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Maschine zur Herstellung von Strohpellets

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Maschine zur Herstellung von Strohpellets
Anwendung: Brennstoffpelletanlage für Stroh, Brennstoffpelletanlage für Stroh
Volumen 0.7-40 T / H.
Hauptstrom: 22-280 KW
Modell: MZLH
WhatsApp: +86 138 3838 9622

Die Maschine zur Herstellung von Strohpellet ist eine Biomassepelletiermaschine, die Maisstroh, Baumwollstroh, Flachsstroh, Sojabohnenstroh, Reisstroh, Weizenstroh und andere landwirtschaftliche Abfälle als Rohstoffe verwendet. Sie bietet die Vorteile hoher Effizienz, Umweltschutz und Energieeinsparung. Durch Vorbehandlung und Verarbeitung wird sie verfestigt und zu hochdichtem Pelletbrennstoff und Pelletfutter geformt, was nicht nur Energie spart, sondern auch Emissionen reduziert, wirtschaftliche Vorteile und soziale Vorteile bietet. Diese Strohpelletmaschine wird häufig im Bereich der landwirtschaftlichen Produktion eingesetzt und erleichtert die Arbeit der Menschen erheblich und spart Zeit.

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Merkmale der Maschine zur Herstellung von Strohpellets

RICHI Die Maschine zur Herstellung von Strohpellets kann für eine breite Palette von Rohstoffen eingesetzt werden, hat eine gute Pelletformungswirkung und wird von den Regierungen vieler Länder stark unterstützt. Es hat die folgenden technischen Vorteile:

  • Der Hauptantrieb verwendet eine hochpräzise Zahnradrotation und die Effizienz ist etwa 15 % höher als beim Riemenantrieb. Die Ringmatrize verwendet einen Schnellspannringtyp.
  • Der Übertragungsteil des ganzen Strohhalms Biomassepelletmühle Die Maschine verwendet hochwertige importierte Lager und Öldichtungen, um eine effiziente, stabile Übertragung und geringe Geräuschentwicklung zu gewährleisten.
  • International fortschrittliche kompensierende Serpentinenfederkupplung mit neuartiger Struktur, Kompaktheit, Sicherheit und geringer Ausfallrate.
  • Intensivieren Sie die Arbeitsintensität der Hauptarbeitsteile hinsichtlich Materialien, Wärmebehandlung und anderen Prozessen, um die Granulierungsanforderungen von Strohpellets zu erfüllen.
  • Es gibt eine Reihe innovativer Designs für die Ringmatrize, die vor allem die Rissbildung in der Ringmatrize besser verhindern und die Stundenleistung sowie die Gesamtleistung steigern.
  • Konfigurieren Sie eine Überlastschutzvorrichtung, um die Lebensdauer der Strohpellet-Presse zu verlängern.
  • Die Förderschnecke, der Konditionierer und die Türabdeckung sind aus rostfreiem Stahl gefertigt, um eine Verunreinigung der Rohstoffe durch Gerätekorrosion zu vermeiden und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten.
Merkmale der Maschine zur Herstellung von Strohpellets
Merkmale der Maschine zur Herstellung von Strohpellets
Merkmale der Maschine zur Herstellung von Strohpellets
Merkmale der Maschine zur Herstellung von Strohpellets
Merkmale der Maschine zur Herstellung von Strohpellets
Merkmale der Maschine zur Herstellung von Strohpellets
Merkmale der Maschine zur Herstellung von Strohpellets
Merkmale der Maschine zur Herstellung von Strohpellets

Unsere Maschine zur Herstellung von Strohpellets kann zur Verarbeitung von Brennstoffpellets, Futterpellets und Düngemittelpellets verwendet werden. Die Designs der von uns angebotenen Maschinen zur Herstellung von Strohpellets für die Landwirtschaft sind für verschiedene Pelletprodukte unterschiedlich, ihre Funktionsprinzipien sind jedoch grundsätzlich gleich.

