Produktionslinie für Sägemehlpellets

• Ausreichende und günstige Sägemehl-Materialquelle: Sägemehl ist der Rückstand aus Holzverarbeitungsfabriken. Die Menge an Sägemehl ist groß und der Preis ist günstig. Sägemehl Holzpelletmühle und die komplette Sägemehlpellet-Produktionslinie kann auch zur Behandlung von Lebensabfällen wie Blättern, Stroh und Ernteabfällen verwendet werden. Auf diese Weise lässt sich Abfall rentabel machen. Und indem wir diese Biomassematerialien zu Brennstoffpellets verarbeiten, müssen wir uns keine Sorgen mehr darüber machen, wie wir diese Abfälle entsorgen.
• Große Anforderungen an Sägemehlpellets: Da die Kohlepreise steigen, ist es dringend erforderlich, Kohle als Brennstoff zu ersetzen. Immer mehr Menschen greifen auf Biomassepellets zurück. Die Nachfrage auf dem Markt ist groß. Sägemehlpellets können nicht nur zu Hause im Alltag verwendet werden, sondern auch in der industriellen Produktion, beispielsweise in Kraftwerken.

• Sie sind eine nachhaltige Ressource.
• Sie reduzieren Energieimporte und leisten einen Beitrag zur Volkswirtschaft.
• Die Abfallmenge, die nach der Verwendung in die Umwelt freigesetzt wird, ist vernachlässigbar.
• Mit ihrer Hilfe lässt sich elektrische Energie erzeugen.
• Ihre CO-Emissionen liegen unterhalb des Grenzwertes.
• Sie sind leicht zu transportieren und müssen im Vergleich zu Holz usw. weniger gelagert werden.
• Sie werden aus Sägemehlresten und ähnlichen Abfallstoffen hergestellt, ohne die Natur zu schädigen.

So stellen Sie hochwertige Sägemehlpellets aus Sägemehl her Produktionslinie für Holzpellets?

01

Rohstoffvorbereitung

Transportieren Sie Sägemehl oder andere Biomassematerialien zu Ihrer Fabrik. Platzieren Sie die Anlage in der Nähe der Rohstoffquelle, um die Transportkosten zu minimieren. Wenn das Holzsägemehl in der Sägemehlpelletanlage ankommt, sollte der Feuchtigkeitsgehalt geprüft werden.

Der Feuchtigkeitsgehalt gibt den Anteil des verdunstbaren Wassers am Gesamtgewicht des Materials an. Das Sägemehl mit hohem Feuchtigkeitsgehalt sollte getrennt von dem Sägemehl mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt gelagert werden. Für die Herstellung von 1 Tonne Pellets werden etwa 7 Kubikmeter Sägemehl mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 50-55 % benötigt.

Der optimale Feuchtigkeitsgehalt des Sägemehls beträgt 10-15 %. Das Sägemehl mit höherem Feuchtigkeitsgehalt sollte getrocknet werden, bevor es in die Sägemehlpelletmaschine gelangt, während das Verfahren bei niedrigerem Feuchtigkeitsgehalt übersprungen werden kann.

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Trocknungsanlage

Das nasse Sägemehl sollte vor der Größenreduzierung getrocknet werden, da beim Hämmern des nassen Sägemehls mehr Energie verbraucht wird als beim getrockneten. Außerdem kann das nasse Sägemehl das Sieb gefährden, indem es verstopft oder verschmiert. Das Trocknen kann mit Holzsägemehl-Trocknungsmaschinen erfolgen.

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Reinigungs- und Siebsystem

Das Sieben des Sägemehls dient dazu, Steine, Kunststoffe, Metalle oder andere harte Materialien zu entfernen, die das Gerät beschädigen könnten. Die Steine ​​und steinähnlichen harten Materialien werden durch eine Steinfalle entfernt, wenn das Sägemehl über das Sieb läuft, während die Metalle von einem Magneten aufgenommen werden.

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Zerkleinerungssystem

Der Mahlabschnitt dient dazu, das Sägemehl auf eine gleichmäßige Größe zu homogenisieren. In den vielen Sägemehlhaufen können sich Holzklumpen, abgestorbene Äste usw. befinden, die zerkleinert werden müssen, damit sie durch die Matrizenlöcher der Sägemehlpelletmühlen passen.

