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Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets und Pelletanlage

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Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets und Pelletanlage
Anwendung:: Biomasse-Pelletanlage
Modell:: MZLH
Kapazität:: 0.3 t/h – 4.5 t/h
Pelletgröße: 6-12mm
WhatsApp: +86 138 3838 9622

Eine Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets ist eine Art Biomasse-Pelletmaschine, die zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets, Kokosnusspellets, Kokosnussmark-Pellets, Kokosnusstorf-Pellets usw. verwendet wird. Derzeit werden Kokosnussabfall-Pellets hauptsächlich als Biomasseenergie und Düngemittel verwendet. Unsere Kokosnussschalen-Pelletmühlen durchlaufen eine strenge und standardisierte Produktion und technische Kontrolle und sind Ihre einfache Wahl. Unsere Kokosnussschalen-Pelletmühle eignet sich auch zur Verarbeitung von Pellets aus verschiedenen land- und forstwirtschaftlichen Abfällen wie Palmschalen, Reisschalen, Erdnussschalen, Bambusspänen, Stroh, Gras usw.

24 Stunden Beantwortung technischer Anfragen

Anwendung einer Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets? Warum Kokosnussschalen-Pellets herstellen?

Mit einer Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets werden Pellets aus Kokosnussschalen und -hülsen als Brennstoff, Dünger und Tierstreu hergestellt.

Eine Kokosnuss besteht aus Schale, Fasern, Kokosnussschale, Kokosnussfleisch und Kokosnusswasser. Auf der ganzen Welt werden viele Kokosnüsse angebaut. Nachdem die Menschen Kokosnusswasser und Kokosnussfleisch abtransportiert haben, bleiben viel Kokosnussschale und Kokosnussfasern übrig.

Brennwert der Kokosnussschale

Kokosnussschalen und -häutchen sind ein attraktiver Biomassebrennstoff und auch eine gute Quelle für Holzkohle. Kokosnussschalen enthalten viel Lignin und Zellulose und haben daher einen hohen Heizwert von 18.62 MJ/kg. Die chemische Zusammensetzung von Kokosnussschalen besteht aus Zellulose, Lignin, Holzbrandsäure, Gas, Holzkohle, Teer, Tannin und Kalium.

Der Hauptvorteil der Verwendung von Kokosnusspellet-Biomasse als Brennstoff besteht darin, dass Kokosnüsse eine Dauerpflanze sind und das ganze Jahr über verfügbar sind, sodass eine konstante Versorgung das ganze Jahr über gewährleistet ist. Aus Kokosnussschalen hergestellte Aktivkohle gilt als äußerst wirksam bei der Entfernung von Verunreinigungen in Abwasseraufbereitungsprozessen.

Verwendung von Kokosnussschalenpellets

Kokosnussschalenpellets zeichnen sich durch weniger Asche, lange Brenndauer, große Verbrennungswärme und weniger Umweltverschmutzung aus. Umweltschutz ist das wichtigste Merkmal.

Aufgrund des hohen Rohstoffgehalts und der einfachen Verarbeitung werden aus Kokosnussschalen hergestellte Pellets häufig eingesetzt, um fossile Energieträger zu ersetzen, bei denen Kohlendioxid, Schwefeldioxid, Stickoxide usw. freigesetzt werden.

  • Industrieller mittlerer und kleiner Kessel: Wird in Biomassebrennstoffanlagen, Kraftwerken, Holzverarbeitungsfabriken, Chemiewerken, Düngemittelfabriken usw. eingesetzt.
  • Kleine Öfen für den Haushalt: Sie können nicht nur zur Wärmeversorgung von Städten, sondern auch in Dienstleistungsbranchen wie Hotels, Restaurants und Bädern eingesetzt werden.
  • Kokosnussschalen-Pellets können auch als Tiereinstreu in der Tierhaltung verwendet werden.
  • Untersuchen Sie die Vertriebskanäle und bestimmen Sie die Art des zu produzierenden Futters. Berücksichtigen Sie dabei die Anforderungen an Futterqualität und -leistung und legen Sie die Formel für die Futterverarbeitung fest.
Kokosnussschalen-Biomasse
Kokosnussschale
Kokosnussschale

Wir verfügen über eine Pelletiermaschine mit horizontaler Ringmatrizenform, die Kokosnussschalen und Kokosnussfasern in Biomassepellets verwandeln kann.

