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Maschine zur Herstellung von Luzerne-Pellets

Die Maschine zur Herstellung von Alfalfa-Pellets ist eine Pelletieranlage, die auf die Herstellung von Alfalfa-Futterpellets aus Alfalfa-Mehl, Alfalfa-Heu, Alfalfa-Ballen, Alfalfa-Heuhaufen und anderen Materialien spezialisiert ist. Diese Anlage ist nicht nur für reines Alfalfa und reines Gras geeignet, Sie können der Pelletformel auch verschiedene Rohstoffe wie Getreide, Futter, Stroh, Zusatzstoffe, Vormischungen usw. hinzufügen.

Luzerne-Pellets
Luzerne-Pelletmaschine zu verkaufen

RICHI MASCHINEN

Haltbarkeit ist der Schlüssel! Robuste Alfalfa-Pelletmaschine zu verkaufen

Alfalfa-Pellets haben eine graugrüne Farbe und unterscheiden sich je nach Pellethersteller in Länge und Breite. Alfalfa ist ein getrocknetes Grünfutter, das neben Proteinen auch wertvolle Vitamine und Mineralstoffe enthält. Die getrockneten grünen Alfalfa-Pellets sollten nicht zu einem Großteil aus Pflanzenteilen mit hohem Rohfaseranteil wie Stängel und Stroh bestehen, da der hohe Rohfaseranteil die Verdaulichkeit mindert. Vor der Ernte haben Alfalfas einen höheren Nährwert, der sich durch einen höheren Proteingehalt auszeichnet.

Nach Zugabe eines geeigneten Bindemittels zur Luzerne wird die Mischung unter hohem Druck in Pelletmühlen zu zylindrischen Pellets verarbeitet. Für den Transport haben Pellets im Allgemeinen die gleichen Eigenschaften wie die ursprünglichen Pflanzenreste, insbesondere in Bezug auf Öl- und Wassergehalt. Mit seiner Erfahrung in der Luzernepelletierung, Pelletmühlentechnologie und technischen Studien RICHIDer vom Kunden gewünschte Prozess und das Maschinenlayout von Luzerne werden unter Berücksichtigung der günstigsten Kosten entworfen, hergestellt und in Betrieb genommen.

 

Luzerne-Pelletmühle zu verkaufen

0.5-30T / H.

Kapazität

CZLH

Gerätemodell

Ring sterben

Typ

4-12 mm

Pelletgröße

RICHI MASCHINEN

Maschine zur Herstellung von Luzerne-Pellets

Eine Alfalfa-Pelletmaschine ist eine Art mechanisches Gerät, das speziell zur Verarbeitung von Alfalfa zu Pellets verwendet wird. Es ist ein wichtiges landwirtschaftliches mechanisches Gerät und wird häufig in der Tierhaltung, Energieerzeugung und Landwirtschaft eingesetzt.

Die Hauptfunktion der Luzerne-Pelletmaschine besteht darin, Luzerne in Pellets umzuwandeln, die leicht zu lagern, zu transportieren und zu verwenden sind. Dieses Pellet behält nicht nur die Nährstoffe der Luzerne, sondern erhöht auch ihre Dichte, sodass mehr Futter oder Brennstoff im gleichen Volumen gelagert werden kann. Darüber hinaus ist pelletierte Luzerne für Tiere leichter zu verdauen und aufzunehmen, was die Futterverwertungsrate verbessert.

Geltungsbereich:

Luzerne-Futterpellet

Luzerne- und Getreidepellets

Alfalfa-Brennstoffpellets

Alfalfa-Düngerpellets

 

Geeignete Kunden:


Tierfuttermühle

Farm

Alfalfa-Anbauer

Landwirtschaftliche Genossenschaften

Futtermittelhändler

Tiernahrungsindustrie

Organische Düngemittelindustrie

Umweltschutz Industrie

 

Videos zur Maschine zur Herstellung von Luzerne-Pellet

Video-Banner zur Luzerne-Pelletmaschine

Hier zeigen wir Ihnen zwei unserer Projektvideos zu Luzerne-Pelletmaschinen. RICHI MASCHINEN Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Zusammenarbeit mit den Branchenführern für Pelletiermaschinen und Pelletierlösungen für Luzernepellets. Wir beraten verschiedene kleine und große Unternehmen und bieten Lösungen, Geräteherstellung und Support.

Video-Banner zur Luzerne-Pelletmaschine

Rohstoffe und Verwendung von Luzernepellets

Für die Pelletierung von Luzerne kann Luzerne in verschiedenen Größen, Materialzuständen und Feuchtigkeitsgehalten verwendet werden. Der Unterschied zwischen ihnen liegt in der Materialverarbeitung vor der Pelletierung. Luzernepellets werden hauptsächlich als Futter für Vieh, Pferde und Geflügel verwendet. Neben Luzerne können mit der Anlage auch verschiedene andere Arten von Graspellets verarbeitet werden. Unabhängig davon, wie viel Luzerne oder Grasrohstoffe in Ihrer Formel ausmachen, RICHI Mit einer Maschine zur Herstellung von Luzernepellets können Mehrwertanwendungen erreicht werden. Sie kann auch zur Verarbeitung von Brennstoffpellets und Düngemittelpellets verwendet werden. Derzeit verwenden einige Kunden sie auch zur Verarbeitung von Katzenstreupellets.

Darüber hinaus können Luzernepellets auch in anderen Bereichen eingesetzt werden, beispielsweise als Futter für die Aquakultur, als Tierfutter und als Substrat für den Gartenbau usw. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit und ihres breiten Anwendungsspektrums spielen Luzernepelletmaschinen eine wichtige Rolle in der modernen Landwirtschaft und Energieerzeugung.

Luzerne Heuhaufen

Luzerne-Heuhaufen

Massengras

Luzerne in großen Mengen

Luzerne-Pulver

Luzerne-Pulver

frische Luzerne

Frische Luzerne

Pfeil
Luzernepellets für Rinder

Viehfutter

Luzernepellets für Schafe und Ziegen

Ziegenfutter

Luzernepellets für Pferde

Pferdefutter

Luzernepellets für Kaninchen

Kaninchenfutter

Hersteller von Luzerne-Pelletmaschinen

RICHI MASCHINEN

Technische Merkmale der Alfalfa-Pelletmaschine

Die Luzerne-Pelletiermaschine ist eine sehr praktische Maschine mit den Vorteilen einfacher Bedienung, guter Verarbeitungswirkung, langer Lebensdauer und angemessenem Preis. Sie kann Luzerne schnell zu Granulat verarbeiten, das sich leicht lagern und verwenden lässt. Je nach Status des Luzernematerials wird die Luzerne-Pelletmaschine auch Luzerne-Pelletwürfelmaschine, Luzerne-Heu-Pelletmaschine und Luzernemehl-Pelletmaschine genannt. Wenn Sie an unserer Luzerne-Pelletmaschine interessiert sind, können Sie uns gerne kontaktieren, um ein vollständiges Angebot für die Ausrüstung sowie einen Transport- und Installationsplan zu erhalten.

automatische Luzerne-Pelletmaschine

Ring sterben

Die Ringmatrize besteht aus international fortschrittlichem Stahl, wird vollautomatisch mit einem Tieflochbohrer gebohrt und in einem Vakuum-Wärmebehandlungsofen abgeschreckt. Die Härte der Arbeitsfläche beträgt HRC62-65 und die Lebensdauer beträgt mehr als 500 Stunden.

dehydrierte Luzerne-Pelletmühle

Siemens-Motor

Die international fortschrittliche kompensierte Serpentinenfederkupplung verfügt über hervorragende Eigenschaften wie eine neuartige Struktur, Kompaktheit, Stabilität, geringe Geräuschentwicklung und niedrige Ausfallrate.

Luzerne-Pelletmühlen in Kalifornien

Andruckrollenbaugruppe

Die mit international fortschrittlicher Ausrüstung und Technologie hergestellte Edelstahlwalze und -ringmatrize weisen eine lange Lebensdauer auf, ermöglichen einen reibungslosen Materialaustrag und sind von hoher Qualität.

Luzerne-Pelletmühle zu verkaufen

Schneidgerät

Ausgestattet mit 2 Schneidern, die die Länge der fertigen Luzernepellets effektiv kontrollieren können. Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden kann es viel Zeit und Arbeitskosten sparen und ist eine sehr wirtschaftliche und praktische Verarbeitungsmethode.

Alfalfa-Pelletiermaschine

Fütterungsvorrichtung

Die Förderschnecke, der Konditionierer und die Türabdeckung sind aus rostfreiem Stahl gefertigt, um eine Verunreinigung der Rohstoffe durch Gerätekorrosion zu vermeiden und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten. Diese Maschine hat außerdem mehrere Funktionen und kann je nach Bedarf unterschiedliche Verarbeitungen durchführen, was sie sehr flexibel macht.

Luzerne-Pelletiergerät

Spülung

Diese Luzerne-Pelletmühle hat eine sehr lange Lebensdauer. Sie verwendet hochwertige Materialien und eine exquisite Verarbeitung mit sehr guter Haltbarkeit und Stabilität. Selbst bei längerem Gebrauch ist sie nicht anfällig für Ausfälle und Beschädigungen und kann lange Zeit stabil arbeiten, wodurch die Produktion von Luzerne-Pellets sichergestellt wird.

Luzerneheu-Pelletmaschine

Sicherheitsausrüstungen

Das Design dieser Luzerne-Pelletiermaschine ist sehr benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Sie verwendet fortschrittliche Automatisierungstechnologie. Sie müssen nur Luzerne in die Maschine geben, und die Maschine kann sie ohne manuelles Eingreifen automatisch zu Partikeln verarbeiten, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert.

Pelletmühle für Luzerneheu

Getriebe

Durch die Verwendung eines hochpräzisen Zahnradgetriebes und einer Ringform mit Schnellverschluss ist die Leistung etwa 20 % höher als bei der riemengetriebenen Ausführung. Der Getriebeteil der gesamten Luzerne-Pelletmühle verwendet hochwertige SKF-Lager, um sicherzustellen, dass das Getriebe effektiv, stabil und zuverlässig ist.

Maschine zur Herstellung von Luzerne-Pellets in Würfelform

Humanisiertes Design

RICHIDie patentierte Pelletmühle für Luzernefutter von verfügt über einen innovativen Fütterungsmechanismus, der eine gleichmäßige und zuverlässige Fütterung gewährleistet. Sie ist speziell für Weideland, Erdnusssetzlinge, Stroh und Rohfasermaterialien konzipiert.

 

Funktionsprinzip der Maschine zur Herstellung von Luzernepellets

Das grundlegende Funktionsprinzip der Luzerne-Pelletmaschine besteht darin, die zerkleinerten Luzerne-Rohstoffe durch mechanischen Druck zu hochdichten Pellets zu komprimieren. Diese Ausrüstung umfasst normalerweise ein Zuführsystem, ein Kompressionssystem, ein Formsystem und ein Entladesystem.

Das Zuführsystem ist dafür verantwortlich, dass die Rohstoffe gleichmäßig in die Maschine eingebracht werden. Das Kompressionssystem komprimiert die Rohstoffe durch hohen Druck. Das Formsystem schneidet die komprimierten Rohstoffe in gleichmäßige Pellets. Schließlich entlädt das Entladesystem die fertigen Pellets.

Preis und Service anfordern

Spezifikationen und Parameter der Luzerne-Pelletmaschine

Nachfolgend finden Sie die Leistung der Luzerne-Pelletmaschine. Wir bieten hauptsächlich 6 Arten von Pelletmaschinen mit einer Leistung von 0.5 bis 30 t/h an. In Bezug auf die Leistung der Pelletmaschine ist zu beachten, dass die Leistung der Pelletmaschine umso geringer ist, je höher der Grasanteil in Ihrer Formel ist. Umgekehrt gilt: Je höher der Getreideanteil, desto höher die Leistung der Pelletmaschine. Mit anderen Worten: Die endgültige Leistung der Luzerne-Pelletmaschine wird durch Ihren Rohstofftyp und Ihre Konfiguration bestimmt. Wenn Sie die genaue Leistung erfahren möchten, wenden Sie sich bitte direkt an uns. Unsere Techniker schätzen die Leistung der Ausrüstung genau für Sie ab und stellen Ihnen das entsprechende Angebot für die Ausrüstung zur Verfügung!

