Einzelmaschinenprojekt

Dieses Projekt befasst sich mit einer Maschine zum Mahlen von Mais für Hühnerfleisch in Burundi. Der Auftraggeber ist ein mittelständischer Geflügelzüchter in Zentralburundi. Mit rund 5,000 Legehennen und Masthähnchen beliefert der Betrieb die lokalen Märkte in Gitega und Bujumbura mit Eiern und Fleisch.

Dies ist ein Projekt über Fischfutterpelletierer in Aserbaidschan. Der Kunde besaß bereits grundlegende Futteraufbereitungsanlagen wie Mühlen und Mischer, jedoch fehlte ihm eine zuverlässige Extrusionspelletieranlage. Der neue Pelletierer sollte sich in die bestehende Anlage integrieren lassen, um den Futterproduktionsprozess ohne die Komplexität und die hohen Kosten einer kompletten Produktionslinie abzuschließen.

Ein mittelständischer Tierfutterhersteller auf Java beschloss, in eine einzige Anlage zu investieren. RICHI Trockner für Tierfutter in Indonesien. Hauptziel war die Verbesserung des Trocknungsprozesses für die neu eingeführte Produktlinie extrudierter Tierfutterprodukte.

Dies ist ein Projekt über Quaderballenhäcksler in Deutschland. Unser Kunde ist ein mittelständischer Milchviehbetrieb mit Futtermittelverarbeitung in Niedersachsen. Der Betrieb produziert einen Teil seines Heus und Strohs selbst und bezieht zusätzlich Luzerneballen.

Dieses Projekt beschreibt eine Granulatanlage für Reishülsen in Peru. Ein mittelständischer Reismühlenbetrieb in der Nähe von Lambayeque suchte nach einer nachhaltigen Lösung, um Reishülsen effizient in Biomasse-Brennstoffpellets umzuwandeln. Hauptziel der Mühle war es, die Kosten der Abfallentsorgung zu senken, die Umweltbelastung zu minimieren und eine erneuerbare Brennstoffquelle für den eigenen Betrieb zu erschließen.

Dies ist ein Projekt über gewerbliche Holzhäcksler in Deutschland. Unser Kunde ist ein Hersteller von Möbelkomponenten und ein Holzrecyclingbetrieb mit Sitz in Bayern. Die Anlage sammelt Holzreste von lokalen Sägewerken, Möbelwerkstätten und Forstdurchforstungsarbeiten. Zu diesen Resten gehören Stämme, Äste und Abschnitte unterschiedlicher Größe.

Dies ist ein Projekt über eine Fischfuttertrocknungsanlage in Chile. Gekauft wurde ein eigenständiger Trockner. Der Kunde wollte einen veralteten Trockner ersetzen, der keine gleichmäßige Feuchtigkeitsregulierung mehr gewährleistete, was zu Futterbruch und geringerer Futterqualität führte. Durch das Hinzufügen eines einzelnen Trockners RICHI Durch den Trockner könnten sie ihre Produktion steigern, ohne die erheblichen Investitionen und Ausfallzeiten in Kauf nehmen zu müssen, die mit dem Austausch der gesamten Produktionslinie verbunden wären.

Dies ist ein Projekt über Rundballenhäcksler in Kanada. Unser Kunde für dieses Projekt ist ein mittelgroßer Milch- und Rinderzuchtbetrieb in Alberta mit rund 600 Rindern und mehreren hundert Schafen.

Dies ist ein Projekt über eine Heuhammermühle in Thailand. Der Kunde, ein großer Futtermittelhersteller, der sowohl kommerzielle Landwirtschaftsbetriebe als auch Genossenschaften beliefert, suchte nach einem Ersatz für eine veraltete Mühle, die bei der Verarbeitung von grobem, sperrigem Futtermaterial ineffizient war.

Dieses Projekt befasst sich mit einer Pelletiermaschine für Rinderfutter in der Türkei. Der Kunde ist ein familiengeführtes Futtermittelwerk, das hauptsächlich lokale Milchbauern und einige kleinere Rinderzuchtbetriebe beliefert. Jahrelang arbeitete das Unternehmen mit zwei alten Pelletiermaschinen, die ursprünglich gebraucht aus Europa importiert worden waren. Mit der Zeit wurde die Produktion unzuverlässig: Häufige Ausfallzeiten, geringe Pelletqualität und ein hoher Feinanteil beeinträchtigten das Kundenvertrauen und die Futterkonsistenz.

Dies ist ein Projekt über eine Futtermühle in Simbabwe. Ein mittelgroßer Rinderzuchtbetrieb mit rund 250 Rindern investierte kürzlich in eine Futtermühle, um die Futterrezeptur zu optimieren. Zuvor verwendete der Betrieb manuell zerkleinerte Zutaten und veraltete Hammermühlen, was die Effizienz einschränkte und nicht die für eine optimale Rindergesundheit notwendige gleichmäßige Futterpartikelgröße lieferte.

Dies ist ein Projekt über Abfallzerkleinerungsanlagen in Südafrika. Unser Kunde ist ein in Johannesburg ansässiges Unternehmen für Abfallrecycling und Energieumwandlung, das sich auf die Umwandlung von gemischten Siedlungsabfällen in wiederverwertbare Materialien und Ersatzbrennstoffe (RDF) für lokale Biomassekraftwerke spezialisiert hat.