Ringmatrizen-Sägemehl-Pelletpresse zu verkaufen

Modell	MZLH320	MZLH350	MZLH420	MZLH520	MZLH768	MZLH858
Energieversorgung	37KW	55KW	90KW	132KW	250KW	280KW
Kapazität	300-400KG / H	500-700KG / H	1.0-1.2 T / H.	2.0-2.5 T / H.	2.5-4 T / H.	3-4.5 T / H.
Letztes Pellet	6-12mm	6-12mm	6-12mm	6-12mm	6-12mm	6-12mm
Gewicht (kg)	2500	3500	4000	4500	5000	5500

Preis für Sägemehlpelletpresse

Was kostet eine Sägemehlpelletpresse? Wie viel kostet eine Holzpelletpresse? Da verschiedene Kunden unterschiedliche Anforderungen an Pellets haben, gibt es viele Unterschiede in den Details unseres Pelletpressendesigns. Daher ist der tatsächliche Preis für eine Sägemehlpelletpresse für verschiedene Projekte unterschiedlich. Selbst wenn der Kunde dieselbe Art von Pellets herstellen möchte, z. B. Holzpellets, werden die Pelletpressringmatrize, der Konditionierer usw. unterschiedlich sein, wenn die Rohstofffeuchtigkeit, der Rohstofftyp, der Werksbereich, die speziellen Anforderungen und die Technologie des Kunden unterschiedlich sind.

Pelletpresse für Sägemehl	Preis (USD)
MZLH320	10000 bis 20000
MZLH350	20000 bis 30000
MZLH420	30000 bis 40000
MZLH520	40000 bis 60000
MZLH768	50000 bis 80000
MZLH858	60000 bis 100000
Unsere Pelletpressen können nach Kundenwunsch angepasst werden Bedürfnisse, einschließlich Anpassung von Spannung, Konditionierer, Aussehen usw.

Video einer Sägemehlpelletpresse

Projekte der Sägemehlpelletpresse

Sägemehlpelletpresse Holzpelletpresse Maschine Holzpelletpresse zu verkaufen

Sägemehl-Pelletiermaschine zu verkaufen in den USA

Sägemehl-Pelletpresse Holzpelletpresse komprimierte Holzpellets

Sägemehlpellet-Herstellungsmaschine zu verkaufen, Rumänien

Sägemehl-Pelletpresse Pelletmühle Pelletpresse 2.2 kW 230 V Holzbearbeitung Holzpelletpresse

Sägemehl-Pelletmaschine zu verkaufen Indonesien

Sägemehlpelletpresse Holzpelletpresse Holzpelletpresse zu verkaufen

Sägemehl-Pelletiermaschine zu verkaufen Chile

Sägemehlpellet-Herstellungsmaschine zu verkaufen Polen

Sägemehl-Pelletpresse Pelletpresse Pelletmühle Pelletmaschine Holzpellets Biomassebrennstoff Holzbearbeitung

Sägemehl-Pelletmaschine zu verkaufen Kanada

Mechanismus der Sägemehl-Pelletpresse

Rohstoffgranulationsstandard: ca. 15% Feuchtigkeit

Die wichtigste Materialform von Biomasse sind Pellets unterschiedlicher Größe. Die Fülleigenschaften, Fließeigenschaften und Kompressionseigenschaften der Partikel während des Kompressionsprozesses haben großen Einfluss auf das Formpressen von Biomasse. Normalerweise wird das Formpressen von Biomasse in zwei Phasen unterteilt. (Verwandtes Produkt: Holzpelletmühle)

Die erste Phase: In der frühen Phase der Kompression wird der niedrigere Druck auf die Sägemehlpellets übertragen, was die Anordnungsstruktur der ursprünglich lose gepackten Feststoffpartikel verändert und die innere Porenzahl der Biomasse verringert.
Die zweite Stufe: Wenn der Druck allmählich erhöht wird, zerbrechen die großen Biomassepartikel unter dem Druck und werden zu feineren Partikeln, und es kommt zu Verformungen oder plastischem Fließen, und die Partikel beginnen, die Lücken zu füllen, und die Partikel werden enger miteinander in Kontakt gebracht und verzahnt. Ein Teil der Restspannung wird im Formblock gespeichert, wodurch die Verbindung zwischen den Partikeln stärker wird. Druck, Wassergehalt und Partikelgröße sind die Hauptfaktoren, die die Veränderung der Sägemehlpartikel während der Kompression beeinflussen.

Rohstoffanforderungen für Sägemehl-Pelletpressen

Es gibt viele Faktoren, die die Bildung von Biomasse-Holzsägemehlpellets beeinflussen. Neben der Leistung der Sägemehlpelletierungsanlage hängt dies weitgehend von der Leistung des Rohmaterials und dem Holzsägemehlpelletierungsprozess ab.