Modell CZLH320 CZLH350 CZLH420 CZLH520 CZLH678 CZLH768
Hauptmotorleistung (kw) 22 37 90 132 185 250
Leistung des Bogenförderers (kW) 2.2 2.2 3 3 3 4
Leistung Zwangseinspeisung (kW) 0.75 0.75 1.5 1.5 1.5 1.5
Innendurchmesser der Ringmatrize (mm) 320 350 420 520 673 762
Durchmesser des fertigen Pellets (mm) 4 ~ 12
Kapazität(T/H) 0.5 - 4.0 1.0 - 6.0 1.8 - 10 2.8 - 12 4 - 20 6 - 30
Hauptmotorenserie 4P / 8P

Vorteile

Große Ausgabe

Stabiler Betrieb

Hohe Effizienz

Langer störungsfreier Betrieb

Niedrige Betriebskosten

Luzerne-Pelletiersysteme für jede Kapazität in jedem Zeitrahmen.


Wie wir auf dem Markt für Maschinen zur Herstellung von Luzernepellets erfolgreich sind, hängt davon ab, welchen Mehrwert wir unseren Kunden bieten können. Um unseren Kunden einen optimalen Mehrwert zu bieten, RICHI MACHINERY bietet stets hochwertige und robuste Maschinen mit langlebiger Technologie an. Mehr als 80 % unseres Umsatzes basieren auf den Aussagen und Empfehlungen unserer Kunden. Wir lassen die Qualität unserer Maschinen zur Herstellung von Luzernepellets für sich selbst sprechen. Wir haben Kunden dabei geholfen, gute Luzernepellets herzustellen, um langfristigen Erfolg auf dem Markt zu erzielen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden Service zu bieten.

Es gibt über 200 RICHI Maschinen zur Herstellung von Luzernepellets werden weltweit in der Tierfutterindustrie eingesetzt. Nicht nur bekannt in Luzernepelletmaschinen, sondern RICHI Lösung wird auch für den Bau von Pelletanlagen aller Art verwendet. Unsere Maschine und unser System für Luzernepellet sind auf dauerhafte Leistung bei einfacher Bedienung und geringem Wartungsaufwand ausgelegt.

Projekt einer Luzerne-Pelletmaschine

Projekt einer Maschine zur Herstellung von Alfalfa-Pellets

Maschine zur Herstellung von Luzernepellets in Russland

Maschine zur Herstellung von Luzernepellets in Russland

Die Leistung dieses Projekts beträgt 20 t/h. Der Kunde verwendet 40-80 % Luzerne als Hauptrohstoff und Mais, Weizen und andere Getreidesorten als Hilfsrohstoffe. Das in diesem Projekt verwendete Modell der Luzernepelletiermaschine ist zwei CZLH768.

Alfalfa-Pelletmaschine zu verkaufen USA

Luzerne-Pelletmaschine zu verkaufen Kasachstan

Dieses Projekt wird auf einem Bauernhof durchgeführt. Es ist auf die Verarbeitung von Futterpellets für Rinder und Schafe spezialisiert, wobei 50 % Luzerne als Hauptrohstoff verwendet wird, mit einer Leistung von 1–1.2 t/h. Das in diesem Projekt verwendete Modell der Luzerne-Pelletiermaschine ist CZLH320.

Alfalfa-Pelletmühle zu verkaufen in Tunesien

Luzerne-Pelletmühle zu verkaufen Tunesien

 Bei diesem Projekt in Tunesien wird hauptsächlich Rind- und Milchviehfutter sowie Schaf-/Ziegenfutter verarbeitet, außerdem wird etwas Geflügelfutter verarbeitet. Der Kunde fügt 10-15 % Luzerne als einen der Rohstoffe hinzu. Das verwendete Luzerne-Pelletiermodell ist CZLH420.

Luzerne-Pelletmaschine zu verkaufen Südafrika

Luzerne-Pelletmaschine in Südafrika

Dies ist das größte Projekt zur Verarbeitung von Luzernepellets, das wir in Südafrika gebaut haben, mit einer Leistung von 15-20 t/h. Der Kunde verwendet 30-40 % Luzerneheu als Rohstoff. Das Modell der Luzernepelletmaschine für dieses Projekt ist CZLH678.

Pelletpresse für Alfalfa-Würfel in Australien

Pelletpresse für Luzernewürfel in den USA

Dies ist ein Projekt für eine Viehfutteranlage mit einer Kapazität von 15 t/h zur Verarbeitung von zwei Produkten, Luzernepellets und Luzerneblöcken. Zusätzlich zur Verwendung von zwei CZLH520-Luzernepellets haben wir auch eine Maschine zur Herstellung von Luzernewürfeln nach Kundenwunsch konfiguriert. 

Alfalfa-Granuliermaschine in Kanada

Alfalfa-Mehl-Pelletmaschine in Australien

Dieses australische Viehfuttermühlenprojekt verwendet ebenfalls Luzernemehl als Rohstoff, wobei Luzerne 20–30 % des Rohstoffs ausmacht. Die Leistung dieses Projekts beträgt 10 t/h und das verwendete Modell des Futterpelletierers sind zwei CZLH420.

Alfalfa Heu Pellets Maschine in Deutschland

Maschine zur Herstellung von Luzerneheupellets in Deutschland

Der Kunde verwendet 100 % reine Luzerne als einzigen Rohstoff und der Feuchtigkeitsgehalt beträgt bis zu 70 %, daher wird ein Luzernetrockner konfiguriert. Das verwendete Luzerne-Pelletizermodell besteht aus zwei CZLH420 mit einer Gesamtleistung von bis zu 4 Tonnen.

Alfalfa-Mehl-Pelletmaschine in Neuseeland

Alfalfa-Granuliermaschine in Neuseeland

Bei diesem Projekt verwendet der Kunde hauptsächlich 70 % Luzerneheu als Hauptrohstoff. Die Investition in dieses Projekt beträgt 180,000 US-Dollar und es wird die Luzerne-Pelletmaschine CZLH520 mit einer Leistung von bis zu 5 t/h verwendet.

Maschine zur Herstellung von Alfalfa-Pellets zu verkaufen in Vietnam

Maschine zur Herstellung von Luzerne-Pellets zu verkaufen Vietnam

Dies ist ein Projekt zur Verarbeitung von Luzernepellets in Vietnam. Der Kunde dieses Projekts ist auf den Anbau von Grünfutter spezialisiert. Die im Rahmen dieses Projekts verarbeiteten Luzernepellets werden alle verkauft. Das in diesem Projekt verwendete Modell der Luzernepelletiermaschine ist zwei CZLH320 mit einer Gesamtleistung von 1 t/h.

Alfalfa-Pelletpresse in Weißrussland

Luzerne-Pelletpresse im Senegal

Dieses Projekt befindet sich in Senegal. Der Kunde verwendet Luzerne als einen der Rohstoffe zur Verarbeitung verschiedener Vieh- und Geflügelfutter. In der Rezeptur macht Luzerne einen kleinen Anteil aus. Die Leistung dieses Projekts beträgt 8–10 t/h und das verwendete Luzerne-Pelletiermodell ist CZLH420.

Luzerne-Pellets-Maschine in Kirgisistan

Luzerne-Pellets-Maschine in Kirgisistan

Dies ist ein Pelletierungsprojekt in Kirgisistan, bei dem der Kunde feuchtes Luzernegras als Hauptrohstoff für Rinderfutter verwendet, das bis zu 80 % der Rezeptur ausmacht. In diesem Projekt fügte der Kunde den Rohstoffen auch Sonnenblumenschalen und Rübenschnitzel hinzu.

Alfalfa-Pelletiermaschine in Pakistan

Luzerne-Pelletiermaschine in Kamerun

Bei diesem Projekt handelt es sich um die Verarbeitung von Grasfutterpellets, die wir im September 2024 in Kamerun abgeschlossen haben. Der Kunde verwendet verschiedene Futtergräser als Rohstoffe, und alle Rohstoffe haben einen geringen Feuchtigkeitsgehalt, sodass kein Futtergrastrockner konfiguriert werden muss.

Produktionslinie für Tofu-Katzenstreu in Mexiko

Luzerne-Pelletiermaschine in Mexiko

Dies ist ein Projekt zur gleichzeitigen Verarbeitung von Luzerne-Futterpellets und Luzerne-Brennstoffpellets. Der Kunde kommt aus Mexiko und hat eine eigene Luzernefarm. Die Leistung dieses Pelletierprojekts beträgt 3-4 t/h und das verwendete Luzerne-Pelletherstellungsmaschinenmodell ist CZLH520.

Produktionslinie für Tofu-Katzenstreu in Mexiko

große Luzerne-Pelletmaschine in Ecuador

Dies ist ein groß angelegtes Projekt für eine Viehfuttermühle. Da der Kunde Luzerne als Rohstoff verwendet, der zu mehr als 70 % ausmacht, gibt es insgesamt zwei Luzerne-Pelletizer, Modell CZLH768, die 16 bis 20 Tonnen Luzerne-Futterpellets pro Stunde produzieren können.

Produktionslinie für Tofu-Katzenstreu in Mexiko

Mühle für dehydrierte Luzernepellets in Thailand

In diesem Projekt wird dehydrierte Luzerne verwendet. In diesem Projekt verwendet der Kunde verschiedene Verfahren zur Verarbeitung von Luzernefutter, Luzernebrennstoff und Luzernedünger. Der Kunde konfigurierte drei Modelle von Luzernepelletmaschinen, um eine Gesamtleistung von 15 t/h zu erreichen.

Produktionslinie für Tofu-Katzenstreu in Mexiko

Luzernemehl-Pelletmühle in Angola

Dies ist ein Projekt für eine Futtermühle für Rinder und Schafe. Der Kunde verwendet Luzernemehl als Hauptrohstoff, das etwa 50 % der Rezeptur ausmacht. Der in diesem Projekt verwendete Luzerne-Pelletizer ist das Modell CZLH678, das 10 t/h Luzernefutter produzieren wird.

Katzenstreumaschine aus Kiefernholz in der Türkei

Maschine zur Herstellung von Luzerne-Pellets in der Türkei

Dies ist ein Projekt zur Verarbeitung von Luzernepellets, das wir im Januar 2025 in der Türkei gebaut haben. Der Kunde dieses Projekts ist in der Pflanzindustrie tätig. Die Produktion dieses Projekts beträgt 5 t/h und als Rohstoff wird 100 % reines Luzerneheu verwendet.

Maschine zur Herstellung von Luzernepellets in Katar

Dies ist die dritte Produktionslinie für Wiederkäuerfutter, die wir in Katar gebaut haben. Sie hat eine Leistung von 6-8 t/h. Bei diesem Projekt werden Luzerne und Getreide als Hauptrohstoffe für Viehfutter verwendet. Das in diesem Projekt verwendete Modell der Luzernepelletmaschine ist CZLH520.

Maschine zur Herstellung von Katzenstreusand in Indonesien

Luzerneheu-Pelletmühle im Irak

Vor diesem Projekt haben wir mehr als 10 Futterproduktionslinien in den Irak exportiert, alle für die Verarbeitung von Geflügelfutter. Dies ist die erste Produktionslinie für Luzerneheupellets zur Verarbeitung von Wiederkäuerfutter, die wir im Irak gebaut haben.