Wenn Sie Düngemittelgranulat wie Kokos-Torf verarbeiten möchten, besuchen Sie bitte direkt unsere Produkte für Pelletmaschinen für organischen Dünger oder wenden Sie sich jetzt direkt an unseren Kundendienst, um eine Pelletmaschine für Kokosnussabfälle und einen kompletten Plan für eine Produktionslinie für Kokosnussschalenpellets basierend auf Ihren Rohstoffen und Ihrem Pelletverbrauch anzupassen.

Technische Merkmale der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets

Die Kokosnussschalen-Pelletmaschine ist ein neues Produkt, das in den letzten Jahren allmählich auf dem Vormarsch ist und auf die Verarbeitung von Kokosnussschalen-Pellets abzielt. Durch hochintensives Auspressen wird die Kokosnussschale zu körnigem Brennstoff gepresst.

Mit dem Engagement der Regierung für eine niedrige CO2-Emissionen und mehr Umweltschutz wird sich die Entwicklung von Maschinen zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pelletierungen immer weiter verbessern. RICHI Maschinen für Kokosnussschalenpelletierung sind zum Pelletieren von groben Materialien wie Kokosnussschalen, Ölpalmenschalen und EFB usw. entwickelt. Im Folgenden sind die wichtigsten technischen Parameter von Maschinen für Kokosnussschalenpelletierung mit Flachmatrizen aufgeführt.

  • Hochverschleißfester Edelstahl, Vakuumhärtung, Matrize für Pelletmühle aus Kokosnussschalen, verschleißfest, einfach zu bedienen.
  • Die Oberfläche der Andruckrolle der Kokosnussschalen-Pelletmaschine besteht aus verschleißfesten Materialien, die durch Roboteroberflächenschweißen hergestellt wurden. Die Lebensdauer der Andruckrolle wird erheblich verbessert und die Installationsstruktur der Andruckrolle wird verbessert, was die Demontage und Montage erleichtert.
  • Es verfügt über eine neue Lagerstruktur mit hoher Steifigkeit, die die Tragfähigkeit vergleichbarer Geräte verdoppelt und die Ausfallrate der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets verringert.
  • Bei dieser Pelletiermaschine für Kokosnussschalen kommt internationale Spitzentechnologie zum Einsatz: Durch das deutsche Tiefbohrverfahren und das Vakuumofen-Wärmeherstellungsverfahren bei der Ringmatrizenherstellung werden glatte und qualitativ hochwertige Pellets gewährleistet.
  • Fortschrittliches Getriebeantriebssystem mit Motoren an dieser Pelletiermaschine für Kokosnussschalen, stabil und zuverlässig.
Technische Merkmale der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets
Technische Merkmale der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets
Technische Merkmale der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets
Technische Merkmale der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets
Technische Merkmale der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets
Technische Merkmale der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets
Technische Merkmale der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets
Technische Merkmale der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets

RICHI Machinery verfügt über Erfahrung in der Herstellung von Pelletmühlen aus Kokosnussschalen für Kraftstoffe und Düngemittel und bietet starke Leistung, fortschrittliche Technologie und aufmerksamen Service.

Darüber hinaus ist der Preis unserer Kokosnussschalen-Pelletmaschine bei höchster Qualität am niedrigsten. Wenn Sie unsere Maschine benötigen, senden Sie bitte eine E-Mail an enquiry@pellet-richi.com, und wir werden Ihnen mit großer Freude antworten!

Funktionsprinzip der Maschine zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets

Der Prozess der Kokosnussschalen-Pelletpresse: Zerkleinertes Kokosnussschalenmaterial wird gleichmäßig durch die Zwangszufuhrvorrichtung, die durch die Rotation der Ringmatrize erzeugte Zentrifugalkraft und die Wirkung des Zuführschabers zugeführt. Die beiden Pressbereiche in der Ringmatrize befinden sich in dem keilförmigen Raum, der durch die beiden Presswalzen und die Ringmatrize gebildet wird.

Unter der starken Quetschwirkung der Ringmatrize und der Presswalze wird das Kokosnussschalenmaterial allmählich verdichtet, in die Matrizenöffnung der Ringmatrize gepresst und in der Matrizenöffnung geformt. Da die Extrusion des Materials zwischen Matrize und Walze kontinuierlich erfolgt, wird das geformte Kokosnussschalenmaterial kontinuierlich in säulenförmiger Form aus der Matrizenöffnung ausgetragen und dann vom Schneider in Kokosnussschalenpellets der erforderlichen Länge geschnitten und gelangt dann in den nächsten Prozess.

