Erdnussschalen-Pellethersteller und Pelletanlage

Erdnüsse sind eine der fünf größten Ölpflanzen der Welt und ihre Produktion erstreckt sich über alle Kontinente der Welt. In den letzten Jahren hat die Erdnussproduktion weiter zugenommen, die Gesamtmenge der Verarbeitung und Nutzung hat zugenommen und die Nutzungskanäle und -bereiche von Erdnüssen haben sich schrittweise erweitert.

Gemessen an der aktuellen weltweiten Erdnussnutzung gab es schon immer eine Erdnussverarbeitung, bei der der Kern im Mittelpunkt stand und die Verwendung von Nebenprodukten wie Schale, Schale und Mehl ignoriert wurde. Abgesehen von einer kleinen Menge als Ballaststoff werden große Mengen Erdnussschalen verbrannt oder vergeblich weggeworfen, was nicht vollständig und rational genutzt wird und Ressourcen verschwendet.

Analyse der Bestandteile von Erdnussschalen

Die Erdnuss (Arachys hypogaea) ist eine Pflanze aus der Familie der Fabaceae (Hülsenfrüchte), wie auch Kichererbsen, Linsen, Bohnen und Erbsen. Sie stammt ursprünglich aus Südamerika und wird hauptsächlich für kulinarische Zwecke, in Süßwaren oder als Nuss sowie zur Herstellung von Keksen, Brot, Süßigkeiten, Müsli und Salaten verwendet. Aufgrund ihres hohen Fettanteils werden Erdnüsse auch für industriell hergestellte Produkte wie Öle, Mehle, Tinten, Cremes, Lippenstifte usw. verwendet.

Obwohl die Zusammensetzung von Erdnussschalen je nach Sorte unterschiedlich sein kann, ändern sich die chemischen Hauptbestandteile der Erdnussschalen nicht wesentlich je nach Sorte. Die Hauptbestandteile von Erdnussschalen sind Zellulose 37.0 %, Lignin 28.8 %, Protein 8.2 %, Kohlenhydrate 2.5 %. Die Zusammensetzung der Erdnussschalen macht Erdnüsse zu einem versteckten Schatz, der als Brennstoff und zur Futtermittelproduktion verwendet werden kann.

RICHI haben umfassende Erfahrung auf produzieren Pellets aus Erdnussschale mit unserer MZLH Modell Ring Matrize Erdnussschale Pellet-Herstellungsmaschine, RICHI Ingenieure wissen sehr gut über das Kompressionsverhältnis bei der Herstellung von Erdnussschalenpellets Bescheid, und unsere Ringmatrizen Biomassepelletmühle Die Maschine bietet viele Vorteile bei der Herstellung von Pellets aus Erdnussschalen:

• Gestalten.
  Die Form der Erdnussschalenpellets ist zylindrisch. Ihre Oberfläche ist glatt und leicht glänzend. Je nach Bedarf können Pellets unterschiedlicher Größe hergestellt werden.
• Heizwert.
  Erdnussschalenpellets haben eine hohe Dichte, daher ist die Verbrennungseffizienz hoch. Beim Verbrennen kann die Kerntemperatur über 1100 Grad Celsius erreichen, der Heizwert kann 3700 bis 4000 kcal/kg erreichen, der Aschegehalt beträgt weniger als 8 %. Im Vergleich zu Kohle und Öl haben Erdnussschalen auch ihre eigenen einzigartigen Vorteile.
• Hohe Feuerkraft und weniger Asche.
  Durch die Hochdruckformung und die höhere Dichte ist das Erdnussschalenpellet hitzebeständig, hat eine hohe Feuerkraft und weniger Asche. Beim Verbrennen behält das Pellet seine Form, verformt sich nicht und zerfällt nicht. Die Asche des Pelletbrennstoffs kann als Kalidünger in den Boden zurückgeführt werden.
• Sauberkeit und Umweltschutz.
  Die Verwendung von Erdnussschalen-Pellets kann die Umweltverschmutzung verringern. Beim Verbrennen der Pellets beträgt die Aschekonzentration weniger als 40 mg/m3. Die Verwendung von Pellets kann also die Luftqualität verbessern und den Treibhauseffekt verhindern.
• Bequem zu transportieren und leicht zu lagern.
  Das Erdnussschalenpellet hat ein kleines Volumen und ist daher leicht zu lagern und zu transportieren, was die Transportkosten senken kann.
• Leicht zu haben.
  Erdnussschalen sind leicht zu beschaffen, was die Produktionskosten für Erdnussschalenpellets senkt und hohe Gewinnspannen ermöglicht.
• Grüne Energie.
  Erdnusspellets als Brennstoff sind grüne Biomasseenergie mit geringeren Emissionen und schonen die Umwelt.
• weit Anwendung.
  Erdnussschalenpellets können vielseitig eingesetzt werden, entweder in der zivilen Heizung und täglichen Energieversorgung oder in der industriellen Produktion.