Katzentoilette aus Kiefernholz in Russland

Maschine zur Herstellung von Luzernepellets in Kanada

Dieses Projekt stammt von einer großen Futtermühle in Kanada. Um die Produkttypen zu erweitern, baute der Kunde versuchsweise ein neues System zur Verarbeitung von Luzernepellets in der Tierfutterfabrik. Die Leistung dieses Pilotprojekts beträgt 4 t/h.

Referenzen

Ich möchte mich persönlich bei allen bedanken, RICHI Mitarbeiter, die zum Erfolg dieses Projekts beigetragen haben. Die Qualität RICHI Mitarbeiter und Verarbeitung sprechen für sich. Qualifizierte Mitarbeiter und Produkte, die die Erwartungen der Kunden konsequent erfüllen oder übertreffen. Diese Maßstäbe sind das, was wir bei einem Lieferanten suchen und ein wichtiger Faktor dafür, dass unser Unternehmen ein Wiederholungstäter ist. RICHI Kunden.

Projektmanager eines Wiederkäuerfutterunternehmens in Argentinien

RICHI Machinery ist ein Unternehmen, das aus Einzelpersonen besteht, die bei der Ausführung ihrer Projektarbeit sehr professionell auftreten, bei allen Aktivitäten sehr gut organisiert sind, Kunden unterstützen, die Qualität der dem Kunden präsentierten Arbeit verbessern, Verantwortung für die Arbeit übernehmen, termingerechte Aufgaben erledigen, über den Tellerrand hinausblicken, um geplante Termine einzuhalten, und andere hervorragende Eigenschaften aufweisen.

Projektmanager einer Milchkuhfutterfabrik in den USA

Produktionsprozess von Luzernepellets

Die Maschine zur Herstellung von Luzernepellets wird nur im Granulierungsabschnitt der Produktionslinie für Luzernepellets verwendet. Um die Luzernegranulierung abzuschließen, sind viele Prozesse erforderlich, um ein vollständiges System zu bilden, und dieses System ist eine Luzernepelletanlage.

Das Verfahren, bei dem Heu mithilfe mechanischer Pelletiertechnologie zu fertigen Pellets gepresst wird, wird als Herstellungsverfahren für Luzernepellets bezeichnet. Im Allgemeinen sieht der Standardprozessablauf bei der Herstellung von Luzernepellets wie folgt aus: Rohmaterialverarbeitung → Zerkleinern → Trocknen → Mischen und Dosieren → Pelletieren → Kühlen → Sieben → Verpacken.

01
Reinigung
02
Vernichtend
03
Vermischung
04
Pelletieren
05
Trocknen
06
Kühlung:
07
Schirmungsmaß
08
Verpackung
Bau einer Fabrik für Luzernepellet
01

Reinigungsbereich

Generell müssen Luzerne-Rohstoffe gereinigt werden. Verunreinigungen wie Nägel, Steine, Zigarettenkippen, Metallteile usw. in Luzernesamen werden durch Trommelsiebe, Permanentmagnettrommeln, Eisenentferner und andere Geräte entfernt.

02

Zerkleinerungsabschnitt

Wenn Ihr Ausgangsmaterial kein Luzernemehl ist, muss es gemahlen werden (in Ballen oder Langpackungen). Je größer das Ausgangsmaterial, desto mehr Mahlgeräte sind erforderlich. Wenn mehrere Rohstoffe verwendet werden, muss zunächst der Zerkleinerungsprozess angepasst werden.

03

Trocknungsabschnitt

Wenn Ihr Rohmaterial einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist, muss es getrocknet werden und den Fütterungsanforderungen der Luzerne-Pelletmaschine entsprechen, um qualitativ hochwertige Luzerne-Pellets zu erhalten. Normalerweise sind Trommeltrockner und Bandtrockner verfügbar und die Wärmequelle ist optional.

04

Mischbereich

Wenn Ihre Rohstoffe neben Luzerne auch Getreide, andere Gräser, landwirtschaftliche Produkte oder sonstige organische Materialien umfassen, müssen Sie dem Prozess einen Mischer oder sogar ein Dosiersystem hinzufügen, um eine gleichmäßige Pelletqualität sicherzustellen.

05

Pelletierabschnitt

Das vorbereitete Material wird über das Förderband zur Granulierung an die Maschine zur Herstellung von Luzernepellets geschickt. Beim Pelletieren werden Materialien zu Granulaten komprimiert, um die Lagerung und den Transport zu erleichtern. Dieser Schritt ist ein wichtiger Schritt im gesamten Prozess und erfordert eine genaue Kontrolle der Größe und Qualität der Luzernepellets.

06

Kühlabschnitt

Nachdem die Granulierung abgeschlossen ist, befördern wir das Hochtemperaturgranulat über ein Förderband zur Kühlbehandlung in die Kühlmaschine. Dieser Schritt dient dazu, die Hochtemperaturpartikel schnell abzukühlen und zu verhindern, dass sie zusammenkleben. Außerdem trägt er dazu bei, die Härte und Verschleißfestigkeit der Luzernepellets zu verbessern.

07

Verpackungsbereich

Nach dem Abkühlen werden qualifizierte und nicht qualifizierte Partikel durch Vibration aussortiert und qualifizierte Partikel in verschiedene Verpackungsspezifikationen verpackt. Die Verpackung ist optional und einige Kunden entscheiden sich für den Versand in großen Mengen. Einige Kunden verwenden die Pellets auch auf ihren eigenen Farmen.

08

Hilfsabschnitt

Zusätzlich zu den oben genannten Hauptabschnitten müssen im eigentlichen Verarbeitungsprozess von Luzernepellets viele Hilfsabschnitte eingerichtet werden. Einige dieser Prozesse sind notwendig und andere optional: Fördersystem, Lagersystem, Staubentfernungssystem, Kesselsystem, Fettzugabesystem, vollautomatisches Steuerungssystem usw.

Maßgeschneiderte Gestaltung des Produktionsprozesses für Luzernepellets

Je nach Kundenwunsch, Form und Größe der Luzerne, Feuchtigkeitsgehalt der Luzerne, Rohstoffverhältnis, Größe der Pflanzenstruktur, Produkttyp und anderen Faktoren, RICHI Ingenieure stellen Ihnen kostenlos maßgeschneiderte Prozessdesigns, Gerätelayouts und andere Zeichnungen zur Verfügung. Während des gesamten Prozesses der Luzernepelletanlage RICHI konzentriert sich auf die Kontinuität und Stabilität jedes Links, um die beste Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen. Darüber hinaus verbessern wir die Produktionseffizienz und senken die Kosten durch kontinuierliche technologische Innovation und Verbesserung, um den Kunden bessere Dienstleistungen zu bieten.

Anlagendesign für eine 5-6 t/h Alfalfa-Pelletiermaschine

0.5-0.6 T/h Pellet-Maschinenlinie für Wiederkäuer-Luzerne

Dieses Design stammt aus einem unserer Projekte in Usbekistan. Der Kunde verwendet Luzerne und verschiedene Getreidesorten und Zusatzstoffe als Hauptrohstoffe. Der Luzerneanteil beträgt 70–80 %, der Feuchtigkeitsgehalt 40–50 %. Die in diesem Projekt verwendete Luzerne wird frisch geerntet und in großen Mengen geliefert.

Auswahl einer Maschine zur Herstellung von Luzernepellets: CZLH250

0.5-0.6 Tonnen Pellet-Liniendesign für Luzerne für Wiederkäuer

Der Ablauf dieses Flussdiagramms wird wie folgt beschrieben:

  1. Zunächst wird die Luzerne in einem Luzernebrecher zerkleinert. Das vom Kunden in diesem Projekt verwendete Getreide ist zerkleinertes Pulver, sodass kein Getreidebrecher konfiguriert werden muss.
  2. Die zerkleinerte Luzerne wird zum Luzernetrockner geschickt und nach dem Trocknen an einem Ort aufgestapelt.
  3. Durch manuelles Wiegen werden die getrocknete Luzerne und die Körner in Chargen entsprechend dem Verhältnis in den Mischer geschickt und das Luzernepulver und die Körner werden gleichmäßig vermischt.
  4. Die gemischten Materialien werden an die Luzerne-Pelletmaschine geschickt und zu Luzerne-Pellets verarbeitet.
  5. Die vorbereiteten Pellets werden jeweils an den Kühler, das Vibrationssieb und die Verpackungswaage weitergeleitet und schließlich in Größen von 20 kg und 25 kg verpackt.

Die fertigen Luzernepellets dieses Projekts werden an umliegende Rinder- und Schafzuchtbetriebe verkauft. Die Investitionskosten dieses Projekts sind relativ gering und es wird eine Lösung mit nicht kontinuierlicher Trennung gewählt, die einige Transportkosten einsparen kann. Und diese Lösung verwendet horizontale Geräte, was für Situationen geeignet ist, in denen die Höhe des Fabrikgebäudes begrenzt ist.

Anlagendesign für eine 5-6 t/h Alfalfa-Pelletiermaschine

Dieses Design stammt aus einem unserer US-Projekte. Der Kunde verwendet 60 % Luzerne und Stroh sowie 40 % Getreide als Hauptrohstoffe, und die Pelletformel enthält Zusatzstoffe wie Vormischungen. Der Feuchtigkeitsgehalt des vom Kunden in diesem Projekt verwendeten Heus und trockenen Strohs liegt unter 20 %. Und das Getreide wird ebenfalls gewogen.

Auswahl einer Maschine zur Herstellung von Luzernepellets: CZLH420

1-2T/H Luzernepellet-Maschinenliniendesign

Der Ablauf dieses Flussdiagramms wird wie folgt beschrieben:

  1. Zunächst wird Luzerne und Stroh mit einem Pulverisierer zerkleinert. Anschließend werden die zerkleinerten Materialien über das Zyklon-Windtransportsystem in einen 2.5 m³ großen Pufferbehälter befördert.
  2. Gemäß der Formel und dem Verhältnis wird das pulverisierte Luzerne-Strohpulver in Chargen zum Mischer geschickt, und das Korn und die Vormischung werden durch den manuellen Zuführanschluss zugeführt. Dann werden die Materialien im Mischer gleichmäßig gemischt.
  3. Die gemischten Materialien werden an die Luzerne-Pelletmaschine geschickt und zu Luzerne-Pellets verarbeitet.
  4. Die vorbereiteten Pellets werden jeweils an den Kühler, das Vibrationssieb und die Ballenwaage weitergeleitet und schließlich in Größen von 10 kg, 20 kg und 25 kg verpackt.

Die fertigen Luzernepellets dieses Projekts werden auch an umliegende Wiederkäuerfarmen verkauft. Bei diesem Projekt werden Becherwerke als Hauptfördergerät verwendet, und im Hinblick auf die Tiefbauarbeiten werden Gruben gegraben, um die Höhe der Produktionslinie auf dem Boden zu verringern.

2-3T/H Anlagendesign für frische Alfalfa-Pelletmaschinen

Dieses Design stammt aus einem unserer Projekte zur Verarbeitung von Viehfutter in Argentinien. Der Kunde verwendet 100 % Luzerne und Stroh als Hauptrohstoffe. Der Feuchtigkeitsgehalt des in diesem Projekt verwendeten Heus und trockenen Strohs beträgt bis zu 50 % oder mehr.

Auswahl einer Maschine zur Herstellung von Luzernepellets: CZLH520

2-3tph frische Luzerne Pelletmaschine Anlagendesign

Der Ablauf dieses Flussdiagramms wird wie folgt beschrieben:

  1. Das längere Stroh und die Luzerne werden vom Heuhäcksler zerkleinert und dann an einem Ort aufgehäuft;
  2. Die zerkleinerten Materialien werden zum Trocknen in die Trockentrommel geschickt, und der Feuchtigkeitsgehalt erreicht 20 %;
  3. Die getrockneten Materialien werden zum Feinzerkleinern an den Futterbrecher geschickt und dann über das Windfördersystem in den Lagerbehälter befördert. Der Lagerbehälter spielt eine „homogenisierende“ Rolle und reduziert den Feuchtigkeitsgehalt des Materials weiter auf etwa 15–18 %.
  4. Die gelagerten Materialien werden chargenweise an die Luzerne-Pelletmaschine geschickt, um fertige Pellets zu erhalten.
  5. Die vorbereiteten Pellets werden zum Abkühlen in die kühlere Kaltzone und anschließend zum Sieben an das Vibrationssieb weitergeleitet.
  6. Die endgültigen qualifizierten Luzernestrohpellets werden für den Verkauf in verschiedene Spezifikationen verpackt.