Holz: Holzspäne und -abfälle aus Platten- und Möbelfabriken, Sägemehlabfälle aus Forstbetrieben, Schrott, Bauplattenabfälle, Gartenschnitt, Waldstämme und anderes Holz.
Bambusreste: Abfälle aus der Bambus-Handarbeit, wie etwa Essstäbchen, Zahnstocherfabriken und andere Abfälle.
Grashalme: Baumwollmaishalme, Sojabohnenhalme, Rapsblütenhalme, Weizenstroh, Reisstroh, Maniokhalme, Bagasse, Tabakhalme, Sanddornhalme und andere krautige Pflanzenhalme, Energiegras, Elefantengras, Riesenkönigsgras, Alfalfa-Gras (als Vieh- und Schaffutter).
Andere Kategorien: Reishülsen, Erdnussschalen, Bagasse, Palmfasern (Fruchtbündel), Kokosnussschalen, Kuhdung, Trester usw.

Am Beispiel von Holz müssen Holzspäne aus Platten- und Möbelfabriken nicht zerkleinert und getrocknet werden und können nach dem Sieben verwendet werden. Bauplattenabfälle müssen vor der Verwendung zerkleinert werden und weisen einen relativ hohen Partikelaschegehalt auf. Sägemehlabfälle und Restmaterialien aus Holzlagern müssen nicht zerkleinert werden, müssen jedoch getrocknet werden und weisen einen geringen Partikelaschegehalt auf. Gartenschnitt, Waldstämme usw. müssen möglicherweise auch geschält werden. (Verwandter Fall: Kanada 2-3T/H Holzpelletanlage)

Je nach Rohstoff können die Pellets in Biomasse-Erdnussschalen, Reisschalenpellets, verschiedene Holzpellets, Kiefernholzpellets, Kiefernpellets usw. unterteilt werden. Die Art des Rohstoffs bestimmt den Heizwert des produzierten Biomasse-Pelletsbrennstoffs.

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Warum ist die Ringmatrizen-Sägemehl-Pelletpresse bei Investoren beliebt?

01 Gute Marktaussichten: Traditionelle Energie kann den Bedarf des globalen Marktes nicht mehr decken. Biomasse-Holzpellets als Ersatz für Kohle können diese Energielücke schließen.

02 Ausreichende Rohstoffquelle: Die jährliche Produktion von Biomasseenergie wie Stroh übersteigt den gesamten Energiebedarf und als erneuerbare Ressource sind die Reserven sehr groß. Daher hat es derzeit gute Marktaussichten als Energiequelle.

03 Hoher Gewinn: Die Rohstoffe der Ringmatrizen-Sägemehl-Pelletpresse sind Getreidestängel und so weiter. Die Kosten dieser Materialien sind niedrig, die Kosten pro Tonne sind niedrig und die Verarbeitungsleistung der Sägemehl-Pelletpresse ist hoch. Angesichts der enormen Marktnachfrage erzielt die Branche beträchtliche Gewinne. (Verwandte Lösung: Biomasse-Pelletsanlage)

Wie viele Holzpellets können aus 1 Tonne Sägemehl-Rohmaterial hergestellt werden?

Kunden, die in die Branche der Sägemehlpellets-Produktion einsteigen möchten, haben eine Frage: Wie viele Pellets können aus einer Tonne Holzspäne hergestellt werden? RICHI ist der Ansicht, dass dieses Problem unter drei Gesichtspunkten betrachtet werden kann: Feuchtigkeit des Rohmaterials, Reinheit des Rohmaterials und Ausrüstung zur Sägemehlgranulierung.

01 Achten Sie auf die Reinheit der Rohstoffe: Achten Sie auf die Reinheit des Rohmaterials. Je höher die Reinheit, desto höher die Partikelausbeute. Wenn das Rohmaterial gesiebt, zerkleinert und getrocknet wurde, kann aus einer Tonne Rohmaterial mehr als 0.9 Tonnen Pellets hergestellt werden. (Verwandter Beitrag: 5T/H Holzpelletfabrik in Österreich)

02 Achten Sie auf die Feuchtigkeit der Rohstoffe: Die Temperatur des fertigen Granulats und der Rohstoffe ist untrennbar miteinander verbunden. Der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe muss während der Granulierung unbedingt eingehalten werden und sollte bei 13-18 % liegen. Wenn der Rohstoff zu feucht ist, muss er getrocknet werden. Beim Trocknen wird ein Teil des Wassers entzogen. Je höher also die Feuchtigkeit im Rohstoff ist, desto weniger Rohstoffe werden nach dem Trocknen erhalten und die Ausbeute an fertigen Pellets wird geringer sein.

03 Gute Sägemehlpelletpresse

Wenn Sie mehr fertige Granulate produzieren möchten, reicht es nicht aus, nur auf die Reinheit und Feuchtigkeit der Rohstoffe zu achten, Sie benötigen auch eine gute Sägemehlpelletpresse. Bei einer Holzsägemehlpelletpresse mit hoher Leistung und geringem Energieverbrauch sind die Druckwalze und die Form richtig aufeinander abgestimmt, und die Formungsrate der Pellets kann mehr als 95 % erreichen.

Wenn Sie auf nicht qualifizierte Geräte stoßen, kann die Umformungsrate 50 % erreichen, was bereits gut ist. Daher müssen Sie beim Kauf Geräte von regulären Herstellern kaufen, um die Produktionseffizienz nicht zu beeinträchtigen und wirtschaftliche Verluste zu verursachen.