Unsere Erdnussschalen-Pelletherstellungsmaschinen gibt es in 3 verschiedenen Ausführungen: Erdnussschalen Maschine zur Herstellung von Brennstoffpellets zum Heizen, Maschine zur Herstellung von Erdnussschalen-Futterpellet für Geflügel, Einstreumaschine für Erdnussschalen-Pellet als Tierstreu, auch zur Herstellung von Einstreu, die sich perfekt für verschiedene Kleintiere wie Katzen, Kaninchen, Meerschweinchen, Hamster und Mäuse eignet.

Wenn Sie über viele Erdnussschalen verfügen, können Sie nicht nur mit Erdnüssen, sondern auch mit Erdnussschalen viel Geld verdienen. Erdnussschalen können mit einer Erdnussschalen-Pelletmühle zu Pellets verarbeitet werden. Diese Pellets werden häufig zum Heizen, Kochen und manchmal auch als Pferdestreu verwendet.

Alle Erdnussschalen-Pelletiermaschinen können Ihren spezifischen Anforderungen entsprechend angepasst werden.

Erdnussschalen-Brennstoffpelletmaschine

Erdnussschalen-Futterpelletmaschine

Einstreupelletmaschine für Erdnussschalen

RICHI Die Maschine zur Herstellung von Erdnussschalenpellets, die speziell für Brennstoffe, Futtermittel, Einstreu und Streu entwickelt wurde, zeichnet sich aus verschiedenen Gründen aus. Sie hat eine praktische Größe, die sich perfekt für den Einsatz in Fabriken unterschiedlicher Größenordnung eignet.

Die Ringmatrize und die Walzen werden von Elektromotoren angetrieben und sind aus hochfestem Edelstahl und legiertem Stahl unter Einsatz einer Aufkohlungs- und Abschrecktechnologie gefertigt. Dies gewährleistet Haltbarkeit und verbesserte Lebensdauer.

• Für alle Getriebeteile (einschließlich Motor) dieser Erdnussschalen-Pelletmaschine werden hochwertige SKF-Lager verwendet, um ein effizientes, stabiles und geräuscharmes Getriebe zu gewährleisten. Der Hauptmotor ist von Siemens.
• Diese Maschine zur Herstellung von Erdnussschalen-Pellets verwendet hochwertige Komponenten und bietet stabile Leistung, lange Lebensdauer und geringe Geräuschentwicklung.
• Bei dieser Pelletmühle für Erdnussschalen kommt internationale Spitzentechnologie zum Einsatz: Durch das deutsche Tiefbohrverfahren und das Vakuumofen-Wärmeherstellungsverfahren bei der Ringmatrizenherstellung werden glatte und qualitativ hochwertige Pellets gewährleistet.
• Diese Maschine zum Pelletieren von Erdnussschalen ist mit einem einlagigen Zuführer aus Edelstahl, einem Zwangszuführer, einer Ringmatrize und einem Schneider ausgestattet.
• Fortschrittliches Getriebeantriebssystem mit Motoren an dieser Pelletpresse für Erdnussschalen, stabil und zuverlässig.
• Die Hauptteile der Schablone und der Druckrolle der Erdnussschalen-Pelletmühle sind beide aus hochwertigem Edelstahl und legiertem Stahl gefertigt. Dadurch ist ihre Lebensdauer 5-7 Mal länger als bei anderen gängigen Pelletmühlen anderer Hersteller.
• Die Schmierung des Rollenlagers erfolgt unabhängig und automatisch durch eine Umwälzpumpe mit Öl, wodurch das Lager gut geschützt wird und Schäden durch Vergesslichkeit und Nachlässigkeit vermieden werden.
• Alle Teile der Erdnussschalen-Pelletmühle werden von uns selbst hergestellt und zusammengebaut, um externe Qualitätsprobleme aufgrund der Herstellung zu vermeiden.
• Wir verfügen über ein Ersatzteillager mit umfassendem Zubehör, das bei der Gerätewartung unserer Kunden eine Schlüsselrolle spielt, da es den Zeitaufwand verkürzt und Verluste verringert.