Laut Kundenfeedback zu diesem Projekt hat das Projekt die ursprünglichen Investitionskosten für die Produktionslinie nach einem Jahr Produktion wieder eingespielt. Denn auf dem argentinischen Markt, einem traditionellen Viehzuchtland, sind die Marktaussichten für Luzernepellets sehr gut.

10T/H Wiederkäuer-Luzerne-Pellet-Maschinenliniendesign

Dieses Projekt stammt aus unserem Projekt zur Verarbeitung von Milchfutter für tunesische Wiederkäuer. In diesem Projekt verwendet der Kunde 70–90 % frische Luzerne als Hauptrohstoff und die restlichen 10–30 % des Rohmaterials sind Getreide. Aufgrund der großen Leistung dieses Projekts werden zwei Zerkleinerungssysteme, zwei Trocknungssysteme, zwei Mischsysteme und drei Pelletiersysteme verwendet.

Auswahl an Maschinen zur Herstellung von Luzernepellets: drei CZLH520

10 tph Wiederkäuer-Luzerne-Pelletmaschine Liniendesign

Der Ablauf dieses Flussdiagramms wird wie folgt beschrieben:

  1. Zunächst wird die Luzerne im Luzernebrecher zerkleinert. Das in diesem Projekt verwendete Getreide wird gewogen und gelangt direkt aus dem Mischbereich in den Mischbereich.
  2. Die zerkleinerte Luzerne mit hohem Feuchtigkeitsgehalt wird zum Trocknen in den Trockner geschickt.
  3. Das getrocknete Material wird vor Ort aufgehäuft und dann chargenweise zum erneuten Zerkleinern an den Futterzerkleinerer geschickt.
  4. Die zerkleinerte Luzerne liegt in Form von Luzernepulver vor und wird über ein Windfördersystem in den Mischbehälter befördert. Diese Materialien werden im Verhältnis zu den abgewogenen Getreiderohstoffen in den Mischer befördert.
  5. Die gemischten Materialien werden zur Pelletierung an den Luzerne-Pelletierer geschickt.
  6. Nach der Pelletierung durchläuft es noch Kühl-, Sieb- und Verpackungsprozesse, um verpackte fertige Luzernepellets zu erhalten.

Der Kunde dieses Projekts ist ein lokales Futtermittelunternehmen in Tunesien. Um sein Geschäft auszubauen, investierte es zusätzlich zu komplettem Mischfutter in dieses Projekt zur Verarbeitung von Wiederkäuerfutter. Das Projekt wurde im August 2024 unterzeichnet und der endgültige Transaktionspreis für die gesamte Ausrüstung betrug etwa 500,000 US-Dollar.

6-20T/H Alfalfa-Pellet-Liniendesign

Dies ist eine Produktionslinie für Luzerne und Getreidepellets mit einer Kapazität von 6–20 t/h, eine Produktionslinie für 12–16 t/h Formel mit 50 % Getreide + 50 % Getreidepellets oder eine Produktionslinie für 6 t/h 100 % Luzernepellets. Diese Lösung ist für ein Projekt zur Verarbeitung von Viehfutter in Ghana gedacht. In diesem Projekt muss der Kunde viele Arten von Produkten verarbeiten und die Rohmaterialverhältnisse sind unterschiedlich. Je nach Verhältnis ist der Luzernegehalt unterschiedlich, sodass das Ergebnis dieses Projekts flexibel veränderbar ist.

Auswahl einer Maschine zur Herstellung von Luzernepellets: Zwei CZLH520

6-20 tph Luzerne-Pellet-Liniendesign.jpg

Der Ablauf dieses Flussdiagramms wird wie folgt beschrieben:

  1. Die Grasrohstoffe wie Luzerne werden zum Zerkleinern an den Futterbrecher geschickt.
  2. Die zerkleinerten Materialien werden zum Trocknen an den Luzernetrockner geschickt, um Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 20 % zu erhalten, und dann werden die getrockneten Materialien über das Förderband an einer Stelle gestapelt.
  3. Dies ist ein Trenndesign. Anschließend werden die Körner manuell in die Futtermühle gegeben, um pulverförmiges Material zu erhalten.
  4. Anschließend werden sie zum Mischer transportiert. Darüber hinaus werden die Körner, die nicht gemahlen werden müssen, und die zerkleinerte Luzerne gemäß der Pelletformel über einen Becherwerk in den Mischer geleitet. Diese Materialien werden im Mischer gemischt.
  5. Die gemischten Materialien werden zur Pelletierung an die Luzerne-Pelletmaschine geschickt.
  6. Die Pellets werden weiterhin durch Kühl-, Sieb- und Verpackungsabschnitte in Sackprodukte unterschiedlicher Spezifikationen verpackt.

Führender Anbieter von Pelletierungstechnologien für Luzerne

Ob Sie eine Produktionsanlage für Luzernepellets erweitern oder bauen möchten, RICHI MACHINERY kann die Maschinen zur Herstellung hochwertiger Luzernepellets entwerfen, herstellen, liefern und optimieren. Unsere Lösungen werden immer durch technische Beratung, Konstruktion, Installation und Aftermarket-Service durch unsere globalen Servicezentren unterstützt.  

Passen Sie meine Alfalfa-Pelletanlage an

„Wir haben mehrere Hersteller getestet, aber mit RICHI MASCHINEN, die Maschinen hatten mehr Parameter, die wir anpassen konnten, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, und das Ergebnis war viel besser. Für uns waren die sehr guten Produkte, die RICHI Marken sind nur etwa 30 % der Gründe, warum wir mit ihnen Geschäfte machen. Die anderen 70 % sind die Beziehung.”—— Kommentar einer neuseeländischen Viehfutterfabrik

Komplette Ausrüstung für die Verarbeitung von Luzernepellets

Wenn Sie Pellets verarbeiten und einen kontinuierlichen und automatisierten Betrieb des Systems erreichen möchten, benötigen Sie neben der Luzerne-Pelletmühle im Allgemeinen auch einen Ballenbrecher, einen Luzerne-Zerkleinerer, einen Trockner, ein Förderband, Reinigungsgeräte, Staubentfernungsgeräte sowie Geräte wie Verpackungswaagen und Pufferbehälter.

Dies ist nur eine Liste einiger gängiger Geräte zur Verarbeitung von Luzernepellets. Für verschiedene Arten von Luzernepelletierungssystemen werden unterschiedliche Geräte konfiguriert. Einige Kunden verwenden beispielsweise nur Luzerne als Rohstoff, während andere teilweise Luzerne und teilweise Getreide verwenden. Die für diese beiden Situationen erforderlichen Zerkleinerungssysteme und Geräte sind unterschiedlich. Einige Kunden verwenden Luzerne mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, während andere Heu verwenden, was bestimmt, ob Trocknungsgeräte erforderlich sind.

In unseren Projekten verarbeiten immer mehr Kunden Luzerne- und Getreidemischpellets, was auch bedeutet, dass die Rohstoffarten unterschiedlich sind und die Formeln ebenfalls unterschiedlich sind. Dies erfordert RICHIDas starke und professionelle Engineering-Team von kann die Prozessgestaltung flexibel an die Kunden anpassen, einschließlich der Verarbeitungssysteme für verschiedene Rohstoffe.

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Preis für Luzerne-Pelletmaschine

Preis für Luzerne-Pelletmaschine

Die Kosten für eine Luzerne-Pelletmaschine betragen normalerweise zwischen 7,500 und 90,000 USD.

Die Kosten für die Luzerne-Granuliermaschine sind sehr vernünftig. Im Vergleich zu anderen ähnlichen Produkten hat sie ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis, kann die Produktionseffizienz und die wirtschaftlichen Vorteile verbessern und eignet sich sehr gut für den Einsatz in verschiedenen Maßstäben der Verarbeitung von Luzerne-Pellets.

Der Preis eines Luzerne-Pelletisierers wird von zahlreichen Faktoren beeinflusst, beispielsweise von der Marktkonkurrenz, der Geräteleistung, den Rohstoffen und Verfahren sowie dem Kundendienst.

Beim Kauf einer Maschine zur Herstellung von Luzernepellets sollten sich Verarbeiter von Luzernepellets genau über die Marktbedingungen informieren, geeignete Geräte entsprechend ihren eigenen Anforderungen und ihrem Budget auswählen und gleichzeitig die Leistung der Geräte, Rohstoffe und Prozesse sowie den Kundendienst umfassend berücksichtigen.

Nur durch eine umfassende Analyse können wir eine kostengünstige Maschine zur Herstellung von Luzernepellets finden, die den Benutzern ein besseres Benutzererlebnis und wirtschaftliche Vorteile bietet.

Warum Luzernepellets herstellen?

Alfalfa ist ein Gras, das weltweit weit verbreitet ist. Aufgrund seiner kräftigen Vitalität und seines schnellen Wachstums kann Alfalfa 1-13 Mal pro Vegetationsperiode geerntet werden und kann mehr als 20 Jahre lang wachsen. Mit diesen Eigenschaften kann es häufig bei der Herstellung von Biomassepellets und der Herstellung von Tierfutter eingesetzt werden.

Alfalfa-Pellets sind aus Luzernegras gepresstes Futter in Form zylindrischer Pellets. Alfalfa ist ein hochwertiges Futter, das eine große Menge an Proteinen, Ballaststoffen und anderen Nährstoffen sowie eine Vielzahl an Mineralien und Vitaminen enthält. Der Gehalt und das Verhältnis dieser Nährstoffe sind sehr gut auf die Ernährungsbedürfnisse von Wiederkäuern abgestimmt.

Mit einer Maschine zur Herstellung von Luzernepellets hergestellte Luzernepellets eignen sich zur Fütterung von Wiederkäuern wie Rindern und Schafen. Sie können reichhaltige Nährstoffe liefern und dazu beitragen, das Gewicht und die Wachstumsrate der Tiere zu steigern. Gleichzeitig sind Luzernepellets lange haltbar, verderben nicht so leicht und eignen sich auch sehr gut für den Transport und die Lagerung über weite Strecken.

Wenn Sie Futterpellets aus frischer oder getrockneter Luzerne, Luzernewürfeln oder Luzernemehl herstellen möchten, bleiben Sie bitte auf dieser Seite, um weitere Produktinformationen zu erhalten. Wenn Sie „Luzernepellets zu Dünger verarbeiten“ möchten, gehen Sie bitte direkt auf unsere Seite mit Pelletmaschinen für organischen Dünger, um detaillierte Produktinformationen anzuzeigen.

Luzernepelletierung
Anwendung von Luzernepellets

Einsatzmöglichkeiten von Luzernepellets

Die Verwendungsmöglichkeiten von Luzernepellets sind vielfältig, vor allem als Futtermittel, Biomassebrennstoff und organischer Dünger.

Als Futter sind Luzernepellets eine wichtige Nahrungsquelle für Nutztiere. Ihr hoher Proteingehalt und ihr hoher Vitamin- und Mineralstoffgehalt können das Wachstum und die Gesundheit von Nutztieren wirksam fördern. Pellets sind nicht nur leicht zu lagern und zu transportieren, sondern reduzieren auch Futterabfälle und verbessern die Fütterungseffizienz.