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Pelletiersystem

Wenn das Sägemehl in die Pelletierkammer des Sägemehlpelletmühle Maschine wird das Lignin des Sägemehls durch die von der laufenden Sägemehlpelletmaschine erzeugte Hitze auf 120–130 °C erhitzt, wodurch das Lignin plastifiziert wird und die Partikel zusammenbindet, um die Formung der Pellets zu erleichtern.

Die Sägemehlpellets werden geformt, indem sie durch die Pelletmatrizen der Sägemehlpelletmaschinen gepresst und dann vom Schneider auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden. Während der Pelletierung kann ein Bindemittel erforderlich sein, um die Festigkeit und Haltbarkeit der Pellets zu verbessern. Sehen Sie sich dieses Video an, um zu sehen, wie eine Sägemehlpelletmühle funktioniert.

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Kühlsystem

Wenn die Pellets die Sägemehlpelletmaschinen verlassen, sind sie heiß und plastisch. Dann müssen sie abgekühlt werden, damit sie hart und starr werden und trocknen, sodass der endgültige Feuchtigkeitsgehalt nach dem Kühler nur 6 % betragen kann. Durch Aufnahme von Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft kann er auf 8 bis 10 % erhöht werden.

07

Verpackungssystem

Vor dem Verpacken werden die Pellets erneut gesiebt, um die Feinteile zu recyceln. Anschließend werden die Pellets verpackt. Für Privatanwender werden die Holzsägemehlpellets vorzugsweise in Säcke mit den Größen 12, 15 oder 20 kg verpackt.

Beim Export werden Sägemehlpellets normalerweise in einfarbigen Säcken oder lose geliefert, die normalerweise in Plastik eingewickelt sind, um Feuchtigkeit fernzuhalten. Im Vergleich zu großen Schüttgütern oder Säcken sind kleine Säcke besser für Pellets geeignet, da die Pellets während der Lieferung weniger Abrieb ausgesetzt sind.

1. Von kundenspezifischen Nicht-Standardmodellen bis hin zu Modellen mit Mehrfachkombinationen in Standardkonfiguration, RICHI ist immer im Einklang mit Markttrends und Kundenbedürfnissen und führt ständig neue ein. Bei Richi Machinery kann jedes Sägemehlpellet-Produktionsliniendesign und jede Sägemehlpellet-Produktionsmaschine individuell angepasst werden.
2. Obwohl die Produktionstechnologie für Sägemehlpellets bei verschiedenen Kunden unterschiedlich ist, orientieren wir uns bei der Entwicklung für unsere Kunden stets an den folgenden Grundsätzen: vernünftige Konfiguration, stabile Leistung, bequemer Betrieb und hoher wirtschaftlicher Nutzen.
3. Diese Sägemehlpelletlinie eignet sich für Holzabfälle und alle anderen Biomasseabfälle unterschiedlicher Größe, Härte, Länge und Art.
4. Der Austausch von Verschleißteilen kann schnell durchgeführt werden, was Ausfallzeiten und Wartungszeit reduziert.
5. Angemessene anfängliche Investitionskosten für die Sägemehlpelletanlage und geringe spätere Wartungskosten.

Holzhackmaschine

Volumen
3-18T / H.

Hauptstrom:
4-110KW

Holzhammermühle

Volumen
3-25T / H.

Hauptstrom:
30-160KW

Sägemehl-Trockner-Maschine

Volumen
Kundenspezifische

Geschwindigkeit drehen:
3-8 U/Min

Holzpalettenbrecher

Volumen
3-12T / H.

Hauptstrom:
50-110KW

Sägemehl Pelletpresse

Volumen
0.3-4.5T / H.

Hauptstrom:
37-280KW

Pellet-Kühlmaschine

Volumen
1.5-18T / H.

Hauptstrom:
0.75-2.05 KW

Vibrationssiebmaschine

Volumen
3-20T / H.

Hauptstrom:
1.5-5.5KW

Automatische Absackmaschine

Geschwindigkeit:
6–12 Beutel/Min

Hauptstrom:
1.1-5KW

Richi Machinery hat Produktionslinien für Sägemehlpellets mit einer Leistung von 1–90 t/h, Anlagen zur Herstellung von Sägemehlpellets und Einzelmaschinen zur Herstellung von Sägemehlpellets für Hunderte von Sägemehlpelletherstellern bereitgestellt und wir hoffen, dass wir Ihnen in Zukunft auch dabei helfen können, ein hocheffizientes, qualitativ hochwertiges und rentables Unternehmen zur Herstellung von Sägemehlpellets erfolgreich zu realisieren.