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Preis und Spezifikation für die Pellet-Maschine aus Kokosnussschalen

Modell MZLH320 MZLH350 MZLH420 MZLH520 MZLH768 MZLH858
Leistung der Pellet-Maschine für Kokosnussschalen 37KW 55KW 90KW 132KW 250KW 280KW
Kapazität 300-400KG / H 500-700KG / H 1.0-1.2 T / H. 2.0-2.5 T / H. 2.5-4 T / H. 3-4.5 T / H.
Letztes Pellet 6-12mm 6-12mm 6-12mm 6-12mm 6-12mm 6-12mm
Gewicht (kg) 2500 3500 4000 4500 5000 5500
Preis für Kokosnussschalen-Pelletmühle 10000-100000USD

Projekte für Pelletmaschinen und Pelletanlagen aus Kokosnussschalen

  • Kokosnussschalen-Biomasse-Pelletanlage auf den Philippinen

    Kokosnussschalen-Biomasse-Pelletanlage auf den Philippinen

  • Kokosnussschalen-Pelletfabrik in Thailand

    Kokosnussschalen-Pelletfabrik in Thailand

  • Kokosnussschalen-Pelletfabrik in Indonesien

    Kokosnussschalen-Pelletfabrik in Indonesien

  • Pelletieranlage für Kokosnussschalen in Sri Lanka

    Pelletieranlage für Kokosnussschalen in Sri Lanka

  • Kokosnussschalen-Pelletsfabrik in Malaysia

    Kokosnussschalen-Pelletsfabrik in Malaysia

  • Kokosfaser-Katzenstreu-Pelletfabrik in Indien

    Kokosfaser-Katzenstreu-Pelletfabrik in Indien

  • Kokosnuss-Kokosfaser-Pelletsfabrik in Papua-Neuguinea

    Kokosnuss-Kokosfaser-Pelletsfabrik in Papua-Neuguinea

  • Anlage zur Herstellung von Pellets aus gepressten Kokosnussschalen auf den Fidschi-Inseln

    Anlage zur Herstellung von Pellets aus gepressten Kokosnussschalen auf den Fidschi-Inseln

Wie baut man eine komplette Produktionslinie für Kokosnussschalenpellets?

Auf der ganzen Welt gibt es Kokosnüsse in Hülle und Fülle. Es wäre eine Verschwendung von Ressourcen, wenn Kokosnussschalen einfach weggeworfen oder verbrannt würden. Deshalb haben Ingenieure und Wissenschaftler eine geniale Methode entwickelt, um Kokosnussschalen in wiederverwendbare Materialien umzuwandeln.

Dieser Vorgang heißt Pelletieren und umfasst die Umwandlung der weggeworfenen Schalen in Pellets, die in verschiedenen Bereichen wie der nachhaltigen Energieerzeugung, der Biomassegewinnung und der Landwirtschaft eingesetzt werden können.

Damit der Pelletierprozess funktioniert, benötigen Sie eine sogenannte Kokosnussschalen-Pelletieranlage. Der Aufbau einer Kokosnussschalen-Pelletfabrik mag auf den ersten Blick kompliziert erscheinen, ist es aber nicht, wenn Sie sich erst einmal mit den Hauptkomponenten einer Kokosnussschalen-Pelletmühle vertraut gemacht haben.

Der gesamte Herstellungsprozess von Kokosnussschalen kann in folgende Schritte unterteilt werden: Maschine zum Zerkleinern von Kokosnussschalen – Förderband – Trockner – Mahlwerk – Maschine zum Pelletieren von Kokosnussschalen – Kühlmaschine – Siebmaschine – Behälter – Förderband – Verpackungsmaschine.

komplette Produktionslinie für Kokosnussschalenpellets
Komplette Kokosnussschalen-Pelletanlage

Während des Herstellungsprozesses von Kokosnussschalenpellets muss das Kokosnussmaterial zunächst mit einer Grobzerkleinerungsmaschine zerkleinert werden. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu hoch ist, muss es vor der Verarbeitung getrocknet werden. Anschließend wird es über das Förderband zum Mahlen in die Mühle befördert.