Als Biomassebrennstoff haben Luzernepellets die Eigenschaften eines hohen Heizwerts und geringer Umweltverschmutzung und sind eine umweltfreundliche erneuerbare Energie. Dieser Brennstoff kann für eine Vielzahl von Zwecken verwendet werden, beispielsweise zur Beheizung von Häusern, für Industriekessel und Kraftwerke. Dadurch wird die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringert und der Kohlenstoffausstoß reduziert.

Als organischer Dünger können Luzernepellets den Boden mit reichhaltigen organischen Stoffen und Nährstoffen versorgen, die Bodenstruktur verbessern und die Ernteerträge steigern. Luzernegranulat lässt sich leicht verteilen und kann gleichmäßig auf dem Feld verteilt werden, um das gesunde Wachstum der Pflanzen zu fördern.

Wie baut man eine Fabrik für Luzernepelletmaschinen?

Der Bau einer Anlage zur Verarbeitung von Luzernepellets erfordert mehrere Schritte, von der Vorplanung bis zur endgültigen Produktion. Im Folgenden sind die wichtigsten Prozesse aufgeführt:

  1. Untersuchen Sie die Nachfrage des Zielmarkts nach Luzernepellets, Preistrends und Wettbewerb.
  2. Bewerten Sie die Versorgung mit Rohstoffen, einschließlich Luzerne-Anbaufläche, Produktion, Preis und Transportkosten.
  3. Analysieren Sie die Kosten für den Bau einer Anlage, die Betriebskosten und den zu erwartenden Ertrag und führen Sie eine Analyse der finanziellen Machbarkeit durch.
  4. Wählen Sie einen Standort mit bequemer Verkehrsanbindung und in der Nähe des Rohstoffproduktionsgebiets und des Marktes.
  5. Berücksichtigen Sie Infrastrukturbedingungen wie Wasserquellen, Stromversorgung und Abwasserableitung.
  6. Erledigung von Genehmigungsverfahren wie Grundstückserwerb und Umweltverträglichkeitsprüfungen.
  7. Entwerfen Sie Fabriklayout, Prozessablauf und Geräteauswahl entsprechend Produktionsumfang und Produktplan.
  8. Bereiten Sie ein Projektbudget vor und beschaffen Sie sich Baumittel. Sie können zwischen Bankdarlehen, Investitionsförderung und anderen Methoden wählen.
  9. Bauen Sie Rohstofflager, Produktionswerkstätten, Fertigproduktlager, Bürogebäude usw. gemäß dem Entwurfsplan. Stellen Sie sicher, dass das Fabrikgebäude den Sicherheitsvorschriften wie Brandschutz und Umweltschutz entspricht.
  10. Kaufen Sie Großgeräte wie Brecher, Trockner, Granulatoren, Kühler, Verpackungsmaschinen usw.
  11. Wählen Sie seriöse Gerätelieferanten, um die Gerätequalität und den Kundendienst sicherzustellen. Professionelle Techniker installieren und debuggen die Geräte.
Wie man eine Fabrik für Luzernepelletmaschinen baut
Produkt-BG

FAQ zur Maschine zur Herstellung von Luzernepellets

Sie haben bestimmt viele Fragen zu unseren Maschinen und Pelletanlagen zur Herstellung von Luzerne-Pellet. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf, unsere technischen Berater werden Ihre Fragen so schnell wie möglich beantworten!

Zusätzlich zu den oben vorgestellten technischen Merkmalen RICHI Die Luzerne-Pelletmaschine verfügt außerdem über eine Reihe fortschrittlicher technischer Funktionen, die für eine gute Leistung bei der Verarbeitung von Futtermitteln, Biomassebrennstoffen und organischen Düngemitteln sorgen.

  • Die Luzerne-Pelletmaschine verwendet ein effizientes Kompressionssystem, das Luzerne-Rohstoffe zu hochdichten Pellets komprimieren kann. Diese hohe Dichte verbessert nicht nur die Lager- und Transporteffizienz der Pellets, sondern erhöht auch die mechanische Festigkeit der Pellets und verringert die Bruchrate während des Transports und der Verwendung.
  • Die Luzerne-Pelletmaschine ist mit einem fortschrittlichen Temperaturkontrollsystem ausgestattet, das die Temperatur während der Verarbeitung genau regeln kann. Eine ordnungsgemäße Temperaturkontrolle trägt nicht nur dazu bei, die Formqualität der Pellets zu verbessern, sondern bewahrt auch die Nährstoffe in der Luzerne und verhindert Nährstoffverluste durch Überhitzung.
  • Darüber hinaus zeichnet sich die Luzerne-Pelletmaschine auch durch einen hohen Automatisierungsgrad aus. Moderne Luzerne-Pelletmaschinen sind in der Regel mit automatischen Zuführ-, Kompressions- und Entladesystemen ausgestattet, was den manuellen Betrieb erheblich reduziert und die Produktionseffizienz verbessert. Das Automatisierungssystem kann auch verschiedene Parameter im Produktionsprozess in Echtzeit überwachen, um die Stabilität und Konsistenz der Pelletqualität sicherzustellen.
  • Schließlich konzentriert sich das Design der Luzerne-Pelletmaschine auf Energieeinsparung und Umweltschutz. Durch die Optimierung der mechanischen Struktur und den Einsatz hocheffizienter Motoren reduziert die Luzerne-Pelletmaschine den Energieverbrauch und den Lärm und gewährleistet gleichzeitig eine effiziente Produktion, wodurch die Auswirkungen auf die Umwelt verringert werden.

Hier erklären wir detailliert die Materialien und Marken, die in jedem Teil unserer Luzerne-Pelletmaschine verwendet werden:

 

  • Material der Ringmatrize: 42CrMo
  • Aufbereiter aus Edelstahl
  • Tür des Pelletierraums: 6 mm / SUS304
  • Zwangsförderung: Schneckengetriebe
  • Getriebe: HT250
  • Zahnrad: 42CrMo
  • Getriebewelle: 42CrMo
  • Spindel: 42CrMo
  • Leerschaft: 42CrMo
  • Lager: Die Lager für Getriebewelle und Hauptwelle sind von SKF, und die Druckrollenlager sind hochwertige Lager aus dem Inland
  • Öldichtung: Deutschland/Taiwan
  • Mechanischer Überlastschutz: Sicherheitsstift
  • Antrieb mit Serpentinenfederkupplung
  • Schmiersystem: Konfigurierbares automatisches Öleinspritzsystem

Die technischen Parameter einer Luzerne-Pelletmaschine sind wichtige Indikatoren zur Messung ihrer Leistung. Dazu gehören vor allem Produktionskapazität, Leistung, Partikelgröße und Maschinengröße.

Die Produktionskapazität bezieht sich auf die Menge an Pellets, die eine Luzerne-Pelletmaschine pro Zeiteinheit produzieren kann, normalerweise ausgedrückt in Tonnen/Stunde (t/h). Die Produktionskapazität verschiedener Modelle von Luzerne-Pelletmaschinen variiert stark. Die Produktionskapazität kleiner Geräte kann 0.5–1 t/h betragen, während die Produktionskapazität großer Geräte 5–10 t/h oder sogar mehr erreichen kann.

Unter Leistung versteht man die elektrische Energie, die die Luzernepelletmaschine während des Betriebs benötigt. Sie wird normalerweise in Kilowatt (kW) angegeben. Die Leistung wirkt sich direkt auf die Produktionseffizienz und den Energieverbrauch der Anlage aus. Generell gilt: Je größer die Produktionskapazität der Anlage, desto höher ihre Leistung. Beispielsweise kann die Leistung eines kleinen Geräts 15–30 kW betragen, während die Leistung eines großen Geräts mehr als 100 kW erreichen kann.

Die Partikelgröße bezieht sich auf den Durchmesser und die Länge der Pellets, die von der Luzerne-Pelletmaschine produziert werden, und wird normalerweise in Millimetern (mm) angegeben. Die Partikelgröße kann je nach Bedarf angepasst werden. Der übliche Partikeldurchmesserbereich beträgt 6–12 mm und der Längenbereich 20–50 mm. Unterschiedliche Partikelgrößen eignen sich für unterschiedliche Zwecke, beispielsweise als Futtermittel, Biomassebrennstoff und organischer Dünger.

Die Maschinengröße bezieht sich auf die physische Größe der Luzernepelletmaschine, einschließlich Länge, Breite und Höhe, normalerweise ausgedrückt in Millimetern (mm). Die Maschinengröße wirkt sich direkt auf die Installation und den Transport der Ausrüstung aus. Die Größe einer kleinen Maschine kann 2000 × 1000 × 1500 mm betragen, während die Größe einer großen Maschine 5000 × 2000 × 3000 mm erreichen kann.

Im vorherigen Abschnitt haben wir kurz das Funktionsprinzip der Luzerne-Pelletmaschine vorgestellt. Um Sie im Detail über das Funktionsprinzip der Luzerne-Pelletmaschine zu informieren, hier RICHI gibt Ihnen eine ausführliche Einführung.

Die Maschine zur Herstellung von Luzernepellets ist eine Maschine, die die Luzerne durch Erhitzen erweicht und sie dann unter hohem Druck durch die Formlöcher zu zylindrischen oder polygonalen Granulaten mit unterschiedlichen Durchmessern presst. Sein Funktionsprinzip umfasst die folgenden Teile:

  • Fütterungssystem: Der Vorgang der Zufuhr von Luzerne-Rohstoffen in die Luzerne-Heupelletmaschine wird als Fütterung bezeichnet. Im Fütterungssystem wird die Mischung aus Rohstoffen und Feuchtigkeit über eine Förderschnecke zum Trichter transportiert, und dann bringt das rotierende Fütterungsrad die Rohstoffe in das Druckwalzen- und Formsystem.
  • Druckrollen- und Formsystem: Dieses System ist die Kernkomponente der Luzerne-Heupelletmühle und besteht aus Druckrollen, Formen und Lagern. In diesem System presst die Druckrolle die Luzerne-Rohstoffe durch Reibung und Druck in Luzerne-Pellets einer bestimmten Form. Die Form ist entsprechend der Form und Größe der Luzerne-Pellets vorgefertigt. Durch Austausch von Formen mit unterschiedlichen Spezifikationen können Pellets unterschiedlichen Kalibers und Formen hergestellt werden.
  • Schersystem: Während des Luzernegranulierungsprozesses verändern sich aufgrund der Reibung und Kompression zwischen dem Rohmaterial und der Form Größe und Form der Luzernepellets. Das Schersystem hingegen passt die Länge und Form der Luzernepellets durch Komponenten wie Heizkörper und Schneidvorrichtungen an.

In der Pelletmühle für Luzerneheu entsteht aufgrund der hohen Temperatur und des hohen Drucks im Inneren des Granulats eine gewisse Wärmemenge. Daher muss die Temperatur der Partikel nach ihrer Herstellung durch ein Kühlsystem gesenkt werden, um ihre Qualität und Stabilität sicherzustellen.

Das Sortiersystem sortiert die Luzernepellets, die die Standards nicht erfüllen, erneut durch die Siebvorrichtung, um die Qualität und Konsistenz des Produkts sicherzustellen.

Verstehen Sie die Arten von Luzerne-Pelletmaschinen

Alfalfa-Pelletmaschinen werden hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: Pelletmaschinen mit Flachmatrizenzufuhr und Pelletmaschinen mit Ringmatrizenzufuhr.

Der Preis einer Pelletiermaschine für Luzernefutter mit Flachmatrizen ist relativ niedrig, doch die Ausbeute ist gering und die Pelletqualität mangelhaft, sodass sie nur für Kleinbauern geeignet ist. Eine Pelletiermaschine für Luzernefutter mit Ringmatrizen ist zwar teurer, weist jedoch eine große Ausbeute auf und ist derzeit am besten für die Verarbeitung von Grasfutter geeignet.

Das Standardmodell eignet sich für den Einsatz in verschiedenen Futtermühlen für Rinder, Schafe und Wiederkäuer sowie in mittelgroßen und großen Zuchtbetrieben. Verarbeiter von Alfalfa-Pellets sollten das geeignete Maschinenmodell basierend auf ihrem Produktionsumfang und ihren Produktionsanforderungen auswählen.