Teilen Sie einige Fälle von maßgeschneiderten Pelletieranlagen für Sägemehl:

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  Produktionslinie für Sägemehlpellets in Deutschland

  Kosten für Sägemehlpelletanlage: ca. 250,000 USD

  Kapazität: 2-2.5 T/H

  Ausrüstung für die Pellet-Linie: Hammermühle für Holzpellets, Ausrüstung zur Herstellung von Holzpellets, Ausrüstung zum Schälen von Holz, Holzspalter, Schredder und Hackgerät, Impulsstaubsammler, Rotationstrockner für Holzspäne und Sägemehl, Kühlmaschine, Verpackungsmaschine usw.

• 

  Produktionslinie für Sägemehlpellets in den USA

  Kosten: 1,300,000 USD

  Kapazität: 10 Tonnen pro Stunde

  Maschinen für Pellet-Linie: Holz-Hammermühle für Sägemehl, Holz-Sägemehl-Pelletmühle, Holzschälgerät, Holzspalter, kommerzieller Trommel-Holzhäcksler, Impuls-Staubsammler, Rotationstrockner für Holzspäne und Sägemehl, Kühlmaschine für Pellet-Anlagen, Verpackungsmaschine usw.

• 

  Sägemehlpellet-Produktionslinie in Österreich

  Preis: FOB-Preis beginnt bei 300000 USD

  Kapazität: 5 T / H.

  Maschinen für Pellet-Linie: Hammermühle für Sägemehl, Ausrüstung für Holzsägemehl-Pellets, Ausrüstung zum Schälen von Holz, industrielle Hackmaschine, Impulsstaubsammler, Rotationstrockner für Sägemehl-Pellets, Pellet-Kühlmaschine, Verpackungsmaschine usw.

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  Holzsägemehl-Pelletlinie in Kanada

  Kosten: FOB-Preis beginnt bei 200000 USD

  Kapazität: 2-3T/H

  Maschinen in der Sägemehlpellets-Linie mit 2–3 t/h: Hammermühle für Holzpellets, Ausrüstung zur Verarbeitung von Sägemehlpellets, CE-Holzhäcksler für Holzstämme mit großem Durchmesser, Trocknermaschine für Sägemehl, Sägemehlpellet-Kühler, Verpackungsmaschine usw.

Für die Gründung einer eigenen Fabrik zur Herstellung von Sägemehlpellets sind einige Voraussetzungen zu beachten: Verfügbarkeit der Rohstoffe, Standort der Fabrik, Entfernung zwischen Fabrik, Hafen und Zielmarkt usw. Wenn alle diese Punkte nicht ausreichend berücksichtigt werden, kann es bei der Produktion, Logistik oder beim Versand zu Problemen kommen.

Was ist die beste Wahl für Ihre Pelletproduktion: Sägemehl, Holzspäne, Äste, Stroh, Stängel, Palmfasern? Es ist auch notwendig, die Gesamtqualität des Rohmaterials wie Größe, Feuchtigkeit, Heizwert, Asche usw. zu berücksichtigen.

Wenn es um Rohmaterial geht, geht es nicht nur darum, welche Art von Pellets Sie produzieren, sondern auch darum, welche Ausrüstung Sie für Ihre Pelletanlage benötigen, da unterschiedliche Materialien unterschiedliche Ausrüstung erfordern. Dies entscheidet über den Bau der Holzpelletanlage und die Qualität der endgültigen Sägemehlpellets, also über Ihre Investition und Ihren Gewinn.

Qualität ist ein weiterer Faktor, der Ihre Rentabilität beeinflusst, wenn der Marktpreis festgelegt ist. Überlegene Qualität wird Ihr Wettbewerbsvorteil sein, während schlechte Qualität der Sägemehlpellets oder ein schlechter Ruf der Qualität von Holzpellets ein tödlicher Nachteil sein wird. Daher ist eine hochwertige Sägemehlpelletmühle die wichtigste Entscheidung, die Sie treffen werden.