Aufgrund der Unterschiede in den Kundenrezepturen muss bei der Futterverarbeitung jedoch ein Konditionierer konfiguriert werden, um den Reifegrad des Materials für die Verfütterung an Nutztiere zu erhöhen.

Funktionsprinzip der Maschine zur Herstellung von Strohpellets

Funktionsprinzip der Maschine zur Herstellung von Strohpellets

Mithilfe der Schwerkraft, der durch die Rotation der Ringmatrize erzeugten Zentrifugalkraft und des Zuführschabers werden die dampfkonditionierten Pulvermaterialien gleichmäßig in die beiden Pressbereiche in der Ringmatrize geleitet. Dabei handelt es sich um einen keilförmigen Raum, der durch die Ringmatrize und die beiden Walzen gebildet wird.

Durch den starken Druck zwischen Ringmatrize und Presswalzen werden die Materialien nach und nach verdichtet, in die Matrizenöffnung der Ringmatrize gepresst und in der Matrizenöffnung zu Pellets geformt.

Da die Extrusion des Materials zwischen der Matrize und der Walze kontinuierlich erfolgt, wird das geformte Material kontinuierlich in Form einer Säule aus der Matrizenöffnung ausgetragen und anschließend durch den Schneider in Strohpellets der gewünschten Länge geschnitten.

Video einer Maschine zur Herstellung von Strohpellets

Parameter der Maschine zur Herstellung von Strohpellets

Typ MZLH320 MZLH350 MZLH420 MZLH520 MZLH768 MZLH858
Output (t / h) 0.7 - 4 1 ~ 6 2 ~ 10 3 ~ 15 4 ~ 30 5 ~ 40
Hauptmotorleistung (kw) 22 37 90 132 250 280
Hauptmotorenserie 6 / 8P
Zwangsfütterung (KW) 1.1 1.5 1.5 1.5 2.2 3
Klimaanlagenleistung (kw) 2.2 4 7.5 7.5 11 15
Durchmesser der Ringmatrize (mm) 320 350 420 520 762 858
Durchmesser des fertigen Pellets (mm)  6-12mm
Gerätekonfiguration Material der Ringmatrize: 42CrMo
Aufbereiter aus Edelstahl
Tür des Pelletierraums: 6 mm / SUS304
Zwangsförderung: Schneckengetriebe
Getriebe: HT250
Zahnrad: 42CrMo
Getriebewelle: 42CrMo
Spindel: 42CrMo
Leerschaft: 42CrMo
Lager: Die Lager für Getriebewelle und Hauptwelle sind von SKF, und die Druckrollenlager sind hochwertige Lager aus dem Inland
Öldichtung: Deutschland/Taiwan
Mechanischer Überlastschutz: Sicherheitsstift
Antrieb mit Serpentinenfederkupplung
Schmiersystem: Konfigurierbares automatisches Öleinspritzsystem

Projekte zur Herstellung von Strohpelletmaschinen

Derzeit werden unsere CE-Strohpelletmaschinen nach Indien, Deutschland, Australien, Kanada, Malaysia, Thailand, Südafrika, Senegal, Ghana, Brasilien, Argentinien, Saudi-Arabien und in andere Länder exportiert. Die Geräte, die wir derzeit exportieren, werden hauptsächlich zur Verarbeitung von Viehstrohfutterpellets und Strohbrennstoffpellets verwendet.