Achten Sie auf das Kompressionsverhältnis der Futter-Luzerne-Pelletiermaschine

Das Kompressionsverhältnis ist einer der wichtigsten Indikatoren zur Messung der Leistung einer Maschine zur Pelletierung von Luzernefutter. Je höher das Kompressionsverhältnis, desto besser der Pelletierungseffekt und desto höher die Futterausnutzungsrate.

Daher sollten Sie bei der Auswahl einer Maschine zum Pressen von Luzernepellets auf das Kompressionsverhältnis achten. Generell ist eine Maschine zum Pressen von Futterpellets mit einem Kompressionsverhältnis von über 1:8 ideal.

Berücksichtigen Sie den Stromverbrauch der Maschine zur Herstellung von Luzerne-Pellets

Der Stromverbrauch ist ein wichtiger Faktor, den Kunden bei der Auswahl einer Walzenmühle für Luzernepellets nicht ignorieren können. Niedriger Stromverbrauch bedeutet niedrige Produktionskosten, was sich positiv auf die Produktionseffizienz auswirkt.

Beim Kauf einer Pelletmaschine sollten Sie ein Gerät mit geringem Energieverbrauch und hoher Effizienz wählen, um die Produktionskosten zu senken.

Achten Sie auf die Stabilität der Luzerne-Pellets-Maschine

Stabilität ist eines der wichtigsten Kriterien zur Messung der Qualität einer dehydrierten Luzerne-Pelletsmühle. Eine stabile Luzerne-Pelletmaschine kann die Kontinuität und Stabilität der Produktion gewährleisten und die Produktionseffizienz verbessern.

Daher sollten Sie bei der Auswahl einer Luzerne-Pelletmaschine auf deren Stabilität achten und ein Gerät mit zuverlässiger Qualität und stabiler Leistung wählen.

Vergleichen Sie Luzerne-Pelletmaschinen verschiedener Hersteller und Modelle

Wenn Sie eine Maschine zum Pelletieren von Luzerne für Tiere auswählen, sollten Sie Geräte verschiedener Hersteller und Modelle vergleichen. Berücksichtigen Sie umfassend Preis, Leistung, Qualität, Kundendienst und andere Aspekte, um das kostengünstigste Gerät auszuwählen.

Ziehen Sie außerdem die Erfahrungen und Ratschläge anderer Verarbeiter von Luzernepellets zurate, um eine fundiertere Entscheidung treffen zu können.

Prüfung und Abnahme

Wenn Sie eine Maschine zur Herstellung von Luzernepellets kaufen, sollten Sie einen Test vor Ort durchführen, um den Betriebszustand und die Pelletierungswirkung des Geräts zu beobachten.

Gleichzeitig sollte bei der Abnahme auf die optische Qualität, Montagegenauigkeit und Betriebsstabilität des Gerätes geachtet werden, um sicherzustellen, dass das gekaufte Gerät den Anforderungen entspricht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Auswahl einer geeigneten Pelletmühle für Luzerne viele Aspekte berücksichtigt werden müssen, darunter Maschinenmodell, Kompressionsverhältnis, Stromverbrauch, Stabilität, Kosteneffizienz, Testmaschine und Akzeptanz usw.

Kunden sollten die oben genannten Faktoren anhand ihrer tatsächlichen Situation berücksichtigen und eine kostengünstige, stabile und für sie geeignete Luzerne-Pelletmaschine auswählen. Dies wird dazu beitragen, die Effizienz der Verarbeitung von Luzerne-Pellets zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und Ihnen mehr wirtschaftliche Vorteile zu bringen.

Aufgrund ihrer unterschiedlichen Struktur und Funktionsweise können Luzerne-Pelletmaschinen grundsätzlich in zwei Typen unterteilt werden: Ringmatrizen-Luzerne-Pelletmühle und Flachmatrizen-Luzerne-Pelletmühle.

Ringmatrizen-Pelletmühlen eignen sich für kleine, mittlere und große Produktionsmengen und zeichnen sich durch hohe Leistung und hohe Effizienz aus. Solange Ihre Leistung über 200 kg/h liegt, können Sie sich für eine mittlere Ausstattung entscheiden, da die Rücklaufquote der verarbeiteten Luzernepellets sehr hoch ist. Man kann sagen, dass die Ringmatrizen-Pelletmaschine die beste Wahl ist, egal ob es um die Verarbeitung von Futtermitteln, Kraftstoffen oder Düngemitteln geht. Ihr Funktionsprinzip besteht darin, die Rohstoffe durch die Rotation der Ringmatrizen und der Druckwalze zu Pellets zu komprimieren. Ringmatrizen-Pelletmaschinen werden normalerweise in großen Futtermühlen oder Anlagen zur Herstellung von Biomassebrennstoffen eingesetzt, die große Mengen an Rohstoffen verarbeiten und hochwertige Pelletprodukte herstellen können.

Flachmatrizen-Pelletmaschinen zeichnen sich durch einfache Struktur und einfache Bedienung aus und sind für die Produktion im Kleinmaßstab geeignet. Wenn Sie nicht auf die Qualität von Luzernepellets aus sind, ist dieses Gerät eine gute Wahl. Das Funktionsprinzip besteht darin, die Rohstoffe durch die Relativbewegung der Flachmatrize und der Druckrolle zu Pellets zu komprimieren. Flachmatrizen-Pelletmühlen werden häufig auf Familienfarmen eingesetzt.

Bei der Verarbeitung von Luzernepellets ist die Ringmatrizen-Pelletmaschine aus folgenden Gründen beliebter als die Flachmatrizen-Pelletmaschine:

  • Erstens hat die Ringmatrizen-Pelletmaschine eine höhere Produktionskapazität und eine stärkere Verarbeitungskapazität. Durch das Design der Ringmatrizenstruktur können die Rohstoffe unter hohem Druck durch das Matrizenloch gelangen, um gleichmäßige und hochdichte Pellets zu bilden, die für die Produktion im großen Maßstab geeignet sind. Die Flachmatrizen-Pelletmaschine hat eine relativ geringe Produktionskapazität und eignet sich eher für die Produktion im kleinen Maßstab oder für experimentelle Zwecke.
  • Zweitens ist die Leistung der Ringmatrizen-Pelletmaschine bei der Verarbeitung von Luzerne mit hohem Fasergehalt besser. Ihre hohe Druck- und Verschleißfestigkeit kann Faserrohstoffe effektiv verarbeiten und die Formqualität und Haltbarkeit der Pellets sicherstellen. Die Flachmatrizen-Pelletmaschine neigt bei der Verarbeitung von faserreichen Rohstoffen zu Verstopfungen und Verschleißproblemen.
  • Darüber hinaus ist die Pelletformqualität der Ringmatrizen-Pelletmaschine höher, die Dichte und Härte der Pellets sind gleichmäßiger und sie ist für den Ferntransport und die Langzeitlagerung geeignet. Obwohl die Flachmatrizen-Pelletmaschine einfach zu bedienen ist, ist ihre Pelletformqualität relativ schlecht, die Dichte und Härte der Pellets sind ungleichmäßig und sie brechen leicht.
  • Schließlich sind die Haltbarkeit und die Wartungskosten der Ringmatrizen-Pelletmaschine gering. Durch ihr strukturelles Design lassen sich wichtige Komponenten wie Ringmatrize und Walze leichter austauschen und warten, was Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert. Die Wartung der Flachmatrizen-Pelletmaschine ist relativ kompliziert und die Wartungskosten sind hoch.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich die Ringmatrizen-Pelletmaschine aufgrund ihrer hohen Produktionskapazität, starken Verarbeitungsleistung, hohen Formqualität und geringen Wartungskosten zum bevorzugten Gerät bei der Verarbeitung von Luzernepellets entwickelt hat.

Alfalfa-Pelletmaschinen können nicht nur Alfalfa, sondern auch eine Vielzahl anderer Futterrohstoffe verarbeiten, um verschiedene Arten von Futterpellets herzustellen. Im Folgenden sind einige gängige Futterarten aufgeführt:

  • Luzernefutter: reich an Proteinen und Mineralstoffen, geeignet für Wiederkäuer wie Rinder, Schafe etc.
  • Maisstrohfutter: Durch Zugabe einer entsprechenden Menge an Nährstoffzusätzen kann der Nährwert verbessert werden und ist für verschiedene Nutztiere geeignet.
  • Sojamehlfutter: hoher Proteingehalt, geeignet für Monogastrier wie Geflügel und Schweine.
  • Weizenkleiefutter: ballaststoff- und energiereich, geeignet für Wiederkäuer und Geflügel.
  • Fischmehlfutter: protein- und fettreich, geeignet für die Aquakultur und als Tierfutter.
  • Silage: fermentativ aufbereiteter Silagerohstoff, geeignet für Milchkühe und Rinder.
  • Mischfutter: Mischen Sie mehrere Rohstoffe in angemessenen Anteilen, um ein ernährungsphysiologisch ausgewogenes Futter herzustellen, das für verschiedene Nutztiere geeignet ist.
  • Grasmehlfutter: Zerkleinern und mischen Sie mehrere Gräser, geeignet für pflanzenfressende Tiere wie Kaninchen, Pferde usw.
  • Getreidefutter: wie Mais, Weizen, Gerste usw., geeignet für Monogastrier wie Geflügel und Schweine.
  • Eiweißfuttermittel: wie z.B. Bohnen, Raps etc., geeignet für Tiere mit hohem Eiweißbedarf.

Durch die Verarbeitung dieser Futterrohstoffe in einer Luzerne-Pelletmaschine können hochdichte, nährstoffreiche Futterpellets hergestellt und so die Futterverwertung sowie die Tierproduktionsleistung verbessert werden.

Die Rohstoffe und Formeln von Luzernepellets sind vielfältig und können je nach Bedarf angepasst werden. Im Folgenden sind einige gängige Rohstoffe und Formeln aufgeführt:

  • Reine Luzerne-Pellets: Aus 100% Luzerne, reich an Proteinen und Mineralstoffen, geeignet für Wiederkäuer wie Rinder und Schafe.
  • Luzerne- und Getreidemischpellets: Mischen Sie Luzerne mit Mais, Weizen und anderen Getreidesorten in einem bestimmten Verhältnis, um den Energiegehalt zu erhöhen, geeignet für Monogastrier wie Geflügel und Schweine.
  • Mischpellets aus Luzerne und Sojamehl: Mischen Sie Luzerne mit Sojamehl, um den Proteingehalt zu erhöhen, geeignet für Tiere mit hohem Proteinbedarf wie Milchkühe und Masthähnchen.
  • Mischpellets aus Luzerne und Weizenkleie: Mischen Sie Luzerne mit Weizenkleie, um den Fasergehalt zu erhöhen, geeignet für Wiederkäuer und Geflügel.
  • Mischpellets aus Luzerne und Fischmehl: Mischen Sie Luzerne mit Fischmehl, um den Protein- und Fettgehalt zu erhöhen. Geeignet für die Aquakultur und als Tierfutter.
  • Mischpellets aus Luzerne und Silage: Mischen Sie Luzerne mit Silage, um die Schmackhaftigkeit und den Nährwert des Futters zu verbessern, geeignet für Milchkühe und Rinder.
  • Mischpellets aus Luzerne und Graspulver: Mischen Sie Luzerne mit anderen Gräsern wie Weidelgras und Wiesenlieschgras, um ein ernährungsphysiologisch ausgewogenes Futter herzustellen, das für eine Vielzahl pflanzenfressender Tiere geeignet ist.
  • Luzerne- und Eiweißfutter-Mischpellets: Mischen Sie Luzerne mit Eiweißfuttermitteln wie Bohnen und Raps um den Eiweißgehalt zu erhöhen, geeignet für Tiere mit hohem Eiweißbedarf.

