Projekt zur Herstellung von organischem Dünger

Die Anlage in Indonesien, die aus Klärschlammpulver organischen Dünger mit einer Kapazität von 8 t/h herstellt, ist eine hochmoderne Anlage, die kommunalen Klärschlamm in hochwertigen organischen Dünger umwandelt und so eine nachhaltige Landwirtschaft und den Umweltschutz unterstützt.

Die Produktionslinie für Düngemittelpulver aus Stroh und Pilzresten mit einer Kapazität von 4 t/h in Portugal wurde aufgrund eines sehr realen Bedarfs konzipiert: In den landwirtschaftlichen Gebieten Nordportugals sammeln sich jede Saison große Mengen Stroh aus Getreideernten und verbrauchtes Pilzsubstrat an.

Mit der Investition in eine moderne Produktionsanlage für Kuhdungkompostpulver mit einer Kapazität von 10–12 t/h in Polen wollte der Kunde rohen Kuhdung und ergänzende organische Materialien in einen hochwertigen organischen Dünger umwandeln, der lokale Bauernhöfe und landwirtschaftliche Genossenschaften beliefert.

Die Produktionsanlage für organischen Dünger aus frischem Schweinemistpulver in Mexiko (8 t/h) basiert auf der kontinuierlichen aeroben Kompostierung von Schweinemist in Kombination mit organischem Klärschlamm. Das gesamte System verzichtet auf unnötige Komplexität – keine Granulierung, kein Trocknungssystem – sondern beschränkt sich auf kontrollierte Fermentation, Stabilisierung und Pulverproduktion.

Diese Anlage in Polen, die organischen Pulverdünger aus Legehennenmist mit einer Kapazität von 5–6 t/h herstellt, entstand aus einem recht praktischen Problem: zu viel frischer Mist, zu wenige stabile Abnehmer und zunehmender Druck vonseiten der örtlichen Umweltbehörden.

Dies ist ein Projekt zur Herstellung einer Produktionslinie für bioorganischen Dünger aus Geflügelmistpulver in Australien – ein Projekt, das darauf abzielt, den täglich anfallenden Mist in einen stabilen, marktfähigen bioorganischen Dünger für lokale landwirtschaftliche Betriebe, Weinberge und Gartenbaubetriebe umzuwandeln.

Die Produktionsanlage für Harnstoff-Mehrnährstoffdüngergranulat in Marokko, die ursprünglich 7–8 t/h fassen sollte, produziert nun 20,000 Tonnen Mehrnährstoffdünger pro Jahr mittels Trockenextrusionsgranulation. Die gesamte Anlage passt in eine bestehende 4,000 m² große Werkstatt, wodurch die Anfangsinvestition im Rahmen bleiben konnte.

Die Produktionsanlage für Kuhmist-Düngerpellets mit einer Kapazität von 6 t/h in Rumänien war keine Neuentwicklung. Der Kunde kompostierte bereits seit Jahren Mist, allerdings nicht strukturiert und skalierbar. Der Projektstart war aus einfachen Gründen notwendig: zu viel Rohmaterial, schwankende Produktqualität und zunehmender Druck von Landwirten aus der Umgebung, die einheitlichen organischen Dünger verlangten.

Dies ist ein Projekt für eine komplette Produktionslinie für Kuhdungpellets mit einer Kapazität von 7-8 Tonnen pro Stunde in Russland. Der Kunde verwendet Kuhdung, Hühnerdung, Schweinemist und anderen Vieh- und Geflügelmist als Rohstoffe. Das Projekt umfasst Fermentationstechnologie und ist außerdem mit einem Wender ausgestattet. Die Arbeitsquote für das Projekt beträgt 18 Personen, die 280 Tage im Jahr in drei Schichten arbeiten, 24 Stunden am Tag und nachts nicht.

Die Produktionslinie für organischen Dünger aus landwirtschaftlichen Abfallpulvern in Argentinien mit einer Kapazität von 8 t/h entstand aus einer sehr praktischen Herausforderung: Ein mittelständischer Agrarlieferant in der Pampa-Region musste gleichzeitig ein wachsendes Abfall- und Bodenfruchtbarkeitsproblem lösen.

Diese Produktionsanlage in Argentinien, die 10 t/h Dünger aus Schweine-, Rinder- und Hühnermistpulver herstellt, war ursprünglich nicht als große industrielle Erweiterung geplant. Sie entstand aus einem ganz praktischen Problem: Es fielen zu große Mengen an Tierabfällen an, als sie verarbeitet werden konnten.

Die in Spanien für einen Familienbetrieb in Lleida installierte Produktionsanlage für Kompostpulver aus Gärresten und Hühnermist mit einer Kapazität von 1–1.5 t/h stellt eine praktische Antwort auf die verschärften europäischen Umweltauflagen dar. Die Anlage ist für die Verarbeitung von jährlich 3,200 Tonnen Hühnermist und 100 Tonnen Gärresten sowie 1,010 Tonnen kohlenstoffreicher Strukturmaterialien ausgelegt und wandelt so landwirtschaftliche Abfälle in 3,000 Tonnen zertifiziertes Bio-Düngerpulver pro Jahr um.