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Die Futterproduktion in meinem Land befindet sich noch in einem Stadium, in dem die Produktion von Mischfutter und Einzelfutter die Hauptstütze darstellt. Kraftfutter, Kraftfutterergänzungsmittel und vorgemischtes Futter machen einen begrenzten Anteil der Futterproduktion aus. Daher ist es schwierig, die Ausnutzungsrate des Futters und die Nährwertwirkung auf das internationale Spitzenniveau zu bringen. Das Projekt verwendet Papiermaulbeeren, Luzerne, Mais, Weizen und andere landwirtschaftliche Produkte als Rohstoffe für die Futterverarbeitung. Der Projektaufbau fördert die lokale landwirtschaftliche Produktion und kann die Entwicklung der lokalen Aquakultur weiter fördern.

Neue Anlage zur Verarbeitung von 100 Tonnen Alfalfa-Broussonetia-Papyrifera-Futter pro Jahr

1. Bauingenieurwesen
Das Projekt pachtet 50 Mu Land mit einer Gesamtbaufläche von 10960 Quadratmetern. Darunter befinden sich 1,000 Quadratmeter Werkstatt (400 Quadratmeter Werkstatt zum Zerkleinern von Rohmaterialien, 200 Quadratmeter Werkstatt zum Sterilisieren bei hohem Druck und hoher Temperatur, 200 Quadratmeter Werkstatt zum Formen von Gelatinierungsmodulrückständen, Partikelaufblasen und Trocknen, 100 Quadratmeter Werkstatt für automatisches Verpacken, 100 Quadratmeter Inspektionsraum), 200 Quadratmeter Gärtank, 12340 Quadratmeter Lager, 7000 Quadratmeter Trockenfläche, 2360 Quadratmeter Bürowohnheim und angeschlossene Gebäude.
2. Ausrüstung
Einführung von 10 Sätzen mittelgroßer Pellet-Zufuhrgeräte von Richi-Maschinen, zwei 20-kVA-Transformatoren, 8 Transportfahrzeuge und 2 12 x 4 m große Brückenwaagen gekauft.
3. Nebenarbeiten
Die 35-kV-Stromverteilungsleitung ist 1,000 Meter lang und umfasst einen Tiefbrunnen, Mauern, Tore, Geländebefestigungen, Begrünungen und andere Projekte.
Der Fortschritt der Projektumsetzung ist wie folgt:
1. Von Juni 2017 bis Dezember 2017 werden Mittel für die Projektplanung, die geologische Prospektion und den Bau von Testergebnissen für die Produktionsausrüstung gesammelt.
2. Die Bauarbeiten begannen im Januar 2018 und wurden im September abgeschlossen.
3. Im September 2018 Unternehmensführung, Produktionsquote und technische Schulung.
4. Im Oktober 2018 die Ausrüstung installieren und debuggen.
5. Beginn der Massenproduktion im November 2018.
6. Die Produktion erreichte den Standard im Februar 2019.