Durch Anpassung der Rohstoffe und Rezeptur können für unterschiedliche Tiere und Einsatzzwecke geeignete Luzernepellets hergestellt werden.

Alfalfa-Pelletmaschinen werden in vielen Bereichen eingesetzt, vor allem in der Tierhaltung, der Energieerzeugung und der Landwirtschaft. In der Tierhaltung werden Alfalfa-Pelletmaschinen zur Herstellung hochwertiger Futterpellets verwendet, die für große Viehzuchtbetriebe, Familienbetriebe und Futterverarbeitungsbetriebe geeignet sind.

Im Bereich der Energieerzeugung werden Luzerne-Pelletmaschinen zur Herstellung von Biomasse-Brennstoffpellets eingesetzt, die für Biomasse-Brennstoffunternehmen, Kraftwerke und zur Hausheizung geeignet sind.

Im landwirtschaftlichen Bereich werden Luzerne-Pelletmaschinen zur Herstellung von organischen Düngemittelpellets eingesetzt, die für Biobauernhöfe und Gartenbauunternehmen geeignet sind.

Zu den Personen, die in Anlagen zur Verarbeitung von Luzernepellets investieren, gehören vor allem die folgenden Kategorien:

  • Viehzüchter: Um die Futterverwertung zu verbessern und die Fütterungskosten zu senken, investieren Viehzüchter üblicherweise in Luzerne-Pelletmaschinen, um hochwertige Futterpellets herzustellen.
  • Futtermühlen: Futtermühlen müssen Futterpellets im großen Maßstab produzieren, um die Marktnachfrage zu decken, daher investieren sie in Luzerne-Pelletmaschinen mit hoher Kapazität.
  • Unternehmen für Biomassebrennstoffe: Um umweltfreundliche Biomassebrennstoffe herzustellen, werden Unternehmen für Biomassebrennstoffe in Maschinen zur Verarbeitung von Luzerne und anderen Biomasserohstoffen investieren.
  • Biobauern: Um die Bodenfruchtbarkeit und die Ernteerträge zu verbessern, investieren Biobauern in Luzerne-Pelletmaschinen zur Herstellung von organischen Düngepellets.
  • Landwirtschaftliche Genossenschaften: Landwirtschaftliche Genossenschaften bündeln normalerweise ihre Ressourcen und investieren in Maschinen zur Herstellung von Luzernepellet, um ihren Mitgliedern Dienstleistungen zur Verarbeitung von Futtermitteln und Düngemitteln anzubieten.
  • Energieunternehmen: Um erneuerbare Energien zu entwickeln, werden Energieunternehmen in Maschinen zur Herstellung von Luzerne-Pellet investieren, um Biomasse-Brennstoffpellets zur Stromerzeugung und zum Heizen herzustellen.
  • ...

Der aktuelle Stand und die Besonderheiten der Verarbeitung von Luzernepellets sind auf den verschiedenen Kontinenten der Welt unterschiedlich.

In Nordamerika sind die USA und Kanada die Hauptproduzenten von Luzernepellets. Sie verfügen über fortschrittliche Verarbeitungstechnologien und große Produktionsmengen. Ihre Produkte werden hauptsächlich als Futtermittel und Biomassebrennstoff verwendet. Auch Argentinien und Brasilien in Südamerika haben sich allmählich zu wichtigen Produktionsgebieten entwickelt. Ihre reichen landwirtschaftlichen Ressourcen und geeigneten klimatischen Bedingungen bieten eine gute Grundlage für den Anbau und die Verarbeitung von Luzerne.

In Europa verfügen Länder wie Frankreich, Deutschland und Spanien über ein hohes technologisches Niveau bei der Verarbeitung von Luzernepellets, und ihre Produkte werden hauptsächlich als organischer Dünger und Futtermittel verwendet. Die Betonung des Umweltschutzes und der nachhaltigen Entwicklung in den europäischen Ländern hat auch die Anwendung von Luzernepellets im Bereich Biomassebrennstoff gefördert.

In Asien sind China und Indien die Hauptproduzenten von Luzernepellets. Ihre enorme landwirtschaftliche Basis und Marktnachfrage haben die rasche Entwicklung der Verarbeitungstechnologie gefördert. Japan und Südkorea haben Vorteile bei hochwertigem Futter und organischem Dünger.

Australien und Neuseeland in Ozeanien sind für ihre hochwertigen Luzernepellets bekannt und ihre Produkte werden hauptsächlich nach Asien und in den Nahen Osten exportiert. Auch Afrika und der Nahe Osten, wie Südafrika, Ägypten und Saudi-Arabien, haben allmählich begonnen, ein Geschäft zur Verarbeitung von Luzernepellets aufzubauen, um den lokalen Bedarf an Futtermitteln und Biomassebrennstoffen zu decken.

Generell weist jeder Kontinent seine eigenen Besonderheiten bei der Verarbeitung von Luzernepellets auf, und Unterschiede in Technologie und Marktnachfrage haben zu Unterschieden in Verarbeitungstechnologie und Produktanwendungen geführt.

Neben Luzerne gibt es viele andere Gräser, die ähnliche Verwendungen als Futtermittel, Biomassebrennstoff und organischer Dünger haben. Hier sind zehn gängige Gräser:

  • Weidelgras: Reich an Proteinen und Energie, ist es eine hochwertige Futterquelle.
  • Timothy-Gras: Geeignet für Pferde und andere Pflanzenfresser, mit guter Verdaulichkeit.
  • Rohrschwingel: Trockenheitsresistent und kältebeständig, für unterschiedliche Klimabedingungen geeignet und ein wichtiges Futtergras.
  • Bermudagras: Hitzebeständig und trockenheitsresistent, geeignet für tropische und subtropische Regionen.
  • Wiesenlieschgras: Nährstoffreich, geeignet für Milchkühe und Rinder.
  • Sudangras: Schnellwüchsig, für Silage geeignet.
  • Rutenhirse: Ein wichtiger Rohstoff für Biomassebrennstoff, mit hohem Ertrag und hohem Heizwert.
  • Miscanthus: Eine ideale Wahl für Biomassebrennstoff, mit langem Wachstumszyklus und hohem Ertrag.
  • Alfalfa: Ähnlich wie Luzerne, reich an Proteinen und Mineralien.
  • Rotklee: Starke Fähigkeit zur Stickstofffixierung, geeignet für Fruchtwechsel und organische Düngung.

Diese Gräser werden in vielen Bereichen als Futtermittel, Biomassebrennstoff und organischer Dünger verwendet. Je nach Bedarf können geeignete Gräser für die Verarbeitung und Nutzung ausgewählt werden.

Die Angebote für Luzerne-Pelletmaschinen sind bei jedem Hersteller unterschiedlich. Hier analysieren wir die Faktoren, die den Preis der Luzernemehl-Pelletmaschine beeinflussen, damit Kunden die Gründe für den Preis der Ausrüstung besser verstehen.

Marktwettbewerb

Der Markt für Luzerne-Pelletmühlen ist hart umkämpft und der Wettbewerb zwischen vielen Marken und Herstellern hat zu Preisschwankungen geführt.

Einerseits gibt es auf dem Markt Pelletiermaschinen für Luzernemehl verschiedener Marken und Modelle, und die Verbraucher können entsprechend ihren eigenen Bedürfnissen Geräte unterschiedlicher Marken und Spezifikationen auswählen. Andererseits führen auch die Produktionskosten und Verkaufsstrategien verschiedener Hersteller zu Preisunterschieden.

Daher sollten Verbraucher bei der Auswahl eines Luzerne-Granulators den Marktwettbewerb umfassend berücksichtigen und das Preis-Leistungs-Verhältnis umfassend bewerten.

Geräteleistung

Der Preis einer Luzerne-Pelletmühle hängt eng mit ihrer Leistung zusammen. Generell gilt: Je besser die Leistung der Anlage, desto höher der Preis.

Beispielsweise kann eine Hochleistungsmaschine zur Herstellung von Luzernepellets mehr Granulierungsaufgaben in kürzerer Zeit erledigen und die Produktionseffizienz verbessern, aber ihr Preis ist relativ hoch; während einige Luzernepelletpressen mit geringerer Leistung günstiger sind. Geeignet für den Einsatz in kleinen Produktionslinien für Luzernepellets.

Daher müssen Verarbeiter von Luzernepellets beim Kauf von Geräten ein geeignetes Modell basierend auf ihren eigenen Bedürfnissen und ihrem Budget auswählen, um einen übermäßigen Verbrauch zu vermeiden.

Rohstoffe und Prozesse

Die in der Luzerne-Pelletmühle verwendeten Rohstoffe und Verfahren wirken sich auch auf den Preis der Maschine zur Herstellung von Luzerne-Pellet aus.

Einerseits wirken sich Qualität und Kosten der Rohstoffe direkt auf Qualität und Preis der Ausrüstung aus. Beispielsweise ist eine Luzerne-Pelletmühle aus hochwertigem Stahl robuster und langlebiger, aber der Preis steigt entsprechend.

Andererseits führen unterschiedliche Produktionsprozesse und technische Niveaus auch zu Preisunterschieden. Einige Hersteller verwenden fortschrittliche Produktionsprozesse und Technologien, um die Leistung und Stabilität ihrer Geräte zu verbessern, aber ihre Preise werden auch höher sein.

Daher sollten Verbraucher beim Kauf von Geräten ein gewisses Verständnis für Rohstoffe und Prozesse haben und ihre Auswahl auf der Grundlage der spezifischen Umstände treffen.

After-Sales-Service

Der Kundendienst ist auch ein wichtiger Faktor, der den Preis einer Luzerne-Pelletpresse beeinflusst. Einige Marken und Hersteller bieten einen kompletten Kundendienst an, einschließlich Installation und Inbetriebnahme der Geräte, technische Schulung, Wartung usw., und die Preise sind normalerweise höher als bei anderen Herstellern.

Dies liegt daran, dass ein guter Kundendienst die normale Nutzung und Wartung durch die Benutzer sicherstellen, zeitnahen technischen Support und Lösungen bieten und den Benutzern Komfort und Mehrwert bieten kann. Bei der Auswahl einer Maschine zum Pelletieren von Luzerne sollten Verbraucher die Qualität des Kundendienstes und der Wartungszyklen berücksichtigen und das Verhältnis zwischen Preis und Service umfassend bewerten.

Es ist bekannt, dass Tiere unterschiedliche Ernährungsbedürfnisse haben. Die richtige Ernährung des Viehs ist ein wichtiger Weg, um seine Gesundheit zu gewährleisten. Durch die Nachbearbeitung in einer Maschine zur Herstellung von Luzernepellets kann Luzerne zu einer ausgewogeneren Viehration verarbeitet werden, die besser für die Tiere ist.

Kein Abfall, 10 % Ersparnis im Vergleich zu losem Heu. Die Futtermenge, die Rinder und Pferde benötigen, lässt sich einfacher und genauer abschätzen als bei herkömmlichen Fütterungsprogrammen mit Heu und Getreide. Ernährungsphysiologisch optimiert, um den Ernährungsbedürfnissen der Tiere gerecht zu werden.

Mit der Entwicklung der Tierhaltung und der Futtermittelverarbeitungsindustrie steigt die Nachfrage nach Luzernefutter von Tag zu Tag. Gleichzeitig gibt es auch höhere Anforderungen an die Schmackhaftigkeit, Nutzung, den Nährwert, die Lagerung und die Verarbeitung von Luzernefutter.

Andererseits führen unterschiedliche Produktionsprozesse und technische Niveaus auch zu Preisunterschieden. Einige Hersteller verwenden fortschrittliche Produktionsprozesse und Technologien, um die Leistung und Stabilität ihrer Geräte zu verbessern, aber ihre Preise werden auch höher sein.