Die Finanzierung ist sehr wichtig für den Bau einer Holzpelletanlage und für Ihren Gewinn. Im Allgemeinen sind die Investition und Ihr Sägemehl Produktionslinie für Biomassepellets Größe stehen im direkten Verhältnis.

Aus dem obigen Inhalt können Sie die Ausrüstung und Prozesse sehen, die für eine Sägemehlpellet-Produktionslinie erforderlich sind. Unten, RICHI stellt Ihnen eine Liste mit Gerätekonfigurationen für mehrere typische Sägemehl-Produktionslinien zur Verfügung, die ausschließlich als Referenz dient:

• 

  1.2 t/h komplettes Anlagendesign zur Holzpelletproduktion und erforderliche Ausrüstung

  Nein	Hauptausrüstungen	Modell	Anzahl
  1	Holzhammermühle für Sägemehl	SFSP 66*60	1
  2	Energieindustrie Sägemehltrockner	1200 * 120000	1
  3	Holzpelletmaschine	MZLH-420	1
  4	Holzpellet-Kühlmaschine	SKLN11 * 11	1
  5	Vibrierender Screener	TDZS63	1
  6	Pellet-Verpackungsmaschine (mit Band und Nähmaschine)	DCS-50	1
  7	MCC Control Center; Mimic Control Panel	/	1
  8	Weitere Zusatzausrüstung	Pufferbehälter * 2 m³, Zyklon * ф1000, Impuls-Staubsammler * TBLMa.36b, Zugventilator * 9-19-5.6a, U-Schneckenförderer * TLSSU30, Becherwerk * ​​TDTG40/23, Lagerbehälter * 4 m³, Antibackvorrichtung, Becherwerk * ​​TDTG36/18 usw.

• 

  10 t/h Holzpelletanlage neuester Technologie und höchster Qualität, Design und erforderliche Ausrüstung

  Nein	Hauptausrüstungen	Modell	Anzahl
  1	Hochleistungs-Trommelhacker	JLBX-218	2
  2	Fabrikverkauf Hammermühle für Sägemehl	SFSP66 * 80	2
  3	Neue Trocknungsanlage für Holzsägemehl	ф2400*100000*3 Schicht	2
  4	Holzsägemehl-Pelletiermaschine	MZLH-520	4
  5	Holzpellet-Kühlmaschine	SKLN20 * 20	1
  6	Vibrierender Screener	TDZS80	1
  7	Holzpellet-Verpackungsmaschine (mit Band und Nähmaschine)	DCS-50	1
  8	Weitere Zusatzausrüstung	Bandförderer*PDS650, Pufferbehälter*2m³, Zyklon*ф1000, Impuls-Staubsammler* TBLMa.36b, U-Schneckenförderer*TLSSU32, Becherwerk*TDTG60/23, Lagerbehälter*20m³, Antibackvorrichtung, Bandförderer*PDS-500 usw.

• 

  6T/H komplette Biomasse-Pelletanlage für Holzsägemehl und Strohpulver

  Nein	Hauptausrüstungen	Modell	Anzahl
  1	Mischmaschine	SLHJ1A	1
  2	Sägemehl-Rotationstrockner	1800 * 180000	1
  3	Maschine zur Herstellung von Sägemehlpellets	MZLH-520	3
  4	Pelletkühlmaschine	SKLN17 * 17	1
  5	Vibrierender Screener	TDZS63	1
  6	Pelletverpackungsmaschine	DCS-50	1
  7	MCC Control Center; Mimic Control Panel	/	1
  8	Weitere Zusatzausrüstung	U-Schneckenförderer * TLSSU35, Becherwerk * ​​TDTG50/28, Oberer Füllstandsanzeiger * KF1500, Lagerbehälter * 20 m³, Unterer Füllstandsanzeiger * KF1500, Zyklon * ф600, Bandförderer * PDS-500, Pneumatisches Absperrventil * TZMQ30A usw.

• 

  20T/H vernünftiges Design große Biomasse-Pellets-Produktionslinie für Holzpellets

  Nein	Hauptausrüstungen	Modell	Anzahl
  1	CE ISO Holzhäcksler	JLBX-2113	2
  2	Holzhammermühle für Holzsägemehl	SFSP-Y60132Q1	4
  3	Rotationstrockner für Holzspäne	ф2400*100000*3 Schicht	4
  4	Industrielle Holz-Sägemehl-Pelletmühle	MZLH-520	8
  5	Holzpellet-Kühlmaschine	SKLN24 * 24	2
  8	Weitere Zusatzausrüstung	Vibrationssieb*TQLZ150x200, Band- und Nähmaschine*DCS-MTB, Lagerbehälter*4m³, Schalldämpfer für Hammermühle*XY-132Q1, Verbindungsrohrsystem*FWY-350, Zyklon*SK1400, Impulsstaubsammler*FZMC6*12 usw.