• Kalorien: 3800-4200 kcal/kg (15.8-17.5 MJ/kg)
• Feuchtigkeit: 11%
• Asche: 7%
• Dichte: 900-1100 kg / m3

Erdnussschalen sollten zunächst mit einem Brecher zerkleinert werden, um Länge und Wassergehalt des Materials innerhalb der empfohlenen Grenzen zu halten. Führen Sie das Material dann mit der Zuführmaschine oder künstlich gleichmäßig in die Zuführöffnung der Erdnussschalen-Pelletmühle ein, um es zu pressen.

Die Erdnussschalen Produktionslinie für Biomassepellets Der Produktionsprozess ist nicht nur umweltfreundlich, sondern verbessert auch die Nutzung der Erdnussschalen.

01

Zerkleinerungsprozess

Bei diesem Verfahren werden die Erdnussschalen in faserige Stücke zerkleinert, damit sie besser pelletiert werden können.

02

Trocknungsprozess

Um die Ausgabe und die Bildung von Partikeln zu gewährleisten, muss der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe 10 bis 15 % betragen. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials höher als 15 % ist, müssen Sie einen Trockner verwenden, um die Feuchtigkeit zu reduzieren.

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Pelletierungsprozess

Bei diesem Verfahren werden die faserigen Stücke zu Pellets mit den Größen 6 mm, 8 mm, 10 mm und 12 mm gemahlen. Dies ist der Kern der gesamten Produktionslinie. Vor dem Pelletieren müssen Eisen, Stein usw. aussortiert werden. Unser Unternehmen verwendet zum Pelletieren die modernste vertikale Ringmatrizen-Pelletmaschine, die sich durch minimalen Energieverbrauch, minimalen Verschleiß, maximale Belastung und breite Anwendung auszeichnet. Darüber hinaus weist sie die geringste Empfindlichkeit gegenüber unterschiedlichen Materialien auf.

(Durch die Anwendung der Pelletiertechnologie in der Produktionslinie für Erdnussschalenpellets wird die Schüttdichte der Erdnussschalenpartikel um das 4.44-fache erhöht, wodurch die Transportkosten und der Lagerraum für Erdnussschalen effektiv reduziert werden.

Wenn Erdnussschalenpellets Luft mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 60 % bis 80 % ausgesetzt werden, nehmen die Partikel Feuchtigkeit auf, und wenn die relative Luftfeuchtigkeit 50 % beträgt, verlieren die Pellets Feuchtigkeit. Die hergestellten Erdnussschalenpellets zerstörten nicht nur die wirksamen Inhaltsstoffe nicht, sondern erhöhten auch den Gehalt an löslichen Ballaststoffen.)

04

Kühlprozess

Wenn die Pellets frisch aus der Erdnussschalen-Pelletmaschine kommen, ist die Temperatur aufgrund der reinen Handarbeit sehr hoch. Mithilfe der Kühlmaschine können die Pellets daher nicht nur abgekühlt, sondern auch eine Zeit lang gelagert werden, wodurch der Druck in den Verpackungs- und Verarbeitungsabschnitten erhöht wird.