  • Maschine zur Herstellung von Strohpellets zu verkaufen Australien

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  • Strohpellet-Herstellungsmaschine zu verkaufen Thailand

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  • Strohpellet-Herstellungsmaschine zu verkaufen Argentinien

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  • Maschine zur Herstellung von Strohpellets zu verkaufen Kanada

    Maschine zur Herstellung von Strohpellets zu verkaufen Kanada

  • Strohpelletmaschine zu verkaufen Russland

    Strohpelletmaschine zu verkaufen Russland

  • Strohpelletmaschine zu verkaufen USA

    Strohpelletmaschine zu verkaufen USA

  • Strohpelletmaschine zu verkaufen Brasilien

    Strohpelletmaschine zu verkaufen Brasilien

  • Strohpelletmaschine zu verkaufen Vietnam

    Strohpelletmaschine zu verkaufen Vietnam

  • Strohpelletmühle zu verkaufen Neuseeland

    Strohpelletmühle zu verkaufen Neuseeland

  • Strohpelletmühle zu verkaufen Saudi-Arabien

    Strohpelletmühle zu verkaufen Saudi-Arabien

  • Strohpelletmühle zu verkaufen Indonesien

    Strohpelletmühle zu verkaufen Indonesien

  • Strohpelletmühle zu verkaufen UK

    Strohpelletmühle zu verkaufen UK

Preis der Maschine zur Herstellung von Strohpellet

Der Preis für eine Strohpelletmaschine beträgt im Allgemeinen 7,000–100,000 USD. Unsere Ausrüstung kann je nach Materialstatus und Prozessanforderungen des Kunden angepasst werden.

Es gibt viele Faktoren, die den Preis einer Strohpelletierungsmaschine beeinflussen. Hier sind einige häufige Faktoren:

  1. Kosten der Rohstoffe:
    Die Herstellung von Strohpelletmühlen erfordert normalerweise die Verwendung verschiedener Metalle, Kunststoffe und anderer Rohstoffe. Die Preisschwankungen dieser Rohstoffe wirken sich direkt auf den Preis der Maschine aus.
  2. Arbeitskosten:
    Bei der Herstellung von Strohpelletmaschinen müssen Arbeiter Montage-, Prüf- und Wartungsarbeiten durchführen. Änderungen der Arbeitskosten wirken sich auch auf den Preis der Maschinen aus.
  3. Technisches Niveau:
    Der Einsatz hochtechnologischer Technologien verbessert die Leistung und Effizienz der Strohgranuliermaschine, erhöht jedoch auch die Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskosten und wirkt sich somit auf den Preis der Maschine aus.
  4. Ausstattung:
    Die Herstellung von Strohgranulatoren erfordert den Einsatz verschiedener Geräte und Einrichtungen, darunter Produktionslinien, Instrumente und Ausrüstung usw. Die Anschaffungs- und Wartungskosten wirken sich auch auf den Preis der Maschinen aus.
  5. Marktwettbewerb:
    Auf dem Markt für Strohpelletmaschinen herrscht ein harter Wettbewerb, und der Wettbewerb zwischen verschiedenen Marken und Anbietern wirkt sich auf das Preisniveau der Maschinen aus.
  6. Vertriebsregionen und -kanäle:
    Die Marktnachfrage und die Vertriebskanäle in verschiedenen Regionen wirken sich auch auf die Preisstrategie der Strohpelletpresse aus.
  7. Angebots- und Nachfrageverhältnis:
    Das Gleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage wirkt sich direkt auf den Preis einer Strohpelletpresse aus. Wenn die Nachfrage höher ist als das Angebot, können die Preise steigen; wenn ein Überangebot besteht, können die Preise fallen.
  8. Richtlinien und Vorschriften:
    Regierungsrichtlinien und -vorschriften haben einen gewissen Einfluss auf die Herstellungs- und Vertriebsbranche für Strohpellet-Brennstoffmaschinen, wie etwa Zollrichtlinien, Umweltschutzanforderungen usw. Diese Faktoren wirken sich auch auf den Preis der Maschinen aus.

Diese Faktoren interagieren und beeinflussen umfassend den Preis des Strohbrennstoffgranulators. Die Bedeutung der oben genannten Faktoren kann je nach Maschinentyp und Marktumfeld variieren.

Wie wählt man eine Maschine zur Herstellung von Strohpellets aus?