Holzpellets aus Sägemehl gelten als umweltfreundlicher und nachhaltiger Brennstoff und werden als Ersatz für fossile Brennstoffe bei der Energieerzeugung begrüßt. Die Produktion von Pelletbrennstoffen wird von den meisten Regierungen auf der ganzen Welt subventioniert.

Im Vergleich zu Öl reduziert eine Tonne Holzpellets den CO2-Ausstoß um etwa 105 Tonnen. Andererseits entspricht eine Tonne Holzpellets in Bezug auf die Nettoenergieproduktion 2.8 Barrel Heizöl Nr. 2.

Heutzutage entwickelt sich die Produktion von Holzpellets aufgrund der günstigen Umstände mit erfreulicher Dynamik. Auf dem US-Markt liegt der Preis für Holzpellets in kleinen Säcken bei etwa 170 USD/Tonne und für große Säcke bei etwa 135 USD/Tonne.

In Schweden liegt der Preis für Holzpellets bei etwa 150 USD/Tonne und der FOB-Preis für Holzpellets in großen Mengen bei etwa 80 USD/Tonne. In anderen EU-Ländern ist die Situation ganz ähnlich. Mit anderen Worten, um ein Biomasse-Pelletanlage und die Produktion von Sägemehlpellets ist ein recht lukratives Geschäft.

Nachfolgend finden Sie einige Projektvorschläge für eine Sägemehlpelletanlage/einen Geschäftsplan für Biomasse-Sägemehlpellet/einen Projektbericht zur Herstellung von Biomasse-Sägemehlpellet:

• 

  Geschäftsplan zur Herstellung von Sägemehl-Holzpellets mit einer Kapazität von 1.2 t/h

• 

  3T/H-Geschäftsplan zur Produktion von Sägemehlpellets

• 

  Projektbericht zur Herstellung von Sägemehlpellets aus Hartholz mit 13–14 t/h

• 

  20T/H-Geschäftsplan zur Produktion von Biomassepellets

Einige Dinge, die Sie über die Produktionstechnologie von Biomasse-Sägemehlpelletanlagen wissen müssen

• Der Prozess der Verdichtung von Biomasse-Sägemehlpellets durch eine Holzsägemehlpelletpresse/Biomasse-Sägemehlpelletanlage hängt von vielen Faktoren ab, die mit dem Brennstoff und dem Produktionsprozess von Biomasse-Sägemehlpellets zusammenhängen. Einer der wichtigsten ist die richtige Zerkleinerung des Rohmaterials. In den meisten Fällen ist es mit stärker zerkleinertem Rohmaterial einfacher, die gewünschten Qualitätsparameter von Sägemehlpellets zu erreichen.
   
• Während beim Zerkleinern von Biomasse feuchte Materialien bevorzugt werden, muss das Material zum Mahlen getrocknet werden. Da die Trocknungstemperatur die Eigenschaften des Materials verändert, können diese den Mahlvorgang beeinträchtigen. Ziel dieser Arbeit war es, den Einfluss der Trocknungstemperatur von Biomasse-Sägemehl-Rohmaterial im Bereich von 60–140 °C auf die Mahlbarkeit der Biomasse zu bestimmen. Um nur diesen Effekt ohne den Einfluss von Feuchtigkeit zu bestimmen, wurde das Material im trockenen Zustand gemahlen.
   
• Biomasse besteht, unabhängig von ihrer Herkunft und Quelle (Holz, Kräuter, Obst oder Wasser), aus chemischer Sicht aus drei Hauptbestandteilen: Zellulose, Hemizellulose und Lignin. Daher wird diese Art von Biomasse Lignozellulose-Biomasse genannt und enthält etwa 50 % Kohlenstoff und etwa 6–8 % Wasserstoff. Dies ist der Hauptgrund, warum sie hauptsächlich als Biokraftstoff verwendet wird.
   