Je nach Zustand der Kokosnussschale (komplette Kokosnussschale, Kokosnussschalensplitter, Kokosnussschalenpulver, Kokosnussschale mit Kokosraspeln, Kokosnusskleie) wird ein unterschiedliches Zerkleinerungsschema verwendet. Für detaillierte Pläne wenden Sie sich bitte direkt an uns.

Nachdem es zu Pulver zerkleinert wurde, werden die Materialien über ein Förderband (oder durch menschliche Arbeitskraft) zur Partikelunterdrückung an den Granulator geschickt. Nach dem Abkühlen und Sieben werden die Materialien zur Verpackungsmaschine transportiert, wo die fertigen Produkte verpackt werden.

01

Zerkleinerungsprozess in der Kokosnussschalen-Pelletlinie

Aufgrund der relativen Härte der Kokosnussschale muss diese mit einer speziellen Maschine zum Zerkleinern von großen Stücken in kleine Stücke zerkleinert werden.

02

Trocknungsprozess in der Verarbeitungslinie für Kokosnussschalenpellets

Um eine bestimmte Feuchtigkeit zu erhalten, gelangen zerkleinerte Kokosnussschalen über ein Förderband und eine Zuführmaschine in die Trocknungsmaschine. Der Kokosnussschalentrockner kann die überschüssige Feuchtigkeit trocknen, um die Pelletfestigkeit nach dem Pelletieren zu verbessern.

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Zweiter Zerkleinerungsprozess in der Produktionslinie für Kokosnussschalenpellets

Nach dem Trocknen mit der Kokosnussschalen-Biomasse-Trocknungsanlage müssen die Kokosnussschalenstücke zur besseren Pelletierung noch einmal in kleine faserige Stücke zerkleinert werden.

04

Pelletierungsprozess in der Produktionslinie für Kokosnussschalenpellets

Nachdem die faserigen Kokosnussschalenstücke über ein Förderband und eine Zuführmaschine in den Kokosnussschalen-Pelletbereiter gelangt sind, werden sie durch Hochdruckextrusion in der Kokosnussschalen-Pelletformmaschine zu regulären Pellets pelletiert.

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Kühl- und Verpackungsprozess in einer Kokosnussschalen-Pelletanlage

Pelletierte Kokosnussschalen haben eine bestimmte Temperatur, daher müssen sie nach dem Transport über ein Förderband in einer Kokosnussschalen-Pelletkühlmaschine gekühlt werden. Nach dem Abkühlen werden die hochwertigen Biomassepellets in einer automatischen Verpackungsmaschine verpackt.

Kokosnüsse fallen ebenso wie Stroh, Palmenabfälle, Erdnussschalen usw. in großen Mengen an. Wenn Sie also Kokosnüsse zu Pellets verarbeiten möchten, ist es am sinnvollsten, eine Kokosnussschalen-Pelletanlage zu bauen. Sie enthält eine Hammermühle, eine Trocknungsmaschine, eine Kokosnussschalen-Pelletpresse, einen Kühler, eine Siebmaschine, eine Verpackungsmaschine usw. Da die Menge an Kokosnussschalen als Rohmaterial reichlich vorhanden ist, ist die Verarbeitung zu Pellets jederzeit möglich.

Unterstützende Ausrüstung, die in der Produktionslinie für Kokosnussschalenpellets benötigt wird

Kokosnussschalen-Zerkleinerungsmaschine

Kokosnussschalen-Zerkleinerungsmaschine

Volumen
3-25T / H.
Hauptstrom:
30-160KW
Kokosnussschalen-Trocknermaschine

Kokosnussschalen-Trocknermaschine

Volumen
Kundenspezifische
Geschwindigkeit drehen:
3-8 U/Min
Pelletkühler aus Kokosnussschalen

Pelletkühler aus Kokosnussschalen

Volumen
1.5-18T / H.
Hauptstrom:
0.75-2.05 KW
Abfüllmaschine für Kokosnussschalenpellets

Abfüllmaschine für Kokosnussschalenpellets

Geschwindigkeit:
6–12 Beutel/Min
Hauptstrom:
1.1-5KW

Aufgrund der Eigenschaften der Biomassepelletmaschine werden Anforderungen an die Eigenschaften des Rohmaterials gestellt. Wenn Sie also eine Ringmatrizen-Pelletmaschine verwenden, um Pellets herzustellen, müssen Sie vor dem Senden der Kokosnussschale und der Kokosnussfaser an die Pelletmaschine sicherstellen, dass das Rohmaterial einen Feuchtigkeitsgehalt von 12 bis 15 % und eine Größe von etwa 5 mm aufweist.