Neuer Elektroschaltschrank für Futterpelletanlage
1. Erforderliche Ausrüstung, Werkzeuge, Rohstoffe
Gewöhnliche Mühlen, Granulatoren, Guillotinen, große Wassertanks oder -becken werden als Gärungsgefäße, Reiswein-Koji, Saucen-Koji, Essig-Koji oder andere Gärungsmittel und Thermometer verwendet.
2. Technischer Weg und Prozess
Unter Verwendung von Papiermaulbeeren, Mais, Weizen usw. als Rohstoffe wird durch Prozesse wie Zerkleinern, Mischen und Granulieren ein Mischfutter hergestellt. Luzerne-Pelletmaschine.
Prozess: Zuführen → Rohstoffverarbeitung → Zerkleinern → Dosieren → Mischen → Granulieren → Verpacken
3. Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit von Sorten und Haupttechnologiequellen
Das Projekt ist die Produktion von Mischfutter. Das Projekt kombiniert unabhängige Forschung und Entwicklung mit Verdauung und Absorption und entspricht dem aktuellen inländischen fortgeschrittenen Niveau gemäß den Anforderungen der nationalen Lebensmittelsicherheitsstandards. Der technologische Fortschritt spiegelt sich hauptsächlich darin wider: Gemäß den unterschiedlichen Wachstumsstadien der Tiere, den unterschiedlichen physiologischen Anforderungen und den Nährstoffbedürfnissen für unterschiedliche Produktionszwecke und basierend auf Experimenten und Forschungen zur Bewertung des Nährwerts von Futtermitteln werden Futtermittel aus verschiedenen Quellen gemäß wissenschaftlichen Formeln in einem bestimmten Verhältnis gleichmäßig gemischt und gemäß dem vorgeschriebenen technologischen Verfahren hergestellt, um Qualität und Sicherheit zu gewährleisten und den tatsächlichen Bedürfnissen von Vieh und Geflügel in jedem Wachstumsstadium gerecht zu werden. Keine Umweltverschmutzung, es ist ein grünes Umweltschutzprojekt.
Die Gesamtinvestition für dieses Projekt beträgt 1.058 Millionen RMB. Davon betragen die Baukosten 45.8 Millionen RMB, die Baukosten für die Pflanzbasis 40 Millionen RMB und die Ausrüstungskosten 20 Millionen RMB.
Produktionskostenschätzung
1. Nehmen wir als Beispiel 20 Tonnen Pelletfutter, das durch Schicht produziert wird. Die spezifische Analyse ist wie folgt
Rohstoffe: Papiermaulbeere, Luzerne, Mais usw., 0.4 RMB/jin×2000 jin=800 RMB/Tonne
Stromgebühr: 1 RMB/kWh. Gesamtleistung 7.5 kW
7.5 Grad / Stunde × 1 RMB / Grad × 5 Stunden ÷ 20 Tonnen = 0.375 RMB
Biologische Bakterien und Dressing: 175 RMB/Tonne
Verpackungsgebühr: 20 Stück/Tonne × 4 RMB/Stück = 80 RMB/Tonne
Treibstoffkosten: 0.4 RMB/Tonne (Verbrauch) × 20 Tonnen = 8 RMB
Wassergebühr: 0.5 RMB/Tonne (Verbrauch) × 20 Tonnen = 10 RMB
Verwaltungsgebühren, Ausgaben usw.: 20 RMB/Tonne
Arbeitskosten: Das Monatsgehalt der Arbeiter beträgt 1500 RMB, 3000 × 60 Personen ÷ 30 Tage ÷ 20 Tonnen = 300 RMB/Tonne)
Abschreibungen auf Anlagevermögen:
Gebäudeabschreibung (30 Jahre) = 4580 × 5 % = 229
Abschreibung der Ausrüstung (15 Jahre) = 2000 × 8 % = 160
Gesamtkosten: 1,782.38 RMB/Tonne
1782.38 RMB/Tonne × 100,000 Tonnen = 178.238 Millionen RMB = 179 Millionen RMB
2. Geschätzter Umsatz
Stellen Sie sicher, dass die Produktproduktion 100,000 Tonnen beträgt, die zu einem Preis von 3000 RMB pro Tonne verkauft werden und der jährliche Verkaufserlös 300 Millionen RMB beträgt.
3. Steuern und Zuschläge
Gemäß den nationalen Bestimmungen ist dieses Projekt ein steuerbefreites Unternehmen.
Städtische Bau- und Instandhaltungskosten: 3×5%=15 Millionen RMB
Bildungszuschlag: 3×3%=009 Milliarden RMB
Kosten für den Basisbau: 40 Millionen RMB
4. Projektgewinnberechnung
A. Verkaufsgewinn = Verkaufserlöse-Verkaufskosten = 3-2.43 = 57 Millionen RMB
B. Verkaufsgewinnrate = Verkaufsgewinn/Verkaufserlös × 100 % = 19 %
C. Gewinnrate der Vertriebskosten = Verkaufsgewinn/Gesamtkosten × 100 % = 23.46 %
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