Bei der Auswahl eines Feldstrohpelletierers müssen Sie viele Faktoren berücksichtigen, um sicherzustellen, dass Sie eine geeignete und qualitativ hochwertige Maschine kaufen. Im Folgenden wird ausführlich erläutert, wie Sie unter den folgenden Gesichtspunkten eine Strohpelletmaschine auswählen.
So wählen Sie eine Maschine zur Herstellung von Strohpellets aus

01

Verstehe den Zweck

Bevor Sie sich für eine Maschine zur Herstellung von Strohpellets entscheiden, müssen Sie sich über den Zweck der Maschine im Klaren sein. Wird sie zum Heizen von Häusern oder für die industrielle Produktion verwendet? Unterschiedliche Verwendungszwecke stellen unterschiedliche Anforderungen an die Leistung, Qualität, Effizienz usw. der Maschine.

Wenn es zum Heizen im Haushalt verwendet wird, können Sie eine kleine, tragbare Maschine wählen; wenn es in der industriellen Produktion eingesetzt wird, müssen Sie eine Maschine mit größerer Leistung und höherer Effizienz wählen.

02

Ausgabe berücksichtigen

Wählen Sie je nach Verwendungszweck eine Strohpelletmühle mit geeigneter Leistung. Wenn die Leistung zu gering ist und den Produktionsbedarf nicht decken kann, beeinträchtigt dies die Arbeitseffizienz. Wenn die Leistung zu groß ist, erhöht dies die Produktionskosten und verursacht Abfall.

Daher ist es notwendig, basierend auf dem tatsächlichen Bedarf eine Maschine mit geeigneter Leistung auszuwählen.

03

Achten Sie auf Qualität

Qualität ist einer der wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer Maschine zur Herstellung von Strohpellets berücksichtigt werden müssen. Die von hochwertigen Maschinen hergestellten Pellets haben eine hohe Qualität, eine hohe Dichte, einen hohen Heizwert, einen guten Verbrennungseffekt und können die Nutzungseffizienz verbessern.

Daher müssen Sie bei der Auswahl einer Strohpelletierungsmaschine auf die Qualität und Verarbeitung der Maschine achten.

04

Effizienz im Fokus

Effizienz ist einer der wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer Strohpelletmaschine berücksichtigt werden müssen. Effiziente Maschinen können Stroh schnell zu Partikeln verarbeiten, was die Produktionseffizienz verbessert und die Produktionskosten senkt.

Deshalb müssen Sie bei der Auswahl einer Maschine auf die Effizienz achten und eine effiziente und schnelle Maschine auswählen.

05

Vergleichen Sie die Preise für Strohpelletmaschinen

Der Preis ist einer der wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer Maschine zur Herstellung von Strohpellets berücksichtigt werden müssen. Verschiedene Marken und Modelle von Maschinen haben unterschiedliche Preise sowie Unterschiede in Leistung, Qualität usw.

Daher müssen Sie bei der Auswahl einer Maschine die Preise verschiedener Produkte vergleichen und das Produkt mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis innerhalb Ihres Budgets auswählen.

06

Prüfen Sie die Benutzerfreundlichkeit

Die Benutzerfreundlichkeit ist einer der wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer Maschine zur Herstellung von Strohpellets berücksichtigt werden müssen. Wenn die Maschine einfach zu bedienen und zu verwenden ist, können Arbeitskosten und Zeitaufwand gesenkt werden.

Achten Sie daher bei der Auswahl einer Maschine auf die Benutzerfreundlichkeit und wählen Sie eine Maschine aus, die leicht zu bedienen und zu warten ist.

07

Sorgen Sie für Sicherheit und Zuverlässigkeit

Sicherheit und Zuverlässigkeit sind einer der wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer CE-Strohpelletmühle berücksichtigt werden müssen. Die Maschine sollte mit zuverlässigen Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet sein, die unter ungewöhnlichen Umständen automatisch abschalten oder Alarm schlagen können, um die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten.