Wenn die Feuchtigkeit Ihrer Kokosnussschalen >15 % beträgt, müssen Sie sie im Trockner trocknen, wenn die Größe >5 mm beträgt, müssen Sie sie mit einem Brecher zerkleinern. Nachdem Feuchtigkeit und Größe vereinheitlicht sind, werden sie über ein Förderband an unsere vertikale Maschine zum Herstellen von Pellets aus Kokosnussschalen geschickt.

Was müssen Sie vor dem Bau einer Kokosnussschalen-Pelletanlage beachten und vorbereiten? ​

Worauf Sie beim Bau Ihrer eigenen Pelletanlage für Biomasse aus Kokosnussschalen achten müssen

1. Fabrikgelände

Im Allgemeinen beträgt die Fläche einer Fabrik für Kokosnussschalen-Brennstoffpellets mindestens 150 Quadratmeter. Denn eine kleine Pelletanlage für die Produktion von Kokosnussschalen-Pellets nimmt etwa 20 Quadratmeter ein und ein temporäres Grundstück mit mindestens 30 Quadratmetern für die Lagerung der Rohstoffe. Wenn eine groß angelegte Kokosnussschalen-Biokraftstoffpelletanlage eingesetzt wird, muss die Fabrikfläche entsprechend vergrößert werden. Bitte wählen Sie die geeignete Fabrikfläche entsprechend der Investition, dem Produktionsumfang usw.

2. Geografische Lage

Der Standort der Fabrik für Kokosnussschalenpellets sollte eben und gut belüftet sein und mindestens 200 Meter von Wohngebieten entfernt liegen.

3. Bequemer Verkehr

Die Kokosnussschalenpelletfabrik sollte an einem Ort mit bequemem Transport liegen, was den Import von Rohstoffen und den Export der fertigen Pellets erleichtert. Es wäre besser, wenn die Fabrik in der Nähe von Orten liegt, an denen reichlich Rohstoffe geliefert werden können, was die Transportkosten senken kann.

Was sind die Vorteile von Brennstoffpellets aus Kokosnussschalen?

  • Verlängerbar:
    Im Gegensatz zu fossilen Brennstoffen wie Kohle und Erdgas, die verbrauchbar sind (ihre Entstehung erfolgt über einen sehr langen Zeitraum), sind Kokosnussschalenpellets erneuerbar, da die Pflanzen jedes Jahr wachsen und wir über einen endlosen Vorrat an Kokosnussschalenmaterial verfügen.
  • Hocheffizient:
    Heutzutage ist das Pellet-Verbrennungssystem fortschrittlicher als je zuvor und zeichnet sich durch hohe Effizienz und minimale Emissionen aus.
  • Heizwertreich und kostengünstig:
    Der Heizwert von Kokosnussschalenpellets beträgt 20.8 MJ/kg, was im Hinblick auf den viel niedrigeren Preis kosteneffizient ist.
  • Unabhängig:
    Die Preise für Kohle, Öl und Gas werden von der Regierung kontrolliert. Besonders in Zeiten knapper werdender fossiler Brennstoffe kann niemand die Preisstabilität garantieren. Die Kosten für Pellets können wir jedoch kontrollieren.
  • Umweltfreundlich:
    Kokosnussschalenpellets sind CO2-neutral, das heißt, sie geben nur die Menge an COXNUMX ab, die sie während ihres Wachstums aufgenommen haben. Sie geben keine anderen luftverschmutzenden Gase in die Luft ab.
  • Sauber und einfach zu bedienen:
    Pellets sind im Vergleich zu Kohle relativ sauberer und sicherer. Sie setzen keine luftverschmutzenden Gase wie Schwefeloxid frei. Auch der Transport und die Lagerung von Kokosnussschalenpellets sind einfach.

Für welche Kunden ist der Kauf einer Maschine zum Pelletieren von Kokosnussschalen und der Einstieg in die Verarbeitung von Kokosnussschalenpellets geeignet?

Für die Verarbeitung von Kokosnussschalenpellets eignen sich am besten Kunden aus Ländern mit großer Kokosnussproduktion.