04 Tägliche Wartung der Sägemehlpellet-Pressanlage: In den letzten Jahren sind Biomasseprojekte immer beliebter geworden, aber einige Freunde achten nicht auf die Wartung nach der normalen Produktion, was zu einem unsichtbaren Kostenanstieg geführt hat, sodass die Gewinne die Verluste überwiegen. Die Wartung von Sägemehlpelletanlagen ist der Schlüssel zur Kontrolle des Energieverbrauchs. Nach der Wartung ist die Lebensdauer der Maschine länger und die Qualität der Pellets besser.

Ordentlich. Die Werkzeuge sind ordentlich platziert, die Sicherheitsschutzvorrichtungen sind vollständig und die Rohrleitungen sind fertig.
Sauber. Das Innere und Äußere des Arbeitsplatzes und der Geräte wird stets sauber gehalten, frei von Staubansammlungen und Fettanhaftungen usw., und an allen Arbeitsplätzen und Geräten tritt während des Betriebs kein Material, Öl, Wasser oder Luft aus, und Müll und Essensreste werden beseitigt.
Schmieren. Regelmäßig Öl nachfüllen und wechseln, die Ölqualität entspricht den Anforderungen, der Öltopf und der Ölbecher sind vollständig, das Linoleum, die Ölleitung und die Ölmarkierung sind sauber und der Öldurchgang ist glatt. (Verwandte Lösung: Produktionslinie für Holzpellets)
Sicherheit. Die Arbeiter müssen die Betriebsverfahren einhalten. Alle Arten von Kraftgeräten und Hauptbetriebsmaschinen haben die angegebenen Lastbetriebsbedingungen. Es gibt keine fehlenden Teile, keine Seilklemmen, keine seltsamen Geräusche und Gerüche, keine anormalen Vibrationen oder Schwingungen verschiedener Geräte und alle Arten von Messgeräten funktionieren normal. Überprüfen Sie regelmäßig verschiedene Schutzvorrichtungen und Kraftgeräte.

Was ist der Unterschied zwischen einer vertikalen und einer horizontalen Sägemehl-Pelletpresse?

Es gibt zwei häufig verwendete Biomasse-Pelletmaschinen, die erste ist eine vertikale Pelletmaschine für Sägemehl und die zweite ist eine horizontale Pelletmaschine. Derzeit verwenden alle namhaften Hersteller der Welt die Struktur eines horizontalen Ringmatrizen-Sägemehlgranulators. Was sind die spezifischen Unterschiede zwischen diesen beiden Modellen? Heute, RICHI wird Ihnen den Unterschied erklären.

01 Entladungsmethode

Vertikaler Sägemehlgranulator: Wird über ein Förderband zum Silo transportiert.
Horizontaler Sägemehlgranulator: freier Fall zum Auslass.

02 Motorleistung

Vertikaler Sägemehl-Pellet-Granulator: Die Leistung des Motors ist gering und die Produktion ist im Allgemeinen überlastet, wobei im Wesentlichen der Leistungswert der Modelldaten erreicht wird.
Horizontaler Sägemehl-Pellet-Granulator: Die Leistung des Motors ist groß und es kommt nicht leicht zu einer Überlastung der Produktion.

03 Fütterungsmethode

Vertikale Sägemehl-Pelletmaschine: vertikale Zufuhr durch die Schnecke.
Horizontale Sägemehl-Pelletmaschine: gleichmäßige Zufuhr, bestehend aus Zufuhr und Modulator, gleichmäßige Zufuhr.

04 Mechanische Struktur

Vertikale Maschine zur Herstellung von Sägemehlpellets: Das Untersetzungsgetriebe ist ein starres Getriebe mit geringem Leistungsverlust und relativ hohem Geräuschpegel. Der Schlüssel zur Kupplungsverbindung ist die Zuverlässigkeit der Konzentrizitätsverbindung. (Verwandtes Projekt: 1–1.5 t/h Holzpellet-Produktionslinie in Indonesien)
Horizontale Maschine zur Herstellung von Sägemehlpellets: Der Riemenantrieb ist stabil, der Installationsaufwand gering, die Geräuschentwicklung ist gering und der Überlastschutz ist leicht zu realisieren.

Oben sehen Sie den Vergleich zwischen dem vertikalen Pelletpressgranulator und dem horizontalen Pelletpressgranulator. Man kann sehen, dass:

Die vertikale Sägemehlpelletpresse hat eine einfache Struktur, einen geringen Platzbedarf, einen niedrigen Preis, eine kurze Lebensdauer, ist leicht kaputt und muss häufig und problematisch ausgetauscht werden. Die horizontale Sägemehlpelletpresse hat eine vernünftige Struktur, ist schwer, hat eine große Standfläche, einen hohen Preis und eine lange Lebensdauer, die dreimal länger ist als die der vertikalen Pelletpresse. Sie ist effizient, hat eine hohe Stundenleistung, einen geringen Wartungsaufwand und eine geringe Häufigkeit des Austauschs von Verschleißteilen.

