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Das Werk liegt in Kastilien und León, einer Region mit trockenen Ebenen und intensiver Schweinehaltung. Ställe erstrecken sich in langen Reihen über die Landschaft und beherbergen jeweils Tausende von Tieren. Der dabei entstehende Dung ist seit Jahrzehnten ein Problem – überschüssige Nährstoffe, Gerüche und Beschwerden aus den umliegenden Gemeinden.

Spaniens Schweineindustrie hat sich, angetrieben durch die Exportnachfrage nach Schweinefleischprodukten, zu einer der größten Europas entwickelt. Dieses Wachstum hat jedoch zu einer Konzentration der Produktion in Regionen geführt, in denen die Flächen für die Gülleausbringung begrenzt sind. Nährstoffüberschüsse häufen sich an. Der Nitratgehalt im Grundwasser steigt. Die Behörden drängen auf Lösungen.
Die Pelletierung bietet eine Teillösung. Durch die Umwandlung von Gülle in ein trockenes, stabiles Produkt können Nährstoffe wirtschaftlich in unterversorgte Regionen transportiert werden. Die Pellets ersetzen chemische Düngemittel und schließen so Nährstoffkreisläufe, die derzeit in die Umwelt gelangen.
Schweinegülle aus Intensivhaltungen ist größtenteils flüssig – sie fließt von den Ställen in Sammelbecken. Der von dieser Gülle abgetrennte Feststoffanteil dient als Ausgangsmaterial für die Pelletierung. Er wird mit Stroh oder anderen Kohlenstoffquellen vermischt, um den Feuchtigkeitsgehalt anzupassen und die Kompostierungseigenschaften zu verbessern.
Die Verarbeitungssequenz:
Jeder einzelne Produktionsschritt muss kontrolliert werden, um den Nährstoffgehalt zu erhalten und gleichzeitig ein Produkt herzustellen, das den Düngemittelvorschriften entspricht.
Die Linie Castilla y León umfasst:
Das Düngemittelgranulatormaschine Es werden durchgehend korrosionsbeständige Materialien verwendet – Edelstahl dort, wo der Kontakt mit Güllesäuren unvermeidbar ist, dicke Beschichtungen an anderen Stellen.
Die Installation begann im Dezember und dauerte trotz des kalten, aber trockenen Winters in der Region an. Die Testproduktion im Februar bestätigte den Erfolg. Produktionslinie für organische DüngemittelDie Fähigkeit, 5 Tonnen pro Stunde bei gleichbleibender Pelletqualität zu produzieren.
Die Anlagenbediener wurden zwei Wochen lang in Prozesssteuerung geschult und lernten, die Indikatoren zu lesen, die auf Veränderungen der Rohstoffeigenschaften hinweisen, und ihre Einstellungen entsprechend anzupassen.
Die Anlage ermöglicht es lokalen Schweinezuchtbetrieben, Nährstoffüberschüsse zu reduzieren und gleichzeitig ein marktfähiges Produkt zu erzeugen. Für die Ackerbauern der Region bietet sie eine lokale Quelle für organischen Dünger und verringert so die Abhängigkeit von importierten synthetischen Produkten. RICHI MaschinenEs beweist die Kompetenz des Unternehmens im anspruchsvollen Bereich der Gülleverarbeitung.
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