Derzeit beträgt die weltweite Kokosnussanbaufläche über 11 Millionen Hektar, verteilt auf 86 Länder, und mehr als 80 Millionen Menschen bestreiten ihren Lebensunterhalt mit der Kokosnussindustrie.

Das Hauptverbreitungsgebiet der Kokosnuss liegt zwischen 27° S und 26° N, insbesondere in den äquatorialen Küstengebieten, gefolgt von 20° S bis 23.5° N, das ebenfalls über ein größeres Gebiet verbreitet ist. Derzeit hat sich das weltweite Verbreitungsgebiet der Kokosnuss über die tropischen Küstengebiete Asiens, Afrikas, Ozeaniens und Südamerikas sowie über Binnenländer und -regionen ausgebreitet.

Zu den wichtigsten Kokosnuss produzierenden Ländern zählen Indonesien, die Philippinen, Indien, Sri Lanka, Thailand, Malaysia, Papua-Neuguinea und Fidschi. In Bezug auf die Produktion liegt Indonesien an erster Stelle, die Philippinen an zweiter, Indien an dritter und Sri Lanka an vierter Stelle. Malaysia nimmt flächenmäßig den siebten Platz ein, liegt aber in Bezug auf die Produktion an fünfter Stelle und damit vor Thailand.

Generell sind Kunden aus den oben genannten Bereichen sehr gut für den Kauf von Maschinen für Kokosnussschalen-Pelletmühlen und den Bau von Produktionslinien für Kokosnussschalen-Pellet geeignet.

Welche Vorteile bietet die Einrichtung einer Pelletieranlage für Kokosnussschalen?

Die Kokosnussschalenpelletfabrik kann eine großartige Quelle für Biomassebrennstoff sein. Die Pellets, die die Fabrik produziert, können als alternative Energiequelle genutzt werden. Wenn Sie in der Lage sind, große Mengen Pellets zu produzieren, können Sie daraus ein sehr profitables Geschäft machen.

Kokosnussplantagen verkaufen Ihnen ihre Kokosnussschalen gerne zu sehr niedrigen Preisen, da diese nicht ihre Hauptprodukte sind. Die Schalen sind Ihre Hauptzutaten. Ihre Betriebskosten bestehen größtenteils aus den Arbeitskräften, die Sie für den Betrieb und die Wartung der Maschinen in Ihrer Produktionslinie für Kokosnussschalenpellets einstellen.

Letzten Endes ist die Gründung einer Fabrik zur Herstellung von Kokosnussschalenpellets eine großartige und nachhaltige Idee. Sie können daraus viele Vorteile ziehen. Abgesehen davon, dass es ein profitables Geschäft sein kann, tragen Sie auch dazu bei, energiebewussten Menschen eine alternative Brennstoffquelle bereitzustellen.

Kokosnussschalen-Biomasse

Da die Menschen dem Umweltschutz und der nachhaltigen Entwicklung immer mehr Aufmerksamkeit schenken, wird Kokosnussschale als erneuerbare Ressource immer mehr Aufmerksamkeit und Förderung zuteil. Der Markt für Kokosnussschalen ist hart umkämpft, mit großen Wettbewerbern, darunter Kokosnussschalenhersteller, -verarbeiter und -exporteure.

Im Marktwettbewerb sind Qualität, Preis und Service allesamt Schlüsselfaktoren. Kurz gesagt: Da die Menschen dem Umweltschutz und der nachhaltigen Entwicklung immer mehr Aufmerksamkeit schenken, werden die Anwendungsaussichten von Kokosnussschalen immer vielfältiger.

Richi Machinery beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Herstellung von Maschinen zur Herstellung von Kokosnussschalen-Pellets, einschließlich Zusatzgeräten (Kokosnussschalen-Hacker, Sieb, Sichter, Hammermühle, Kühler, Entrindungsmaschine, Verpackungsmaschine usw.).

Neben Einzelgeräten, RICHI zeichnet sich auch als Hersteller kompletter Kokosnussschalen-Pelletanlagen aus. Mit unserer reichen Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung, Errichtung und Inbetriebnahme von Pelletanlagen haben wir bereits viele erfolgreiche Projekte für große Biomassepellet-Produktionslinien abgeschlossen. Unsere Maschinen und Dienstleistungen für Biomassepelletmühlen haben sich weltweit einen Namen gemacht.

Warum Richi

Warum Richi wählen?
Warum Richi wählen?

