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Die Bambuspelletiermaschine ist eine neue Art von Biomasse-Brennstoffpelletmaschine mit hoher Effizienz und geringem Verbrauch, die von Richi Machinery hergestellt wird. Ihre Rohstoffe sind hauptsächlich Bambusabfälle, Bambusbretter, Bambusblätter, Bambuspulver und Bambusspäne. Bambuspelletmühlen als Kern der Bambuspelletproduktion entscheiden über die Bambusqualität der gesamten Produktionslinie. RICHI Bambuspelletmühlen sind aufgrund ihrer hohen Anpassungsfähigkeit, langen Lebensdauer, einfachen Bedienung und einfachen Wartung sehr zu empfehlen.
Bambus ist eine natürliche Wahl für die Biomasse-Energieproduktion. Bambus gehört zur Familie der Gräser, ist aber von Natur aus holzig. Es gibt weltweit etwa 1250 Bambusarten mit einer Höhe von 10-40 cm. Bambus kann viermal im Jahr geerntet werden und es gibt Millionen und Abermillionen Hektar davon weltweit, was bedeutet, dass Bambus potenziell eine Art nachhaltiger Biomassebrennstoff ist.
Bambuspflanzen sind eine Art erneuerbarer biologischer Rohstoff mit vielfältigen Verwendungsmöglichkeiten. Die Frage, wie die reichlich vorhandenen Bambusressourcen optimal genutzt werden können, gewinnt zunehmend an Bedeutung. Darüber hinaus ist Bambus aufgrund seiner hohen Wachstumsrate, der einfachen Verarbeitung, seiner guten mechanischen Eigenschaften, seiner geringen Kosten und seiner vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ein vielversprechender erneuerbarer Rohstoff.
Der Heizwert von Bambus liegt bei 18.3–19.7 MJ/kg und ist damit genauso hoch oder etwas höher als bei Buche, Fichte, Eukalyptus usw. Nach der Bambusernte können die Bambusspäne zu Sägemehl zerkleinert und anschließend zu Pellets und Briketts gepresst werden, die in Kaminen und Öfen verwendet werden können.
Bambuspellets werden aus Bambusstängeln, Bambusblättern und recyceltem Bambuspulver nach der Produktion anderer Bambusprodukte hergestellt, indem der Bambus zu Pulver zerkleinert und zu 6-12 mm langen Pellets gepresst wird. Bambuspellets liefern extrem hohe BTUs und einen geringen Aschegehalt und sind eine zuverlässige, kostengünstige und umweltfreundliche Energiequelle für Heizsysteme.
Die Erforschung und Nutzung von Bambus umfasst seit langem die Verwendung von Holz, Bambussprossen, Papierherstellung usw. Bambus zeichnet sich durch schnelles Wachstum und starke Anpassungsfähigkeit aus. Dies bedeutet, dass Bambus ein idealer nachhaltiger Biomassebrennstoff ist.
Mit Maschine zur Herstellung von Bambuspellets ist auch die Rede, die auch als Maschine zur Herstellung von Bambuspellets und Maschine zur Pelletierung von Bambus bezeichnet wird. Die Maschine wird speziell verwendet, um Bambusmaterial in Bambuspellets als Brennstoff umzuwandeln.
Bambus Biomasse-PelletmühleSie haben bei der Umgestaltung der Energiestruktur eine große Rolle gespielt. RICHI Bambus-Pelletiermaschinen sind sehr anpassungsfähig, einfach zu bedienen und zu warten. Unsere Bambus-Pelletherstellungsmaschinen können in 6 Modelle von Ringmatrizen-Bambus-Pelletiermühlen unterteilt werden. Alle von ihnen haben einen großen Beitrag zum Umweltschutz geleistet und die Entwicklung erneuerbarer Energien auf gesunde Weise vorangetrieben.
Der Vorgang der Bambuspellet-Pressmaschine: Zerkleinertes Bambusmaterial wird gleichmäßig durch die Zwangszufuhrvorrichtung, die durch die Rotation der Ringmatrize erzeugte Zentrifugalkraft und die Wirkung des Zuführschabers zugeführt. Die beiden Pressbereiche in der Ringmatrize befinden sich in dem keilförmigen Raum, der durch die beiden Presswalzen und die Ringmatrize gebildet wird.
Unter der starken Quetschwirkung der Ringmatrize und der Presswalze wird das Bambusmaterial allmählich verdichtet, in die Matrizenöffnung der Ringmatrize gepresst und in der Matrizenöffnung geformt. Da die Extrusion des Materials zwischen Matrize und Walze kontinuierlich erfolgt, wird das geformte Bambusmaterial kontinuierlich in säulenförmiger Form aus der Matrizenöffnung ausgetragen und dann vom Schneider in Bambuspellets der erforderlichen Länge geschnitten und gelangt dann in den nächsten Prozess.