Vor diesem Hintergrund können herkömmliche Grasprodukte (Heu, Ballen, Grasblöcke, Grasmehl) den Bedarf des Marktes nicht mehr decken. Futter-Luzerne-Pellets mit guter Schmackhaftigkeit und effektiver Verbesserung der Futterverwertung und -verdaulichkeit werden vom Markt weithin bevorzugt und stellen auch die Hauptentwicklungsrichtungen der Verarbeitung von Luzernegrasprodukten dar.

Wenn Sie auch an der Verarbeitung von Luzernepellets interessiert sind, kontaktieren Sie uns gerne RICHI Maschinen, um Angebote und Lösungen für Maschinen zur Herstellung von Luzernepellets, Produktionslinien für Luzernepellets, Videos zum Betrieb vor Ort und Informationen zu früheren Projekten zu erhalten.

Service und Support

Konsultation und Definitionen

Mit über 30 Jahren Erfahrung können wir Probleme identifizieren und effektive Lösungen für Ihre Luzernepellet-Linien bereitstellen. Wir können Sie beraten, wenn Sie Fragen zur richtigen Lösung für Ihr Problem haben oder einfach die Ihnen zur Verfügung stehenden Optionen besser verstehen möchten. 

Projektplanung und Budgetierung

Wenn wir mit dem Bau einer neuen Anlage zur Herstellung von Luzernepellets beginnen, plant und analysiert unser Team jeden Aspekt des vorgeschlagenen Designs, um sicherzustellen, dass es Ihr aktuelles Geschäftsmodell verbessert und spezifische Probleme im Produktionsprozess von Luzernepellets berücksichtigt. 

Design und Ingenieurwesen

RICHI Das Team verwaltet jeden Aspekt des Bauprozesses der Pelletanlage, einschließlich Design, Planung, Konstruktion und Bau Ihres neuen Systems. Mit unserer Expertise in den Bereichen Landwirtschaft, Industrie und Fertigung können wir eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anlage erstellen. 

Geräteherstellung

Unsere selbst entworfenen und hergestellten Geräte und Produkte werden alle so hergestellt, dass sie den Bestimmungen und Qualitätsanforderungen verschiedener Länder entsprechen, was für die Ausführung verschiedener Arten von Anlagen zur Verarbeitung von Luzernepellets und Tierstreuanlagen gilt.

Lieferung der Ausrüstung

RICHI MACHINERY hat hart daran gearbeitet, jedes Detail perfekt zu machen, insbesondere bei der Vorbereitung und dem Versand der Ausrüstung. Beim Verpacken und Verpacken der Ausrüstung verwenden wir professionelle Verpackungen und modulare Lösungen, um eine sichere und beschädigungsfreie Lieferung der Ausrüstung zu gewährleisten.

Fertigungsdienstleistungen

Wir bieten umfassende Detaillierungs- und Zeichendienste für Stahl an, darunter Detailzeichnungen, Montagepläne, Werkstattzeichnungen, isometrische Details, Fertigungsschnittblätter, Schweißverfahren, Qualitätskontrolldokumentation und Pulverbeschichtung.

Geräteeinbau

Je nach Kundenbedarf leiten die Installationsingenieure von Richi Machinery den Aufbau der Standortinfrastruktur, die Installation und Inbetriebnahme der Geräte sowie den Probebetrieb der gesamten Fabrik zur Herstellung von Luzernepellets. 

Wartung & Support

Angesichts der ständig steigenden Nachfrage und Qualitätsstandards haben viele Pellethersteller Mühe, mit den Anforderungen Schritt zu halten und stehen vor erheblichen technischen Herausforderungen. Rechtzeitige Reparaturen und Wartung sind entscheidend, um kostspielige Ausfallzeiten und Störungen zu vermeiden.

Beratung

Evaluierung

Design

Design

Geräteherstellung

Fertigung

Lieferung der Ausrüstung

Lieferung

Ingenieurwesen

Process Engineering

Geräteeinbau

Installation

Geräteprüfung

Trainings

Automatisierung Elektrik

Automation

HEISSES VERKAUFSPRODUKT


Heupelletmaschine

Heupelletmaschine

Geeignet für die Verarbeitung aller Arten von Heupellets.

Elefantengras-Pelletmühle

Elefantengras-Pelletmühle

Für Elefantengras und Krausgraspellets

Strohpelletmaschine

Strohpelletmaschine

Zur Verarbeitung verschiedener Erntestrohpellets

Hanfpelletmaschine

Hanfpelletmaschine

Wird zur Verarbeitung verschiedener Brennstoffpellets aus Hanffutter verwendet.

Fallstudien

Die Aussichten der Verarbeitung von Luzernepellets

Mehrere weltweite Fälle

Über das Übliche hinausgehen mit RICHI Luzerne-Technologie

Es ist bekannt, dass Tiere unterschiedliche Ernährungsbedürfnisse haben. Die richtige Ernährung des Viehs ist ein wichtiger Weg, um seine Gesundheit zu gewährleisten. Durch die Nachbearbeitung in einer Maschine zur Herstellung von Luzernepellets kann Luzerne zu einer ausgewogeneren Viehration verarbeitet werden, die besser für die Tiere ist.

Kein Abfall, 10 % Ersparnis im Vergleich zu losem Heu. Die Futtermenge, die Rinder und Pferde benötigen, lässt sich einfacher und genauer abschätzen als bei herkömmlichen Fütterungsprogrammen mit Heu und Getreide. Ernährungsphysiologisch optimiert, um den Ernährungsbedürfnissen der Tiere gerecht zu werden.

Mit der Entwicklung der Tierhaltung und der Futtermittelverarbeitungsindustrie steigt die Nachfrage nach Luzernefutter von Tag zu Tag. Gleichzeitig gibt es auch höhere Anforderungen an die Schmackhaftigkeit, Nutzung, den Nährwert, die Lagerung und die Verarbeitung von Luzernefutter.

Andererseits führen unterschiedliche Produktionsprozesse und technische Niveaus auch zu Preisunterschieden. Einige Hersteller verwenden fortschrittliche Produktionsprozesse und Technologien, um die Leistung und Stabilität ihrer Geräte zu verbessern, aber ihre Preise werden auch höher sein.

Vor diesem Hintergrund können herkömmliche Grasprodukte (Heu, Ballen, Grasblöcke, Grasmehl) den Bedarf des Marktes nicht mehr decken. Futter-Luzerne-Pellets mit guter Schmackhaftigkeit und effektiver Verbesserung der Futterverwertung und -verdaulichkeit werden vom Markt weithin bevorzugt und stellen auch die Hauptentwicklungsrichtungen der Verarbeitung von Luzernegrasprodukten dar.

Wenn Sie auch an der Verarbeitung von Luzernepellets interessiert sind, kontaktieren Sie uns gerne RICHI Maschinen um Angebote und Lösungen für Maschinen zur Herstellung von Luzernepellets, Produktionslinien für Luzernepellets, Videos zum Betrieb vor Ort und Informationen zu früheren Projekten zu erhalten.

Video zur Biomasse-Pelletmaschine

Unsere Lösungen für Pelletieranlagen zur Umwandlung von Abfall in Biomasse in Brennstoff verringern die Nutzung von Mülldeponien und die Treibhausgasemissionen und bieten gleichzeitig eine nachhaltige Energiequelle, die herkömmliche fossile Brennstoffe ersetzen kann.

RICHIDank seiner innovativen Biomassepelletierungstechnologie ist das Unternehmen ein Branchenführer bei der Förderung umweltfreundlicher Prozesse zur Umwandlung von Abfall in Brennstoff und Abfall in Energie und bietet fortschrittliche Lösungen für die Verdichtung, Größenreduzierung und alle Anforderungen der Abfallmaterialverarbeitung. 

Holzpelletanlage

Verbünde dich mit RICHI um auf innovative Lösungen zur Biomasseverarbeitung zuzugreifen, die Ihre Nachhaltigkeitsziele voranbringen. Unsere Technologien stehen an vorderster Front der Energiewende und tragen dazu bei, eine umweltfreundlichere Zukunft aufzubauen.

Biomasse-Pelletanlage
RICHI Maschinen
Richi-Maschinen

POSITION IN DER BRANCHE

Erfüllen Sie globale Produktanforderungen und Qualitätsstandards mit branchenführendem Design, Engineering, Ausrüstung und Bauleistungen für Pelletanlagen für Pelletverarbeiter.

Pelletanlage
Erde

Globale Reichweite, Standort China

Ihr Partner auch nach Projektende

2000+ Fälle

RICHI ist der weltweit führende Designer, Hersteller und Erbauer von Pelletanlagen und hat über 2000 Projekte in 140 Ländern auf 6 Kontinenten abgeschlossen.

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Pellet-Maschinenanlage

Die richtige Kombination


Mit Biomasse-Pelletmühlen, Hammermühlen, Biomassetrocknern, Kühlern und mehr sowie Ersatzteilen und Service ist unser Biomasse-Portfolio umfangreich und bietet Kunden die Flexibilität, die sie für einen reibungslosen Betrieb benötigen.

Biomassepellets

Industrien, die wir bedienen

Seit fast 30 Jahren RICHI Machinery hatte die Gelegenheit, mit einer Vielzahl von Branchen zusammenzuarbeiten. Dabei lernte er die Komplexität verschiedener Materialien kennen, meisterte einzigartige Branchenherausforderungen und entdeckte dabei innovative Lösungen für Pelletanlagen. Ob Sie mit Futtermitteln, Biomasse, Holz, organischem Dünger oder Katzenstreuprodukten arbeiten, RICHI hat den Anspruch, Ihr Partner für Innovation, Erfolg und betriebliche Spitzenleistung zu sein.

 

TIERFUTTER

BIOMASSE

WOOD

ORGANISCHER DÜNGER

AQUAFUTTER

KATZENSTREU

RECYCLING VON HAUSHALTSABFÄLLEN

SPEZIELLE PELLETPRODUKTION

RICHI MASCHINEN

Gegründet in 1995, RICHI Machinery begann als Hersteller von Pelletmaschinen und Anbieter von Pelletanlagensystemen und wuchs stetig zu dem umfassenden Service- und Ausrüstungsanbieter heran, der er heute ist. Wir sind stolz auf das Wissen und die Fähigkeiten jedes einzelnen Teammitglieds – von unserem technischen Vertriebsteam bis zu unseren Prozessdesigningenieuren. Sie können sich darauf verlassen RICHI um Ihren Betrieb auf die nächste Erfolgsstufe zu bringen.

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Expertise

Mit unserem kompetenten Team setzen wir Ihre verfahrenstechnischen Anforderungen an Pelletpressen- und Pelletieranlagensysteme passgenau um. Ganz gleich in welcher Branche Sie tätig sind – wir verstehen Ihre Bedürfnisse und liefern Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Qualität

At RICHIQualität steht an erster Stelle. Unsere Pelletmaschine und die dazugehörige Pelletlinie unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Verlassen Sie sich auf Produkte, die langlebig, sicher und effizient sind.

Qualität sichern

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Herstellung von Pelletmaschinen und Pelletproduktionslinien haben wir uns in verschiedenen Branchen einen Ruf als zuverlässiger Partner erarbeitet. Dank unserer Fachkompetenz können wir ein breites Anwendungsspektrum abdecken.

Wir bieten nicht nur erstklassige Pelletieranlagen, sondern sind auch Experten für die Planung, den Bau, die Installation und die Wartung von Anlagen von Grund auf. Unsere Expertise liegt in der Prozessplanung von Pelletieranlagen. Wir finden die effizienteste, produktivste und rentabelste Art, Ihre Materialien in einem End-to-End-Zyklus zu handhaben.

Natürlich können Sie uns bei

Der Kontakt mit uns ist ein effektiver Weg, um alle Ihre Probleme zu lösen. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse oder Fragen haben, hinterlassen Sie bitte Ihre Kontaktinformationen, dann RICHI Technische Berater senden Ihnen Design, Angebot und Videos an Ihre Mailbox. Sie können uns auch direkt über WhatsApp kontaktieren: +86 13838389622

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