Einführung von RICHI
Festigkeitszertifikat

Richi Machinery ist ein professionelles Produktionsunternehmen, das wissenschaftliche Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Wir haben multifunktionale Pelletierer, Mühlen, Mischer, Trockner und mehr als zehn Kategorien und mehr als 30 Modelle kompletter Maschinenprodukte entwickelt und hergestellt, die in den Bereichen Futtermittel, Biomasse, organischer Dünger, Heimtierbedarf, Feststoffrecycling, chemische Industrie, Straßenbau und anderen Bereichen weit verbreitet sind.

Alle RICHI Die Produkte haben die internationale Zertifizierung für Qualitätssysteme nach ISO9001:2008, die CE-Zertifizierung der EU und die CU-TR-Zertifizierung der Zollunion bestanden und bedienen erfolgreich mehr als 2,000 Kunden in über 100 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.

Maßgeschneidertes Design und Businessplan

In RICHI, jede Ausrüstung und jede Pellet-Produktionslinie kann individuell angepasst werden. Wir erstellen mehrere Sätze von Pellet-Produktionsprozessplänen zur vergleichenden Analyse entsprechend den tatsächlichen Kundenanforderungen, wählen einen angemessenen Plan aus und realisieren eine private Anpassung.

Unsere Dienstleistungen umfassen alle Aspekte der Gelände- und Umgebungsuntersuchung vor Ort, der Prozessgestaltung der Produktionslinie, der Rohstoffprüfung, der Kostenbedarfsanalyse, des Projektinvestitionsbudgets sowie der Geräteinstallation und -inbetriebnahme.

Maßgeschneidertes Design und Businessplan
Maßgeschneidertes Design und Businessplan
Maßgeschneidertes Design und Businessplan
Maßgeschneidertes Design und Businessplan

Qualitätskontrolle
Richi-Maschinen

Wir halten uns an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und setzen internationale Standards für Produktdesign und Herstellungsprozesse strikt um. In Bezug auf Managementsysteme gibt es Produktqualitätsverantwortungssysteme, Produktqualitätsverantwortungssysteme und Sicherheitsproduktionsmanagementsysteme; in Bezug auf Managementtools werden zur Qualitätskontrolle QC-Qualitätskontrollmanagement, SPC-statistische Prozesskontrolle, Stichprobenprüfung und Messsystemanalyse verwendet, um eine wirksame Kontrolle des gesamten Prozesses der Geräteproduktion zu erreichen und niemals versteckte Qualitätsrisiken auszulassen, die den Kundenbetrieb beeinträchtigen könnten.

Qualitätskontrolle

Lieferung und Installation

RICHI hat immer dem Geist der Handwerkskunst gefolgt, um jedes Detail gut zu machen, insbesondere bei der Verbindung von Gerätevorbereitung und -lieferung folgen wir dem standardisierten Prozess: Vorbereitungsauftragsprüfung - Fabrikqualitätsprüfung der Ausrüstung - Packliste - erneute Prüfung - wissenschaftliche Verpackung und Transport, um die sichere und zerstörungsfreie Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten.

Nach Kundenwunsch, RICHI Installationsingenieure werden den Aufbau der Infrastruktur vor Ort, die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung sowie den Probebetrieb der gesamten Produktionslinie während des gesamten Prozesses leiten. Wenn die relevanten Projektindikatoren die Entwurfsstandards erreichen, führt der Kunde die Projektabnahme durch.

Lieferung und Installation
Lieferung und Installation
Lieferung und Installation
Lieferung und Installation
Lieferung und Installation
Lieferung und Installation
Lieferung und Installation
Lieferung und Installation
After-Sales und Schulung

After-Sales und Schulung
Richi-Maschinen

Wir haben ein Team aus fast 100 technischen Ingenieuren aufgebaut, um eine Reihe von Problemen im Projekt zu lösen, von der Beratung, Standortuntersuchung, Probenanalyse bis hin zur Plangestaltung, Installation und Inbetriebnahme sowie Wartung. Wir bieten dem technischen Personal jedes Kunden umfassende und systematische Schulungen an, um die Projektanforderungen des Kunden besser erfüllen zu können.

Nach Abschluss der Technikerausbildung RICHI wird anschließend technischen Support leisten und die Schulungsingenieure werden die Nutzungseffekte des Projekts im späteren Stadium verfolgen, um den stabilen Betrieb des Kundenprojekts sicherzustellen.

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