Die ausgeworfenen Erdnussschalenpellets haben eine Temperatur von 70–90 Grad und können nicht verpackt werden. Die Kühlmaschine senkt die Temperatur auf minus oder plus 5 Grad gegenüber der Raumtemperatur. Anschließend werden die gekühlten Pellets verpackt. Bei diesem Verfahren wird eine Gegenstromkühlmaschine verwendet, die eine gute Staubreinigung und kurze Abkühlzeit bietet.

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Untersuchungsvorgang

Während des Pelletierens, Kühlens und Förderns entsteht etwas Pulver, das kollidieren kann. Daher muss eine vibrierende Siebmaschine verwendet werden, um die ungeeigneten Pellets auszusortieren und die Verpackungsanforderungen zu erfüllen.

06

Verpackungsprozess

Die fertigen Pellets müssen verpackt und dann an Kunden verkauft werden. Normalerweise werden Säcke und Tonnensäcke verwendet. Bei diesem Verfahren wird nach Kundenwunsch verpackt. Die Verpackungsmaschine ist automatisch und bietet eine große Kapazität, weniger Arbeitsaufwand und geringere Verpackungskosten.

Die Länge der fertigen Erdnussschalen-Pellets wird durch die Höhe des Schneiders an der Auslassöffnung bestimmt.

Die Temperatur der Erdnussschalenpellets ist relativ hoch, daher müssen wir die Produkte vor dem Verpacken abkühlen. Der von unserem Unternehmen hergestellte Gegenstromkühler ist die ideale Wahl.

Die Ringmatrize der Erdnussschalen-Pelletmühle sollte regelmäßig gereinigt werden, um einen reibungslosen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.

Erdnussschalen-Hammermühle

Volumen
3-25T / H.

Hauptstrom:
30-160KW

Erdnussschalen-Trockner

Volumen
Kundenspezifische

Geschwindigkeit drehen:
3-8 U/Min

Erdnussschalen-Pellet-Kühlmaschine

Volumen
1.5-18T / H.

Hauptstrom:
0.75-2.05 KW

Absackmaschine für Erdnussschalenpellets

Geschwindigkeit:
6–12 Beutel/Min

Hauptstrom:
1.1-5KW

Erdnussschalen-Pelletmaschinen- und Pelletanlagenprojekte

• 

  Erdnussschalen-Pellets-Produktionsanlage in Kanada

• 

   Erdnussschalen-Pellets-Produktionsanlage in Ghana

• 

  Erdnussschalen-Pellet-Verarbeitungsanlage in Indonesien

• 

  Anlage zur Herstellung von Erdnussschalenpellets in Argentinien

• 

  Produktionslinie für Erdnussschalenpellets in Nigeria

• 

  Erdnussschalen-Pelletieranlage in Indien

• 

  Erdnussschalen-Pelletmaschinenfabrik in Brasilien

• 

  Erdnussschalen-Pelletmühle in Vietnam

Wie konfiguriert man eine Erdnussschalen-Pelletanlage?

• 

  8T/H Biomassebrennstoff-Erdnussschalen-Pellets-Produktionslinie für die Herstellung von Erdnussschalen-, Stroh- und Holzpellets

  Nein	Hauptausrüstungen	Modell	Anzahl
  1	Kommerzieller Trommelhacker	JLBX-218	2
  2	Hammermühle für Biomassematerial	SFSP66 * 80	2
  3	Rotationstrockner für Sägemehl	ф2400*100000*3 Schicht	2
  4	Erdnussschalen-Pelletmaschine	MZLH-520	4
  5	Vibrierender Screener	TDZS63	1
  6	Pelletverpackungsmaschine	DCS-50	1
  7	MCC Control Center; Mimic Control Panel	/	1
  8	Weitere Zusatzausrüstung	Bandförderer*PDS650, Pufferbehälter*2m³, Zyklon*ф1000, Impuls-Staubsammler* TBLMa.36b, U-Schneckenförderer*TLSSU32, Becherwerk*TDTG60/23, Lagerbehälter*20m³ usw.