Deshalb müssen Sie bei der Auswahl einer Strohpelletmaschine auf Sicherheit und Zuverlässigkeit achten und Produkte mit Sicherheitsschutzvorrichtungen wählen.

08

Denken Sie an Energieeinsparung und Umweltschutz

Energieeinsparung und Umweltschutz sind ein aktuelles gesellschaftliches Thema und auch einer der wichtigen Faktoren, die bei der Auswahl einer Strohpelletmaschine berücksichtigt werden müssen. Hochwertige Maschinen sollten energiesparend und umweltfreundlich sein, den Energieverbrauch und die Schadstoffemissionen senken und zum Umweltschutz beitragen.

Daher müssen Sie bei der Auswahl einer Maschine auf Energieeinsparung und Umweltschutzleistung achten und Produkte auswählen, die den Umweltschutzstandards entsprechen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Auswahl einer hochwertigen Maschine zur Herstellung von Biomasse-Strohpellet viele Faktoren zu berücksichtigen sind, darunter Nutzung, Leistung, Qualität, Effizienz, Preis, Benutzerfreundlichkeit, Sicherheit, Zuverlässigkeit, Energieeinsparung und Umweltschutz usw.

Nur auf der Grundlage eines umfassenden Verständnisses dieser Faktoren können wir eine geeignete und qualitativ hochwertige Maschine zur Herstellung von Strohpellet auswählen.

Wie stellt man Strohpellets mit einem Vollstroh-Pelletierungssystem her?

So stellen Sie Strohpellets mit dem Vollstrohpelletierungssystem her
So stellen Sie Strohpellets mit dem Vollstrohpelletierungssystem her
So stellen Sie Strohpellets mit dem Vollstrohpelletierungssystem her

Der Verarbeitungsablauf von Strohpellets:

  1. Ballenbrechen + Zerkleinern:
    Verwenden Sie eine Ballenzerkleinerungsmaschine und einen speziellen Strohbrecher, um das Stroh auf weniger als 8 mm zu zerkleinern.
  2. Trocknung:
    Die zerkleinerten Materialien werden in einem Trommelstrohtrockner getrocknet.
  3. Granulation:
    Das getrocknete Strohmaterial gelangt in den Silo und durch den Spiraldrachen zur Granulierung in die Maschine zur Herstellung von Strohpellet.
  4. Kühlung:
    Die hochtemperierten Strohpellets gelangen zur Kühlung über das Förderband in die Kühlmaschine.
  5. Verpackung:
    Die gekühlten Strohpellets gelangen zur Verpackung in die Verpackungsmaschine.

Das Obige ist der herkömmliche Verarbeitungsprozess der Strohpellet-Produktionslinie. Wir können für Sie unterschiedliche Pellet-Produktionslösungen basierend auf unterschiedlichen Standorten, Rohstoffen, Produktionsmengen und Budgets maßschneidern.

Als branchenführender Hersteller von Strohpelletmaschinen RICHI Maschinen verfügt über umfangreiche Erfahrung und kann für Sie eine komplette Strohpelletfabrik entsprechend den tatsächlichen Bedingungen bauen.

Erforderliche Ausrüstung für die Herstellung von Strohpellets

Zu einer vollständigen Anlage zur Herstellung von Strohpellets gehören eine Maschine zur Herstellung von Strohpellets, ein Strohpulverisierer, ein Strohtrockner, eine Siebmaschine für Strohpellets, ein Strohpelletkühler, eine Verpackungswaage für Strohpellets und weitere Geräte.

Je nach physikalischem Zustand des Strohrohmaterials, Produktionsmaßstab und Pelletverwendung konfigurieren wir für unsere Kunden die entsprechende Ausrüstung, um Ihnen die wertvollste Produktionslinie für Strohpellets bereitzustellen.