Unsere Bambuspelletmühlen garantieren eine stabile Leistung und die Produktionsleistung kann ebenfalls garantiert werden. Darüber hinaus können damit auch andere Biomassematerialien zu Pellets verarbeitet werden, darunter Sägemehl, Holzspäne, Erdnussschalen, Kokosnussschalen, Kaffeesatz, Baumwollstängel, Maisstängel, Gras usw.
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Leistung der Bambus-Pelletpresse | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Kapazität | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H. | 2.0-2.5 T / H. | 2.5-4 T / H. | 3-4.5 T / H. |
| Letztes Pellet | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Gewicht (kg) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Preis der Bambuspelletmaschine | 10,000-100,000 USD | |||||
Als saubere Bioenergie haben Bambuspellets bessere Fließeigenschaften. Die Verdichtung zu Pellets reduziert Materialverschwendung und erleichtert Transport und Lagerung. Die Spezifikationen von Bambuspellets lauten wie folgt:
Bitte beachten Sie, dass Feuchtigkeitsgehalt und Pelletgröße die physikalischen und Verbrennungseigenschaften von Bambuspellets beeinflussen. Die Auswirkungen des Feuchtigkeitsgehalts auf die physikalischen Eigenschaften von Bambuspellets umfassen Länge, Durchmesser, Pelletfeuchtigkeitsgehalt, Einheitsdichte und Schüttdichte.
Und einige Untersuchungen haben gezeigt, dass ein Feuchtigkeitsgehalt von etwa 16 % und gemischte Pelletgrößen im Herstellungsprozess von Bambuspellets die optimale Wahl sind.
Unter dieser Voraussetzung könnten alle Eigenschaften der Bambuspellets die Anforderungen der Standard-Spezifikation des Pellets Fuel Institute für verdichteten Wohn-/Gewerbebereich erfüllen und der Bruttoheizwert der Bambuspellets könnte auch die Mindestanforderungen für die Herstellung von Gewerbepellets nach DIN 51731 (> 17500 J/g) erfüllen.
Bambuspellets sind der vorgeschlagene neue feste Biomassebrennstoff und hätten das Potenzial, als kommerzielle Pellets entwickelt zu werden.
Die in die Bambuspelletanlage transportierten Bambusrückstände werden auf die richtige Größe zerkleinert, und der verarbeitete Bambusstaub wird getrocknet und in Bambuspelletmühlen eingespeist und zu Pellets gepresst.
Die frisch gepressten Bambuspellets werden abgekühlt, damit sie fest werden und an Festigkeit gewinnen. Gleichzeitig werden sie gesiebt, um die Bambuspellets vom Bambusstaub zu trennen, und anschließend für die Lagerung oder den Transport verpackt.
Der gesamte Produktionsprozess von Bambuspellets ähnelt dem anderer Biomassepellets, wie Sägemehlpellets, Holzpellets, Reishülsenpellets und anderen. Die Bambuspellets können für den kleinen Haushaltsgebrauch und den großen gewerblichen Gebrauch hergestellt werden.
Bambuspellets sind klein und sehen oft aus wie vergrößerte Kapseln. Sie sind glänzend und sehen aus wie ein möbliertes Stück Holz. Der Bambus Produktionslinie für Biomassepellets Der Prozess umfasst normalerweise das Zerkleinern, Trocknen, Pelletieren, Kühlen, Abfüllen und Lagern.
Detaillierte Informationen zum Herstellungsprozess von Bambuspellets finden Sie unten:
01
Zerkleinerungssystem
02
Trocknungsanlage
03
Pelletiersystem
04
Kühlsystem
05
Verpackungs- und Lagersystem
Wenn Sie über reichlich Bambus verfügen, besteht die Möglichkeit, mit einer Bambuspelletmaschine und einer Bambuspelletierungsanlage Brennstoffpellets für den Hausgebrauch oder zum Profit herzustellen. Nun, es ist Zeit, über diese Möglichkeit nachzudenken.
Wenn Sie ein Bambuspelletgeschäft investieren oder Ihre eigenen Bambuspellet-Biomasse-Rohstoffe verarbeiten möchten, hinterlassen Sie bitte RICHI Nachrichten für Bambuspelletmaschine und Biomasse-Pelletanlage Details und Angebot.
Tatsächlich bringt der Einfluss des Pazifischen Ozeans und des Monsuns im Indischen Ozean in ganz Südostasien reichlich Regen und gleichmäßige Wärme mit sich, was ein ideales ökologisches Umfeld für das Bambuswachstum schafft und die Gebiete somit zu Zentren der Bambusverbreitung macht.
Die Menschen in den Regionen mit Bambuswäldern wünschen sich sehnlichst die Anschaffung von Bambuspelletmaschinen und Bambuspelletanlagen zur Entsorgung ihres Bambusabfalls.