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• 

  400 kg/h kleines Erdnussschalen-Pelletwerkprojekt zur Herstellung von Pellets aus Erdnussschalen, Pilzstäbchen und Ernteabfällen

  Nein	Hauptausrüstungen	Modell	Anzahl
  1	Häcksler mit CE-Zulassung	JLBX-215	1
  2	Hammermühle für Sägemehl	SFSP66 * 60	1
  3	Kleiner Rotationstrockner	1200 * 120000	1
  4	Erdnussschale Holzpelletmühle	MZLH-320	1
  5	Vibrierender Screener	TDZS63	1
  6	Pelletverpackungsmaschine	DCS-50	1
  7	MCC Control Center; Mimic Control Panel	/	1
  8	Weitere Zusatzausrüstung	Pufferbehälter * 2 m³, Zyklon * ф1000, Impuls-Staubsammler * TBLMa.36b, Zugventilator * 9-19-5.6a, U-Schneckenförderer * TLSSU30, Becherwerk * ​​TDTG40/23, Lagerbehälter * 4 m³, Antibackvorrichtung, Becherwerk * ​​TDTG36/18 usw.

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Können Erdnussschalenpellets aus einer Erdnusspelletfabrik auch als Tierfutter verwendet werden?

Erdnussschalen sind reich an Rohprotein, Rohfaser und Mineralstoffen, die für das Wachstum von Geflügel und Vieh notwendig sind. Erdnussschalen können als Futter für Geflügel und Vieh verwendet werden. Da sie jedoch bestimmte Chemikalien enthalten, die für Tiere schädlich sind, und etwa 20 % Lignin für Tiere nicht leicht verdaulich sind und sogar die Verdauung beeinträchtigen, können Erdnussschalen nicht direkt als Futter verwendet werden.

Im Ausland (z. B. in Indien) wurden jedoch umfangreiche Untersuchungen durchgeführt, und es wurden zufriedenstellende Ergebnisse erzielt: Die Methode besteht darin, die Erdnussschalen zu zerkleinern, sie dann mit chemischen und biochemischen Methoden zu behandeln, um sie zu zersetzen, und sie dann mit Reiskleie und Kleie zu mischen. Aus der Schale usw. kann ein gemischtes Pelletfutter hergestellt werden. Darüber hinaus kann das Erdnussschalenpulver mit Reiskleie, Kleie usw. gemischt und fermentiert und dann zu pelletartigem Futter verarbeitet werden.

Diese Futtermittel können zur Fütterung von Schweinen, Kühen, Hühnern und Fischen verwendet werden. Die Fütterung mit diesem Futter erhöht nicht nur die Eierproduktionsrate von Hühnern und den Fleischertrag von Broilern und Schweinen, sondern verkürzt auch die Mastzeit von Mastschweinen. Die Verdaulichkeit von Tieren kann von 20 % auf etwa 70 % gesteigert werden, und die wirtschaftlichen Vorteile sind erheblich.

Derzeit wurde unsere Ausrüstung für die Produktionslinie für Erdnussschalenfutter nach Senegal, Indien, Kanada und in andere Länder exportiert. Im Folgenden finden Sie eine Demonstration des Designprozesses unserer 10-Tonnen-Produktionslinie für Erdnussschalenfutter, die nach Senegal exportiert wird:
 

Erdnussschalen-Pelletmühle von RICHI wurde entwickelt, um die Nutzung von Erdnussschalen zu beschleunigen und die Verarbeitung zu erleichtern. Es ist möglich, lange Zeit kontinuierlich und stabil zu arbeiten. Durch die langlebigen Komponenten aus rostfreiem legiertem Stahl kommt es zu weniger Verschleiß als bei herkömmlichen Pelletmühlen. Außerdem wird die Sicherheit der Pelletiermaschine für ganze Erdnussschalen durch den CE-Standardmotor erheblich verbessert.

RICHI Maschinen ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Erdnussschalenpelletmühlen mit hoher Qualität. Außerdem ist die Erdnussschalenpelletmaschine eine effiziente Methode zur Handhabung von Erdnussschalenabfällen.

Mit einer Erdnussschalen-Pelletmaschine können Sie nicht nur Erdnussschalen-Pellets produzieren, sondern auch andere landwirtschaftliche und forstwirtschaftliche Abfälle wie Stroh, Sägemehl, Reishülsen usw. verarbeiten. Wenn Sie daran interessiert sind, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

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