Ballenzerkleinerer für Stroh

Ballenbrecher

Volumen
1-20T / H.
Hauptstrom:
30-90KW
Strohbrecher

Strohbrechermaschine

Volumen
0.3-3T / H.
Geschwindigkeit drehen:
22-93 KW
Rotationstrockner für Stroh

Drehtrockner

Volumen
Kundenspezifische
Geschwindigkeit drehen:
3-8 U/Min
Stroh Hammermühle

Stroh Hammermühle

Volumen
3-25T / H.
Hauptstrom:
30-160KW
Strohmischermaschine

Strohmischermaschine

Volumen
250-2000KG
Hauptstrom:
4-55KW
Strohpelletkühler

Strohpelletkühler

Volumen
1.5-18T / H.
Hauptstrom:
0.75-2.05 KW
Strohpellet-Sieb

Strohpellet-Sieb

Volumen
3-20T / H.
Hauptstrom:
1.5-5.5 KW
Absackmaschine für Strohpellets

Absackmaschine für Strohpellets

Geschwindigkeit:
6–12 Beutel/Min
Hauptstrom:
1.1-5KW
  • Strohballenpresse:
    Großvolumige Futtertröge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Der große Durchmesser erleichtert die Fütterung von Materialhaufen oder -bündeln, wie zum Beispiel aufgehäuftem Stroh, Weideland oder gebündeltem Stroh und Weideland.
  • Strohbrecher:
    Nach dem Aufbrechen der Ballen kann er Fasermaterialien wie Maisstroh, Weizenstroh, Reismais, Flachsstroh usw. zerkleinern und kann auch körnige Futtermaterialien wie Mais zerkleinern.
  • Strohtrockner:
    Der Trommeltrockner ist ein weit verbreitetes Trocknungsgerät, mit dem verschiedene Materialien wie Stroh, Sägemehl, Holzblöcke, Reishülsen, Erdnussschalen, Palmabfälle usw. getrocknet werden können. Das Gerät ist einfach zu bedienen und arbeitet stabil.
  • Strohpelletmaschine:
    Die hocheffiziente Maschine zur Herstellung von Strohpellets ist RICHIist ein patentiertes Produkt und verfügt über verschiedene Modelle wie MZLH320, MZLH325, MZLH420, MZLH520, MZLH768, MZLH858 usw. Jeder kann entsprechend seinen eigenen Anforderungen unterschiedliche technische Spezifikationen auswählen.
  • Bandförderer:
    Das Förderband verfügt über eine starke Förderkapazität, eine große Förderdistanz, ist einfach aufgebaut und leicht zu warten. Eine programmierte Steuerung und ein automatisierter Betrieb sind bequem umsetzbar.
  • Kühlmaschine:
    Es verfügt über einen einzigartigen Vibrationsmechanismus zum Entladen, der einen reibungslosen Betrieb und eine reibungslose Entladung gewährleistet. Es verwendet das Gegenstromkühlungsprinzip, um eine ausreichende und gleichmäßige Kühlung der Strohpellets sicherzustellen.
  • Siebmaschine:
    Mit dieser Art von Ausrüstung kann Strohmaterial im Frühstadium gereinigt werden. Außerdem kann sie nach dem Kühlabschnitt zum Sieben von qualifizierten und unqualifizierten Strohpellets verwendet werden. Unqualifizierte Granulate werden erneut pelletiert.
  • Verpackungsmaschine:
    Kunden können die Art der Verpackungswaage entsprechend ihren eigenen Anforderungen auswählen. Selbstverständlich können Sie in einer kompletten Produktionslinie für Strohpellets zwischen einer Kombination aus großen und kleinen Verpackungswaagen wählen.
  • Pufferspeicher:
    Am Boden des Lagers ist eine hydraulische Nivelliervorrichtung installiert, um eine Brückenbildung der Materialien zu verhindern; eine Förderschnecke und eine Frequenzumwandlungszufuhr sind am Boden konfiguriert, um eine stabile Beschickung der Maschine zur Herstellung von Strohpellet zu gewährleisten.