Da die Biomassebrennstoffindustrie eine glänzende Zukunft hat, ist es an der Zeit, die Gelegenheit zu ergreifen, ein eigenes Unternehmen zu gründen, wenn es reiche Bambusvorkommen gibt. Um ein kommerzielles Bambuspellet-Anlagenprojekt auf die Beine zu stellen, ist der wichtigste Schritt die Wahl der richtigen Bambuspelletmaschine für die Bambuspellet-Herstellung.
Natürlich sollte die Auswahl der Bambuspelletmaschine auf der Kapazität, den Investitionskosten und anderen Faktoren basieren. Wenn Sie daran interessiert sind, eine Biomassepelletanlage für Bambus zu starten, bieten wir einen maßgeschneiderten Plan für Ihr Unternehmen an. Kontaktieren Sie uns gerne Richi-Maschinen für weitere Details!
Einführung von RICHI
Festigkeitszertifikat
Richi Machinery ist ein professionelles Produktionsunternehmen, das wissenschaftliche Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Wir haben multifunktionale Pelletierer, Mühlen, Mischer, Trockner und mehr als zehn Kategorien und mehr als 30 Modelle kompletter Maschinenprodukte entwickelt und hergestellt, die in den Bereichen Futtermittel, Biomasse, organischer Dünger, Heimtierbedarf, Feststoffrecycling, chemische Industrie, Straßenbau und anderen Bereichen weit verbreitet sind.
Alle RICHI Die Produkte haben die internationale Zertifizierung für Qualitätssysteme nach ISO9001:2008, die CE-Zertifizierung der EU und die CU-TR-Zertifizierung der Zollunion bestanden und bedienen erfolgreich mehr als 2,000 Kunden in über 100 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.
In RICHI, jede Ausrüstung und jede Pellet-Produktionslinie kann individuell angepasst werden. Wir erstellen mehrere Sätze von Pellet-Produktionsprozessplänen zur vergleichenden Analyse entsprechend den tatsächlichen Kundenanforderungen, wählen einen angemessenen Plan aus und realisieren eine private Anpassung.
Unsere Dienstleistungen umfassen alle Aspekte der Gelände- und Umgebungsuntersuchung vor Ort, der Prozessgestaltung der Produktionslinie, der Rohstoffprüfung, der Kostenbedarfsanalyse, des Projektinvestitionsbudgets sowie der Geräteinstallation und -inbetriebnahme.
Qualitätskontrolle
Richi-Maschinen
Wir halten uns an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und setzen internationale Standards für Produktdesign und Herstellungsprozesse strikt um. In Bezug auf Managementsysteme gibt es Produktqualitätsverantwortungssysteme, Produktqualitätsverantwortungssysteme und Sicherheitsproduktionsmanagementsysteme; in Bezug auf Managementtools werden zur Qualitätskontrolle QC-Qualitätskontrollmanagement, SPC-statistische Prozesskontrolle, Stichprobenprüfung und Messsystemanalyse verwendet, um eine wirksame Kontrolle des gesamten Prozesses der Geräteproduktion zu erreichen und niemals versteckte Qualitätsrisiken auszulassen, die den Kundenbetrieb beeinträchtigen könnten.
RICHI hat immer dem Geist der Handwerkskunst gefolgt, um jedes Detail gut zu machen, insbesondere bei der Verbindung von Gerätevorbereitung und -lieferung folgen wir dem standardisierten Prozess: Vorbereitungsauftragsprüfung - Fabrikqualitätsprüfung der Ausrüstung - Packliste - erneute Prüfung - wissenschaftliche Verpackung und Transport, um die sichere und zerstörungsfreie Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten.
Nach Kundenwunsch, RICHI Installationsingenieure werden den Aufbau der Infrastruktur vor Ort, die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung sowie den Probebetrieb der gesamten Produktionslinie während des gesamten Prozesses leiten. Wenn die relevanten Projektindikatoren die Entwurfsstandards erreichen, führt der Kunde die Projektabnahme durch.
After-Sales und Schulung
Richi-Maschinen
Wir haben ein Team aus fast 100 technischen Ingenieuren aufgebaut, um eine Reihe von Problemen im Projekt zu lösen, von der Beratung, Standortuntersuchung, Probenanalyse bis hin zur Plangestaltung, Installation und Inbetriebnahme sowie Wartung. Wir bieten dem technischen Personal jedes Kunden umfassende und systematische Schulungen an, um die Projektanforderungen des Kunden besser erfüllen zu können.
Nach Abschluss der Technikerausbildung RICHI wird anschließend technischen Support leisten und die Schulungsingenieure werden die Nutzungseffekte des Projekts im späteren Stadium verfolgen, um den stabilen Betrieb des Kundenprojekts sicherzustellen.