Zusammenfassend kann man sagen, dass in Kombination mit den Unterschieden zwischen horizontalen und vertikalen Pelletiermaschinen im Produktionsprozess folgende Punkte zu beachten sind: Die horizontale Pelletiermaschine produziert stabile Pellets, die Maschine zur Verarbeitung von Sägemehlpellets weist wenige Störungen auf und ist leicht zu warten, die Stundenleistung ist hoch und die Motorleistung ist stabil.

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Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb einer Sägemehlpelletpresse

Bediener sollten die Bedienungsanleitung sorgfältig lesen und sich mit den verschiedenen technologischen Prozessen des Geräts vertraut machen, bevor sie die Maschine verwenden.
Während des Produktionsprozesses muss streng nach den Vorschriften und der Reihenfolge vorgegangen werden und die Installationsvorgänge müssen den Anforderungen entsprechend durchgeführt werden.
Das Host-Gerät muss auf dem horizontalen Betonboden installiert und befestigt werden, und die Schrauben müssen festgezogen werden.
Rauchen und offenes Feuer sind auf dem Produktionsgelände strengstens verboten.
Untersuchen Sie die Vertriebskanäle und bestimmen Sie die Art des zu produzierenden Futters. Berücksichtigen Sie dabei die Anforderungen an Futterqualität und -leistung und legen Sie die Formel für die Futterverarbeitung fest.
Nach jedem Start muss es zunächst einige Minuten im Leerlauf laufen und vor dem Zuführen muss sichergestellt werden, dass die Druckrolle in die Form passt und sich dreht.
Es ist strengstens verboten, harte Fremdkörper wie Steine und Metalle in die Zuführvorrichtung zu geben und Eisen vor der Granulierung zu entfernen, um eine Beschädigung der Granulierkammer zu vermeiden.
Um Gefahren zu vermeiden, ist es während des Betriebs des Geräts strengstens verboten, Materialien mit den Händen oder anderen Werkzeugen zu entfernen.
Wenn während des Produktionsvorgangs ungewöhnliche Geräusche auftreten, muss die Stromversorgung sofort unterbrochen werden. Erst nach Überprüfung und Behebung der ungewöhnlichen Situation kann die Maschine wieder mit der Produktion beginnen.
Stoppen Sie vor dem Herunterfahren zuerst die Hilfszufuhr und geben Sie dann das Öl ein. Warten Sie, bis das Formloch mit Öl gefüllt ist und die Granulierkammer kein Öl mehr enthält, bevor Sie das Gerät herunterfahren. Der Zweck der Ölzufuhr besteht darin, das Entladen bei der nächsten Produktion zu erleichtern.

Durch die ordnungsgemäße Bedienung der Sägemehl-Pelletpresse und die entsprechende Beachtung der erforderlichen Punkte können nicht nur die Leistung und Betriebsleistung des Geräts verbessert, sondern auch die Lebensdauer des Geräts verlängert werden.

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Komplettes Design eines Sägemehlpellet-Presssystems

Eine vollständige Verarbeitungstechnologie zur Herstellung von Pellets aus Holzresten:

RICHI bietet eine Reihe von Lösungen zur Produktion von Biomasse-Holzsägemehlpellets an. Von der Prozessgestaltung über die Geräteherstellung, Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Kundenbetreuung nach dem Verkauf bieten wir ein umfassendes Leistungsspektrum.

Zerkleinern: Mit Holzhäckslern werden Bretter, Klötze, Kanten, Äste, Zweige, Stämme und Bauschablonen grob zerkleinert, sofern es sich um reines Sägemehl handelt, ist eine Zerkleinerung nicht notwendig.
Sieben: Das große Holz wird ausgesiebt und erneut zerkleinert, das feine Material gelangt zum Trocknen in den Trockner;
Trocknen: Die Holzspäne werden in einem Trommeltrockner getrocknet, wobei der Trocknungsgrad auf 10–15 % reduziert wird.
Hydrauliksilo: Das getrocknete Grobpulver gelangt in den Silo und wartet auf das Feinpulver;
Feines Pulver: Das Material wird durch einen hocheffizienten Pulverisierer weiter pulverisiert, um die Granulierungsanforderungen zu erfüllen.
Hydraulisches Silo: Das zerkleinerte Material gelangt in das Silo und wartet auf die Granulierung;
Granulierung: Je nach Leistung können eine oder mehrere Sägemehl-Pelletmühlen zur Granulierung ausgestattet werden.
Kühlung: Die Temperatur des aus dem Granulator austretenden Granulats muss vor der Verpackung abgekühlt werden, wenn die Temperatur über 90 Grad liegt.
Verpackung: kann mit Tonnenverpackungswaagen und Granulatverpackungswaagen ausgestattet werden.
Staubentfernung: Beim Zerkleinern, Trocknen und Granulieren von Materialien entsteht viel Staub, der nicht nur den Arbeitern schadet, sondern auch die Maschine beschädigt. Gemäß den örtlichen Umweltschutzanforderungen kann eine geschlossene Produktion eingeführt und ein umfassendes Staubentfernungssystem konfiguriert werden.