Einsatzmöglichkeiten von Strohpellets

In ländlichen Gebieten wird weggeworfenes Stroh oft willkürlich aufgehäuft oder direkt verbrannt, was zu ernsthafter Umweltverschmutzung und Abfall führt. Nachdem Stroh mit einer Maschine zur Herstellung von Strohpellets zu Granulat verarbeitet wurde, kann es in großen Biomassekraftwerken, Genossenschaften, Bauernhöfen, bei der Strohverarbeitung und in anderen Bereichen eingesetzt werden:
Einsatzmöglichkeiten von Strohpellets

  • Als Biomassebrennstoff:
    Beim Verbrennen von Strohpellets entstehen fast kein Staub, keine Rückstände und keine schädlichen Gase. Es ist ein umweltfreundlicher, kohlenstoffarmer, erneuerbarer Brennstoff. Daher können Strohpellets in Biomassekesseln, Warmwasserbereitern, Industrieöfen und anderen Geräten häufig verwendet werden, um herkömmliche fossile Brennstoffe zu ersetzen.
  • Als Tierfutter:
    Stroh ist reich an Nährstoffen wie Zellulose, Hemizellulose und Mineralien. Aufgrund der Besonderheit der Rohstoffe ist es jedoch schwierig, es direkt von Tieren zu verdauen. Beim Herstellungsprozess von Strohpellets können jedoch hohe Temperaturen und hoher Druck eingesetzt werden, um die Nährstoffe im Stroh leichter verdaulich zu machen und es so als hochwertiges Tierfutter zu verwenden.
  • Als Bodenverbesserer:
    Strohpartikel können nach dem biologischen Abbau zu hochwertigem organischem Dünger werden, der die Bodeneigenschaften verändern und die Bodenfruchtbarkeit sowie die Wasser- und Düngemittelspeicherfähigkeit verbessern kann. Gleichzeitig enthalten Strohpartikel Nährstoffe wie Spurenelemente und Mineralien, die reichhaltige Nährstoffe für das Wachstum von Nutzpflanzen liefern können.

Warum Strohpellets herstellen?

Strohpellets, die mit einer Strohpelletierungsmaschine verarbeitet werden, haben folgende Vorteile:

Warum Strohpellets herstellen
  • Umweltschutz:
    Strohpellets sind ein kohlenstoffarmer Brennstoff, der bei der Verbrennung keine schädlichen Gase und Abgase erzeugt und die Umwelt nicht belastet.
  • Verlängerbar:
    Stroh ist eine reichhaltige landwirtschaftliche Ressource, und sein Anbau und seine Ernte schädigen weder die Umwelt noch das ökologische Gleichgewicht. Stattdessen werden aus Strohabfällen Pellets hergestellt, die vollständig genutzt und regeneriert werden können.
  • Wirtschaftlich:
    Die Rohstoffe für Strohpellets können direkt aus ländlichen Gebieten bezogen werden, was die Energiekosten senkt und die Beschäftigungsprobleme der armen Landbevölkerung verringert.

Als umweltfreundlicher und erneuerbarer neuer Energiebrennstoff haben Strohpellets breite Anwendungsaussichten und einen wirtschaftlichen Wert. Die Menschen sollten ihr Wissen stärker verbreiten und fördern, die Nutzung und Regeneration von Strohressourcen weiter vorantreiben und gemeinsam eine nachhaltige ökologische Umwelt schaffen.

Warum Richi

Warum Richi wählen?
Warum Richi wählen?

Einführung von RICHI
Festigkeitszertifikat

Richi Machinery ist ein professionelles Produktionsunternehmen, das wissenschaftliche Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Wir haben multifunktionale Pelletierer, Mühlen, Mischer, Trockner und mehr als zehn Kategorien und mehr als 30 Modelle kompletter Maschinenprodukte entwickelt und hergestellt, die in den Bereichen Futtermittel, Biomasse, organischer Dünger, Heimtierbedarf, Feststoffrecycling, chemische Industrie, Straßenbau und anderen Bereichen weit verbreitet sind.

