert werden. Zu große Passagen können zu Verstopfungen führen, während zu kleine Passagen die Qualität und Leistung der Endprodukte beeinträchtigen. Innerhalb eines bestimmten Standards gilt: Je kleiner sie sind, desto größer ist die Formdichte.

Was sind die Qualitätsanforderungen für Bagasse-Brennstoffpellets?

Die hergestellten Bagasse-Pellets sind in veränderbarer, kundenspezifischer Größe erhältlich und weisen einen geringen Feuchtigkeitsgehalt und einen hohen Heizwert auf. Sie enthalten wenig Asche und keinen SO2-Gehalt und sind somit frei von Schadstoffen.

Feuchtigkeit	Asche	Brennwert	Größe	SO2
12%	14%	4600 kcal / kg	6,8,10,12…mm	0%

Wofür werden Bagasse-Pellets verwendet?

• Industriekessel: Die produzierten Bagasse-Pellets können als Brennstoff zur Energieversorgung von Kraftwerken, Papierfabriken, Düngemittelfabriken usw. verwendet werden.
• Heizung für Wohnhäuser: Die Entwicklung der Herstellung von Holzpellets verbessert die Situation des Mangels an Heizressourcen für den Hausgebrauch und ermöglicht den Menschen im Winter eine behagliche, warme Umgebung.
• Tierfutter: Mithilfe einer Futterpelletmühle können Bagasse-Pellets zur Fütterung von Pferden, Rindern, Milchvieh usw. verwendet werden.
• Tierstreu: Die hergestellten Bagasse-Pellets können auch als Tierstreu verwendet werden, um Ihren Haustieren oder Ihrem Geflügel ein gemütliches und sauberes Zuhause zu bieten.

Was kosten Bagasse-Pellets? Können Sie eine Gewinnanalyse für das Bagasse-Pellets-Geschäft durchführen?

Im Allgemeinen kostet die Investition in eine Produktionslinie für Bagasse-Pellets 50,000 bis 2,000,000 US-Dollar. Je nach physikalischem Zustand der Rohstoffe und speziellen Verarbeitungsanforderungen passen wir unterschiedliche Produktionslinienprozesse für Kunden an.

Wenn Sie ein genaues Angebot für eine Pellet-Produktionslinie erhalten möchten, müssen Sie daher eine Entscheidung auf Grundlage des spezifischen Prozesses und der Gerätekonfiguration treffen.

Betrachten wir außerdem die Investitions- und Renditeanalyse bei der Verarbeitung von Bagasse-Pellets am Beispiel eines Projekts für eine Produktionslinie für Bagasse-Pellets:

Die anfängliche monatliche Produktion dieses Bagasse-Pellets-Produktionsprojekts beträgt 500 Tonnen. Bei normalem Betrieb kann die monatliche Produktion auf 1500 oder 3000 Tonnen steigen. Die jährliche Produktion liegt bei etwa 30000 Tonnen.

Produktion von Bagasse-Pellets (RIO, Return on Investment):

Artikel	Kosten	Kostenbeschreibung
Rohstoff (Zuckerrohrbagasse)	19.45 USD/Tonne
Transportkosten	3.24 USD/Tonne	Bepacken des Autos und Entladegebühr
Vernichtend	0
Elektrische Ladung zum Trocknen	1.39 USD/Tonne	Eine elektrische Maschine mit 7.5 kV kann 0.70 t/h trocknen
Elektrische Ladung zum Pelletieren	11.67 USD/Tonne	Eine elektrische Maschine mit 90 kW kann 1 Tonne/Stunde pelletieren.
Paket	5.19 USD/Tonne	25 kg/Beutel 0.13 USD/Beutel
Direkte Arbeit	8.10 USD/Tonne	eine Ausrüstung für 8 Arbeiter, 11.34 USD für 1 Arbeiter an 1 Tag
Standortgebühr	5.33 USD/Tonne	19434.14 USD für 10 Jahre Nutzung
Ausrüstungsgebühr	3.25 USD/Tonne	80975.59 USD Ausrüstung für 26 Tage/Monat bei fünfjähriger Nutzung
Wartungskosten	4.86 USD/Tonne	die Kosten für den Matrizenverschleiß
Gesamtkosten	62.48 USD/Tonne
Nach der Bewertung zum Marktpreis berechnet sich der Gewinn aus der Produktion von Bagasse-Pellets wie folgt: Die Gesamtkosten betragen 62.48 USD/Tonne; der Fabrikpreis beträgt 97.17 USD/Tonne; der Nettogewinn pro Tonne beträgt 34.69 USD. Bei einer monatlichen Produktion von 500 Tonnen beträgt der monatliche Nettogewinn 17345 USD.

Wie wählt man einen Standort für eine Bagasse-Pelletanlage aus?

Viele Anlagen zur Herstellung von Bagasse-Pellets liegen derzeit in Industriegebieten, wo zwar ein Mangel besteht, die Rohstoffe jedoch teurer sind und höhere Verwaltungs- und Arbeitskosten sowie Werkstattmieten anfallen.

Der geeignete Fabrikstandort sollte an einem Ort mit reichlich und billigen Rohstoffen liegen. Und es wäre besser, wenn die Fabrik in der Nähe eines Hafens liegt, um den Transport zu erleichtern. Unter solchen Bedingungen gibt es keine Probleme mit den Rohstoffen und die damit verbundenen Kosten können erheblich gespart werden.