Dank unserer langjährigen Erfahrung mit Biomasse-Holzbrennstoffen bieten wir Beratungsleistungen für alle Arten von Holzbrennstoffen an und unterstützen unsere Kunden bei der Lösung von Problemen in ihren Anlagenprojekten zur Herstellung von Sägemehlpellets.

Wir sind der führende Hersteller von Ringmatrizen-Holzpelletmaschinen in China und verfügen auch über die Kapazität, die Zusatzausrüstung für eine Sägemehlpelletfabrik anzubieten. Kontaktieren Sie uns einfach, um den aktuellen Preis und die technischen Parameter der Sägemehlpelletpressenausrüstung zu erfahren!

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Kundenhandbuch zur Sägemehl-Pelletpresse

Wie funktioniert eine Sägemehl-Pelletpresse?
Wo kann man eine Pelletpresse für Sägemehl kaufen?
Wie wählt man Hersteller von Sägemehl-Pelletpressen in China aus?
Wie verwendet man eine Pelletpresse für Holzsägemehl?
Wie stellt man den Abstand zwischen den Walzen und der Matrize der Pelletpresse ein?

Wie funktioniert eine Sägemehl-Pelletpresse?

Wie funktioniert eine Pelletpresse? Das Funktionsprinzip der Tierfutterpelletpresse und des Holzpelletmühlengranulators basiert auf dem Funktionsprinzip der Ringmatrizenpelletpresse. Aufgrund der unterschiedlichen zu pressenden Materialien gibt es jedoch Unterschiede in der spezifischen Gerätekonfiguration. RICHI erklärt das Funktionsprinzip der beiden Pelletpressentypen gesondert.

Mit der Holz-Sägemehl-Pelletpresse können verschiedene Biomasse-Rohstoffe, land- und forstwirtschaftliche Abfälle, Siedlungsabfälle, organischer Dünger, Altreifen, organische Kunststoffe und andere Pellets komprimiert werden. Die Holzpellet-Pressmaschine wird in direkter Verbindung mit einem Motor betrieben. Der Motor ist über eine Zahnkupplung mit der Welle des Untersetzungsgetriebes verbunden. Nach einer Richtungsänderung von 90° treibt der horizontale Motor die vertikale hohle Gussübertragungsspindel an, und die Spindel treibt die Walze an, um die Matrize zu rollen. Die Innenfläche vervollständigt den Pressvorgang.
Holzpelletpresse zu verkaufen Sägemehlpelletpresse

Beim Arbeiten fällt das Biomasse-Holzmaterial vertikal aus dem Zufuhreinlass und das Material wird durch die Drehung der Druckwalze (die Kontaktfläche der Druckwalze und der Pressform) kontinuierlich und gleichmäßig auf der Oberfläche des Formhohlraums verteilt, und das pulverförmige Material wird durch die Löcher der Druckwalze durch die Form zerkleinert (Löcher, die gleichmäßig auf der Innenfläche der Form verteilt sind). Bei diesem Vorgang wird das Material hohem Druck und hoher Temperatur ausgesetzt, um physikalische Veränderungen oder geeignete chemische Veränderungen (je nach Material) hervorzurufen, wodurch das pulverförmige Material einen kontinuierlich verlängerten zylindrischen Festkörper bildet, und dann werden die Pellets mit einem Messer geschnitten und aus der Auslassöffnung ausgetragen. Der Pressvorgang der Pellets ist abgeschlossen.

Wo kann man eine Pelletpresse für Sägemehl kaufen?

Wo finde ich eine Pelletpresse aus Sägemehl? Wo kann ich einen Holzsägemehl-Pelletierer kaufen? Kommen Sie hierher! Es gibt nicht nur mehr Auswahl, sondern auch die Preise sind günstig! Was den Weltmarkt betrifft, kann man Pelletmühlen tatsächlich in vielen Regionen kaufen, aber im Vergleich zu anderen Ländern und Regionen ist der Kauf in China kostengünstiger, insbesondere bei chinesischen Fabrikdirektverkäufern, und es ist kostengünstiger und es gibt viele Typen zur Auswahl.

（1）Mehrere Ausstattungsoptionen

Neben der herkömmlichen Sägemehlpelletpresse, dem Futterpellethersteller, der Holzpelletmaschine, dem Pellethersteller für organischen Dünger und dem Weidepelletierer werden die Pelletiergeräte von RICHI enthält außerdem eine verbesserte Version des Katzenstreu-Pelletizers und des PET-Kunststoff-Pelletizers. Den Benutzern stehen viele Modelle und Typen zur Auswahl, wie z. B. die Maschine, die Altreifen-Gummipelletpresse.
Sägemehlpelletpresse Holzpelletpresse zu verkaufen

（2）Der Gerätepreis ist günstiger

Zuallererst RICHI ist ein lokales Unternehmen in Henan, China, wo die Preise nicht hoch sind, und legt damit den Grundstein für RICHI den menschenfreundlichen Weg zu gehen; zweitens, RICHI ist ein Fabrik-Direktverkaufshersteller von Sägemehlpelletpressen aus China, Kunden können die Waren direkt von der Fabrik abholen, und der Preis ist besser; schließlich, da China als große Export-Pelletpressenproduktionsbasis in China während der Epidemiezeit, RICHI hat in diesem Quartal mit einer Gewinnbeteiligungsaktivität begonnen, um den Benutzern mehr Vorteile zu bieten. Daher ist es in dieser Zeit definitiv kostengünstiger, in die Fabrik zu kommen, um Steinbrecherausrüstung zu kaufen.