Alle RICHI Die Produkte haben die internationale Zertifizierung für Qualitätssysteme nach ISO9001:2008, die CE-Zertifizierung der EU und die CU-TR-Zertifizierung der Zollunion bestanden und bedienen erfolgreich mehr als 2,000 Kunden in über 100 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.

Maßgeschneidertes Design und Businessplan

In RICHI, jede Ausrüstung und jede Pellet-Produktionslinie kann individuell angepasst werden. Wir erstellen mehrere Sätze von Pellet-Produktionsprozessplänen zur vergleichenden Analyse entsprechend den tatsächlichen Kundenanforderungen, wählen einen angemessenen Plan aus und realisieren eine private Anpassung.

Unsere Dienstleistungen umfassen alle Aspekte der Gelände- und Umgebungsuntersuchung vor Ort, der Prozessgestaltung der Produktionslinie, der Rohstoffprüfung, der Kostenbedarfsanalyse, des Projektinvestitionsbudgets sowie der Geräteinstallation und -inbetriebnahme.

Maßgeschneidertes Design und Businessplan
Maßgeschneidertes Design und Businessplan
Maßgeschneidertes Design und Businessplan
Maßgeschneidertes Design und Businessplan

Qualitätskontrolle
Richi-Maschinen

Wir halten uns an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und setzen internationale Standards für Produktdesign und Herstellungsprozesse strikt um. In Bezug auf Managementsysteme gibt es Produktqualitätsverantwortungssysteme, Produktqualitätsverantwortungssysteme und Sicherheitsproduktionsmanagementsysteme; in Bezug auf Managementtools werden zur Qualitätskontrolle QC-Qualitätskontrollmanagement, SPC-statistische Prozesskontrolle, Stichprobenprüfung und Messsystemanalyse verwendet, um eine wirksame Kontrolle des gesamten Prozesses der Geräteproduktion zu erreichen und niemals versteckte Qualitätsrisiken auszulassen, die den Kundenbetrieb beeinträchtigen könnten.

Qualitätskontrolle

Lieferung und Installation

RICHI hat immer dem Geist der Handwerkskunst gefolgt, um jedes Detail gut zu machen, insbesondere bei der Verbindung von Gerätevorbereitung und -lieferung folgen wir dem standardisierten Prozess: Vorbereitungsauftragsprüfung - Fabrikqualitätsprüfung der Ausrüstung - Packliste - erneute Prüfung - wissenschaftliche Verpackung und Transport, um die sichere und zerstörungsfreie Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten.

Nach Kundenwunsch, RICHI Installationsingenieure werden den Aufbau der Infrastruktur vor Ort, die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung sowie den Probebetrieb der gesamten Produktionslinie während des gesamten Prozesses leiten. Wenn die relevanten Projektindikatoren die Entwurfsstandards erreichen, führt der Kunde die Projektabnahme durch.

Lieferung und Installation
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After-Sales und Schulung

After-Sales und Schulung
Richi-Maschinen

Wir haben ein Team aus fast 100 technischen Ingenieuren aufgebaut, um eine Reihe von Problemen im Projekt zu lösen, von der Beratung, Standortuntersuchung, Probenanalyse bis hin zur Plangestaltung, Installation und Inbetriebnahme sowie Wartung. Wir bieten dem technischen Personal jedes Kunden umfassende und systematische Schulungen an, um die Projektanforderungen des Kunden besser erfüllen zu können.

Nach Abschluss der Technikerausbildung RICHI wird anschließend technischen Support leisten und die Schulungsingenieure werden die Nutzungseffekte des Projekts im späteren Stadium verfolgen, um den stabilen Betrieb des Kundenprojekts sicherzustellen.

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