• Aus Sicht der energetischen Nutzung von Biomasse-Sägemehl steckt der Großteil der in einer bestimmten Biomasse gespeicherten Energie in Zellulose, Hemizellulose und Lignin. Die Verbrennungswärme von Zellulose und Hemizellulose ist ähnlich: 17.6 bzw. 17.9 MJ·kg. Die Verbrennungswärme von Lignin ist höher und hängt von der Art des Biomasse-Sägemehls ab: Lignine aus Fichte und Buche, aber auch aus Oliventrester, Walnuss- und Haselnussschalen, haben 27–28 MJ·kg.
  
  Daher wird die Verbrennungswärme von Biomasse-Sägemehl durch den Anteil von Lignin im Verhältnis zur Holozellulose bestimmt. Trotz der unterschiedlichen Konzentrationen von Lignin, Zellulose und Hemizellulose in der Biomasse liegt die Verbrennungswärme von Biomasse-Sägemehl jedoch in einem engen Bereich von 18 bis 22 MJ·kg.
   
• Diese energetische Homogenität bedeutet, dass Biomasse aus einer Vielzahl von Quellen als Rohstoff für die Produktion von festen Biobrennstoffen in Betracht gezogen wird. Dazu gehören Nadel- und Laubhölzer, verschiedene Gräserarten und zweikeimblättrige Stauden sowie Stroh. In letzter Zeit werden Schalen, Steine, Spelzen, Trester und aquatische Biomasse immer beliebter.
   
• Daher ist Biomasse als Sägemehlrohstoff für die Herstellung fester Biobrennstoffe durch eine sehr große Vielfalt physikalischer Eigenschaften wie Feuchtigkeitsgehalt direkt nach der Ernte, spezifische Dichte und Schüttdichte oder Form gekennzeichnet. Dieser heterogene Rohstoff muss zu einem Sägemehlprodukt verarbeitet werden, das eine einheitliche Qualität aufweist.
   Nur Sägemehlpellets in standardisierter Qualität gewährleisten einen einwandfreien Verbrennungsvorgang und ermöglichen die Automatisierung der Zufuhr und des Brennvorgangs, die in modernen Heizsystemen heute Standard ist.
   
• Um ein hochwertiges Endprodukt in Form von Sägemehl-Brennstoffpellets mit einer Sägemehlpelletmaschine zu erhalten, ist es sehr wichtig, dass die Vorbereitung des Sägemehlrohstoffs richtig durchgeführt wird. Die Biomasse hat bei der Ernte normalerweise zwei Nachteile: einen hohen Feuchtigkeitsgehalt (MC) und einen geringen Zerkleinerungsgrad (Triebe, Hackschnitzel, Strohhäcksel usw.).
   
• Diese Eigenschaften des Biomasse-Sägemehl-Rohmaterials erlauben keine direkte Verarbeitung in einer Druckagglomeration zu Pellets. Um das Rohmaterial richtig vorzubereiten, sind daher zwei Schritte erforderlich: Trocknen und anschließendes Mahlen. Die Reihenfolge dieser Schritte ist wichtig, da der Mahlprozess effizienter ist, wenn das Material trocken ist, wobei eine Feuchtigkeit von weniger als 15 % empfohlen wird.
   

Die Erschöpfung der fossilen Brennstoffe und die Notwendigkeit, die Treibhausgasemissionen zu reduzieren, haben zu einem starken Anstieg der Nutzung von Biomasse zur Wärme- und Stromerzeugung geführt. Versuche, die schlechten Handhabungseigenschaften von Biomasse, d. h. ihre geringe Schüttdichte und inhomogene Struktur, zu überwinden, haben zu einem zunehmenden Interesse an Technologien zur Verdichtung von Biomasse geführt, wie z. B. Pelletierung in Produktionslinien für Biomasse-Sägemehlpellets.

Der globale Pelletmarkt hat sich schnell entwickelt und für die kommenden Jahre ist mit starkem Wachstum zu rechnen. Aufgrund der steigenden Nachfrage nach Biomasse-Sägemehl reichen die traditionell verwendeten Holzreste aus Sägewerken sowie der Zellstoff- und Papierindustrie nicht aus, um den zukünftigen Bedarf zu decken. Daher werden in Zukunft häufiger neue Arten und Quellen von Biomasse-Sägemehl verwendet.