（3）Verantwortlich für Stärke und Service an erster Stelle, um sicherzustellen, dass Sie beruhigt kaufen können

RICHI befindet sich in der Zhengzhou High-tech Development Zone, Henan, China, und erstreckt sich über eine Fläche von 200,000 Quadratmetern, mit 100,000 Quadratmetern standardisierten Hochleistungsindustrieanlagen, mehr als 20 Forschungs- und Entwicklungsingenieuren, mehr als 100 großen und mittelgroßen digitalen Verarbeitungsgeräten, mehr als 50 Technikern der ersten Ebene und mehr als 50 professionellen Kundendienstmitarbeitern, um Ihre reibungslose Produktion zu gewährleisten.

（4） Guter Ruf

RICHI Kunden kommen aus 109 Ländern, und der Ruf ist im Ausland bekannt. Viele Kunden werden vorgestellt. Wenn es keinen guten Ruf gibt, wie können sie dann mehr als 20 Jahre bestehen? Es ist ersichtlich, dass die RICHI Die Marke ist immer noch vertrauenswürdig.
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Wo kann man eine Pelletpresse für Sägemehl kaufen?

（1）Mehrere Ausstattungsoptionen

（2）Der Gerätepreis ist günstiger

（3）Verantwortlich für Stärke und Service an erster Stelle, um sicherzustellen, dass Sie beruhigt kaufen können

（4） Guter Ruf

Wie wählt man Hersteller von Sägemehl-Pelletpressen in China aus?

Mit der rasanten Entwicklung von Futtermitteln, Biomasseenergie, organischen Düngemitteln, der chemischen Industrie und anderen Branchen steigt auch die Marktnachfrage nach Pelletmühlen von Jahr zu Jahr. Derzeit sind die meisten Hersteller von Pelletpressen klein und mittelständisch, und auch die Produktionstechnologie befindet sich in der Phase der allmählichen Reife, und die Produktqualität der Pelletpresse ist ebenfalls uneinheitlich. Daher müssen Sie bei der Auswahl eines Herstellers von Pelletpressen auf einige Punkte achten, denn schließlich kaufen Sie keinen kleinen Artikel, also müssen Sie beim Kauf der Ausrüstung vorsichtig sein.
Holzpellets-Presse Sägemehl-Pelletpresse

Zunächst müssen wir mehrere Hersteller von Pelletherstellungsmaschinen prüfen und die Stärke, den Ruf, die Größe usw. des Pelletmühlenherstellers in allen Aspekten untersuchen.
Versuchen Sie, die Produktionsstätte des Pelletpressenherstellers so oft wie möglich zu besuchen und die Produktqualität, Produktionstechnologie, das technische Niveau und die Produktionsreife des Unternehmens zu überprüfen. Wenn möglich, ist es am besten, den Hersteller der Pelletpresse den Kunden zu den Produktionsstätten mitnehmen zu lassen, die er für den Kunden herstellt, da die Aussagen des Benutzers vor Ort maßgeblich und überzeugend sind.
Wählen Sie die geeignete Ausrüstung entsprechend den örtlichen Gegebenheiten und der geplanten Leistung des Kunden aus. Darüber hinaus sollten Sie mit dem Hersteller einen klaren Kundendienstplan haben, um zu erfahren, wie Sie das Problem lösen können, wenn das Gerät während des Betriebs ausfällt.
Wenn Sie den Bestellvertrag mit dem Hersteller der Pelletpresse unterzeichnen, sollten Sie den Bestellvertrag sorgfältig lesen. Wenn Sie Lücken feststellen, sollten Sie diese rechtzeitig ergänzen, um unnötige wirtschaftliche Streitigkeiten nach Vertragsunterzeichnung zu vermeiden.
Der Hersteller der Pelletpresse bietet seinen Kunden Installationsdienste vor Ort an. Das Unternehmen entsendet technisches Servicepersonal, das bei der Abnahme des Auspackens mitwirkt und die Installations- und Inbetriebnahmearbeiten leitet, bis die Anlage normal funktioniert, und bietet entsprechende technische Schulungsdienste an.
Abschließend muss noch darauf hingewiesen werden, dass Kunden bei der Auswahl der Geräte besonders darauf achten sollten, welche Unternehmen über Niederlassungen verfügen und welche nicht-physische Unternehmen sind, damit Kunden Umwege beim Gerätekauf vermeiden und unnötige wirtschaftliche Verluste vermeiden können.

Wie verwendet man eine Pelletpresse für Holzsägemehl?

(Beachten Sie, dass aufgrund der unterschiedlichen Betriebsmethoden der verschiedenen Sägemehlpelletiermaschinen nur der Futterpelletierer als Beispiel zur Erklärung verwendet wird. Jede Pelletgranuliermaschine wird mit einer ausführlichen Gerätebedienungsanleitung ausgestattet und es gibt Techniker, die die Granulatorbediener des Kunden offline oder online schulen und anleiten, sodass Sie sich keine Sorgen um den Kundendienst machen müssen.)
Sägemehlpelletpresse Mini-Pelletmühle Pressmaschine Holzpellets Biomassefutter

Hinweise zur Bedienung

Hinweis: Beim Betrieb müssen nicht nur die Sicherheitshinweise strikt beachtet werden, sondern es müssen auch die vom jeweiligen Betrieb erlassenen Sicherheitsvorschriften und verschiedenen Regelungen zum Schutz vor Unfällen befolgt werden.

Achten Sie auf die Stellen, an denen Gefahrenzeichen angebracht sind.
Die Sicherheitsschutzeinrichtungen können niemals beliebig demontiert, abgedeckt oder überdeckt werden.

Vorbereitungsarbeiten

Vor dem Start sollten folgende Arbeiten erledigt werden:

Öffnen Sie die Haupttür und den seitlichen Schutzbügel.
Reinigen Sie die Pelletierkammer und überprüfen Sie den Zuführer und Konditionierer.
Überprüfen Sie die Installationsbedingungen für die Schwartenmatrize und die richtige Einstellung der Pressrollen.
Überprüfen und passen Sie die Abstände zwischen den Pellet-Schneidmessern und der Außenfläche der Ringmatrize an.
Schmieröl einfüllen;
Überprüfen Sie das Dampfsystem. Der Lieferdruck sollte zwischen 0.7 und 1.0 MPa und der Arbeitsdruck zwischen 0.1 und 0.4 MPa liegen.

Pelletiervorgang

★Starten

Folgende Arbeiten sind vor der Inbetriebnahme vorzubereiten:

Öffne die Vordertür.
Reinigen Sie die Pelletierkammer und überprüfen Sie den Zuführer und Konditionierer.
Überprüfen Sie den Installationszustand der Ringmatrize und die richtige Einstellung der Pressrollen. Achten Sie auf den Abstand zwischen den Pressrollen und der Ringmatrize.
Schmieröl einfüllen;
Starten Sie die Zuführmotoren für den Zuführer und den Aufbereiter ohne Last, um zu prüfen, ob die Drehrichtung richtig ist und ob Geräusche zu hören sind. Schalten Sie sie dann ab, wenn der Zuführer mit niedriger Geschwindigkeit läuft.
Starten Sie den Motor des Kühlsystems und den Hauptmotor. Überprüfen Sie zunächst, ob alle Komponenten der Pelletpresse ordnungsgemäß funktionieren. Überprüfen Sie, ob sich die Ringmatrize von vorne betrachtet im Uhrzeigersinn dreht. Überprüfen Sie dann den Kontaktzustand zwischen den Presswalzen und der Innenfläche der Pelletpressmatrize, die sich reibungslos drehen sollte.
Überprüfen Sie das Dampfsystem. Der Druck, mit dem der Dampf in den Conditioner eintritt, sollte 0.1 bis 0.4 MPa betragen. Wenn eine Ummantelung vorhanden ist, sollte der Dampfdruck, der in die Ummantelung eintritt, innerhalb von 0.1 MPa liegen.

★Pelletieren

Zur Inbetriebnahme einer neuen Pelletpresse bzw. der Pelletpressmaschine mit neu installierter Pelletpress-Trockenpressmatrize sind folgende Schritte durchzuführen:

Starten Sie den Motor des Kühlsystems und den Hauptmotor der Pelletpresse.
Geben Sie eine bestimmte Menge öligen, groben Brei manuell in den Einlass der Pelletpresse und setzen Sie die Zufuhr fort, bis sich Futterpellets gebildet haben. Dies ist die primäre Schmierung für die Ringmatrize vor der normalen Produktion.
Starten Sie den Hauptmotor der Klimaanlage.
Starten Sie den Zuführmotor, stellen Sie den Frequenzumsetzer auf niedrige Frequenz ein und lassen Sie das Futter langsam in den Konditionierer eintreten. Geben Sie zu Beginn der Pelletierung keinen Dampf hinzu. Erhöhen Sie die Zuführgeschwindigkeit langsam entsprechend der Stromstärke des Hauptmotors.
Öffnen Sie das Dampfventil ein wenig und erhöhen Sie dann die Förderleistung, bis der Zeiger des Amperemeters fällt. Wenn der Zeiger des Amperemeters des Hauptmotors die normale Last erreicht, fügen Sie Dampf hinzu, damit der Zeiger des Amperemeters zurückfällt. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis die maximale Leistung und die beste Pelletqualität unter der Nennlast erreicht sind.
Siehe Pelletpressverfahren. Die Zufuhrmenge und die Dampfzufuhr sind je nach Ringmatrizentyp und Formel unterschiedlich, was zu unterschiedlichen Pelletqualitäten führt. Der Bediener der Pelletpresse sollte daher über reichlich Betriebserfahrung verfügen.

★ Herunterfahren

Die Abschaltvorgänge der Pelletpresse werden nachfolgend beschrieben:

Schalten Sie das Dampfregelventil der Pelletpresse ab.
Schalten Sie den Zuführmotor ab.
Schalten Sie den Motor der Klimaanlage ab.
Lassen Sie die Pelletiermaschine laufen, bis keine Pellets mehr produziert werden.
Wenn die Maschine für eine bestimmte Zeit angehalten werden muss, z. B. am Ende des Arbeitstages, kann öliges Maischematerial nach der Arbeit in den manuellen Zuführeinlass eingeführt werden, bis das Pellet geformt ist. Auf diese Weise ist es bequem, die Ringmatrize beim nächsten Mal zu starten.
Schalten Sie den Motor des Kühlsystems und den Hauptmotor der Pelletpresse ab, wenn keine öligen Pellets mehr ausgepresst werden.

Die Gegenmaßnahme der Sägemehl-Pelletpresse

Um einen normalen und sicheren Betrieb zu gewährleisten, sollten die folgenden Sicherheitsmaßnahmen beachtet werden.

Überlastschutzeinrichtung
Diese Pellet-Verarbeitungsmaschine ist mit einem Überlastschutz ausgestattet, der mit einem Scherstift und einem Endschalter am Ende der Hauptwelle verbunden ist. Wenn harte Verunreinigungen in die Pelletierkammer gelangen oder wenn die Materialflussrate bei instabilem Dampffluss zu hoch ist, übersteigt der Druck zwischen den Walzen und der Ringmatrize der Pelletpresse den normalen Betriebsdruck. Die Walze der Pelletpresse treibt die Hauptwelle an, da die Walzen auf der Hauptwelle und die Ringmatrize auf dem Rotor angebracht sind. Wenn das Drehmoment der Hauptwelle den normalen Auslegungswert überschreitet, überschreitet die Scherkraft auf den Sicherheitsstift ihren Grenzwert; der Scherstift wird abgeschert. Zu diesem Zeitpunkt stoppt der Endschalter den Motor der Pelletpresse und schaltet die Maschine ab.
Pneumatische Notentladung
Am konischen Zufuhreinlass ist ein Bypass vorgesehen. Wenn das Material zu schnell in die Ringmatrize gelangt, führt dies zu einer Ansammlung in der Pelletierkammer und erhöht die Motorlast. Unter solchen Bedingungen wird der Bypass automatisch über das pneumatische System geöffnet und das Futter wird durch den Bypass abgelassen. Wenn die Motorlast wieder normal ist, wird der Bypass automatisch geschlossen und das gesamte System arbeitet normal weiter.
Sicherheitsschalter für den Zugang zur Haupttür
Aus Sicherheitsgründen unterbricht der Endschalter die Stromversorgung und stoppt den Betrieb der Maschine, wenn der Hauptzugang Pelletpresse Tür wird geöffnet.
Getriebekühlung
Weitere Informationen finden Sie in der Bedienungsanleitung des Kühlsystems.
Magnetische Trennvorrichtung
Um die Sauberkeit und Sicherheit des Getriebes zu gewährleisten, befindet sich darunter ein magnetisches Trenngerät. Dieses kann die durch Eisenschrottverunreinigungen im Schmiersystem verursachte Beeinträchtigung beweglicher Komponenten verhindern und die Lebensdauer von Zahnrad, Welle und Dichtungen verlängern.

Wie stellt man den Abstand zwischen den Walzen und der Matrize der Pelletpresse ein?

Die richtige Spalteinstellung der Presswalze ist sehr wichtig. Sie bestimmt, ob die Sägemehlpelletpresse normal funktioniert und wie lange die Pelletpresswalze und die Pelletpressringmatrize halten. Generell sollte der Spalt der Presswalzen zwischen 0.2 und 0.5 mm liegen. Zu diesem Zeitpunkt kann die Walze nur die hohen Stellen der Ringmatrize berühren, wenn diese mit niedriger Geschwindigkeit läuft.

Einstellverfahren:

Lösen Sie die Feststellschraube der vorderen Stützbaugruppe.
Stellen Sie die Einstellschraube so ein, dass sich die Walze gegen den Uhrzeigersinn näher an die Ringmatrize bewegt. Bewegen Sie in der Zwischenzeit die Ringmatrize und die Walze einen Kreis. Es ist besser, wenn der höchste Punkt der Innenfläche der Ringmatrize leicht mit dem der Außenfläche der Druckwalze in Kontakt kommt.
Wenn die Einstellschraube während der Einstellung ihre Endposition erreicht hat, der Abstand zwischen Walze und Ringmatrize jedoch noch nicht richtig eingestellt ist, muss der Einsteller (Nummer 5 in Abb. 5-5 (a)) abmontiert, in eine andere Position gedreht, erneut installiert und die Einstellung fortgesetzt werden.
Stellen Sie eine weitere Walze mit dem gleichen Verfahren ein.
Ziehen Sie den Feststellbolzen der Andruckrolle fest.

Vorschlag:

Die Presswalzen müssen je nach Material eingestellt werden. Beispielsweise kann der Abstand zwischen der Walze und der Ringmatrize der Sägemehlpelletpresse etwas größer sein, wenn das Material einen hohen Maisanteil hat oder leicht zu pressen ist.

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